一种开榫设备的制作方法

1.本实用新型涉及开榫机的技术领域，具体涉及一种开榫设备。


背景技术：

2.生产厂家在对木衣架进行加工时，需要先对板料进行开榫，但是目前板料的开榫通常是将板料放置在传送带上，然后在传送带的两侧安装有开榫机，使传送带带动板料在传送的过程中，通过传送带两侧的开榫机对板料的两端进行开榫。
3.然而，板料在开榫的过程中，由于两台开榫机的开榫刀是存在一定误差的，这样会导致板料两端的开榫口也存在一定的误差，会增加木衣架的组装难度，大大降低木衣架的成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是设计一种开榫设备，使其可以解决背景技术中所提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种开榫设备，包括开榫台和安装在所述开榫台上的第一电机、减速机、第一传送机构、开榫机构和第二传送机构，所述第一电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述第一传送机构传动连接，所述第一传送机构上沿送料方向依次设有第一调整机构、第一压紧机构和第一送料机构，所述第二传送机构上沿送料方向依次设有第二送料机构、第二调整机构和第二压紧机构，所述第一传送机构、所述第一送料机构、所述第二送料机构和所述第二传送机构依次连接，所述第一传送机构和所述第二传送机构并列设置且传送方向相反，所述开榫机构位于所述第一传送机构和所述第二传送机构之间，所述第一压紧机构和所述第二压紧机构均对准开榫机构。
7.进一步的，所述第一传送机构包括安装在所述开榫台上的第一主动轴和第一从动轴，所述第一主动轴的中部安装有两个对称设置的第一链轮，所述第一主动轴的一端安装有第一齿轮，另一端安装有第二链轮和第三链轮，所述第一从动轴上安装有与所述第一链轮一一对应的第四链轮，所述第一链轮通过第一传送链条与所述第四链轮传动连接，所述第一传送链条上沿送料方向依次设有若干均匀分布的送料板，所述第一从动轴上靠近所述第二传送机构的一端安装有第二齿轮，所述减速机的输出端安装有第五链轮，所述第五链轮通过第一传动链条与所述第二链轮传动连接，所述第一齿轮和所述第三链轮与第一送料机构传动连接，所述第三链轮与所述第二送料机构传动连接，所述第二齿轮与所述第二传送机构传动连接。
8.进一步的，所述第二传送机构包括安装在所述开榫台上的第二主动轴和第二从动轴，所述第二主动轴的中部安装有两个对称设置的第六链轮，所述第二从动轴上安装有与所述第六链轮一一对应的第七链轮，所述第六链轮通过第二传送链条与所述第七链轮传动连接，所述第二传送链条上沿送料方向依次设有若干均匀分布的送料板，所述第二主动轴
的一端安装有与所述第一传送机构传动连接的第三齿轮。
9.进一步的，所述第一送料机构包括安装在所述开榫台上的第一联轴器、轴承、顶起机构和装料架，所述装料架和所述顶起机构在所述第一传送机构的送料方向上依次设置，所述装料架在所述第一传送机构的上方，所述顶起机构在所述第一传送机构的下方且与所述第一传送机构传动连接，所述装料架上设有与其滑动配合的第一推板，所述开榫台上安装有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块与所述第一推板固定连接，所述第一联轴器的输入端安装有与所述第一传送机构传动连接的第四齿轮，所述第一联轴器的输出端安装有第一锥齿轮，所述轴承上安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端安装有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述另一端通过曲柄摇杆机构与所述滑块连接。
10.更进一步的，所述顶起机构包括安装在所述开榫台上的第二传动轴和第三传动轴，所述第二传动轴上安装有若干个均匀分布的凸轮，所述凸轮在第一传送链条的下方，所述第二传动轴的一端安装有第八链轮，所述第三传动轴上安装有第九链轮和第十链轮，所述第八链轮通过第二传动链条与所述第九链轮传动连接，所述第三链轮、所述第十链轮和所述第二送料机构通过第三传动链条传动连接。
11.进一步的，所述第二送料机构包括安装在所述开榫台上的第四传动轴、第五传动轴、第二联轴器和挡板，在所述挡板的下方设有与其滑动配合的滑板，所述滑板在所述第二传送机构的上方且与所述装料架配合连接，所述装料架上设有用于将板料推进所述装料架内的第二推板，所述第二推板与所述滑板固定连接，所述第四传动轴上安装有第十一链轮，所述第五传动轴上安装有第十二链轮，所述第一传送机构、所述第一送料机构、所述第十一链轮和所述第十二链轮通过所述第三传动链条传动连接，所述第五传动轴上远离所述第十二链轮的一端与所述第二联轴器传动连接，所述第二联轴器的另一端通过曲柄滑块机构与所述滑板连接。
12.进一步的，所述开榫台上安装有放料仓，所述放料仓在第一传送机构的上方且沿送料方向设在第一调整机构的前面。
13.进一步的，所述第一调整机构包括横向调整单元和竖向调整单元，所述竖向调整单元包括弹片、第一筒体、第一转杆和调整板，所述调整板的内侧往送料方向由外往里倾斜设置，所述第一筒体和所述调整板安装在所述开榫台上，所述第一转杆的下部在所述第一筒体的内部且所述第一转杆的外壁上固定套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端固定在所述第一筒体的内壁上，所述第一转杆的上部与所述弹片固定连接，所述弹片设在所述第一传送机构远离所述开榫机构的一侧，所述调整板设在所述第一传送机构的另一侧且与所述弹片相对设置，所述横向调整单元包括支撑杆、第二筒体、第二转杆和弹杆，所述支撑杆的一端固定在所述开榫台上，另一端与所述第二筒体固定连接，所述第二转杆的一部分在所述第二筒体的内部且所述第二转杆的外壁上固定套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端固定在所述第二筒体的内壁上，所述第二转杆的另一部分沿送料方向所在的垂直方向贯穿所述第二筒体的侧面与所述弹杆固定连接，所述弹杆在所述弹片和所述调整板之间，所述第二调整机构的结构和连接方式与第一调整机构相同。
14.进一步的，所述第一压紧机构包括两个弹性压轮单元，所述第一传送机构的相对两侧以及第二传送机构的相对两侧均设有弹性压轮单元，所述弹性压轮单元包括支架和安
装在所述支架底部的若干皮带轮，所述皮带轮在所述第一传送机构和所述第二传送机构的上方，若干所述皮带轮沿送料方向依次设置且对准所述开榫机构，所述支架顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定在所述开榫台上，所述第二压紧机构的结构和连接方式与所述第一压紧机构相同。
15.进一步的，所述开榫机构包括第二电机和安装在第二电机输出端的开榫刀，所述第二电机安装在所述开榫台上，所述开榫刀对准所述第一压紧机构和所述第二压紧机构。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、将板料放置在第一传送机构上进行传送，在经过开榫机构时，开榫机构先对板料的一端进行开榫作业，接着板料在第一送料机构和第二送料机构的配合作用，板料会传送到第二传送机构上，在第二传送机构的带动下，板料再次经过开榫机构，开榫机构先对板料的另一端进行开榫作业，保证了板料的两端都是通过同一把开榫刀进行开榫作业，大大降低了板料两端的开榫口所存在的误差，降低木衣架的组装难度，提高了木衣架的成品质量；
18.2、第一调整机构和第二调整机构，可以在板料放置的位置不对的情况下对板料进行调整，避免板料在进行开榫作业时出现误差；
19.3、第一压紧机构和第二压紧机构，可以在板料进行开榫作业时，将板料进行压紧，避免板料在进行开榫作业时，板料会出现松动，从而影响开榫作业的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现在技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大结构示意图；
23.图3为本实用新型另一视角的结构示意图；
24.图4为图3中b处的放大结构示意图；
25.图5为本实用新型另一视角的结构示意图；
26.图6为图5中c处的放大结构示意图；
27.图7为图5中d处的放大结构示意图；
28.图8为本实用新型另一视角的结构示意图；
29.图9为图8中e处的放大结构示意图。
30.图中所标各部件的名称如下：
31.1、开榫台；2、第一电机；3、减速机；4、第一主动轴；5、第一从动轴；6、第一链轮；7、第一齿轮；8、第二链轮；9、第三链轮；10、第四链轮；11、第一传送链条；12、第二齿轮；13、第五链轮；14、第二主动轴；15、第二从动轴；16、第六链轮；17、第七链轮；18、第二传送链条；19、第三齿轮；20、第一联轴器；21、轴承；22、曲柄摇杆机构；23、装料架；24、第四齿轮；25、第一锥齿轮；26、第一传动轴；27、第二锥齿轮；28、第一推板；29、凸轮；30、第八链轮；31、第九链轮；32、第十链轮；33、曲柄滑块机构；34、滑板；35、第二联轴器；36、挡板；37、第二推板；
38、第十一链轮；39、第十二链轮；40、弹片；41、第一筒体；42、第一转杆；43、调整板；44、支撑杆；45、第二筒体；46、第二转杆；47、弹杆；48、送料板；49、支架；50、皮带轮；51、开榫刀；52、放料仓。
具体实施方式
32.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
33.如图1-9所示，一种开榫设备，包括开榫台1和安装在开榫台1上的第一电机2、减速机3、第一传送机构、开榫机构和第二传送机构，第一电机2的输出端与减速机3的输入端连接，减速机3的输出端与第一传送机构传动连接，第一传送机构上沿送料方向依次设有第一调整机构、第一压紧机构和第一送料机构，第二传送机构上沿送料方向依次设有第二送料机构、第二调整机构和第二压紧机构，第一传送机构、第一送料机构、第二送料机构和第二传送机构依次连接，第一送料机构和第二送料机构配合连接，用于将第一传送机构上的板料传送刀第二传送机构上；第一传送机构和第二传送机构并列设置且传送方向相反，开榫机构位于第一传送机构和第二传送机构之间，使板料在第一传送机构和第二传送机构之间进行往返传送，便于开榫机构可以对板料的两端进行开榫作业；第一压紧机构和第二压紧机构均对准开榫机构，可以在板料进行开榫作业时，将板料进行压紧。
34.第一传送机构包括安装在开榫台1上的第一主动轴4和第一从动轴5，第一主动轴4的中部安装有两个对称设置的第一链轮6，第一主动轴4的一端安装有第一齿轮7，另一端安装有第二链轮8和第三链轮9，第一从动轴5上安装有与第一链轮6一一对应的第四链轮10，第一链轮6通过第一传送链条11与第四链轮10传动连接，第一传送链条11上沿送料方向依次设有若干均匀分布的送料板48，通过送料板48可以更好带动板料进行传送；开榫台1上安装有放料仓52，放料仓52在第一传送链条11的上方且沿送料方向设在第一调整机构的前面，通过往放料仓52内投放板料，可以降低意外事故；第一从动轴5上靠近第二传送机构的一端安装有第二齿轮12，减速机3的输出端安装有第五链轮13，第五链轮13通过第一传动链条与第二链轮8传动连接，从而带动第一主动轴4转动，第一主动轴4再带动第一齿轮7和第三链轮9转动；第一送料机构包括安装在开榫台1上的第一联轴器20、轴承21、顶起机构和装料架23，装料架23和顶起机构在第一传送机构的送料方向上依次设置，装料架23在第一传送链条11的上方，顶起机构在第一传送链条11的下方，装料架23上设有与其滑动配合的第一推板28，开榫台1上安装有第一滑杆，第一滑杆上滑动连接有滑块，滑块与第一推板28固定连接，第一联轴器20的输入端安装有与第一齿轮7啮合连接的第四齿轮24，第一联轴器20的输出端安装有第一锥齿轮25，轴承21上安装有第一传动轴26，第一传动轴26的一端安装有与第一锥齿轮25啮合连接的第二锥齿轮27，另一端通过曲柄摇杆机构22与滑块连接，第一齿轮7带动第四齿轮24转动，从而带动第一联轴器20的输出端的第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27通过第一传动轴26带动曲柄摇杆机构22作业，曲柄摇杆机构22通过滑块带动第一推板28在装料架23上滑动；顶起机构包括安装在开榫台1上的第二传动轴和第三传动轴，第二传动轴上安装有若干个均匀分布的凸轮29，凸轮29在第一传送链条11的下方，第二传动轴的一端安装有第八链轮30，第三传动轴上安装有
第九链轮31和第十链轮32，第八链轮30通过第二传动链条与第九链轮31传动连接，第三链轮9、第十链轮32和第二送料机构通过第三传动链条传动连接，通过第三链轮9的转动带动第十链轮32转动，从而带动第三传动轴转动，第三传动轴带动第九链轮31转动，第九链轮31带动第八链轮30转动，第八链轮30通过第二传动轴带动凸轮29转动，凸轮29在转动的过程中，凸轮29的凸端会将板料顶起来。
35.第二传送机构包括安装在开榫台1上的第二主动轴14和第二从动轴15，第二主动轴14的中部安装有两个对称设置的第六链轮16，第二从动轴15上安装有与第六链轮16一一对应的第七链轮17，第六链轮16通过第二传送链条18与第七链轮17传动连接，第二传送链条18上沿送料方向依次设有若干均匀分布的送料板48，第二主动轴14的一端安装有与第二齿轮12啮合连接的第三齿轮19，第二送料机构包括安装在开榫台1上的第四传动轴、第五传动轴、第二联轴器35和挡板36，在挡板36的下方设有与其滑动配合的滑板34，滑板34在第二传送链条18的上方且与装料架23配合连接，第一推板28将装料架23内的板料推到滑板34上，板料推到滑板34后，滑板34向后移动，而挡板36挡住板料，滑板34完全移出挡板36的范围后，板料就会落到第二传送链条18上；装料架23上设有用于将板料推进装料架23内的第二推板37，第二推板37与滑板34固定连接，当凸轮29将板料顶起来后，第二推板37就会往前移动，将板料推到装料架23内；第四传动轴上安装有第十一链轮38，第五传动轴上安装有第十二链轮39，第三链轮9、第十链轮32、第十一链轮38和第十二链轮39通过第三传动链条传动连接，第五传动轴上远离第十二链轮39的一端与第二联轴器35传动连接，第二联轴器35的另一端通过曲柄滑块机构33与滑板34连接，通过第三链轮9的转动带动第十二链轮39，第十二链轮39带动第五传动轴，第五传动轴通过第二联轴器35带动曲柄滑块机构33，曲柄滑块机构33带动滑板34和第二推板37进行作业。
36.第一调整机构包括横向调整单元和竖向调整单元，竖向调整单元包括弹片40、第一筒体41、第一转杆42和调整板43，第一筒体41和调整板43安装在开榫台1上，第一转杆42的下部在第一筒体41的内部且第一转杆的外壁上固定套有第一弹簧，第一弹簧的两端固定在第一筒体41的内壁上，第一转杆42的上部与弹片40固定连接，弹片40设在第一传送机构远离开榫机构的一侧，调整板43设在第一传送机构的另一侧且与弹片40相对设置，当板料竖向摆放的位置不对时，板料在第一传送链条11或第二传送链条18上往送料方向传送时，当板料往靠近弹片40的一侧突出时，板料靠近弹片40的一端的尖部就会将弹片40顶开，弹片40就会在第一弹簧的作用下将板料压向调整板43处，当板料往靠近调整板43的一侧突出时，板料就会沿调整板43慢慢调整到正确的位置上从而将板料往竖直方向进行摆放调整；横向调整单元包括支撑杆44、第二筒体45、第二转杆46和弹杆47，支撑杆44的一端固定在开榫台1上，另一端与第二筒体45固定连接，第二转杆46的一部分在第二筒体45的内部且第二转杆46的外壁上固定套有第二弹簧，第二弹簧的两端固定在第二筒体45的内壁上，第二转杆46的另一部分沿送料方向所在的垂直方向贯穿第二筒体45的侧面与弹杆47固定连接，弹杆47在弹片40和调整板43之间，板料在第一传送链条11或第二传送链条18上往送料方向传送时，弹杆47就会将板料往送料板48上压，通过弹片40、调整板43、弹杆47和送料板48之间的相互配合，使板料能够紧贴调整板43和送料板48，第二调整机构的结构和连接方式与第一调整机构相同。
37.第一压紧机构包括两个弹性压轮单元，第一传送机构的相对两侧以及第二传送机
构的相对两侧均设有弹性压轮单元，弹性压轮单元包括支架49和安装在支架49底部的若干皮带轮50，皮带轮50在第一传送链条11和第二传送链条18的上方，若干皮带轮50沿送料方向依次设置且对准开榫机构，支架49顶部固定连接有第三弹簧，第三弹簧的另一端固定在开榫台1上，第二压紧机构的结构和连接方式与第一压紧机构相同，开榫机构包括第二电机和安装在第二电机输出端的开榫刀51，第二电机安装在开榫台1上，开榫刀51对准皮带轮50，调整位置后的板料继续往送料方向移动，板料就会通过皮带轮50将支架49顶起，支架49就会压缩第三弹簧，而第三弹簧就会通过支架49使皮带轮50压紧板料，从而使板料移动到开榫刀51的位置并进行开榫作业是，避免板料在进行开榫作业时，板料会出现松动。
38.工作原理：
39.如图1-9所示，在进行板料开榫作业前，先启动开榫设备，第一电机2通过减速机3带动第五链轮13，第五链轮13通过第一传动链条与第二链轮8传动连接，从而带动第一主动轴4转动，第一主动轴4带动第一齿轮7、第一链轮6和第三链轮9转动，第一链轮6通过第一传送链条11与第四链轮10传动连接，从而带动第一从动轴5转动，第一从动轴5带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第三齿轮19转动，第三齿轮19带通过第二主动轴14带动第六链轮16转动，第六链轮16通过第二传送链条18与第七链轮17传动连接，第一齿轮7带动第四齿轮24转动，从而带动第一联轴器20的输出端的第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25带动第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27通过第一传动轴26带动曲柄摇杆机构22作业，曲柄摇杆机构22通过滑块带动第一推板28在装料架23上滑动，第三链轮9、第十链轮32、第十一链轮38和第十二链轮39通过第三传动链条传动连接，第三链轮9的转动带动第十链轮32转动，从而带动第三传动轴转动，第三传动轴带动第九链轮31转动，第九链轮31带动第八链轮30转动，第八链轮30通过第二传动轴带动凸轮29转动，第三链轮9的转动带动第十二链轮39，第十二链轮39带动第五传动轴，第五传动轴通过第二联轴器35带动曲柄滑块机构33，曲柄滑块机构33带动滑板34和第二推板37进行作业，第二电机带动开榫刀51转动。
40.开榫设备启动后，往放料仓52投放板料，板料就会落到第一传送链条11上，随第一传送链条11往送料方向移动，通过第一调整机构对板料进行调整，调整后的板料就会经过开榫机构，开榫刀51就会对板料的一端进行第一次开榫作业，而在第一次开榫作业的过程中，第一压紧机构压紧会将板料压紧直至第一次开榫作业完成为止，之后板料会传送到凸轮29的上方，而凸轮29的凸端就会将板料顶起来，凸轮29将板料顶起来后，第二推板37就会往前移动，将板料推到装料架23内，第一推板28将装料架23内的板料推到滑板34上，板料推到滑板34后，滑板34向后移动，而挡板36挡住板料，滑板34完全移出挡板36的范围后，板料就会落到第二传送链条18上，随第二传送链条18往送料方向移动，通过第二调整机构对板料进行调整，调整后的板料再次经过开榫机构，开榫刀51就会对板料的另一端进行第二次开榫作业，而在第二次开榫作业的过程中，第二压紧机构压紧会将板料压紧直至第二次开榫作业完成为止，之后板料随第二传送链条18出料。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本
实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种开榫设备，其特征在于，包括开榫台(1)和安装在开榫台(1)上的第一电机(2)、减速机(3)、第一传送机构、开榫机构和第二传送机构，第一电机(2)的输出端与减速机(3)的输入端连接，减速机(3)的输出端与第一传送机构传动连接，第一传送机构上沿送料方向依次设有第一调整机构、第一压紧机构和第一送料机构，第二传送机构上沿送料方向依次设有第二送料机构、第二调整机构和第二压紧机构，第一传送机构、第一送料机构、第二送料机构和第二传送机构依次连接，第一传送机构和第二传送机构并列设置且传送方向相反，开榫机构位于第一传送机构和第二传送机构之间，第一压紧机构和第二压紧机构均对准开榫机构。2.根据权利要求1所述的开榫设备，其特征在于，第一传送机构包括安装在开榫台(1)上的第一主动轴(4)和第一从动轴(5)，第一主动轴(4)的中部安装有两个对称设置的第一链轮(6)，第一主动轴(4)的一端安装有第一齿轮(7)，另一端安装有第二链轮(8)和第三链轮(9)，第一从动轴(5)上安装有与第一链轮(6)一一对应的第四链轮(10)，第一链轮(6)通过第一传送链条(11)与第四链轮(10)传动连接，第一传送链条(11)上沿送料方向依次设有若干均匀分布的送料板(48)，第一从动轴(5)上靠近第二传送机构的一端安装有第二齿轮(12)，减速机(3)的输出端安装有第五链轮(13)，第五链轮(13)通过第一传动链条与第二链轮(8)传动连接，第一齿轮(7)和第三链轮(9)与第一送料机构传动连接，第三链轮(9)与第二送料机构传动连接，第二齿轮(12)与第二传送机构传动连接。3.根据权利要求1所述的开榫设备，其特征在于，第二传送机构包括安装在开榫台(1)上的第二主动轴(14)和第二从动轴(15)，第二主动轴(14)的中部安装有两个对称设置的第六链轮(16)，第二从动轴(15)上安装有与第六链轮(16)一一对应的第七链轮(17)，第六链轮(16)通过第二传送链条(18)与第七链轮(17)传动连接，第二传送链条(18)上沿送料方向依次设有若干均匀分布的送料板(48)，第二主动轴(14)的一端安装有与第一传送机构传动连接的第三齿轮(19)。4.根据权利要求1所述的开榫设备，其特征在于，第一送料机构包括安装在开榫台(1)上的第一联轴器(20)、轴承(21)、顶起机构和装料架(23)，装料架(23)和顶起机构在第一传送机构的送料方向上依次设置，装料架(23)在第一传送机构的上方，顶起机构在第一传送机构的下方且与第一传送机构传动连接，装料架(23)上设有与其滑动配合的第一推板(28)，开榫台(1)上安装有第一滑杆，第一滑杆上滑动连接有滑块，滑块与第一推板(28)固定连接，第一联轴器(20)的输入端安装有与第一传送机构传动连接的第四齿轮(24)，第一联轴器(20)的输出端安装有第一锥齿轮(25)，轴承(21)上安装有第一传动轴(26)，第一传动轴(26)的一端安装有与第一锥齿轮(25)啮合连接的第二锥齿轮(27)，另一端通过曲柄摇杆机构(22)与滑块连接。5.根据权利要求4所述的开榫设备，其特征在于，顶起机构包括安装在开榫台(1)上的第二传动轴和第三传动轴，第二传动轴上安装有若干个均匀分布的凸轮(29)，凸轮(29)在第一传送链条(11)的下方，第二传动轴的一端安装有第八链轮(30)，第三传动轴上安装有第九链轮(31)和第十链轮(32)，第八链轮(30)通过第二传动链条与第九链轮(31)传动连接，第三链轮(9)、第十链轮(32)和第二送料机构通过第三传动链条传动连接。6.根据权利要求1所述的开榫设备，其特征在于，第二送料机构包括安装在开榫台(1)上的第四传动轴、第五传动轴、第二联轴器(35)和挡板(36)，在挡板(36)的下方设有与其滑
动配合的滑板(34)，滑板(34)在第二传送机构的上方且与装料架(23)配合连接，装料架(23)上设有用于将板料推进装料架(23)内的第二推板(37)，第二推板(37)与滑板(34)固定连接，第四传动轴上安装有第十一链轮(38)，第五传动轴上安装有第十二链轮(39)，第一传送机构、第一送料机构、第十一链轮(38)和第十二链轮(39)通过第三传动链条传动连接，第五传动轴上远离第十二链轮(39)的一端与第二联轴器(35)传动连接，第二联轴器(35)的另一端通过曲柄滑块机构(33)与滑板(34)连接。7.根据权利要求1所述的开榫设备，其特征在于，开榫台(1)上安装有放料仓(52)，放料仓(52)在第一传送机构的上方且沿送料方向设在第一调整机构的前面。8.根据权利要求1所述的开榫设备，其特征在于，第一调整机构包括横向调整单元和竖向调整单元，竖向调整单元包括弹片(40)、第一筒体(41)、第一转杆(42)和调整板(43)，调整板(43)的内侧往送料方向由外往里倾斜设置，第一筒体(41)和调整板(43)安装在开榫台(1)上，第一转杆(42)的下部在第一筒体(41)的内部且第一转杆(42)的外壁上固定套有第一弹簧，第一弹簧的两端固定在第一筒体(41)的内壁上，第一转杆(42)的上部与弹片(40)固定连接，弹片(40)设在第一传送机构远离开榫机构的一侧，调整板(43)设在第一传送机构的另一侧且与弹片(40)相对设置，横向调整单元包括支撑杆(44)、第二筒体(45)、第二转杆(46)和弹杆(47)，支撑杆(44)的一端固定在开榫台(1)上，另一端与第二筒体(45)固定连接，第二转杆(46)的一部分在第二筒体(45)的内部且第二转杆(46)的外壁上固定套有第二弹簧，第二弹簧的两端固定在第二筒体(45)的内壁上，第二转杆(46)的另一部分沿送料方向所在的垂直方向贯穿第二筒体(45)的侧面与弹杆(47)固定连接，弹杆(47)在弹片(40)和调整板(43)之间，第二调整机构的结构和连接方式与第一调整机构相同。9.根据权利要求1所述的开榫设备，其特征在于，第一压紧机构包括两个弹性压轮单元，第一传送机构的相对两侧以及第二传送机构的相对两侧均设有弹性压轮单元，弹性压轮单元包括支架(49)和安装在支架(49)底部的若干皮带轮(50)，皮带轮(50)在第一传送机构和第二传送机构的上方，若干皮带轮(50)沿送料方向依次设置且对准开榫机构，支架(49)顶部固定连接有第三弹簧，第三弹簧的另一端固定在开榫台(1)上，第二压紧机构的结构和连接方式与第一压紧机构相同。10.根据权利要求1所述的开榫设备，其特征在于，开榫机构包括第二电机和安装在第二电机输出端的开榫刀(51)，第二电机安装在开榫台(1)上，开榫刀(51)对第一压紧机构和第二压紧机构。

技术总结
本实用新型涉及一种开榫设备，包括开榫台和安装在开榫台上的第一电机、减速机、第一传送机构、开榫机构和第二传送机构，第一电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与第一传送机构传动连接，第一传送机构上沿送料方向依次设有第一调整机构、第一压紧机构和第一送料机构，第二传送机构上沿送料方向依次设有第二送料机构、第二调整机构和第二压紧机构，第一传送机构、第一送料机构、第二送料机构和第二传送机构依次连接，第一传送机构和第二传送机构并列设置且传送方向相反，开榫机构位于第一传送机构和第二传送机构之间，第一压紧机构和第二压紧机构均对准开榫机构；本实用新型降低了板料两端的开榫口所存在的误差，提高了成品质量。了成品质量。了成品质量。


技术研发人员：陈崇德 许明善 杨晓伟 蓸树芬 吴文谦
受保护的技术使用者：江门市维凯智能装备有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/12