一种钣金加工调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及板金加工设备技术领域，特别涉及一种钣金加工调整机构。


背景技术：

2.钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其中经常使用的钣金加工设备有折弯机，冲切机等，为了使钣金加工更加方便，会用到调整结构。
3.在中国专利cn214814214u中公开的一种汽车钣金模具的调整机构，该一种汽车钣金模具的调整机构，通过调节安装板、液压伸缩杆、连接座和支撑杆的配合设置，在使用的过程中能够对调节安装板的角度进行灵活的调节，从而改变加工角度，更加的便于复杂形状的加工，大大提高了钣金模具的加工效率。
4.但是，该调整机构，需要使用定位夹板、传动丝杠、夹紧推板和夹紧杆的配合设置，对钣金进行夹持，便于后续加工，而在加工过程中，调整钣金的角度时，需要将钣金从夹紧件上拆卸，调整角度之后，重新固定，需要多次搬运钣金，不便于操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
6.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种钣金加工调整机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
7.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种钣金加工调整机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘；
8.所述工作台的顶部固定连接有定位板，所述定位板位于挡板的一侧，所述定位板的内部活动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有推板，所述推板一端的顶部活动连接有夹板。
9.由上述任一方案优选的是，所述夹板的底部固定连接有螺纹杆，所述推板的内部开设有安装孔，所述螺纹杆贯穿于安装孔的内部，所述螺纹杆的外表面设置有固定螺母，所述固定螺母位于推板的底部。
10.由上述任一方案优选的是，所述工作台底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述夹板设置有两个，两个所述夹板分别位于转盘的两侧，所述夹板的高度大于转盘的高度。
11.由上述任一方案优选的是，所述定位板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接于定位板和移动板的内部，所述移动板的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
12.由上述任一方案优选的是，所述转盘一侧的两端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有支撑板，所述支撑板一侧的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于连接板的内部。
13.由上述任一方案优选的是，所述转盘的一侧活动连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆活动连接于支撑板的底部。
14.由上述任一方案优选的是，所述转盘的一侧固定连接有限位板，所述限位板位于连接板和支撑板的底部，所述支撑板靠近限位板的一端为弧形设置。
15.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
16.1、该钣金加工调整机构，通过设置转盘，在转盘的两侧均设置有夹板，在使用时，将板材放在转盘的顶部，启动第二电机，使丝杆在移动板的内部转动，使移动板在定位板的内部移动，带动推板在定位板上移动，使夹板在转盘的一侧移动，进而改变转盘两侧的两个夹板之间的距离，直至使夹板位于板材的一侧，对板材进行固定，便于对板材进行加工，而在加工过程中，需要调整板材的角度时，首先通过第二电机，使夹板与板材分离，之后启动第一电机，使转轴带动转盘转动，带动板材在两个夹板之间转动，进而调整板材的角度，而在调整之后，能够再次使用夹板进行固定，使得在调整角度时，不需要多次搬运板材，便于操作。
17.2、该钣金加工调整机构，通过设置支撑板，在支撑板一侧的两端均固定连接有连接轴，连接轴活动连接于连接板的内部，使得支撑板能够在转盘的一侧转动，使得在固定板材之前，通过启动气缸，使推杆的伸出长度增加，使推杆向上推动支撑板，使支撑板在转盘的一侧向上转动，使支撑板为倾斜设置，进而使得在将板材放在转盘上时，能够通过支撑板对板材一端的支撑改变板材的角度，同时不影响夹板对板材进行固定，进而能够对板材的安装角度进行调节，从而改变加工角度，增加实用性。
18.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型转盘的结构示意图；
22.图3为本实用新型工作台的结构示意图；
23.图4为本实用新型定位板的结构示意图；
24.图5为本实用新型推板的结构示意图；
25.图6为本实用新型连接板的结构示意图；
26.图7为本实用新型限位板的结构示意图；
27.图8为本实用新型支撑板的结构示意图。
28.图中：1-工作台，2-挡板，3-第一电机，4-转轴，5-转盘，6-定位板，7-移动板，8-推板，9-夹板，10-螺纹杆，11-第二电机，12-丝杆，13-连接板，14-支撑板，15-气缸，16-推杆，17-限位板。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1-8所示，本实用新型实施例的一种钣金加工调整机构，它包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有挡板2，挡板2的内部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的顶部固定连接有转盘5；
32.工作台1的顶部固定连接有定位板6，定位板6位于挡板2的一侧，定位板6的内部活动连接有移动板7，移动板7的一侧固定连接有推板8，推板8一端的顶部活动连接有夹板9。
33.实施例1：夹板9的底部固定连接有螺纹杆10，推板8的内部开设有安装孔，螺纹杆10贯穿于安装孔的内部，螺纹杆10的外表面设置有固定螺母，固定螺母位于推板8的底部，通过将螺纹杆10穿过安装孔，使夹板9位于推板8的顶部，之后将固定螺母转动至螺纹杆10上，对夹板9进行固定，使得在使用时，能够通过转动夹板9调整夹板9的夹持角度，适合夹持不同形状的板材，便于安装和拆卸。
34.实施例2：工作台1底部的四角处均固定连接有支撑腿，夹板9设置有两个，两个夹板9分别位于转盘5的两侧，夹板9的高度大于转盘5的高度，使得两个夹板9在转盘5的两侧移动，对位于转盘5顶部的板材的两侧进行夹持，对板材进行固定。
35.实施例3：定位板6的一侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有丝杆12，丝杆12活动连接于定位板6和移动板7的内部，移动板7的内部开设有与丝杆12相适配的螺纹孔，启动第二电机11，使丝杆12在移动板7的内部转动，使移动板7在定位板6的内部移动，通过第二电机11的输出轴正转和反转，使丝杆12正转和反转，使移动板7在定位板6的内部来回移动。
36.实施例4：转盘5一侧的两端均固定连接有连接板13，连接板13的一侧活动连接有支撑板14，支撑板14一侧的两端均固定连接有连接轴，连接轴活动连接于连接板13的内部，能够使支撑板14在转盘5的一侧转动。
37.实施例5：转盘5的一侧活动连接有气缸15，气缸15的输出端设置有推杆16，推杆16活动连接于支撑板14的底部，启动气缸15，改变推杆16的长度，进而使推杆16推动支撑板14转动。
38.实施例6：转盘5的一侧固定连接有限位板17，限位板17位于连接板13和支撑板14的底部，支撑板14靠近限位板17的一端为弧形设置，在将支撑板14转动至限位板17的顶部之后，使支撑板14的顶部与转盘5的顶部在同一个平面上。
39.本实用新型的工作原理如下：在使用时，将板材放在转盘5的顶部，位于两个夹板9之间，启动第二电机11，使丝杆12在移动板7的内部转动，使移动板7在定位板6的内部移动，带动推板8在定位板6上移动，使夹板9在转盘5的一侧移动，进而改变转盘5两侧的两个夹板9之间的距离，直至使夹板9位于板材的一侧，对板材进行固定，便于对板材进行加工，而在
加工过程中，需要调整板材的角度时，首先通过第二电机11的输出轴反向转动，使夹板9与板材分离，之后启动第一电机3，使转轴4带动转盘5转动，带动板材在两个夹板9之间转动，进而调整板材的角度，而在调整之后，能够再次使用夹板9进行固定，使得在调整角度时，不需要多次搬运板材，便于操作，由于在转盘5一侧的两端均固定连接有连接板13，在支撑板14一侧的两端均固定连接有连接轴，连接轴活动连接于连接板13的内部，使得支撑板14能够在转盘5的一侧转动，使得在固定板材之前，通过启动气缸15，使推杆16的伸出长度增加，使推杆16向上推动支撑板14，使支撑板14在转盘5的一侧向上转动，使支撑板14为倾斜设置，进而使得在将板材放在转盘5上时，能够通过支撑板14对板材一端的支撑改变板材的角度，同时不影响夹板9对板材进行固定，进而能够对板材的安装角度进行调节，从而改变加工角度，增加实用性。
40.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
41.1、该钣金加工调整机构，通过设置转盘5，在转盘5的两侧均设置有夹板9，在使用时，将板材放在转盘5的顶部，启动第二电机11，使丝杆12在移动板7的内部转动，使移动板7在定位板6的内部移动，带动推板8在定位板6上移动，使夹板9在转盘5的一侧移动，进而改变转盘5两侧的两个夹板9之间的距离，直至使夹板9位于板材的一侧，对板材进行固定，便于对板材进行加工，而在加工过程中，需要调整板材的角度时，首先通过第二电机11，使夹板9与板材分离，之后启动第一电机3，使转轴4带动转盘5转动，带动板材在两个夹板9之间转动，进而调整板材的角度，而在调整之后，能够再次使用夹板9进行固定，使得在调整角度时，不需要多次搬运板材，便于操作。
42.2、该钣金加工调整机构，通过设置支撑板14，在支撑板14一侧的两端均固定连接有连接轴，连接轴活动连接于连接板13的内部，使得支撑板14能够在转盘5的一侧转动，使得在固定板材之前，通过启动气缸15，使推杆16的伸出长度增加，使推杆16向上推动支撑板14，使支撑板14在转盘5的一侧向上转动，使支撑板14为倾斜设置，进而使得在将板材放在转盘5上时，能够通过支撑板14对板材一端的支撑改变板材的角度，同时不影响夹板9对板材进行固定，进而能够对板材的安装角度进行调节，从而改变加工角度，增加实用性。

技术特征：
1.一种钣金加工调整机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的内部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部固定连接有转盘(5)；所述工作台(1)的顶部固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)位于挡板(2)的一侧，所述定位板(6)的内部活动连接有移动板(7)，所述移动板(7)的一侧固定连接有推板(8)，所述推板(8)一端的顶部活动连接有夹板(9)。2.如权利要求1所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于，所述夹板(9)的底部固定连接有螺纹杆(10)，所述推板(8)的内部开设有安装孔，所述螺纹杆(10)贯穿于安装孔的内部，所述螺纹杆(10)的外表面设置有固定螺母，所述固定螺母位于推板(8)的底部。3.如权利要求2所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于，所述工作台(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述夹板(9)设置有两个，两个所述夹板(9)分别位于转盘(5)的两侧，所述夹板(9)的高度大于转盘(5)的高度。4.如权利要求3所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于，所述定位板(6)的一侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)活动连接于定位板(6)和移动板(7)的内部，所述移动板(7)的内部开设有与丝杆(12)相适配的螺纹孔。5.如权利要求4所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于，所述转盘(5)一侧的两端均固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧活动连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)一侧的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于连接板(13)的内部。6.如权利要求5所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于，所述转盘(5)的一侧活动连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端设置有推杆(16)，所述推杆(16)活动连接于支撑板(14)的底部。7.如权利要求6所述的一种钣金加工调整机构，其特征在于，所述转盘(5)的一侧固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)位于连接板(13)和支撑板(14)的底部，所述支撑板(14)靠近限位板(17)的一端为弧形设置。

技术总结
本实用新型涉及板金加工设备技术领域，具体为一种钣金加工调整机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有第一电机。本实用新型的优点在于：通过设置支撑板，在支撑板一侧的两端均固定连接有连接轴，连接轴活动连接于连接板的内部，使得支撑板能够在转盘的一侧转动，使得在固定板材之前，通过启动气缸，使推杆的伸出长度增加，使推杆向上推动支撑板，使支撑板在转盘的一侧向上转动，使支撑板为倾斜设置，进而使得在将板材放在转盘上时，能够通过支撑板对板材一端的支撑改变板材的角度，同时不影响夹板对板材进行固定，进而能够对板材的安装角度进行调节，从而改变加工角度，增加实用性。增加实用性。增加实用性。


技术研发人员：徐星火 赖丽玲
受保护的技术使用者：珠海市星创利科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/12