一种双工位废边卷取装置的制作方法

未命名 07-13 阅读:117 评论:0


1.本实用新型涉及收卷设备技术领域,特别是一种双工位废边卷取装置。


背景技术:

2.在板/带材加工过程中,如铝带板、纸板及布卷等,材料经过裁切或者分切等工序时,会产生一些废边等边角料,尤其在铝带板的分切加工中,会产生连续的废边,这些铝材的废边具有很高的回收再利用价值,一般都会进行回收打包处理。铝板的废边回收中通常使用的是液压打包机等,将废边投入到液压打包机中进行压块处理。或者利用收卷设备与铝板分切线进行连通,对持续产生的废边进行连续收卷,这种收卷设备比较省时省力,方便操作。
3.在现有技术中,收卷设备一般是使用的开卷机(即说明书附图中的收卷机2)进行废边收卷,因为铝板是两边同时产生废边,需要两台开卷机进行收卷,两台开卷机独立布置及工作,不便于控制,而且废边比较细窄,开卷机收卷一段时间后,会发现收卷机的收卷部上废边集中在一处,收卷物料呈现锥形,收卷部上物料收卷的不够均匀,浪费很多收卷空间和降低收卷效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种双工位废边卷取装置,以解决开卷机收卷铝板废边时,不便于控制且收卷部上物料收卷的不够均匀,浪费很多收卷空间和降低收卷效率的问题。
5.为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种双工位废边卷取装置,包括底座,所述底座上安装有两个收卷机和两个电动机,所述电动机通过减速器与所述收卷机连接,所述底座上设置有用于两个所述收卷机的排线机构,所述排线机构包括转轴、变速飞轮、穿线环和限位杆,所述转轴转动安装在所述底座上,所述变速飞轮安装在所述转轴上,所述转轴两端的外表面设置有轨槽,所述穿线环滑动安装在所述轨槽上,所述限位杆安装在所述底座上,所述穿线环上的卡槽与所述限位杆滑动连接。
7.进一步的技术方案是:所述底座上转动安装有压辊器,所述压辊器包括压料气缸、转动杆和弧形板,所述转动杆转动安装在所述底座上,所述压料气缸铰接在所述底座上,所述压料气缸的输出端与所述转动杆铰接,所述弧形板安装在所述转动杆上,且所述弧形板与所述收卷机相适配。
8.进一步的技术方案是:所述弧形板的外端转动安装有转动辊。
9.进一步的技术方案是:所述轨槽的长度不超过所述收卷机的收卷宽度。
10.进一步的技术方案是:所述穿线环上设置有压力感应器。
11.进一步的技术方案是:所述底座上安装有用于所述收卷机的推料机构,所述推料机构包括推料气缸、导柱和推板,所述推料气缸和所述导柱均水平安装在所述底座上,所述
推板滑动安装在所述导柱上,所述推料气缸的输出端与所述推板连接。
12.进一步的技术方案是:所述推板上设置有接近传感器。
13.与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是:
14.本实用新型提出一种废边双工位废边卷取装置,该装置具有两个收卷工位,可以对铝板两边切掉的废边同时进行收卷,统一控制,方便工作人员操作;同时该装置上还设置用于两个收卷工位的排线机构,可以将废边均匀的分布在收卷工位上,保证废边收卷平整,有效利用收卷工位的收卷空间,提升收卷效率。
15.该装置还具有用于收卷机的推料机构,可以将料卷从收卷机上自动推下,减少人力的参与,并且利用接近传感器,在推料时,有效避免对收卷机的干涉。
附图说明
16.图1为本实用新型一种双工位废边卷取装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型图1正视角的结构示意图。
18.图3为本实用新型图1俯视角的结构示意图。
19.附图标记:1、底座;2、收卷机;3、电动机;4、减速器;5、排线机构;6、转轴;7、变速飞轮;8、穿线环;9、限位杆;10、轨槽;11、压辊器;12、压料气缸;13、转动杆;14、弧形板;15、转动辊;16、压力感应器;17、推料机构;18、推料气缸;19、导柱;20、推板;21、接近传感器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一:
27.本实施例如图1、图2、和图3所示,一种双工位废边卷取装置,包括底座1,底座1上安装有两个收卷机2和两个电动机3,电动机3通过减速器4与收卷机2连接,底座1上设置有用于两个收卷机2的排线机构5,排线机构5包括转轴6、变速飞轮7、穿线环8和限位杆9,转轴6转动安装在底座1上,变速飞轮7安装在转轴6上,转轴6两端的外表面设置有轨槽10,穿线环8滑动安装在轨槽10上,限位杆9安装在底座1上,穿线环8上的卡槽与限位杆9滑动连接。
28.本实用新型的工作过程如下:该双工位废边卷取装置主要用于带材的废边收卷工作,利用两个收卷机2(开卷机),可以对带材两侧同时产生的废边进行同步收卷,在收卷过程过程中,废边穿入排线机构5上的穿线环8中,在驱动设备(电机)驱动变速飞轮7带动转轴6转动时,穿线环8在转轴6和限位杆9上来回移动,将废边均匀的绕在收卷机2上。该装置具有两个收卷工位,可以对铝板两边切掉的废边同时进行收卷,统一控制,方便工作人员操作;同时该装置上还设置用于两个收卷工位的排线机构,可以将废边均匀的分布在收卷工位上,保证废边收卷平整,有效利用收卷工位的收卷空间,提升收卷效率。
29.优选地,底座1上转动安装有压辊器11,压辊器11包括压料气缸12、转动杆13和弧形板14,转动杆13转动安装在底座1上,压料气缸12铰接在底座1上,压料气缸12的输出端与转动杆13铰接,弧形板14安装在转动杆13上,且弧形板14与收卷机2相适配。弧形板14的外端转动安装有转动辊15。
30.压辊器11的弧形板14通过转动辊15对收卷机2上的卷材进行压紧,防止断线脱落。
31.优选地,轨槽10的长度不超过收卷机2的收卷宽度。
32.防止均匀绕卷时,废边脱出收卷机2外。
33.优选地,穿线环8上设置有压力感应器16。
34.可以通过压力感应器16感应来料的压力,检测是否断料。
35.优选地,底座1上安装有用于收卷机2的推料机构17,推料机构17包括推料气缸18、导柱19和推板20,推料气缸18和导柱19均水平安装在底座1上,推板20滑动安装在导柱19上,推料气缸18的输出端与推板20连接。推板20上设置有接近传感器21。
36.该装置还具有用于收卷机2的推料机构17,推料气缸18推动推板20,可以将料卷从收卷机上自动推下,减少人力的参与,并且利用接近传感器21感应收卷机的挡边轮是否会阻挡收卷机,在推料时,有效避免对收卷机的干涉。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种双工位废边卷取装置,包括底座(1),所述底座(1)上安装有两个收卷机(2)和两个电动机(3),所述电动机(3)通过减速器(4)与所述收卷机(2)连接,其特征在于:所述底座(1)上设置有用于两个所述收卷机(2)的排线机构(5),所述排线机构(5)包括转轴(6)、变速飞轮(7)、穿线环(8)和限位杆(9),所述转轴(6)转动安装在所述底座(1)上,所述变速飞轮(7)安装在所述转轴(6)上,所述转轴(6)两端的外表面设置有轨槽(10),所述穿线环(8)滑动安装在所述轨槽(10)上,所述限位杆(9)安装在所述底座(1)上,所述穿线环(8)上的卡槽与所述限位杆(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种双工位废边卷取装置,其特征在于:所述底座(1)上转动安装有压辊器(11),所述压辊器(11)包括压料气缸(12)、转动杆(13)和弧形板(14),所述转动杆(13)转动安装在所述底座(1)上,所述压料气缸(12)铰接在所述底座(1)上,所述压料气缸(12)的输出端与所述转动杆(13)铰接,所述弧形板(14)安装在所述转动杆(13)上,且所述弧形板(14)与所述收卷机(2)相适配。3.根据权利要求2所述的一种双工位废边卷取装置,其特征在于:所述弧形板(14)的外端转动安装有转动辊(15)。4.根据权利要求1所述的一种双工位废边卷取装置,其特征在于:所述轨槽(10)的长度不超过所述收卷机(2)的收卷宽度。5.根据权利要求1所述的一种双工位废边卷取装置,其特征在于:所述穿线环(8)上设置有压力感应器(16)。6.根据权利要求1所述的一种双工位废边卷取装置,其特征在于:所述底座(1)上安装有用于所述收卷机(2)的推料机构(17),所述推料机构(17)包括推料气缸(18)、导柱(19)和推板(20),所述推料气缸(18)和所述导柱(19)均水平安装在所述底座(1)上,所述推板(20)滑动安装在所述导柱(19)上,所述推料气缸(18)的输出端与所述推板(20)连接。7.根据权利要求6所述的一种双工位废边卷取装置,其特征在于:所述推板(20)上设置有接近传感器(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种双工位废边卷取装置,包括底座,底座上安装有两个收卷机和两个电动机,电动机通过减速器与收卷机连接,底座上设置有用于两个收卷机的排线机构,排线机构包括转轴、变速飞轮、穿线环和限位杆,转轴转动安装在底座上,变速飞轮安装在转轴上,转轴两端的外表面设置有轨槽,穿线环滑动安装在轨槽上,限位杆安装在底座上,穿线环上的卡槽与限位杆滑动连接。该装置具有两个收卷工位,可以对铝板两边切掉的废边同时进行收卷,统一控制,方便工作人员操作;同时该装置上还设置用于两个收卷工位的排线机构,可以将废边均匀的分布在收卷工位上,保证废边收卷平整,有效利用收卷工位的收卷空间,提升收卷效率。提升收卷效率。提升收卷效率。


技术研发人员:孙帅 孙喜道 孙喜军
受保护的技术使用者:巩义市鑫运机械有限公司
技术研发日:2023.03.02
技术公布日:2023/7/12
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