一种侧支通气评估系统及其方法与流程
未命名
07-12
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1.本发明属于检查患者肺部肺叶的技术领域,具体涉及一种侧支通气评估系统及其方法。
背景技术:
2.多种呼吸疾病诸如肺气肿可导致患者不能有效地从其肺部的一个或多个肺叶呼出空气。所导致的肺部过度充气可阻止患者能够吸入足够的氧气,因此可极大地影响患者的健康。
3.治疗诸如将单向支气管内活瓣在支气管通道中植入到功能不良的肺叶可阻塞空气使其不可进入该隔室,以帮助阻止该肺叶过度充气。
4.当患者遭受侧支通气时,其中空气在肺部的肺叶之间流动而不是通过适当通道进 入每个肺叶中,此类治疗可能不会有效。
5.为了避免在不会有效的情况下植入支气管内活瓣或使用其他治疗,需要提前检测患者肺部中何时发生侧支通气,而如何实现检测则是研发的重点。
技术实现要素:
6.针对上述现有技术中描述的不足,本发明提供一种侧支通气评估系统及其方法。
7.本发明所采用的技术方案为:一种侧支通气评估系统,包括:充气式闭塞装置,所述充气式闭塞装置插入支气管通道中充气膨胀后密封所述支气管通道,以闭塞待测试肺部的肺叶;流通腔,所述流通腔密封地延伸穿过闭塞装置至远侧端部,所述的远侧端部能够向闭塞后的肺叶中排出正压气体、接收闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体;所述流通腔还具有近侧端部,所述近侧端部能够接收进入流动腔进而排出到闭塞肺叶中的正压气体、排出进入到流动腔内闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体;连接管,所述连接管连接流通腔的近侧端部和检查仪,连接管能够将检查仪提供的正压气体传递到流通腔、将流通腔接收的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体传递到检查仪;检查仪,所述检查仪提供并监测进入流通腔供闭塞后的肺叶排出的正压气体、接收并监测流通腔接收的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体,并根据监测结果评估来自闭塞肺叶的侧支通气是否存在。检查仪监测气体的压力和流量。
8.作为本发明的一种优选方案,所述充气式闭塞装置包括充气腔和充气球囊,充气腔的远侧出气端部与充气球囊相通,充气腔的近端进气端部向充气腔输送充气气体从远侧出气端部进入充气球囊使充气球囊膨胀,流通腔密封延伸穿过充气球囊至远侧端部。
9.作为本发明的一种优选方案,所述充气腔和流通腔为共同延伸的一体式结构,且充气腔位于流通腔侧壁。
10.作为本发明的一种优选方案,所述检查仪设有吸气监测通道、呼气监测通道、总通气管;总通气管的外端部与连接管连通,且总通气管上设有总控制阀,总通气管的内端部分为两路,一路与呼气监测通道连通,另一路经控制阀i与吸气监测通道连通;吸气监测通道提供进入流通腔供闭塞后的肺叶排出的正压气体,呼气监测通道接收流通腔接收的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体。总控制阀和控制阀i均采用电磁阀,受控制器控制,进行检查时,总控制阀处于常开状态,控制阀i在吸气时处于打开状态,呼气时处于关闭状态。
11.作为本发明的一种优选方案,所述吸气监测通道包括吸气通道、压力传感器、流量传感器和控制阀i,吸气通道的出气端与总通气管连通,压力传感器和流量传感器设置在吸气通道上并监测吸气通道通过的正压气体的压力和流量。
12.所述呼气监测通道包括呼气通道、压力传感器、流量传感器和单向阀,呼气通道的进气端与总通气管连通,且进气通道的出气端设有单向阀,压力传感器和流量传感器设置在呼气通道上并监测呼气通道通过的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体的压力和流量。
13.作为本发明的一种优选方案,所述压力传感器监测的气体压力范围为-55cm h2o到+55cm h2o;所述流量传感器监测的流量范围为-1500ml/min到+1500ml/min。
14.本发明还提供了一种侧支通气评估方法,闭塞支气管通道以闭塞待测试肺部的肺叶;将来自闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体引入检查仪,检查仪监测气体的压力和流量,并根据监测情况评估是缺乏来自闭塞肺叶的侧支通气还是存在来自闭塞肺叶的侧支通气。
15.作为本发明的一种优选方案,充气气体经充气腔进入充气球囊使充气球囊膨胀闭塞支气管通道,测试时,总控制阀常开,患者自主吸气时控制阀i打开,吸气通道的进气端与周边环境相通,外界空气进入到吸气通道作为正压气体进入流通腔并从远侧端部排出到闭塞后的肺叶,患者呼气时,控制阀i闭合,闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体从远侧端部进入流通腔并从连接管排入到检查仪的呼气通道。
16.作为本发明的一种优选方案,当来自闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体的压力和流量随时间推移而持续减少表示缺乏来自闭塞肺叶的侧支通气;当来自闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体随时间推移而稳定表示存在来自闭塞肺叶的侧支通气。
17.本发明通过充气球囊充气膨胀闭塞支气管通道将待测试肺叶闭塞,依靠患者的自主呼吸并借助检查仪进行检测,吸气时由于吸气通道的进气端直接与外界空气相通,吸气肺部负压作用下外部空气直接进入吸气通道作为正压气体,正压气体通过流通腔进入到闭塞肺叶中,并且流通腔的远侧端部还给来自闭塞支气管通道下游闭塞肺叶的气体提供排出通道,排出到检查仪的呼气通道中,检查仪根据监测闭塞支气管通道下游闭塞肺叶的气体的情况判断出测试肺叶是否存在侧支通气,通过本发明可将存在侧支通气的支气管道排除避免无效的治疗。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以
根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的原理图。
20.图2为本发明闭塞支气管通道的局部放大图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.一种侧支通气评估系统,如图1和2所示,包括:充气式闭塞装置,所述充气式闭塞装置插入支气管通道中充气膨胀后密封所述支气管通道,以闭塞待测试肺部的肺叶;本实施例中,所述充气式闭塞装置包括充气腔100和充气球囊101,充气腔的远侧出气端部与充气球囊101相通,充气腔的近端进气端部向充气腔输送充气气体从远侧出气端部进入充气球囊使充气球囊膨胀,流通腔200密封延伸穿过充气球囊至远侧端部。
23.流通腔200,所述流通腔密封地延伸穿过充气球囊至远侧端部201,所述的远侧端部201能够向闭塞后的肺叶中提供正压气体、接收闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体;所述流通腔200还具有近侧端部202,所述近侧端部能够接收进入流动腔进而排出到闭塞肺叶中的正压气体、排出进入到流动腔内闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体;本实施例中,所述充气腔100和流通腔200为共同延伸的一体式结构,且充气腔位于流通腔侧壁,采用球囊导管结构。
24.连接管300,所述连接管连接流通腔的近侧端部202和检查仪400,连接管能够将检查仪提供的正压气体传递到流通腔、将流通腔接收的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体传递到检查仪;检查仪400,所述检查仪提供并监测进入流通腔供闭塞后的肺叶排出的正压气体、接收并监测流通腔接收的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体,并根据监测结果评估来自闭塞肺叶的侧支通气是否存在。检查仪监测气体的压力和流量。
25.具体的,所述检查仪设有吸气监测通道、呼气监测通道、总通气管401;总通气管的外端部与连接管连通,且总通气管上设有总控制阀402,总通气管的内端部分为两路,一路与呼气监测通道连通,另一路经控制阀i与吸气监测通道连通;吸气监测通道提供进入流通腔供闭塞后的肺叶排出的正压气体,呼气监测通道接收流通腔接收的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体。
26.所述的吸气监测通道包括吸气通道403、压力传感器、流量传感器和控制阀i404,吸气通道的出气端与总通气管连通,压力传感器和流量传感器设置在吸气通道上并监测吸气通道通过的正压气体的压力和流量;所述呼气监测通道包括呼气通道405、压力传感器、流量传感器和单向阀406,呼气通道的进气端与总通气管连通,且进气通道的出气端设有单向阀,压力传感器和流量传感器设置在呼气通道上并监测呼气通道通过的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体的压力和流量。
27.总控制阀和控制阀i均采用电磁阀,受控制器控制,进行检查时,两个都是打开状态。
28.并且压力传感器监测的气体压力范围为-55cm h2o到+55cm h2o;流量传感器监测的流量范围为-1500ml/min到+1500ml/min。
29.本发明还提供了一种侧支通气评估方法的实施例, 闭塞支气管通道以闭塞待测试肺部的肺叶;将来自闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体引入检查仪,检查仪监测气体的压力和流量,并根据监测情况评估是缺乏来自闭塞肺叶的侧支通气还是存在来自闭塞肺叶的侧支通气。
30.使用本发明评估设备,球囊导管插入到支气管通道中,充气气体从充气腔的近端进气端部进入到充气腔并从远侧出气端部进入充气球囊使充气球囊膨胀将支气管通道闭塞,实现闭塞待测试肺叶的目的;打开总控制阀;患者自主吸气时控制阀i打开,吸气通道的进气端与周边环境相通,外界空气进入到吸气通道作为正压气体进入流通腔并从远侧端部排出到闭塞后的肺叶;患者呼气时,控制阀i闭合,闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体从远侧端部进入流通腔并从连接管排入到检查仪的呼气通道。
31.当来自闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体的压力和流量随时间推移而持续减少表示缺乏来自闭塞肺叶的侧支通气;当来自闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体随时间推移而稳定表示存在来自闭塞肺叶的侧支通气。
32.本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种侧支通气评估系统,其特征在于,包括:充气式闭塞装置,所述充气式闭塞装置插入支气管通道中充气膨胀后密封所述支气管通道,以闭塞待测试肺部的肺叶;流通腔,所述流通腔密封地延伸穿过闭塞装置至远侧端部,所述的远侧端部能够向闭塞后的肺叶中排出正压气体、接收闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体;所述流通腔还具有近侧端部,所述近侧端部能够接收进入流动腔进而排出到闭塞肺叶中的正压气体、排出进入到流动腔内闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体;连接管,所述连接管连接流通腔的近侧端部和检查仪,连接管能够将检查仪提供的正压气体传递到流通腔、将流通腔接收的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体传递到检查仪;检查仪,所述检查仪提供并监测进入流通腔供闭塞后的肺叶排出的正压气体、接收并监测流通腔接收的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体,并根据监测结果评估来自闭塞肺叶的侧支通气是否存在。2.根据权利要求1所述的侧支通气评估系统,其特征在于:所述充气式闭塞装置包括充气腔和充气球囊,充气腔的远侧出气端部与充气球囊相通,充气腔的近端进气端部向充气腔输送充气气体从远侧出气端部进入充气球囊使充气球囊膨胀,流通腔密封延伸穿过充气球囊至远侧端部。3.根据权利要求2所述的侧支通气评估系统,其特征在于:所述充气腔和流通腔为共同延伸的一体式结构,且充气腔位于流通腔侧壁。4.根据权利要求1-3中任一所述的侧支通气评估系统,其特征在于:所述检查仪设有吸气监测通道、呼气监测通道、总通气管;总通气管的外端部与连接管连通,且总通气管上设有总控制阀,总通气管的内端部分为两路,一路与呼气监测通道连通,另一路经控制阀i与吸气监测通道连通;吸气监测通道提供进入流通腔供闭塞后的肺叶排出的正压气体,呼气监测通道接收流通腔接收的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体。5.根据权利要求4所述的侧支通气评估系统,其特征在于:所述吸气监测通道包括吸气通道、压力传感器、流量传感器和控制阀i,吸气通道的出气端与总通气管连通,压力传感器和流量传感器设置在吸气通道上并监测吸气通道通过的正压气体的压力和流量;所述呼气监测通道包括呼气通道、压力传感器、流量传感器和单向阀,呼气通道的进气端与总通气管连通,且进气通道的出气端设有单向阀,压力传感器和流量传感器设置在呼气通道上并监测呼气通道通过的闭塞支气管道下游的闭塞肺叶的气体的压力和流量。6.根据权利要求5所述的侧支通气评估系统,其特征在于:所述压力传感器监测的气体压力范围为-55cm h2o到+55cm h2o;所述流量传感器监测的流量范围为-1500ml/min到+1500ml/min。7.一种使用权利要求1-6中任一所述侧支通气评估系统的评估方法,其特征在于:闭塞支气管通道以闭塞待测试肺部的肺叶;将来自闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体引入检查仪,检查仪监测气体的压力和流量,并根据监测情况评估是缺乏来自闭塞肺叶的侧支通气还是存在来自闭塞肺叶的侧支通气。8.根据权利要求7所述的侧支通气评估方法,其特征在于:充气气体经充气腔进入充气
球囊使充气球囊膨胀闭塞支气管通道,测试时,总控制阀常开,患者自主吸气时控制阀i打开,吸气通道的进气端与周边环境相通,外界空气进入到吸气通道作为正压气体进入流通腔并从远侧端部排出到闭塞后的肺叶,患者呼气时,控制阀i闭合,闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体从远侧端部进入流通腔并从连接管排入到检查仪的呼气通道。9.根据权利要求8所述的侧支通气评估方法,其特征在于:当来自闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体的压力和流量随时间推移而持续减少表示缺乏来自闭塞肺叶的侧支通气;当来自闭塞支气管通道下游的闭塞肺叶的气体随时间推移而稳定表示存在来自闭塞肺叶的侧支通气。
技术总结
本发明公开了一种侧支通气评估系统及其方法,系统包括充气式闭塞装置、流通腔,连接管和检查仪;本发明通过充气球囊充气膨胀闭塞支气管通道将待测试肺叶闭塞,检查仪提供正压气体通过流通腔进入到闭塞肺叶中,并且流通腔的远侧端部还给来自闭塞支气管通道下游闭塞肺叶的气体提供排出通道,排出到检查仪的呼气通道中,检查仪根据监测的闭塞支气管通道下游闭塞肺叶的气体的情况判断出测试肺叶是否存在侧支通气,通过本发明可将存在侧支通气的支气管道排除避免无效的治疗。管道排除避免无效的治疗。管道排除避免无效的治疗。
技术研发人员:梁飞跃 赵华嗣 吴亚辉 李妞 徐军华
受保护的技术使用者:郑州蓝跃生物科技股份有限公司
技术研发日:2023.03.21
技术公布日:2023/7/7
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