一种可移动沼液灌溉系统的制作方法

1.本发明涉及农业器具领域，特别是涉及一种可移动沼液灌溉系统。


背景技术：

2.沼液富含营养，可作为优质有机肥料灌溉农田，替代部分化肥。作为资源进行再利用，还可降低其本身处理成本。大量研究表明，沼液农田灌溉可通过增加土壤氮磷钾与有机质养分含量、疏松土壤等途径改良土壤，提升土壤肥力，提高农产品的产量与品质。
3.沼液在施用前，通常会对其进行过滤处理，以此避免沼液中的杂质堵塞管道、喷头；但是，沼液经过滤处理后会使得沼液中部分营养物质流失，不利于沼液的高效利用。
4.因此，在确保灌溉过程中管道、喷头不被沼液中杂质堵塞的前提下，如何减少沼液中营养物质的损失，提高沼液的有效利用率，是现有技术中亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：针对现有技术存在的，沼液在施用前，通常会对其进行过滤处理，以此避免沼液中的杂质堵塞管道、喷头；但是，沼液经过滤处理后会使得沼液中部分营养物质流失，不利于沼液高效利用的问题，提供一种可移动沼液灌溉系统。
6.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种可移动沼液灌溉系统，包括第一水泵、粉碎装置、沼液输送管和设置在所述沼液输送管出液口的喷头，所述粉碎装置设置在所述第一水泵和所述沼液输送管之间，且所述粉碎装置连通所述第一水泵和所述沼液输送管，所述粉碎装置用于破碎沼液中的杂质，使进入到所述沼液输送管的沼液杂质的最大粒度小于所述喷头流道的直径。
7.优选地，所述粉碎装置包括罐体，所述罐体的顶部设置有进液管，所述罐体的底部设置有出液管，所述进液管与所述第一水泵连接，所述出液管与所述沼液输送管连接，所述罐体的内部设置有研磨层和搅拌部件，所述搅拌部件用于搅动所述研磨层，使沼液杂质混合入所述研磨层内，并通过所述研磨层填料之间的相互摩擦作用使沼液杂质破碎。
8.优选地，所述罐体的底部设置有若干个出液口，且若干出液口均与所述出液管连通，所述出液口处设置有滤网，所述滤网的孔径小于述喷头流道的直径。
9.优选地，所述搅拌部件包括第一搅拌器、第二搅拌器和两个驱动电机，两个所述驱动电机分别用于驱动所述第一搅拌器和所述第二搅拌器转动，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器均设置为螺带式搅拌器，所述第一搅拌器设置在所述罐体的顶部一侧，所述第二搅拌器设置在所述罐体的底部一侧，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器处于同一水平面，且所述第一搅拌器和所述第二搅拌器与所述罐体任意一条直径重合，所述第一搅拌器的转动方向一所述第二搅拌器的转动方向相反。
10.优选地，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器的外表面均设置为粗糙面。
11.优选地，所述第一搅拌器牙顶与所述第二搅拌器的牙底相对应，或者，所述所述第一搅拌器牙底与所述第二搅拌器的牙顶相对应。
12.优选地，所述出液口在所述罐体底部的排列形式，与所述第二搅拌器螺带在所述罐体底部的正投影相对应。
13.优选地，所述研磨层的顶面还设置有施压部件，所述施压部件包括压板和顶杆，所述压板的尺寸与所述罐体的截面尺寸相匹配，所述压板上设置有若干支管，所述支管与所述进液管连通，所述顶杆的一端与所述罐体的顶部连接，另一端与所述压板连接，所述顶杆的长度可调节。
14.优选地，单位时间内注入所述罐体内的沼液量等于或者小于沼液的排出量。
15.优选地，所述研磨层的填料为多孔陶粒。
16.优选地，该沼液灌溉装置还包括机架，所述第一水泵和所述粉碎装置设置在所述机架上，所述机架的底部设置有车轮。
17.优选地，所述机架的底部还设置有千斤顶，所述千斤顶用于使所述机架形成水平状态。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明所述的一种可移动沼液灌溉系统，设置所述粉碎装置破碎沼液中的杂质，使进入到所述沼液输送管的沼液杂质的最大粒度小于所述喷头流道的直径。如此，沼液中固体杂质和液体能够一同被喷灌利用，提高了沼液的有效利用率 ，并且，沼液中杂质的粒度缩小后，液降低了喷灌过程中所述喷头被堵塞的风险，提高了沼液喷灌作业的连续性；2、本发明所述的一种可移动沼液灌溉系统，所述出液口在所述罐体底部的排列形式，与所述第二搅拌器螺带在所述罐体底部的正投影相对应。采用这种结构设置，所述第二搅拌器在转动的过程中，螺带能够不断的拨动所述出液口处的所述研磨层填料，使得所述出液口处的所述研磨层填料松动，进而可加快所述罐体中沼液流出的速度。进一步，所述第二搅拌器在转动的过程中，也能将聚集在所述出液口未破碎完成的沼液杂质带走，确保本发明所述粉碎装置能够持续运行；3、本发明所述的一种可移动沼液灌溉系统，单位时间内注入所述罐体内的沼液量等于或者小于沼液的排出量。采用这种结构设置，可避免所述罐体内沼液存积产生过大的浮力，进而沼液杂质在进入所述研磨层时，能够有更大的几率贴附于所述研磨层填料的表面，在所述研磨层填料相互挤压、摩擦的作用下破碎，再进一步提高了沼液杂质破碎的效果。
附图说明
19.图1是一种可移动沼液灌溉系统第一种实施方式的结构示意图；图2是一种可移动沼液灌溉系统中粉碎装置第一种实施方式的示意图；图3是图2中a的结构示意图；图4是一种可移动沼液灌溉系统中粉碎装置第二种实施方式的示意图；图5是一种可移动沼液灌溉系统第二种实施方式的结构示意图。
20.图中标记：1-第一水泵，2-粉碎装置，3-沼液输送管，4-喷头，5-罐体，6-进液管，7-出液管，8-研磨层，9-搅拌部件，10-出液口，11-第一搅拌器，12-第二搅拌器，13-驱动电机，14-施压部件，15-压板，16-顶杆，17-支管，18-机架，19-车轮，20-千斤顶。
具体实施方式
21.下面结合附图，对本发明作详细的说明。
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例1如图1至图4所示，本发明所述的一种可移动沼液灌溉系统，包括第一水泵1、粉碎装置2、沼液输送管3和设置在所述沼液输送管3出液口10的喷头4，所述粉碎装置2设置在所述第一水泵1和所述沼液输送管3之间，且所述粉碎装置2连通所述第一水泵1和所述沼液输送管3，所述粉碎装置2用于破碎沼液中的杂质，使进入到所述沼液输送管3的沼液杂质的最大粒度小于所述喷头4流道的直径。
24.采用本发明所述的一种可移动沼液灌溉系统，设置所述粉碎装置2破碎沼液中的杂质，使进入到所述沼液输送管3的沼液杂质的最大粒度小于所述喷头4流道的直径。如此，沼液中固体杂质和液体能够一同被喷灌利用，提高了沼液的有效利用率 ，并且，沼液中杂质的粒度缩小后，液降低了喷灌过程中所述喷头4被堵塞的风险，提高了沼液喷灌作业的连续性。
25.具体地，在本实施例中，所述第一水泵1为电动水泵或者汽油机水泵，所述第一水泵1从沼液储蓄池/罐中抽取沼液，或者，从沼液输送车中抽取沼液至所述粉碎装置2，沼液经过所述粉碎装置2的处理后，其内部的固体杂质的随液体进入到所述沼液输送管3中，最后经喷头4将沼液喷射至空中，以雨滴状态降落到田间。
26.实施例2如图2至图4所示，本发明所述的一种可移动沼液灌溉系统，在上述方式基础上，进一步的，所述粉碎装置2包括罐体5，所述罐体5的顶部设置有进液管6，所述罐体5的底部设置有出液管7，所述进液管6与所述第一水泵1连接，所述出液管7与所述沼液输送管3连接，所述罐体5的内部设置有研磨层8和搅拌部件9，所述搅拌部件9用于搅动所述研磨层8，使沼液杂质混合入所述研磨层8内，并通过所述研磨层8填料之间的相互摩擦作用使沼液杂质破碎。
27.具体地，本实施中所述进液管6与所述第一水泵1之间通过螺纹接头连接，所述出液管7与所述沼液输送管3之间通过螺纹接头连接。沼液注入所述罐体5后启动所述搅拌部件9，所述搅拌部件9使所述研磨层8的填料不断被翻动，进而沼液中的杂质能够被混合入所述研磨层8内部，并通过所述研磨层8填料之间的相互摩擦作用，和/或，所述研磨层8填料与所述搅拌部件9之间的摩擦作用使沼液中杂质破碎，直至沼液中杂质的粒度缩小至能够通过所述研磨层8填料之间的间隙后，沼液中固体杂质的随液体一同进入到所述沼液输送管3中。本实施中，设置所述搅拌部件9与所述研磨层8配合破碎沼液杂质的方式，利用所述研磨层8填料之间间隙曲折蜿蜒的特性，可使进入所述研磨层8内部的沼液杂质能够充分停留，进而可提高沼液杂质的破碎效果。并且，采用这种结构设置，所述粉碎装置2后期维护保养更为简便，提高了本发明在实际使用中的实用性。具体地，在后期的维护保养中，向所述罐体5中通过高压清水，并启动所述搅拌装置，使残留在所述研磨层8中的沼液杂质随水流排出所述罐体5即可。
28.作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述罐体5的底部设置有若干个出液口10，且若干出液口10均与所述出液管7连通，所述出液口10处设置有滤网，所述滤网的孔径小于述喷头4流道的直径。采用这种结构设置，可确保所述罐体5内的沼液能够充分流出，提高沼液的排出效率；并且，在所述罐体5的底部设置若干个所述出液口10，还能降低所述出液口10被堵塞的风险。进一步，在所述液口处设置所述滤网，可避免未破碎完全的沼液杂质流出，进一步降低了喷灌过程中所述喷头4堵塞的风险。
29.作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述搅拌部件9包括第一搅拌器11、第二搅拌器12和两个驱动电机13，两个所述驱动电机13分别用于驱动所述第一搅拌器11和所述第二搅拌器12转动，所述第一搅拌器11和所述第二搅拌器12均设置为螺带式搅拌器，所述第一搅拌器11设置在所述罐体5的顶部一侧，所述第二搅拌器12设置在所述罐体5的底部一侧，所述第一搅拌器11和所述第二搅拌器12处于同一水平面，且所述第一搅拌器11和所述第二搅拌器12与所述罐体5任意一条直径重合，所述第一搅拌器11的转动方向一所述第二搅拌器12的转动方向相反。
30.本实施例中，将所述第一搅拌器11和所述第二搅拌器12横向设置，可使得所述研磨层8填料被翻动的方向集中在竖直方向，进而沼液杂质可以更加轻易的进入所述研磨层8中。进一步，设置所述第一搅拌器11和所述第二搅拌器12的转动方向相反，可使得所述第一搅拌器11和所述第二搅拌器12之间的所述研磨层8填料产生完全相反的位移，进而进入到该区域沼液杂质能够受到相反方向的作用力，使沼液杂质能够被更好的撕碎，再进一步提高了破碎的效果。
31.作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述第一搅拌器11和所述第二搅拌器12的外表面均设置为粗糙面。采用这种结构设置，可增大所述第一搅拌器11、所述第二搅拌器12与所述研磨层8之间的摩擦力。一方面，使得所述研磨层8能够被更好的搅动；另一方面，可使处于所述第一搅拌器11与所述研磨层8之间的沼液杂质，和/或，处于所述第二搅拌器12与所述研磨层8之间的沼液杂质被更好的破碎。
32.作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述第一搅拌器11牙顶与所述第二搅拌器12的牙底相对应，或者，所述所述第一搅拌器11牙底与所述第二搅拌器12的牙顶相对应。采用这种结构设置，所述第一搅拌器11和所述第二搅拌器12施加在二者间所述研磨层8的作用力更加均衡，再进一步提高了破碎效果。
33.作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述出液口10在所述罐体5底部的排列形式，与所述第二搅拌器12螺带在所述罐体5底部的正投影相对应。
34.采用这种结构设置，所述第二搅拌器12在转动的过程中，螺带能够不断的拨动所述出液口10处的所述研磨层8填料，使得所述出液口10处的所述研磨层8填料松动，进而可加快所述罐体5中沼液流出的速度。进一步，所述第二搅拌器12在转动的过程中，也能将聚集在所述出液口10未破碎完成的沼液杂质带走，确保本发明所述粉碎装置2能够持续运行。
35.实施例3如图4所示，本发明所述的一种可移动沼液灌溉系统，在上述方式基础上，进一步的，所述研磨层8的顶面还设置有施压部件14，所述施压部件14包括压板15和顶杆16，所述压板15的尺寸与所述罐体5的截面尺寸相匹配，所述压板15上设置有若干支管17，所述支管17与所述进液管6连通，所述顶杆16的一端与所述罐体5的顶部连接，另一端与所述压板15
连接，所述顶杆16的长度可调节。
36.具体地，本实施例中所述顶杆16为液压撑杆，通过调节所述顶杆16的长度，使得所述压板15施加在所述研磨层8上的作用力的大小可改变。具体为，伸长所述顶杆16，所述压板15施加在所述研磨层8上的作用力变大，所述研磨层8填料的紧实度提高；收缩所述顶杆16，所述压板15施加在所述研磨层8上的作用力变小，所述研磨层8填料的紧实度减小；本实施例中，通过改变所述研磨层8的紧实度，使得本发明可实现对沼液杂质破碎效率的调整，提高了本发明在实际使用中的实用性。
37.实施例4如图1至图4所示，本发明所述的一种可移动沼液灌溉系统，在上述方式基础上，进一步的，单位时间内注入所述罐体5内的沼液量等于或者小于沼液的排出量。采用这种结构设置，可避免所述罐体5内沼液存积产生过大的浮力，进而沼液杂质在进入所述研磨层8时，能够有更大的几率贴附于所述研磨层8填料的表面，在所述研磨层8填料相互挤压、摩擦的作用下破碎，再进一步提高了沼液杂质破碎的效果。
38.作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述研磨层8的填料为多孔陶粒。采用这种结构设置，可使所述研磨层8的填料的表面更加粗糙，更有利于沼液杂质的粉碎。并且，表面更为粗糙的所述研磨层8填料能够更好的截留沼液杂质，特别是截留纤维状的沼液杂质，使沼液杂质在所述研磨层8填料相互挤压、摩擦的作用下破碎，再进一步提高了沼液杂质破碎的效果。
39.实施例5如图1至图5所示，本发明所述的一种可移动沼液灌溉系统，在上述方式基础上，进一步的，该沼液灌溉装置还包括机架18，所述第一水泵1和所述粉碎装置2设置在所述机架18上，所述机架18的底部设置有车轮19。采用这种结构设置，有利于本发明整体的搬运转移，提高了本发明在实际使用中的便利性和实用性。具体地，本实施例中，所述机架18的平面形状设置为长方形状，所述机架18的一侧设置为固定结构的所述车轮19，另一侧设置为万向轮。如此，可提高本发明在实际使用中的灵活性。本实施例中，所述第一水泵1和所述粉碎装置2与所述机架18之间采用螺栓连接。
40.作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述机架18的底部还设置有千斤顶20，所述千斤顶20用于使所述机架18形成水平状态。
41.具体地，本实施例中，所述千斤顶20设置在所述机架18的四角。所述千斤顶20的底部还设置有地钉。采用这种结构设置，可确保所述机架18摆放后的稳定性。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可移动沼液灌溉系统，其特征在于，包括第一水泵、粉碎装置、沼液输送管和设置在所述沼液输送管出液口的喷头，所述粉碎装置设置在所述第一水泵和所述沼液输送管之间，且所述粉碎装置连通所述第一水泵和所述沼液输送管，所述粉碎装置用于破碎沼液中的杂质，使进入到所述沼液输送管的沼液杂质的最大粒度小于所述喷头流道的直径。2.根据权利要求1所述的可移动沼液灌溉装置，其特征在于，所述粉碎装置包括罐体，所述罐体的顶部设置有进液管，所述罐体的底部设置有出液管，所述进液管与所述第一水泵连接，所述出液管与所述沼液输送管连接，所述罐体的内部设置有研磨层和搅拌部件，所述搅拌部件用于搅动所述研磨层，使沼液杂质混合入所述研磨层内，并通过所述研磨层填料之间的相互摩擦作用使沼液杂质破碎。3.根据权利要求2所述的可移动沼液灌溉装置，其特征在于，所述罐体的底部设置有若干个出液口，且若干出液口均与所述出液管连通，所述出液口处设置有滤网，所述滤网的孔径小于述喷头流道的直径。4.根据权利要求3所述的可移动沼液灌溉装置，其特征在于，所述搅拌部件包括第一搅拌器、第二搅拌器和两个驱动电机，两个所述驱动电机分别用于驱动所述第一搅拌器和所述第二搅拌器转动，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器均设置为螺带式搅拌器，所述第一搅拌器设置在所述罐体的顶部一侧，所述第二搅拌器设置在所述罐体的底部一侧，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器处于同一水平面，且所述第一搅拌器和所述第二搅拌器与所述罐体任意一条直径重合，所述第一搅拌器的转动方向一所述第二搅拌器的转动方向相反。5.根据权利要求4所述的可移动沼液灌溉装置，其特征在于，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器的外表面均设置为粗糙面。6.根据权利要求5所述的可移动沼液灌溉装置，其特征在于，所述第一搅拌器牙顶与所述第二搅拌器的牙底相对应，或者，所述所述第一搅拌器牙底与所述第二搅拌器的牙顶相对应。7.根据权利要求6所述的可移动沼液灌溉装置，其特征在于，所述出液口在所述罐体底部的排列形式，与所述第二搅拌器螺带在所述罐体底部的正投影相对应。8.根据权利要求1所述的可移动沼液灌溉装置，其特征在于，所述研磨层的顶面还设置有施压部件，所述施压部件包括压板和顶杆，所述压板的尺寸与所述罐体的截面尺寸相匹配，所述压板上设置有若干支管，所述支管与所述进液管连通，所述顶杆的一端与所述罐体的顶部连接，另一端与所述压板连接，所述顶杆的长度可调节。9.根据权利要求7所述的可移动沼液灌溉装置，其特征在于，所述研磨层的填料为多孔陶粒，单位时间内注入所述罐体内的沼液量等于或者小于沼液的排出量。10.根据权利要求1所述的可移动沼液灌溉装置其特征在于，该沼液灌溉装置还包括机架，所述第一水泵和所述粉碎装置设置在所述机架上，所述机架的底部设置有车轮；所述机架的底部还设置有千斤顶，所述千斤顶用于使所述机架形成水平状态。

技术总结
本发明涉及农业器具领域，特别是涉及一种可移动沼液灌溉系统，包括第一水泵、粉碎装置、沼液输送管和设置在沼液输送管出液口的喷头，粉碎装置设置在第一水泵和沼液输送管之间，且粉碎装置连通第一水泵和沼液输送管，粉碎装置用于破碎沼液中的杂质，使进入到沼液输送管的沼液杂质的最大粒度小于喷头流道的直径。本发明的一种可移动沼液灌溉系统，设置粉碎装置破碎沼液中的杂质，使进入到沼液输送管的沼液杂质的最大粒度小于喷头流道的直径。如此，沼液中固体杂质和液体能够一同被喷灌利用，提高了沼液的有效利用率，并且，沼液中杂质的粒度缩小后，液降低了喷灌过程中喷头被堵塞的风险，提高了沼液喷灌作业的连续性。提高了沼液喷灌作业的连续性。提高了沼液喷灌作业的连续性。


技术研发人员：易文裕 王攀 邱云桥 沈学善 周彦君 陈爽
受保护的技术使用者：四川省农业机械研究设计院
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/7