一种便于固定工件的数控卧式镗铣床的制作方法

1.本发明涉及镗铣床技术领域，具体是指一种便于固定工件的数控卧式镗铣床。


背景技术：

2.镗铣机床是通过安装不同形态的硬质刀具、刀盘、钻头等加工件，对大型金属工件进行钻削、铣削、切削等加工的机床设备。现有的镗铣机床可根据外型不同分为卧式、落地式、龙门式、坐实等多种类型，其中卧式数控镗铣床主要进行孔加工，可通过驱动组件实现刀头主轴的移动。
3.现有的卧式镗铣床在对工件进行加工时，工件多放置在放置板上，放置板无法对待加工工件进行有效的固定，使得工件在加工过程中容易产生位置的偏移，影响加工的精度。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可对待加工工件进行快速、稳定的固定的便于固定工件的数控卧式镗铣床。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，包括底座、x轴驱动装置、y轴驱动装置和机头组件，所述底座上端面左端设有x轴驱动装置，所述底座上端面右端设有机头组件，所述x轴驱动装置上方设有y轴驱动装置，所述x轴驱动装置驱动y轴驱动装置在x轴的方向上进行移动，所述y轴驱动装置上方设有放置板，所述y轴驱动装置驱动放置板在y轴方向上进行运动，所述放置板上端面前后对称设有开槽一，所述开槽一内滑动连接有活动杆，所述活动杆上端面左右对称设有开槽二，所述开槽二内滑动连接有滑块，所述滑块上端面设有定位柱，所述活动杆中段设有双向气缸，所述双向气缸的活塞杆与滑块连接，所述放置板内中心转动连接有齿轮一，所述齿轮一上端面设有与其同心的蜗轮，所述放置板前后侧面内表面上转动连接有螺杆，所述螺杆相对的一端上设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述活动杆与螺杆螺纹连接，所述放置板内设有电机，所述电机的输出端上设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
6.进一步地，所述机头组件包括立板、顶板、机头箱和机头，所述立板与底座连接，所述立板上端设有顶板，所述顶板与底座之间转动连接有驱动杆，所述机头箱与驱动杆螺纹连接，所述驱动杆驱动机头箱上下运动，所述机头箱左侧面设有机头，所述机头箱驱动机头转动。
7.进一步地，所述立板正面设有导向条，所述机头箱与导向条滑动连接。
8.进一步地，所述开槽一左右侧面上设有限位条，所述活动杆与限位条滑动连接。
9.进一步地，所述齿轮一和齿轮二均采用锥形齿轮。
10.进一步地，所述定位柱与滑块螺纹连接。
11.进一步地，所述放置板内设有支撑板，所述蜗杆远离电机的一端与支撑板转动连接。
12.进一步地，所述定位柱上套设有橡胶套。
13.本发明与现有技术相比的优点在于：
14.1、电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二带动螺杆转动，螺杆带动与其螺纹连接的活动杆在开槽一内运动，活动杆带动定位柱相对运动，定位柱对待加工的工件进行夹紧固定，避免其在加工过程中产生位置的偏移；
15.2、双向气缸的活塞杆伸缩，调整滑块在开槽二内位置，从而调整同一根活动杆上两根定位柱之间的距离，使得定位柱可对不同尺寸和形状的工件进行固定；
16.3、通过蜗杆和蜗轮进行驱动，可进行有效的锁止，无需对电机进行的转动角度进行限定，保证了对工件的固定效果。
附图说明
17.图1为本发明的俯视图。
18.图2为本发明的机头组件的结构示意图。
19.图3为本发明的放置板的结构示意图。
20.图4为本发明的活动杆的结构示意图。
21.附图标记：1、底座，2、x轴驱动装置，3、y轴驱动装置，4、放置板，5、开槽一，6、活动杆，7、开槽二，8、滑块，9、定位柱，10、双向气缸，11、齿轮一，12、蜗轮，13、螺杆，14、齿轮二，15、电机，16、蜗杆，17、立板，18、顶板，19、机头箱，20、机头，21、驱动杆，22、导向条，23、限位条，24、支撑板。
具体实施方式
22.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定发明。
26.现在结合说明书附图对本发明做进一步的说明。
27.结合附图1、附图3和附图4，所述放置板4上端面前后对称设有开槽一5，所述开槽一5内滑动连接有活动杆6，所述活动杆6上端面左右对称设有开槽二7，所述开槽二7内滑动连接有滑块8，所述滑块8上端面设有定位柱9，所述活动杆6中段设有双向气缸10，所述双向
气缸10的活塞杆与滑块8连接，所述放置板4内中心转动连接有齿轮一11，所述齿轮一11上端面设有与其同心的蜗轮12，所述放置板4前后侧面内表面上转动连接有螺杆13，所述螺杆13相对的一端上设有齿轮二14，所述齿轮二14与齿轮一11啮合，所述活动杆6与螺杆13螺纹连接，所述放置板4内设有电机15，所述电机15的输出端上设有蜗杆16，所述蜗杆16与蜗轮12啮合。
28.将待加工的工件放置在放置板4上，电机15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮12转动，蜗轮12带动齿轮一11转动，齿轮一11通过齿轮二14带动螺杆13转动，螺杆13带动与其螺纹连接的活动杆6在开槽一5内运动，活动杆5带动定位柱9相对运动，定位柱9对待加工的工件进行夹紧固定，避免其在加工过程中产生位置的偏移。
29.在对待加工工件的定位过程中，双向气缸10的活塞杆伸缩，调整滑块8在开槽二7内位置，从而调整同一根活动杆6上两根定位柱9之间的距离，使得定位柱9可对不同尺寸和形状的工件进行固定。
30.结合附图1，所述底座1上端面左端设有x轴驱动装置2，所述底座1上端面右端设有机头组件，所述x轴驱动装置2上方设有y轴驱动装置3，所述x轴驱动装置2驱动y轴驱动装置3在x轴的方向上进行移动，所述y轴驱动装置3上方设有放置板4，所述y轴驱动装置3驱动放置板4在y轴方向上进行运动。
31.当待加工工件固定结束后，x轴驱动装置2驱动y轴驱动装置3在x轴方向运动，进而对放置板4在x轴方向上的位置进行调整。y轴驱动装置3驱动放置板4在y轴方向上进行运动，使得待加工工件的位置多轴向可调，便于工件的加工。
32.结合附图2，所述机头组件包括立板17、顶板18、机头箱19和机头20，所述立板17与底座1连接，所述立板17上端设有顶板18，所述顶板18与底座1之间转动连接有驱动杆21，所述机头箱19与驱动杆21螺纹连接，所述驱动杆21驱动机头箱19上下运动，所述机头箱19左侧面设有机头20，所述机头箱19驱动机头20转动，所述立板17正面设有导向条22，所述机头箱19与导向条22滑动连接。
33.在对工件进行加工的过程中，驱动杆21驱动机头箱19上下运动使得机头与工件贴合，在机头箱19移动的过程中导向条22对机头箱19的运动方向进行导向，机头箱19驱动机头20转动对工件进行加工。
34.本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，包括底座(1)、x轴驱动装置(2)、y轴驱动装置(3)和机头组件，其特征在于：所述底座(1)上端面左端设有x轴驱动装置(2)，所述底座(1)上端面右端设有机头组件，所述x轴驱动装置(2)上方设有y轴驱动装置(3)，所述x轴驱动装置(2)驱动y轴驱动装置(3)在x轴的方向上进行移动，所述y轴驱动装置(3)上方设有放置板(4)，所述y轴驱动装置(3)驱动放置板(4)在y轴方向上进行运动，所述放置板(4)上端面前后对称设有开槽一(5)，所述开槽一(5)内滑动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)上端面左右对称设有开槽二(7)，所述开槽二(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)上端面设有定位柱(9)，所述活动杆(6)中段设有双向气缸(10)，所述双向气缸(10)的活塞杆与滑块(8)连接，所述放置板(4)内中心转动连接有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)上端面设有与其同心的蜗轮(12)，所述放置板(4)前后侧面内表面上转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)相对的一端上设有齿轮二(14)，所述齿轮二(14)与齿轮一(11)啮合，所述活动杆(6)与螺杆(13)螺纹连接，所述放置板(4)内设有电机(15)，所述电机(15)的输出端上设有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与蜗轮(12)啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述机头组件包括立板(17)、顶板(18)、机头箱(19)和机头(20)，所述立板(17)与底座(1)连接，所述立板(17)上端设有顶板(18)，所述顶板(18)与底座(1)之间转动连接有驱动杆(21)，所述机头箱(19)与驱动杆(21)螺纹连接，所述驱动杆(21)驱动机头箱(19)上下运动，所述机头箱(19)左侧面设有机头(20)，所述机头箱(19)驱动机头(20)转动。3.根据权利要求2所述的一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述立板(17)正面设有导向条(22)，所述机头箱(19)与导向条(22)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述开槽一(5)左右侧面上设有限位条(23)，所述活动杆(6)与限位条(23)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述齿轮一(11)和齿轮二(14)均采用锥形齿轮。6.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述定位柱(9)与滑块(8)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述放置板(4)内设有支撑板(24)，所述蜗杆(16)远离电机(15)的一端与支撑板(24)转动连接。8.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，其特征在于：所述定位柱(9)上套设有橡胶套。

技术总结
本发明公开了一种便于固定工件的数控卧式镗铣床，底座上端面左端设有X轴驱动装置，底座上端面右端设有机头组件，X轴驱动装置上方设有Y轴驱动装置，Y轴驱动装置上方设有放置板，放置板上端面前后对称设有开槽一，开槽一内滑动连接有活动杆，活动杆上端面左右对称设有开槽二，开槽二内滑动连接有滑块，滑块上端面设有定位柱，活动杆中段设有双向气缸，双向气缸的活塞杆与滑块连接，放置板内中心转动连接有齿轮一，齿轮一上端面设有与其同心的蜗轮，放置板前后侧面内表面上转动连接有螺杆，螺杆相对的一端上设有齿轮二，放置板内设有电机，电机的输出端上设有蜗杆。本发明的优点在于：可对待加工工件进行快速、稳定的固定。稳定的固定。稳定的固定。


技术研发人员：曾苏
受保护的技术使用者：惠州捷耀数控机械有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/7