一种吊挂钢结构施工方法与流程

未命名 07-12 阅读:109 评论:0


1.本发明涉及钢结构搭设技术领域,特别涉及一种吊挂钢结构施工方法。


背景技术:

2.随着社会的发展,公共建筑项目越来越多,同时对剧院、音乐厅等类型建筑需求较多,此类建筑大部分存在吊挂钢结构,但由于舞台机械、灯光等设备的进场比较晚,用于安装舞台机械、灯光的吊挂钢结构则需要靠后施工,而对于上述吊挂钢结构的施工,相关技术中通常通过搭设满堂架至吊挂钢结构的底部作为施工操作平台,以实现吊挂钢结构的整体安装,然而,搭设满堂架的过程中需要消耗大量的钢材,并且还需要消耗大量时间来搭设或者拆卸,由此看来,现有技术存在经济性差、耗费时间长的问题。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种吊挂钢结构施工方法,不仅能减少施工经费还能缩短吊挂钢结构的施工时间。
4.根据本发明实施例的吊挂钢结构施工方法,包括:
5.s1、将悬挑平台固定在位于第一高度的至少一个第一钢结构上,并使部分所述悬挑平台沿所述第一方向悬挑于所述第一钢结构的外侧;
6.s2、沿所述第一方向,将至少一个未安装的所述第一钢结构拼接于已固定于所述第一高度的所述第一钢结构的末端,并连接于已固定在所述第一高度上的所述第一钢结构前侧的至少一个所述第二钢结构;
7.s3、解除所述悬挑平台的固定,沿所述第一方向移动所述悬挑平台,并使部分所述悬挑平台悬挑于所述第一钢结构的外侧,固定所述悬挑平台;
8.s4、至少依次重复n次(n≥0)所述s2和所述s3步骤。
9.根据本发明实施例的吊挂钢结构施工方法,至少具有如下有益效果:本发明的吊挂钢结构施工方法采用推进式的工作模式,使用悬挑平台在第一方向上逐步将未安装的第一钢结构与已安装的第一钢结构进行拼接,从而实现吊挂钢结构的施工,本发明仅利用一个操作平台便能实现第一钢结构在第一高度上的拼接施工,大大缩减了钢材的使用,减少吊挂钢结构的施工经费,并且,本发明通过推进式的施工模式,减少了搭设和拆卸满堂架的施工时间,大大缩减了吊挂钢结构的施工时间。
10.根据本发明的一些实施例,所述s3中解除所述悬挑平台的固定之前包括:
11.g1、将手拉葫芦上的倒链的一端连接在原悬挑于所述第一钢结构外侧的所述悬挑平台上,将手拉葫芦的主体连接在其中一个所述第二钢结构上;
12.所述s3中解除所述悬挑平台的固定之后包括:
13.g2、拉动所述第一倒链的另一端,以使所述悬挑平台沿所述第一方向移动;
14.至少依次重复n次所述s2步骤、所述g1步骤、所述s3步骤、所述g2步骤。
15.根据本发明的一些实施例,所述s4包括:
16.重复n次s2-s3步骤后,所述第一钢结构与所述第一方向末端的墙体连接或所述第一钢结构与位于所述第一方向末端的所述第二钢结构连接。
17.根据本发明的一些实施例,多个所述第二钢结构还沿第二方向间隔分布,采用多个所述悬挑平台;所述s1包括:
18.将多个所述悬挑平台沿所述第二方向排布并固定于所述第一钢结构上;
19.各所述悬挑平台于同一施工时间段内进行所述s2-所述s4步骤;
20.其中,所述第一方向垂直于所述第二方向,且所述第一方向和所述第二方向均平行于水平面。
21.根据本发明的一些实施例,所述s1包括:
22.将所述悬挑平台固定于至少两个沿第二方向间隔分布的所述第一钢结构上;
23.所述s1之后包括:
24.将沿所述第二方向间隔分布的各所述第一钢结构均进行所述s2-所述s4步骤;
25.其中,所述s2中将至少一个未安装的所述第一钢结构拼接于已固定于所述第一高度的所述第一钢结构的末端之后还包括:将沿所述第二方向相邻的所述第一钢结构的末端连接;
26.所述第一方向垂直于所述第二方向,且所述第一方向和所述第二方向均平行于水平面。
27.根据本发明的一些实施例,所述s1步骤后还包括f1:在第n高度,将至少一个未安装的第一钢结构悬挂于已固定于第n-1高度的第一钢结构的下方,其中,n为大于1的正整数,第n高度高于第n-1高度。
28.根据本发明的一些实施例,所述f1包括:
29.在第n高度,将至少一个未安装的第一钢结构连接于位于第n-1高度的第一钢结构下方的第二钢结构上。
30.根据本发明的一些实施例,所述f1步骤与所述s2步骤在同一时间段内执行;
31.或者,所述f1步骤与所述s3步骤在同一时间段内执行
32.其中,所述s4还包括:
33.在重复所述s2和所述s3步骤的同一时间段内,至少重复x(n≥x≥0)次所述f1步骤。
34.根据本发明的一些实施例,所述s1之前包括:
35.于所述第一高度,将部分所述第一钢结构预埋于所述第一方向前端的墙体上。
36.根据本发明的一些实施例,所述s1中将所述悬挑平台固定在位于第一高度的至少一个第一钢结构上之后包括:
37.沿所述第一方向,将悬挑于所述第一钢结构外侧的所述悬挑平台临时固定于所述第二钢结构上;
38.所述s4中沿所述第一方向移动所述悬挑平台之前包括:
39.解除所述悬挑平台于所述第二钢结构的固定;
40.所述s4中使部分所述悬挑平台悬挑于所述第一钢结构的外侧之后包括:
41.将悬挑于所述第一钢结构外侧的所述悬挑平台临时固定于所述第二钢结构上。
42.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变
得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
43.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
44.图1为本发明实施例的吊挂钢结构施工方法的其中一个实施示意图;
45.图2为图1中进一步实施的示意图;
46.图3为图2中进一步实施的示意图;
47.图4为图3中悬挑平台移动前的示意图;
48.图5为图4中悬挑平台移动后的示意图;
49.图6为本发明吊挂钢结构施工方法的其中一种实施例的平面示意图;
50.图7为本发明吊挂钢结构施工方法的其中一种实施例的平面示意图。
51.附图标记:已安装第一钢结构100、待安装第一钢结构110;
52.第二钢结构200、第二吊挂钢结构210;
53.悬挑平台300、悬挑部310、固定部320;
54.手拉葫芦400、倒链410、主体420;
55.斜拉绳500;
56.600为垂拉绳。
具体实施方式
57.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
58.在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
59.在本发明的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
60.本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
61.本发明的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.在多个第二钢结构200悬吊于天花板且多个所述第二钢结构200至少沿第一方向
间隔分布的环境下,已安装第一钢结构100需要依托天花板和墙体的支撑,由此,本发明提供了一种吊挂钢结构施工方法,参考图1-图3,在此说明的是:已安装第一钢结构100已固定在第一高度上,待安装第一钢结构110尚未固定在第一高度上,第二钢结构200为原已固定在天花板的第二钢结构,第二吊挂钢结构210为原未固定在天花板的第二钢结构(本发明中的第二钢结构200和第二吊挂钢结构210可以为相同结构体,也可为不相同的结构体,以下均以第二钢结构200进行展开说明)。吊挂钢结构施工方法包括:s1、将悬挑平台300固定在至少一个已安装第一钢结构100上,并使部分悬挑平台300沿第一方向悬挑于已安装第一钢结构100的外侧。
63.s2、沿第一方向,将至少一个待安装第一钢结构110拼接于已安装第一钢结构100的末端,并连接于已安装第一钢结构100前侧的至少一个第二钢结构200。
64.s3、解除悬挑平台300的固定,沿第一方向移动悬挑平台300,并使部分悬挑平台300悬挑于已安装第一钢结构100的外侧,固定悬挑平台300。
65.s4、至少依次重复n次(n≥0)s2和s3步骤。
66.本发明的吊挂钢结构施工方法采用推进式的工作模式,工作人员在悬挑平台300上将待安装第一钢结构110沿第一方向顺序拼接以固定在第一高度上,当工作人员在悬挑平台300上使用待安装第一钢结构110与已安装第一钢结构100拼接后,使待安装第一钢结构110也能固定在第一高度上,再将悬挑平台300移动到刚刚拼接好的已安装第一钢结构100上,并继续将待安装第一钢结构110、第二钢结构200进行拼接,由此,工作人员在第一高度上利用悬挑平台300便能在第一高度上将已安装第一钢结构100沿第一方向拼接施工,相比于现有技术中采用多个钢结构来搭设满堂架,本发明仅利用一个操作平台便能实现已安装第一钢结构100在第一高度上的拼接施工,大大缩减了钢材的使用,减少吊挂钢结构的施工经费,并且,本发明通过推进式的施工模式,减少了搭设和拆卸满堂架的施工时间,大大缩减了吊挂钢结构的施工时间。
67.具体地,s2中,当悬吊于天花板的第二钢结构200底端的高度高于第一高度时,工作人员在s2步骤开始时于悬挑平台300上将未安装的第二钢结构200拼接在已固定于天花板的第二钢结构200的下方,保证第二钢结构200悬吊的高度不低于第一高度(若原悬吊于天花板的第二钢结构200的高度已不低于第一高度则无需此步骤),随之,在已安装第一钢结构100在第一方向上的末端和高度不低于第一高度的第二钢结构200之间利用待安装第一钢结构110进行连接,以使该部分的待安装第一钢结构110固定在墙体和天花板上(即通过已安装第一钢结构100固定在墙体上,通过第二钢结构200固定在天花板上)。
68.s1和s3中,悬挑平台300可以采用螺栓或焊接的方式固定在已安装第一钢结构100上;已安装第一钢结构100、第二钢结构200施工过程的拼接可以以焊接或者螺栓连接的方式完成;待安装第一钢结构110和未安装的第二钢结构200(即第二吊挂钢结构210)可以通过吊装的方式于地面上起吊至第一高度。
69.在一些实施例中,s3中解除悬挑平台300的固定之前包括g1、将手拉葫芦400上的倒链410的一端连接在原悬挑于已安装第一钢结构100外侧的悬挑平台300(即悬挑部310)上,将手拉葫芦400的主体420连接在其中一个第二钢结构200上;s3中解除悬挑平台300的固定之后包括g2、拉动第一倒链410的另一端,以使悬挑平台300沿第一方向移动;至少依次重复n次s2步骤、g1步骤、s3步骤、g2步骤。
70.本实施例提供一种悬挑平台300沿第一方向移动的实现方式,参考图4、图5,本实施例以将倒链410的一端固定在悬挑部310,另一端绕过主体420后固定在固定部320为例。在将手拉葫芦400的主体420连接在其中一个第二钢结构200上之后,拉动主体420朝向固定部320一侧的倒链的一端,从而,在原悬挑于已安装第一钢结构100外侧的悬挑平台300一侧,倒链410将对悬挑平台300施加一个沿第一方向的力,使得悬挑平台300沿第一方向移动。
71.可以理解的是,在其他一些实施例中,倒链410固定在悬挑部310并绕过主体420后可以不固定于固定部320上,通过拉动绕过主体420而未固定在悬挑平台300上的倒链410,使倒链410固定在悬挑部310的一端对悬挑平台300施加一个沿第一方向的力,使悬挑平台300沿第一方向移动。
72.在一些实施例中,s4包括:重复n次s2-s3步骤后,已安装第一钢结构100与第一方向末端的墙体连接或已安装第一钢结构100与位于第一方向末端的第二钢结构200连接。
73.当已安装第一钢结构100在第一高度上由沿第一方向首端的墙体施工到沿第一方向末端的墙体时,将已安装第一钢结构100与该墙体进行连接,施工结束,施工目的达成;或者,在已安装第一钢结构100与位于第一方向末端的第二钢结构200连接之后便已达成施工目的,也可停止施工。
74.在一些实施例中,参考图7,多个第二钢结构200还沿第二方向间隔分布,采用多个悬挑平台300;s1包括:将多个悬挑平台300沿第二方向排布并固定于已安装第一钢结构100上;各悬挑平台300于同一施工时间段内进行s2-s4步骤;其中,第一方向垂直于第二方向,且第一方向和第二方向均平行于水平面。
75.本实施例提供了一种能够沿第二方向将已安装第一钢结构100固定在第一高度上的施工方式,通过采用多个悬挑平台300沿第二方向的排布,工作人员同时在对应的悬挑平台300上沿第一方向将已安装第一钢结构100安装在第一高度上,实现了已安装第一钢结构100沿第二方向的安装,采用多个悬挑平台300的同时施工也能有利于减小施工时间。
76.在一些实施例中,参考图6,s1包括:将悬挑平台300固定于至少两个沿第二方向间隔分布的已安装第一钢结构100上;s1之后包括:将沿第二方向间隔分布的各已安装第一钢结构100均进行s2-s4步骤;其中,s2中将至少一个未安装的已安装第一钢结构100拼接于已固定于第一高度的已安装第一钢结构100的末端之后还包括:将沿第二方向相邻的已安装第一钢结构100的末端连接;第一方向垂直于第二方向,且第一方向和第二方向均平行于水平面。
77.在此需要说明的是,在其他一些实施例中,已安装第一钢结构100可以为板钢、钢网架等,例如板钢沿第二方向延伸,并能够沿第一方向拼接,如此,悬挑平台300可以直接固定在板钢上。
78.在本实施例中,示出了一种已安装第一钢结构100为条钢形式的实施方式,在已安装第一钢结构100沿第一方向拼接的过程中,使用未安装的已安装第一钢结构100将沿第二方向上相邻的已安装于墙体上的已安装第一钢结构100进行连接,从而使得沿第二方向上,通过将各已安装第一钢结构100进行连接,以提高相邻已安装第一钢结构100之间的刚度,提高了吊挂钢结构的安全性。
79.在一些实施例中,s1步骤后还包括f1:在第n高度,将至少一个未安装的已安装第
一钢结构100悬挂于已固定于第n-1高度的已安装第一钢结构100的下方,其中,n为大于1的正整数,第n高度高于第n-1高度。
80.本实施例提供一种在第一高度下方进行已安装第一钢结构100安装的方式,参考图2-5,在f1中使用未安装的已安装第一钢结构100悬挂于已固定在第n-1高度的已安装第一钢结构100的下方,图2-5中示出的n=2,使得吊挂钢结构在竖直方向上至少存在2层已安装第一钢结构100以供实际需求。在剧院或音乐厅等场合,每层吊挂钢结构的功能不同,例如,在第一高度上,安装舞台滑轮层,在第二高度上安装舞台珊顶层,珊顶层用来布置舞台设备,滑轮层用来安装吊挂吊杆的滑轮。
81.进一步地,在一些实施例中,f1包括:在第n高度,将至少一个未安装的已安装第一钢结构100连接于位于第n-1高度的已安装第一钢结构100下方的第二钢结构200上。
82.需要说明的是,在其他实施例中,还可以使用未安装的第二钢结构200连接在第一高度上的已安装第一钢结构100的下方,并吊挂,再利用未安装的已安装第一钢结构100与未安装的第二钢结构200在第n高度上连接,从而得到第n层已安装第一钢结构100。
83.然而,已安装第一钢结构100为水平固定,在第一高度上的已安装第一钢结构100上向下吊挂第n层已安装第一钢结构100时,第一高度上的已安装第一钢结构100将会受到较大的切应力,第一高度上的已安装第一钢结构100容易发生弯折而出现安全隐患,本实施例使用未安装的第二钢结构200拼接在已固定在天花板的第二钢结构200的下方,使第二钢结构200的底端高度低于第一高度,使用未安装的已安装第一钢结构100在第一高度的下方与第二钢结构200连接,由于第二钢结构200为沿竖直方向延伸,在已安装第一钢结构100吊挂于第二钢结构200上时,第二钢结构200的正应力大,使得吊挂钢结构的安全性得到保障。
84.更进一步地,在一些实施例中,f1步骤与s2步骤在同一时间段内执行;或者,f1步骤与s3步骤在同一时间段内执行;其中,s4还包括:在重复s2和s3步骤的同一时间段内,至少重复x(n≥x≥0)次f1步骤。在进行s2、s3步骤时,f1也同步进行,那么,已安装第一钢结构100在第一高度和第二高度上的安装同步进行,能够节省吊挂钢结构的施工时间。
85.可以理解的,通过第一高度上的已安装第一钢结构100在墙体和天花板的固定,使得在第n高度上的已安装第一钢结构100不需要直接固定在墙体和天花板上,在第n高度上对于已安装第一钢结构100的安装,工作人员可以根据实际需要来选择已安装第一钢结构100在第n高度上吊挂的范围,即在第n高度上的已安装第一钢结构100沿第一方向的长度可以大于、等于或小于在第一高度上的已安装第一钢结构100的长度。
86.在此需要说明的是,在墙体上有起步阶段(即s1前已有已安装第一钢结构100固定在第一高度上)的吊挂钢结构,可以采用上述实施例进行施工。
87.对于没有起步阶段的吊挂钢结构的施工中,在一些实施例中,s1之前包括:于第一高度,将部分已安装第一钢结构100预埋于第一方向前端的墙体上,预埋在第一方向前端的墙体上的已安装第一钢结构100以充当起步阶段。
88.为了提高悬挑平台300的安全性,在一些实施例中,s1中将悬挑平台300固定在位于第一高度的至少一个已安装第一钢结构100上之后包括:沿第一方向,将悬挑于已安装第一钢结构100外侧的悬挑平台300临时固定于第二钢结构200上;s4中沿第一方向移动悬挑平台300之前包括:解除悬挑平台300于第二钢结构200的固定;s4中使部分悬挑平台300悬挑于已安装第一钢结构100的外侧之后包括:将悬挑于已安装第一钢结构100外侧的悬挑平
台300临时固定于第二钢结构200上。
89.本实施例中在悬挑平台300固定在第一高度后,参考图1、2或3,采用斜拉和/或垂拉(图中以斜拉绳500和垂拉绳600作示意)的方式,将悬挑于已安装第一钢结构100外侧的部分悬挑平台300临时固定在第二钢结构200上,通过将悬挑于已安装第一钢结构100外侧的部分悬挑平台300临时固定在天花板上,使得悬挑于已安装第一钢结构100外侧的部分悬挑平台300能够受到天花板的支撑,从而提高了工作人员在悬挑平台300上的施工安全性。
90.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

技术特征:
1.一种吊挂钢结构施工方法,多个第二钢结构悬吊于天花板且多个所述第二钢结构至少沿第一方向间隔分布,其特征在于,所述吊挂钢结构施工方法包括:s1、将悬挑平台固定在位于第一高度的至少一个第一钢结构上,并使部分所述悬挑平台沿所述第一方向悬挑于所述第一钢结构的外侧;s2、沿所述第一方向,将至少一个未安装的所述第一钢结构拼接于已固定于所述第一高度的所述第一钢结构的末端,并连接于已固定在所述第一高度上的所述第一钢结构前侧的至少一个所述第二钢结构;s3、解除所述悬挑平台的固定,沿所述第一方向移动所述悬挑平台,并使部分所述悬挑平台悬挑于所述第一钢结构的外侧,固定所述悬挑平台;s4、至少依次重复n次(n≥0)所述s2和所述s3步骤。2.根据权利要求1所述的吊挂钢结构施工方法,其特征在于,所述s3中解除所述悬挑平台的固定之前包括:g1、将手拉葫芦上的倒链的一端连接在原悬挑于所述第一钢结构外侧的所述悬挑平台上,将手拉葫芦的主体连接在其中一个所述第二钢结构上;所述s3中解除所述悬挑平台的固定之后包括:g2、拉动所述第一倒链的另一端,以使所述悬挑平台沿所述第一方向移动;至少依次重复n次所述s2步骤、所述g1步骤、所述s3步骤、所述g2步骤。3.根据权利要求1所述的吊挂钢结构施工方法,其特征在于,所述s4包括:重复n次s2-s3步骤后,所述第一钢结构与所述第一方向末端的墙体连接或所述第一钢结构与位于所述第一方向末端的所述第二钢结构连接。4.根据权利要求1所述的吊挂钢结构施工方法,其特征在于,多个所述第二钢结构还沿第二方向间隔分布,采用多个所述悬挑平台;所述s1包括:将多个所述悬挑平台沿所述第二方向排布并固定于所述第一钢结构上;各所述悬挑平台于同一施工时间段内进行所述s2-所述s4步骤;其中,所述第一方向垂直于所述第二方向,且所述第一方向和所述第二方向均平行于水平面。5.根据权利要求1所述的吊挂钢结构施工方法,其特征在于,所述s1包括:将所述悬挑平台固定于至少两个沿第二方向间隔分布的所述第一钢结构上;所述s1之后包括:将沿所述第二方向间隔分布的各所述第一钢结构均进行所述s2-所述s4步骤;其中,所述s2中将至少一个未安装的所述第一钢结构拼接于已固定于所述第一高度的所述第一钢结构的末端之后还包括:将沿所述第二方向相邻的所述第一钢结构的末端连接;所述第一方向垂直于所述第二方向,且所述第一方向和所述第二方向均平行于水平面。6.根据权利要求1所述的吊挂钢结构施工方法,其特征在于,所述s1步骤后还包括f1:在第n高度,将至少一个未安装的第一钢结构悬挂于已固定于第n-1高度的第一钢结构的下方,其中,n为大于1的正整数,第n高度高于第n-1高度。7.根据权利要求6所述的吊挂钢结构施工方法,其特征在于,所述f1包括:
在第n高度,将至少一个未安装的第一钢结构连接于位于第n-1高度的第一钢结构下方的第二钢结构上。8.根据权利要求6或7所述的吊挂钢结构施工方法,其特征在于,所述f1步骤与所述s2步骤在同一时间段内执行;或者,所述f1步骤与所述s3步骤在同一时间段内执行;其中,所述s4还包括:在重复所述s2和所述s3步骤的同一时间段内,至少重复x(n≥x≥0)次所述f1步骤。9.根据权利要求1所述的吊挂钢结构施工方法,其特征在于,所述s1之前包括:于所述第一高度,将部分所述第一钢结构预埋于所述第一方向前端的墙体上。10.根据权利要求1所述的吊挂钢结构施工方法,其特征在于,所述s1中将所述悬挑平台固定在位于第一高度的至少一个第一钢结构上之后包括:沿所述第一方向,将悬挑于所述第一钢结构外侧的所述悬挑平台临时固定于所述第二钢结构上;所述s4中沿所述第一方向移动所述悬挑平台之前包括:解除所述悬挑平台于所述第二钢结构的固定;所述s4中使部分所述悬挑平台悬挑于所述第一钢结构的外侧之后包括:将悬挑于所述第一钢结构外侧的所述悬挑平台临时固定于所述第二钢结构上。

技术总结
本发明公开了一种吊挂钢结构施工方法,吊挂钢结构施工方法包括:S1、将悬挑平台固定在位于第一高度的第一钢结构上,并使部分悬挑平台沿第一方向悬挑于第一钢结构的外侧。S2、沿第一方向,将未安装的第一钢结构拼接于已固定于第一高度的第一钢结构的末端,并连接于已固定在第一高度上的第一钢结构前侧的第二钢结构上。S3、解除悬挑平台的固定,移动悬挑平台,使部分悬挑平台悬挑于第一钢结构的外侧,固定悬挑平台。S4、重复n次S2和S3步骤。本发明仅利用一个操作平台便能实现第一钢结构在第一高度上的拼接施工,减少吊挂钢结构的施工经费,通过推进式的施工模式,缩减了吊挂钢结构的施工时间。工时间。工时间。


技术研发人员:何召飞 茆瑞 汤伟 任敬磊 耿一杰 潘建宏 王钦 闫瑞华 姜伟 王文杰
受保护的技术使用者:中建科工集团有限公司
技术研发日:2023.03.30
技术公布日:2023/7/7
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐