一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及贵金属技术领域，具体为一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置。


背景技术：

2.贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起化学反应。
3.在贵金属生产时需要进行少量试验，在混合配料时现有技术中不具备定量功能，原料先研磨后混合，本实用新型实现多种原料定量混合后统一研磨出料的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支架，所述支架的顶部连接有滑板，所述滑板的侧边设置有挡板，所述滑板的顶部贯穿开设有插板槽，所述挡板的一端底部连接有连接板，所述连接板的一侧连接有限位杆，所述连接板的底部连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有转杆，所述转杆的一端转动连接有固定块，所述固定块的内腔设置有连接管，所述连接管的一端连接有物料盒，所述连接管的另一端连接有重物盒，所述重物盒的一侧连接有插板，所述支架的一侧连接有连接块，所述连接块的一端连接有物料桶，所述物料桶的顶部开设有搅拌槽，所述物料桶的底部开设有出料孔，所述出料孔的内腔设置有过滤筛，所述搅拌槽的内腔设置有研磨器，所述研磨器的顶部国连接有滑块，所述滑块的顶部连接有电机转杆，所述电机转杆的顶部连接有电机，所述电机的外圈连接有多个支撑杆。
6.优选的，所述滑板的一端位于物料盒的上方，所述物料盒位于物料桶的上方，所述固定块在转杆一端做半圆周运动。
7.优选的，所述限位杆位于物料盒的顶部。
8.优选的，所述插板与插板槽垂直，且在连接管垂直时插板的顶端位置不高于插板槽。
9.优选的，所述滑块顶部为圆弧形，所述搅拌槽的底部为弧形，所述电机通过电机转杆带动研磨器转动，所述电机通过支撑杆固定于物料盒的上方。
10.优选的，所述出料孔开设于物料桶的底部，同时与过滤筛固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该贵金属小试生产用混合配料研磨装置，
13.2、该贵金属小试生产用混合配料研磨装置，通过电机、电机转杆与研磨器的配合使用，可以将货物进行研磨混合，物料盒内的物料被投入至物料桶内时，物料会通过弧形的滑块滑落至物料桶的内腔边缘，随后通过滑块与物料桶的间距掉落在搅拌槽时，此时通过
电机带动电机转杆转动，电机转杆带动研磨器转动可对货物进行研磨。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型结构顶部示意图。
16.图3为本实用新型结构仰视示意图。
17.图4为本实用新型结构部分拆解示意图。
18.图5为本实用新型结构截面示意图。
19.图6为本实用新型结构图一中a处放大示意图。
20.图中：1、支架；2、滑板；3、挡板；4、连接板；5、限位杆；6、连接杆；7、转杆；8、固定块；9、连接管；10、物料盒；11、重物盒；12、插板；13、插板槽；14、连接块；15、物料桶；16、搅拌槽；17、出料孔；18、过滤筛；19、研磨器；20、滑块；21、电机转杆；22、电机；23、支撑杆；
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置，包括支架1，支架1的顶部连接有滑板2，滑板2的侧边设置有挡板3，滑板2的顶部贯穿开设有插板槽13，挡板3的一端底部连接有连接板4，连接板4的一侧连接有限位杆5，连接板4的底部连接有连接杆6，连接杆6的一侧设置有转杆7，转杆7的一端转动连接有固定块8，固定块8的内腔设置有连接管9，连接管9的一端连接有物料盒10，连接管9的另一端连接有重物盒11，重物盒11的一侧连接有插板12，支架1的一侧连接有连接块14，连接块14的一端连接有物料桶15，物料桶15的顶部开设有搅拌槽16，物料桶15的底部开设有出料孔17，出料孔17的内腔设置有过滤筛18，搅拌槽16的内腔设置有研磨器19，研磨器19的顶部国连接有滑块20，滑块20的顶部连接有电机转杆21，电机转杆21的顶部连接有电机22，电机22的外圈连接有多个支撑杆23。
23.其中，滑板2的一端位于物料盒10的上方，物料盒10位于物料桶15的上方，固定块8在转杆7一端做半圆周运动。
24.本实施例中，本装置通过天平原理来达到定量投放的目的，使用时将固定重物放置于重物盒11内，随后物料由滑板2滑下至物料盒10内，当物料的重量超过重物时物料盒10则会向下倾斜，将物料投入物料桶15内，连接板4与连接杆6起连接作用，转杆7可对连接管9的旋转方向进行限制。
25.其中，限位杆5位于物料盒10的顶部。
26.本实施例中，当物料盒10内没有物料时，为避免物料盒10被重物抬起导致滑板2下滑的物料不能投入物料盒10内，故设置限位杆5对物料盒10的位置进行限制，使其在没有物料时与重物盒11能够呈水平状态。
27.其中，插板12与插板槽13垂直，且在连接管9垂直时插板12的顶端位置不高于插板
槽13。
28.本实施例中，为避免物料的数量已经足够而滑板2仍然在投放物料导致物料数量超标，故设置一个插板12对物料的运动进行阻拦，具体为，通过天平原理，当物料盒10向下倾斜时，重物盒11向上倾斜，此时固定于重物盒11一侧的插板12则会向上移动，直至插入插板槽13内，此时滑板2内的物料则会被插板12挡住无法移动，随后当物料盒10卸货完毕后，物料盒10与重物盒11水平，此时插板12被重物盒11带动下降，此时滑板2内物料失去位置限制，继续对物料盒10进行投放。
29.其中，滑块20顶部为圆弧形，搅拌槽16的底部为弧形，电机22通过电机转杆21带动研磨器19转动，电机22通过支撑杆23固定于物料盒10的上方。
30.本实施例中，物料盒10内的物料被投入至物料桶15内时，物料会通过弧形的滑块20滑落至物料桶15的内腔边缘，随后通过滑块20与物料桶15的间距掉落在搅拌槽16时，此时通过电机22带动电机转杆21转动，电机转杆21带动研磨器19转动可对货物进行研磨。
31.其中，出料孔17开设于物料桶15的底部，同时与过滤筛18固定连接。
32.本实施例中，货物被研磨器19研磨完成后会掉落于搅拌槽16的底部，此时合适大小的物料细粉则会通过过滤筛18排出设备，而不合格的物料则被过滤筛18阻拦在出料孔17的上方仍然接受研磨器19的研磨直至研磨合格。
33.工作原理：使用时将确定了重量的重物放置于重物盒11内，随后物料由滑板2下滑至物料盒10的内腔，当物料的重量大于重物时物料盒10向下方倾斜，将物料投放至物料桶15内，随后物料盒10上升，位于物料盒10上方的限位杆5对物料盒10的位置进行限制，使其在没有物料时与重物盒11能够呈水平状态，以便于物料能够精准的投放至物料盒10内，同时为避免物料的数量已经足够而滑板2仍然在投放物料导致物料数量超标，故设置一个插板12对物料的运动进行阻拦，具体为，通过天平原理，当物料盒10向下倾斜时，重物盒11向上倾斜，此时固定于重物盒11一侧的插板12则会向上移动，直至插入插板槽13内，此时滑板2内的物料则会被插板12挡住无法移动，随后当物料盒10卸货完毕后，物料盒10与重物盒11水平，此时插板12被重物盒11带动下降，此时滑板2内物料失去位置限制，继续对物料盒10进行投放。物料盒10内的物料被投入至物料桶15内时，物料会通过弧形的滑块20滑落至物料桶15的内腔边缘，随后通过滑块20与物料桶15的间距掉落在搅拌槽16时，此时通过电机22带动电机转杆21转动，电机转杆21带动研磨器19转动可对货物进行研磨，合适大小的物料细粉则会通过过滤筛18排出设备，而不合格的物料则被过滤筛18阻拦在出料孔17的上方仍然接受研磨器19的研磨直至研磨合格。其中支架1对装置整体起支撑作用，挡板3可避免货物在滑板2边缘掉落，固定块8与转杆7可以限制连接管9的转动方向，使物料能够投入至物料桶15内。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)的顶部连接有滑板(2)，所述滑板(2)的侧边设置有挡板(3)，所述滑板(2)的顶部贯穿开设有插板槽(13)，所述挡板(3)的一端底部连接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧连接有限位杆(5)，所述连接板(4)的底部连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一侧设置有转杆(7)，所述转杆(7)的一端转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内腔设置有连接管(9)，所述连接管(9)的一端连接有物料盒(10)，所述连接管(9)的另一端连接有重物盒(11)，所述重物盒(11)的一侧连接有插板(12)，所述支架(1)的一侧连接有连接块(14)，所述连接块(14)的一端连接有物料桶(15)，所述物料桶(15)的顶部开设有搅拌槽(16)，所述物料桶(15)的底部开设有出料孔(17)，所述出料孔(17)的内腔设置有过滤筛(18)，所述搅拌槽(16)的内腔设置有研磨器(19)，所述研磨器(19)的顶部国连接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部连接有电机转杆(21)，所述电机转杆(21)的顶部连接有电机(22)，所述电机(22)的外圈连接有多个支撑杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置，其特征在于：所述滑板(2)的一端位于物料盒(10)的上方，所述物料盒(10)位于物料桶(15)的上方，所述固定块(8)在转杆(7)一端做半圆周运动。3.根据权利要求1所述的一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置，其特征在于：所述限位杆(5)位于物料盒(10)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置，其特征在于：所述插板(12)与插板槽(13)垂直，且在连接管(9)垂直时插板(12)的顶端位置不高于插板槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置，其特征在于：所述滑块(20)顶部为圆弧形，所述搅拌槽(16)的底部为弧形，所述电机(22)通过电机转杆(21)带动研磨器(19)转动，所述电机(22)通过支撑杆(23)固定于物料盒(10)的上方。6.根据权利要求1所述的一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置，其特征在于：所述出料孔(17)开设于物料桶(15)的底部，同时与过滤筛(18)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种贵金属小试生产用混合配料研磨装置，包括支架，支架的顶部连接有滑板，滑板的侧边设置有挡板，滑板的顶部贯穿开设有插板槽，挡板的一端底部连接有连接板，连接板的一侧连接有限位杆，连接板的底部连接有连接杆，连接杆的一侧设置有转杆，转杆的一端转动连接有固定块，固定块的内腔设置有连接管，连接管的一端连接有物料盒。通过物料盒、重物盒、连接连接管的配合使用，可以使装置的物料投放可达到定量的效果，使用时将固定重物放置于重物盒内，随后物料由滑板滑下至物料盒内，通过天平原理，当物料的重量超过重物时物料盒则会向下倾斜，将物料投入物料桶内，同时本装置的投放结构有三个，可以对不同的物料进行投放。进行投放。进行投放。


技术研发人员：董素娟 陈锦荣 边莹
受保护的技术使用者：天津市风船化学试剂科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/12