一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘。


背景技术：

2.在进行玻璃生产加工的搬运过程中，由于玻璃的易碎以及光滑的特性，使得在进行搬运的过程中都是通过真空吸盘进行固定搬运，真空吸盘简称吸盘，又称真空吊具。一般来说，是一种带密封唇边的、在与被吸物体接触后形成一个临时性的密封空间，并通过抽走密封空间里面的空气，产生内外压力差而进行工作的一种气动元件。它的名字还有橡胶吸嘴，橡胶吸头，皮碗等等，在工业制造方面应用比较广泛，如板料的运输等。
3.现有的技术方案中，在进行吸附固定的过程中，常见的吸盘大多数只有中心位置能够产生负压来进行玻璃的吸附固定，而吸盘的周围大多为软胶材质所构成的，以此保证吸盘周侧的密封性，而在实际的使用过程中，仅靠吸盘中心位置产生的负压进行吸附使得吸附固定的稳定性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘，包括吸盘本体，所述吸盘本体的顶面固定连接有吸气管道，所述吸盘本体的内侧开设有辅助真空腔，所述辅助真空腔的内腔与吸气管道的内腔相互连通，所述吸盘本体的内侧开设有若干辅助吸孔。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助吸孔均匀分布于吸盘本体的内侧，相邻所述辅助吸孔之间圆心的间距大小为辅助吸孔内径的2-3倍。
7.通过采用上述技术方案，将辅助吸孔均匀布置于吸盘本体的内侧，使得在进行吸附的过程中，保证了钢化玻璃的受力均匀性，防止在吸附的过程中，钢化玻璃的一侧产生倾斜导致玻璃掉落的情况发生，进一步提高了吸附的稳定性。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸气管道的外层固定连接有固定螺旋，所述固定螺旋的外侧转动连接有连接筒。
9.通过采用上述技术方案，利用固定螺旋的设置，可以在吸气管道的中部位置安装连接筒，再利用连接筒来对外界的杂物进行阻隔，相较于布置连接筒内侧的方式而言，连接筒更加便于拆装，且便于吸盘本体的更换。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接筒的内侧开设有限位环槽，所述限位环槽的内侧卡接有观测槽。
11.通过采用上述技术方案，利用连接筒内侧开设的限位环槽，在限位环槽的内侧设置的观测槽能够有效阻挡外界杂物，如玻璃碎渣等，而将观测槽卡接于限位环槽的内侧可以有效的避免负压对观测槽产生吸附影响。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述观测槽的外侧开设有透气孔，所述观测槽之间交错分布，所述观测槽的外径大小与限位环槽的内径大小一致。
13.通过采用上述技术方案，观测槽之间交错分布的设计方案使得在进行使用的过程中，观测槽外所开设的透气孔能够交错分布，防止杂物以及玻璃碎渣通过透气孔进入到吸气管道的内腔中，进而影响真空泵损坏的情况发生，大幅提高了使用安全性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接筒的外侧开设有碎屑挡板，所述碎屑挡板的内侧安装有高透玻璃条。
15.通过采用上述技术方案，利用连接筒外侧开设的碎屑挡板，通过碎屑挡板可以在外侧即可观测到观测槽内部的情况，防止观测槽之间的空间受到杂物堵塞而降低吸力大小的情况发生。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
17.1.本实用新型中，通过所述辅助真空腔和辅助吸孔的相互配合，在进行钢化玻璃的吸附过程中可以通过吸盘本体中心位置产生的吸附以及辅助真空腔内腔产生的负压来对钢化玻璃进行吸附固定，相较于传统的吸附固定的方式而言，通过增设的辅助吸孔能够扩大吸附面积，保证吸附的稳定性，防止钢化玻璃掉落。
18.2.本实用新型中，通过所述辅助吸孔的设置，将辅助吸孔均匀布置于吸盘本体的内侧，使得在进行吸附的过程中，保证了钢化玻璃的受力均匀性，防止在吸附的过程中，钢化玻璃的一侧产生倾斜导致玻璃掉落的情况发生，进一步提高了吸附的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例的吸盘本体示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例的连接筒内部示意图。
22.附图标记：
23.100、吸盘本体；110、辅助真空腔；120、辅助吸孔；
24.200、吸气管道；210、固定螺旋；
25.300、连接筒；310、观测槽；320、碎屑挡板。
实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
28.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘，包括吸盘本体100，吸盘本体100的顶面固定连接有吸气管道200，吸盘本体100的内侧开设有辅助真空腔110，辅助真空腔110的内腔与吸气管道200的内腔相互连通，吸盘本体100的内侧开设有若干辅助吸孔120。
29.如图2所示，进一步的，辅助吸孔120均匀分布于吸盘本体100的内侧，相邻辅助吸孔120之间圆心的间距大小为辅助吸孔120内径的2-3倍。
30.具体的，将辅助吸孔120均匀布置于吸盘本体100的内侧，使得在进行吸附的过程中，保证了钢化玻璃的受力均匀性，防止在吸附的过程中，钢化玻璃的一侧产生倾斜导致玻璃掉落的情况发生，进一步提高了吸附的稳定性。
31.如图1所示，进一步的，吸气管道200的外层固定连接有固定螺旋210，固定螺旋210的外侧转动连接有连接筒300，连接筒300的外侧开设有碎屑挡板320，碎屑挡板320的内侧安装有高透玻璃条。
32.具体的，利用固定螺旋210的设置，可以在吸气管道200的中部位置安装连接筒300，再利用连接筒300来对外界的杂物进行阻隔，相较于布置连接筒300内侧的方式而言，连接筒300更加便于拆装，且便于吸盘本体100的更换。
33.具体的，利用连接筒300外侧开设的碎屑挡板320，通过碎屑挡板320在外侧即可观测到观测槽310内部的情况，防止观测槽310之间的空间受到杂物堵塞而降低吸力大小的情况发生。
34.如图3所示，进一步的，连接筒300的内侧开设有限位环槽，限位环槽的内侧卡接有观测槽310，观测槽310的外侧开设有透气孔，观测槽310之间交错分布，观测槽310的外径大小与限位环槽的内径大小一致。
35.具体的，利用连接筒300内侧开设的限位环槽，在限位环槽的内侧设置的观测槽310能够有效阻挡外界杂物，如玻璃碎渣等，而将观测槽310卡接于限位环槽的内侧可以有效的避免负压对观测槽310产生吸附影响。
36.具体的，观测槽310之间交错分布的设计方案使得在进行使用的过程中，观测槽310外所开设的透气孔能够交错分布，防止杂物以及玻璃碎渣通过透气孔进入到吸气管道200的内腔中，进而影响真空泵损坏的情况发生，大幅提高了使用安全性。
37.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
39.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘，包括吸盘本体（100），其特征在于，所述吸盘本体（100）的顶面固定连接有吸气管道（200），所述吸盘本体（100）的内侧开设有辅助真空腔（110），所述辅助真空腔（110）的内腔与吸气管道（200）的内腔相互连通，所述吸盘本体（100）的内侧开设有若干辅助吸孔（120）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘，其特征在于，所述辅助吸孔（120）均匀分布于吸盘本体（100）的内侧，相邻所述辅助吸孔（120）之间圆心的间距大小为辅助吸孔（120）内径的2-3倍。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘，其特征在于，所述吸气管道（200）的外层固定连接有固定螺旋（210），所述固定螺旋（210）的外侧转动连接有连接筒（300）。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘，其特征在于，所述连接筒（300）的内侧开设有限位环槽，所述限位环槽的内侧卡接有观测槽（310）。5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘，其特征在于，所述观测槽（310）的外侧开设有透气孔，所述观测槽（310）之间交错分布，所述观测槽（310）的外径大小与限位环槽的内径大小一致。6.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘，其特征在于，所述连接筒（300）的外侧开设有碎屑挡板（320），所述碎屑挡板（320）的内侧安装有高透玻璃条。

技术总结
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用防脱式上料吸盘，包括吸盘本体，吸盘本体的顶面固定连接有吸气管道，吸盘本体的内侧开设有辅助真空腔，辅助真空腔的内腔与吸气管道的内腔相互连通，吸盘本体的内侧开设有若干辅助吸孔，辅助吸孔均匀分布于吸盘本体的内侧，相邻辅助吸孔之间圆心的间距大小为辅助吸孔内径的2-3倍；上述方案中，通过辅助真空腔和辅助吸孔的相互配合，在进行钢化玻璃的吸附过程中可以通过吸盘本体中心位置产生的吸附以及辅助真空腔内腔产生的负压来对钢化玻璃进行吸附固定，相较于传统的吸附固定的方式而言，通过增设的辅助吸孔能够扩大吸附面积，保证吸附的稳定性，防止钢化玻璃掉落。防止钢化玻璃掉落。防止钢化玻璃掉落。


技术研发人员：王德海 任林 王海涛 王国栋 王国梁
受保护的技术使用者：临沂市和兴玻璃有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/12