一种原材料高粒度粉碎机的制作方法

未命名 07-13 阅读:91 评论:0


1.本实用新型涉及领域,具体来说,涉及一种原材料高粒度粉碎机。


背景技术:

2.简单来说,粉碎机是一种将物料粉碎的机械设备,常常在人们的生产作业中使用,尤其是在生产硅树脂保护漆时需要使用粉碎机将原料粉碎进行生产操作,然而,在一种原材料高粒度粉碎机在用的过程中存在一些弊端,如下:
3.在进行漆料粉碎时,大都由人工将原料提升起来放置到粉碎机设备中,由于粉碎作业需要长时间进行,就需要人工不断进行搬运直接倾倒原料,容易让原料发生遗撒。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种原材料高粒度粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种原材料高粒度粉碎机,包括机体机构,所述机体机构的一侧安装有上料机构,所述机体机构的一侧上安装有粉碎机构;所述机体机构包括机体外壳、调节杆、支撑座、支撑板以及移动轮,所述支撑座平行固接在所述机体外壳的一侧上,所述支撑板固接在所述机体外壳的一侧上,所述调节杆转动安装在所述支撑板的一侧上,所述移动轮安装在所述支撑座的一侧上,通过支撑座,能够将机体外壳支撑起来,方便依靠移动轮,将机体外壳移动到工作区域固定起来,配合调节杆,让支撑板依靠机体外壳将上料机构支撑起来,安全可靠,方便操作。
7.进一步的,所述支撑板上开设有孔,且孔中开设有螺纹,所述调节杆垂直于所述支撑板设置,方便调节调节杆的高度,将支撑板牢固支撑起来。
8.进一步的,所述上料机构包括支撑杆、连接座、连接杆、提料斗以及伸缩杆,所述连接座转动安装在所述伸缩杆的顶端上,所述支撑杆固接在所述连接座的一侧上,所述连接杆滑动安装在所述支撑杆的一侧上,所述提料斗安装在连接杆的一侧上,通过连接座,方便将支撑杆与伸缩杆支撑起来,能够让提料斗依靠连接杆将原料支撑起来,配合伸缩杆,可以将提料斗快速提升起来,方便将原料加注到粉碎机设备中,操作简单省力,防止原料遗撒,安全可靠,方便使用。
9.进一步的,所述支撑杆上开设有槽,所述支撑杆与所述连接杆互相垂直设置,所述提料斗上开设有口,让支撑杆为连接杆提供支撑,让原料依靠连接杆上的提料斗移动到加料区域,安全可靠。
10.进一步的,所述支撑杆垂直于所述伸缩杆设置,所述伸缩杆垂直固接在所述支撑板的一侧上,让伸缩杆将支撑杆支撑起来,稳定可靠,方便使用。
11.进一步的,所述粉碎机构包括出料斗、进料斗、粉碎箱、驱动机构以及控制开关,所述进料斗固接在所述粉碎箱的顶部一侧上,所述出料斗设置在所述粉碎箱的底部一侧上,
所述驱动机构通过导线与所述控制开关相连接,通过驱动机构,为粉碎箱中的刀具提供可靠的工作动力,方便依靠控制开关,控制粉碎箱中的刀具进行粉碎工作,配合进料斗,方便将原料不断加注到粉碎箱中,配合出料斗,能够将粉碎后的物料快速收集起来,方便操作,便于使用。
12.进一步的,所述控制开关和所述驱动机构安装在所述机体外壳上,所述驱动机构与所述粉碎箱配套使用,能够让驱动机构依靠齿轮带动粉碎箱转动,方便进行粉碎工作。
13.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
14.本实用新型通过设置机体机构和粉碎机构以及上料机构,能够提供可靠的上料结构,让上料操作简单省力省事省时,提高粉碎工作效率,并且防止原料出现遗撒,避免浪费,安全可靠,方便使用,通过支撑座,能够将机体外壳支撑起来,方便依靠移动轮,将机体外壳移动到工作区域固定起来,配合调节杆,让支撑板依靠机体外壳将上料机构支撑起来,同时通过驱动机构,为粉碎箱中的刀具提供可靠的工作动力,方便依靠控制开关,控制粉碎箱中的刀具进行粉碎工作,配合进料斗,方便将原料不断加注到粉碎箱中,配合出料斗,能够将粉碎后的物料快速收集起来,再通过连接座,方便将支撑杆与伸缩杆支撑起来,能够让提料斗依靠连接杆将原料支撑起来,配合伸缩杆,可以将提料斗快速提升起来,方便将原料加注到粉碎机设备中,操作简单省力,防止原料遗撒,安全可靠,方便使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种原材料高粒度粉碎机的立体结构示意图;
17.图2为图1中的上料机构的立体结构示意图;
18.图3为图1中的提料斗的剖面结构示意图。
19.附图标记:
20.1、机体机构;101、机体外壳;102、调节杆;103、支撑座;104、支撑板;105、移动轮;2、粉碎机构;201、出料斗;202、进料斗;203、粉碎箱;204、驱动机构;205、控制开关;3、上料机构;301、支撑杆;302、连接座;303、连接杆;304、提料斗;305、伸缩杆。
具体实施方式
21.下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
22.请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种原材料高粒度粉碎机,包括机体机构1、机体外壳101、调节杆102、支撑座103、支撑板104、移动轮105、粉碎机构2、出料斗201、进料斗202、粉碎箱203、驱动机构204、控制开关205、上料机构3、支撑杆301、连接座302、连接杆303、提料斗304、伸缩杆305。
23.具体的,如图1和图2以及图3所示,包括机体机构1,所述机体机构1的一侧安装有上料机构3,所述机体机构1的一侧上安装有粉碎机构2;所述机体机构1包括机体外壳101、调节杆102、支撑座103、支撑板104以及移动轮105,所述支撑座103平行固接在所述机体外
壳101的一侧上,所述支撑板104固接在所述机体外壳101的一侧上,所述调节杆102转动安装在所述支撑板104的一侧上,所述移动轮105安装在所述支撑座103的一侧上,通过支撑座103,将机体外壳101支撑起来,依靠移动轮105,让机体外壳101移动到工作区域并固定起来,并依次拧动调节杆102,让调节杆102依靠地面将支撑板104支撑起来,并使用电源线,让机体机构1接通外部电源,让机体机构1进入下步操作。
24.具体的,如图1和图2所示,所述支撑板104上开设有孔,且孔中开设有螺纹,所述调节杆102垂直于所述支撑板104设置,转动调节杆102,让调节杆102一端贴在地面上,将支撑板104支撑起来。
25.具体的,如图1和图2以及图3所示,所述上料机构3包括支撑杆301、连接座302、连接杆303、提料斗304以及伸缩杆305,所述连接座302转动安装在所述伸缩杆305的顶端上,所述支撑杆301固接在所述连接座302的一侧上,所述连接杆303滑动安装在所述支撑杆301的一侧上,所述提料斗304安装在连接杆303的一侧上,依靠粉碎机构2上的控制开关205,让为液压伸缩杆的伸缩杆305收缩,带动连接杆303上的提料斗304移到低处,将原料倒入提料斗304中,再让伸缩杆305伸长,将提料斗304提高到加料高度,并依靠连接座302,将支撑杆301转动到加料位置,让连接杆303带动提料斗304在支撑杆301上滑动到进料斗202上方,拧开提料斗304底部的盖子,让提料斗304中的远离进入粉碎机设备中,进行粉碎工作。
26.具体的,如图1和图2以及图3所示,所述支撑杆301上开设有槽,所述支撑杆301与所述连接杆303互相垂直设置,所述提料斗304上开设有口,让提料斗304将原料储存起来,进行加料操作。
27.具体的,如图1和图2所示,所述支撑杆301垂直于所述伸缩杆305设置,所述伸缩杆305垂直固接在所述支撑板104的一侧上,让支撑板104为伸缩杆305提供可靠支撑,方便使用。
28.具体的,如图1所示,所述粉碎机构2包括出料斗201、进料斗202、粉碎箱203、驱动机构204以及控制开关205,所述进料斗202固接在所述粉碎箱203的顶部一侧上,所述出料斗201设置在所述粉碎箱203的底部一侧上,所述驱动机构204通过导线与所述控制开关205相连接,通过按动控制开关205,让为驱动电机的驱动机构204带动粉碎箱203内部的刀具进行转动,对通过进料斗202进入粉碎箱203中的远离进行粉碎,配合出料斗201,让粉碎后的原料排出收集起来,方便操作使用。
29.具体的,如图1和图2以及图3所示,所述控制开关205和所述驱动机构204安装在所述机体外壳101上,所述驱动机构204与所述粉碎箱203配套使用,让驱动机构204带动粉碎箱203中的刀具转动,方便使用。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时,首先,通过支撑座103,将机体外壳101支撑起来,依靠移动轮105,让机体外壳101移动到工作区域并固定起来,并依次拧动调节杆102,让调节杆102依靠地面将支撑板104支撑起来,并使用电源线,让机体机构1接通外部电源,让机体机构1进入下步操作,依靠粉碎机构2上的控制开关205,让为液压伸缩杆的伸缩杆305收缩,带动连接杆303上的提料斗304移到低处,将原料倒入提料斗304中,再让伸缩杆305伸长,将提料斗304提高到加料高度,并依靠连接座302,将支撑杆301转动到加料位置,让连接杆303带动提料斗304
在支撑杆301上滑动到进料斗202上方,拧开提料斗304底部的盖子,让提料斗304中的远离进入粉碎机设备中,同时通过按动控制开关205,让为驱动电机的驱动机构204带动粉碎箱203内部的刀具进行转动,对通过进料斗202进入粉碎箱203中的远离进行粉碎,配合出料斗201,让粉碎后的原料排出收集起来,方便操作使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种原材料高粒度粉碎机,包括机体机构(1),其特征在于,所述机体机构(1)的一侧安装有上料机构(3),所述机体机构(1)的一侧上安装有粉碎机构(2);所述机体机构(1)包括机体外壳(101)、调节杆(102)、支撑座(103)、支撑板(104)以及移动轮(105),所述支撑座(103)平行固接在所述机体外壳(101)的一侧上,所述支撑板(104)固接在所述机体外壳(101)的一侧上,所述调节杆(102)转动安装在所述支撑板(104)的一侧上,所述移动轮(105)安装在所述支撑座(103)的一侧上。2.根据权利要求1所述的一种原材料高粒度粉碎机,其特征在于,所述支撑板(104)上开设有孔,且孔中开设有螺纹,所述调节杆(102)垂直于所述支撑板(104)设置。3.根据权利要求1所述的一种原材料高粒度粉碎机,其特征在于,所述上料机构(3)包括支撑杆(301)、连接座(302)、连接杆(303)、提料斗(304)以及伸缩杆(305),所述连接座(302)转动安装在所述伸缩杆(305)的顶端上,所述支撑杆(301)固接在所述连接座(302)的一侧上,所述连接杆(303)滑动安装在所述支撑杆(301)的一侧上,所述提料斗(304)安装在连接杆(303)的一侧上。4.根据权利要求3所述的一种原材料高粒度粉碎机,其特征在于,所述支撑杆(301)上开设有槽,所述支撑杆(301)与所述连接杆(303)互相垂直设置,所述提料斗(304)上开设有口。5.根据权利要求3所述的一种原材料高粒度粉碎机,其特征在于,所述支撑杆(301)垂直于所述伸缩杆(305)设置,所述伸缩杆(305)垂直固接在所述支撑板(104)的一侧上。6.根据权利要求3所述的一种原材料高粒度粉碎机,其特征在于,所述粉碎机构(2)包括出料斗(201)、进料斗(202)、粉碎箱(203)、驱动机构(204)以及控制开关(205),所述进料斗(202)固接在所述粉碎箱(203)的顶部一侧上,所述出料斗(201)设置在所述粉碎箱(203)的底部一侧上,所述驱动机构(204)通过导线与所述控制开关(205)相连接。7.根据权利要求6所述的一种原材料高粒度粉碎机,其特征在于,所述控制开关(205)和所述驱动机构(204)安装在所述机体外壳(101)上,所述驱动机构(204)与所述粉碎箱(203)配套使用。

技术总结
本实用新型公开了一种原材料高粒度粉碎机,包括机体机构,所述机体机构的一侧安装有上料机构,所述机体机构的一侧上安装有粉碎机构;所述机体机构包括机体外壳、调节杆、支撑座、支撑板以及移动轮,所述支撑座平行固接在所述机体外壳的一侧上,所述支撑板固接在所述机体外壳的一侧上,所述调节杆转动安装在所述支撑板的一侧上,所述移动轮安装在所述支撑座的一侧上。本实用新型是一种能够提供可靠的上料结构,让上料操作简单省力省事省时,提高粉碎工作效率,并且防止原料出现遗撒,避免浪费,安全可靠,方便使用等优点的硅树脂保护漆生产用原材料高粒度粉碎机。用原材料高粒度粉碎机。用原材料高粒度粉碎机。


技术研发人员:袁广华 袁家强
受保护的技术使用者:安徽雅圆建材科技有限公司
技术研发日:2023.03.02
技术公布日:2023/7/12
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