一种切割机的制作方法

1.本技术涉及切割设备领域，尤其涉及一种切割机。


背景技术：

2.在建筑、首饰等许多领域中的往往需要用到许多的环状工件，不管是塑胶或金属等环状工件进行使用时，由于装嵌位置的多样性，通常的在特定位置应用时需要对环状工件进行切割加工以满足装嵌条件。在进行首饰加工的过程中，由于对环状的首饰进行例如开口拓宽、开口验证等工序时，通常会直接将环状首饰进行切割一个开口。
3.现有的通常使用固定的切割机，工人会将环状首饰的待切口对齐切割机的切割位进行切割，在切割中容易产生晃动导致切割的开口不整齐。
4.因此基于上述问题，现有技术有待改进。


技术实现要素：

5.本技术的目的是增加环状工件在进行移动切割时的稳定性，能维持稳定进行切割，防止切割开口不整齐。
6.本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割机，包括工作台，工作台上设有承接台，承接台内中空设置形成容腔，容腔内设有切割组件，承接台远离工作台的一侧内凹形成固定槽，沿固定槽设置方向，固定槽底部设有开口，开口和容腔内壁导通，切割组件一端能从开口处伸出，工作台上还设有安装架，安装架上设有移动组件，移动组件连接有用于装嵌待加工工件的拾取组件，拾取组件和切割组件对齐设置，通过移动移动组件，控制拾取组件靠近或远离切割组件。
7.通过采用上述技术方案，通过工作台上的承接台将切割组件包裹，防止切割组件损坏，同时防止使用者误碰造成安全风险。在拾取组件上装置待切割工件，并通过移动组件使工件进入承接台上的固定槽内，通过拾取组件和固定槽的两侧夹持并支撑待切割工件，使拾取组件上的待切割工件稳定靠近切割组件进行切割。增加环状工件在进行移动切割时的稳定性，能维持稳定进行切割，防止切割开口不整齐。
8.可选的，移动组件包括滑动轨道，滑动轨道上设有滑动块，滑动块连接有连接杆，连接杆另一端连接拾取组件。
9.通过采用上述技术方案，稳定滑动，控制拾取组件上的待切割组件不发生偏移，稳定精准地进入承接台上进行切割。
10.可选的，拾取组件包括安装板，安装板上垂直连接有安装柱，安装柱侧面和安装板远离连接杆的一侧相切。
11.通过采用上述技术方案，能将环状工件套设在安装柱上，使工件被切割的一端低于安装板的高度，防止切割组件切割工件时对拾取组件造成损坏。
12.可选的，安装柱为弹性件，安装柱在安装板上可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，安装柱能通过挤压装嵌半径较小的环状工件，安装柱回
弹后增加对工件的压力，使工件稳定安装在安装柱上。可通过更换较合适的安装柱，能装嵌不同类型大小的环状工件。
14.可选的，安装柱远离安装板的一端设有校准件。
15.通过采用上述技术方案，能使装嵌在安装柱上的工件放置整齐，确认切割开口的位置。
16.可选的，承接台在工作台上可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，能针对不同型号的环状工件进行更换，使工件进入承接台使能稳定承接并和安装柱夹持工件。
18.可选的，切割组件包括驱动件，驱动件连接有转动杆，转动杆上连接有切割片，切割片穿设于开口，通过驱动件驱动转动杆转动，切割片沿转动方向切割。
19.通过采用上述技术方案，驱动切割片旋转，将承接在承接台上的工件进行切割，控制好切割片从开口伸出的距离，满足切割工件又不损伤拾取组件。
20.可选的，工作台上设有透明防护罩，透明防护罩和工作台之间形成容置腔室，透明防护罩上设有操作口。
21.通过采用上述技术方案，透明防护罩防护工作台及工作台上的组件，通过操作口深入操作，减少容置腔室内和外界的导通，能防止外界环境因素对工件加工的影响。
22.可选的，透明防护罩上设有开关门。
23.通过采用上述技术方案，能通过关闭开关门密封容置腔室，通过开启开关门进行组件的维护更换等操作，同时能批量运输进工件，对工件批量切割。
24.可选的，安装板上设有激光发生器。
25.通过采用上述技术方案，激光发生器能发生一条直线，照射在工件放置处和校准件及切割片处，三点一线确认在滑动过程中有无发生偏移，在切割过程中有无偏移，能直观观察到切割情况并进行对比。
26.综上所述，本技术至少包含以下一点有益效果：
27.1. 通过工作台上的承接台将切割组件包裹，防止切割组件损坏，同时防止使用者误碰造成安全风险。在拾取组件上装置待切割工件，并通过移动组件使工件进入承接台上的固定槽内，通过拾取组件和固定槽的两侧夹持并支撑待切割工件，使拾取组件上的待切割工件稳定靠近切割组件进行切割。增加环状工件在进行移动切割时的稳定性，能维持稳定进行切割，防止切割开口不整齐。
28.2. 安装柱能通过挤压装嵌半径较小的环状工件，安装柱回弹后增加对工件的压力，使工件稳定安装在安装柱上。可通过更换较合适的安装柱，能装嵌不同类型大小的环状工件。
附图说明
29.图1是一种切割机的结构示意图。
30.图2是切割组件结构示意图。
31.图3是透明防护罩结构示意图。
32.附图标记
33.1、工作台；2、承接台；3、容腔；4、切割组件；41、驱动件；42、转动杆；43、切割片；5、
固定槽；6、开口；7、安装架；8、移动组件；81、滑动轨道；82、滑动块；83、连接杆；9、拾取组件；91、安装板；92、安装柱；93、校准件；10、透明防护罩；11、操作口；12、开关门；13、激光发生器。
具体实施方式
34.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.在本实施例中，参照图1，一种切割机，包括工作台1，工作台1上设有承接台2，承接台2内中空设置形成容腔3，容腔3内设有切割组件4，承接台2远离工作台1的一侧内凹形成固定槽5，沿固定槽5设置方向，固定槽5底部设有开口6，开口6和容腔3内壁导通，切割组件4一端能从开口6处伸出，工作台1上还设有安装架7，安装架7上设有移动组件8，移动组件8连接有用于装嵌待加工工件的拾取组件9，拾取组件9和切割组件4对齐设置，通过移动移动组件8，控制拾取组件9靠近或远离切割组件4。
36.具体的，在水平工作台1上设置承接台2，承接台2远离工作台1的一面内凹形成弧形固定槽5，通过承接台2能承接环状工件。承接台2中空设置形成容腔3，在容腔3内设置切割组件4，通过在固定槽5的槽底设置开口6，使被承接台2承接的工件沿固定槽5滑动时，能被开口6处切割组件4延伸出来的部分切割。在工作台1上还设置安装架7，安装架7上沿固定槽5的设置方向设有移动组件8，移动组件8向靠近工作台1的方向上连接有拾取组件9。当通过拾取组件9将环状工件固定装嵌好后，控制移动组件8滑动，使移动组件8上的拾取组件9移动至承接台2处，拾取组件9上的环状工件能进入固定槽5内，通过拾取组件9和固定槽5的夹持，随着移动组件8的持续滑动，拾取组件9上的工件沿着固定槽5不断靠近开口6并被开口6延伸处的切割组件4进行切割，完成环状工件的切割加工。通过固定切割组件4的切割轨道，且固定拾取组件9根据移动组件8滑动的滑动轨道81。将切割轨道和滑动轨道81重合设置，增加环状工件在进行移动切割时的稳定性，能维持稳定进行切割，防止切割开口6不整齐。
37.在本实施例中，参照图1，移动组件8包括滑动轨道81和滑动块82，通过工人拨动滑动块82使滑动块82在滑动轨道81上滑动。滑动块82远离滑动轨道81的一侧设有向工作台1延伸设置的连接杆83，使连接杆83上的拾取组件9靠近工作台1上的承接台2。
38.在本实施例中，参照图2，拾取组件9包括与连接杆83连接的安装板91，安装板91的正中心装嵌有安装柱92，安装柱92的大小嵌合环状工件的内圆，安装柱92侧面和安装板91远离连接杆83的一侧相切，使安装柱92嵌合环状工件的内环，环状工件的实体超出安装板91的边缘。通过安装柱92使环状工件能立起，并被稳定安装在安装柱92上。通过滑动块82的滑动，使连接杆83带动安装板91上的安装柱92向承接台2处滑动，环状工件进入承接台2上的固定槽5并被稳定承接，随着滑动块82继续滑动，超出安装板91一端的工件被切割，当工件被切割时，由于安装柱92和固定槽5夹持固定工件的位置，工件不会因为切割产生的震动而产生平移导致切割不精准不整齐。
39.在本实施例中，参照图1，优选安装柱92为内芯具有硬度表面为橡胶材质的橡胶柱，能稳定承接多个工件套设，防止因重力产生弯曲。表面的橡胶层能弹性挤压或回弹，能使安装柱92套设内圆较小的环状工件，能更稳定的使工件套设在安装柱92上。当对不同的工件进行加工时，优选能通过螺丝结构将对应不同规格的环状工件的安装柱92旋钮固定在
安装板91上，达到可更换不同规格安装柱92，对不同工件进行切割。
40.在本实施例中，参照图1，安装柱92远离安装板91的一端设有校准件93。校准件93有两个尖端分别指向安装板91中心和贡献切割位置。使装嵌在安装柱92上的工件能装嵌精准，切割部分能对应设置在正中间，防止工件切割位置不精准。
41.在本实施例中，参照图1和图2，承接台2在工作台1上可拆卸连接。
42.具体的，承接台2上设置的固定槽5能嵌合环状工件放置，当对不同规格的工件进行切割时，需要承接台2上的固定槽5契合工件。因此需要拆卸更换承接台2，使固定槽5能精准契合手环工件。
43.在本实施例中，参照图2，切割组件4包括驱动件41，驱动件41连接有转动杆42，转动杆42上连接有切割片43，切割片43穿设于开口6，通过驱动件41驱动转动杆42转动，切割片43沿转动方向切割。
44.具体的，切割片43从开口6处的延伸长度恰好和安装板91上的安装柱92相切，当工人开启驱动件41驱动转动杆42带动切割片43转动切割，另一边拨动滑动块82滑动，使拾取组件9上的工件被切割组件4切割。
45.在本实施例中，参照图3，优选在工作台1上设置透明玻璃防护罩，透明防护罩10将工作台1上的组件罩住，防止外界环境因素对内部容置腔室的加工造成影响。在透明防护罩10的侧面设置有开关门12，工人能通过开关门12伸进容置腔室内对内部组件进行维护更换，同时能将多数工件从外界转移至工作台1上，便于加工时取用。
46.在本实施例中，参考图1，优选在安装板91处，安装柱92的上方设有激光发生器13，激光发生器13位于安装板91中部，发生直线激光，使直线激光分别连接安装在安装柱92上的手环、安装柱92上的校准件93以及固定槽5内的切割片43，使安装柱92上的工件能沿着激光发生器13的直线激光移动进入固定槽5内被切割片43切割。
47.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种切割机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有承接台(2)，所述承接台(2)内中空设置形成容腔(3)，所述容腔(3)内设有切割组件(4)，所述承接台(2)远离所述工作台(1)的一侧内凹形成固定槽(5)，沿所述固定槽(5)设置方向，所述固定槽(5)底部设有开口(6)，所述开口(6)和所述容腔(3)内壁导通，所述切割组件(4)一端能从所述开口(6)处伸出，所述工作台(1)上还设有安装架(7)，所述安装架(7)上设有移动组件(8)，所述移动组件(8)连接有用于装嵌待加工工件的拾取组件(9)，所述拾取组件(9)和所述切割组件(4)对齐设置，通过移动所述移动组件(8)，控制所述拾取组件(9)靠近或远离所述切割组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述移动组件(8)包括滑动轨道(81)，所述滑动轨道(81)上设有滑动块(82)，所述滑动块(82)连接有连接杆(83)，所述连接杆(83)另一端连接所述拾取组件(9)。3.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于，所述拾取组件(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)上垂直连接有安装柱(92)，所述安装柱(92)侧面和所述安装板(91)远离所述连接杆(83)的一侧相切。4.根据权利要求3所述的一种切割机，其特征在于，所述安装柱(92)为弹性件，所述安装柱(92)在所述安装板(91)上可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种切割机，其特征在于，所述安装柱(92)远离所述安装板(91)的一端设有校准件(93)。6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述承接台(2)在所述工作台(1)上可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述切割组件(4)包括驱动件(41)，所述驱动件(41)连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)上连接有切割片(43)，所述切割片(43)穿设于所述开口(6)，通过所述驱动件(41)驱动转动杆(42)转动，所述切割片(43)沿转动方向切割。8.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述工作台(1)上设有透明防护罩(10)，所述透明防护罩(10)和所述工作台(1)之间形成容置腔室，所述透明防护罩(10)上设有操作口(11)。9.根据权利要求8所述的一种切割机，其特征在于，所述透明防护罩(10)上设有开关门(12)。10.根据权利要求3所述的一种切割机，其特征在于，所述安装板(91)上设有激光发生器(13)。

技术总结
本申请涉及切割设备领域，尤其涉及一种切割机。包括工作台，所述工作台上设有承接台，所述承接台内中空设置形成容腔，所述容腔内设有切割组件，所述承接台远离所述工作台的一侧内凹形成固定槽，沿所述固定槽设置方向，所述固定槽底部设有开口，所述开口和所述容腔内壁导通，所述切割组件一端能从所述开口处伸出，所述工作台上还设有安装架，所述安装架上设有移动组件，所述移动组件连接有用于装嵌待加工工件的拾取组件，所述拾取组件和所述切割组件对齐设置，通过移动所述移动组件，控制所述拾取组件靠近或远离所述切割组件。本申请具有增加环状工件在进行移动切割时的稳定性，能维持稳定进行切割，防止切割开口不整齐的效果。防止切割开口不整齐的效果。防止切割开口不整齐的效果。


技术研发人员：叶向洲
受保护的技术使用者：深圳丰艺珠宝首饰有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/12