石墨舟冷却平台的制作方法

1.本实用新型是关于石墨舟技术领域，特别是关于石墨舟冷却平台。


背景技术：

2.石墨舟应用于光伏管坯及板坯工艺太阳能电池片镀膜，镀膜工序炉管中取出的石墨舟需要进行冷却，冷却合格的石墨舟才能进入下一个工序，减少不良率。
3.现有技术中，石墨舟在使用之后一般放置在特定的冷却平台上，通过在冷却平台上安装若干风扇进行吹风冷却，冷却方式十分单一，冷却速率缓慢，生产效率较低。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供石墨舟冷却平台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供石墨舟冷却平台，其能够解决冷却方式十分单一，冷却速率缓慢，生产效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了石墨舟冷却平台，包括冷却架，所述冷却架的两侧分别固定连接有安装架，所述冷却架的顶端开设有多组环形槽，所述环形槽的内部安装有吹风扇，所述环形槽的顶端固定连接有防护架，所述冷却架上设置有冷气冷却结构，所述冷气冷却结构包括中间直槽、封口板和冷气孔，所述冷却架的一侧固定连接有冷气管，所述冷却架的顶端安装有水冷组件，所述水冷组件包括换热垫块和换热水管。
7.在一个或多个实施方式中，所述中间直槽设置在冷却架的竖直中线上，所述冷气管与中间直槽的内部相连通。
8.在一个或多个实施方式中，所述封口板固定连接在中间直槽内部的顶端，所述冷气孔在封口板上开设有多组。
9.在一个或多个实施方式中，所述中间直槽的侧壁上开设有通孔，且环形槽与中间直槽的内部通过通孔相连通。
10.在一个或多个实施方式中，所述冷却架的内部设置有进风口，所述进风口位于环形槽的底端。
11.在一个或多个实施方式中，所述进风口内部的前端固定连接有空气滤网。
12.在一个或多个实施方式中，所述换热垫块在冷却架上固定连接有多组，且换热垫块位于相邻的环形槽之间，所述换热水管呈“s”形依次贯穿换热垫块。
13.在一个或多个实施方式中，所述换热垫块为碳素钢块，所述换热水管为碳素钢管。
14.与现有技术相比，根据本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过在原有的冷却平台上增设水冷组件以及冷气冷却结构，使得冷却平台同时兼具风冷、水冷和冷气冷却功能，石墨舟在冷却平台上能够同时进行三种形式的冷却，加快冷却速率，提高生产效率。
附图说明
16.图1是根据本实用新型一实施方式的石墨舟冷却平台结构示意图。
17.图2是根据本实用新型一实施方式的石墨舟冷却平台俯视图。
18.图3是根据本实用新型一实施方式的石墨舟冷却平台侧视剖面图。
19.图4是根据本实用新型一实施方式的石墨舟冷却平台正视图。
20.图5是根据本实用新型一实施方式的石墨舟冷却平台正视剖面图。
21.主要附图标记说明：
22.1、冷却架；2、安装架；3、冷气管；4、换热垫块；5、换热水管；6、环形槽；7、中间直槽；8、封口板；9、吹风扇；10、防护架；11、进风口；12、空气滤网；13、冷气孔；14、通孔。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
24.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
25.如图1至图5所示，根据本实用新型一实施方式的石墨舟冷却平台，包括冷却架1，冷却架1的两侧分别固定连接有安装架2。通过安装架2便于对冷却架1进行安装。冷却架1的顶端开设有多组环形槽6，环形槽6设置两排，每排的数量根据冷却平台的大小来确定。
26.参图1和图2所示，环形槽6的内部安装有吹风扇9，吹风扇9的具体型号可为12038，通过吹风扇9可以对放置在冷却架1上的石墨舟进行吹风冷却。环形槽6的顶端固定连接有防护架10，防护架10能够起到防护效果，避免吹风扇9受到损坏的同时防止其他意外事故。
27.参图1、图4和图5所示，冷却架1上设置有冷气冷却结构，冷气冷却结构包括中间直槽7、封口板8和冷气孔13，冷却架1的一侧固定连接有冷气管3，通过冷气管3可以为冷气冷却结构提供冷气，使石墨舟在冷却架1上能够进行冷气冷却。
28.参图1、图4和图5所示，中间直槽7设置在冷却架1的竖直中线上，冷气管3与中间直槽7的内部相连通，冷气通过冷气管3注入中间直槽7的内部。封口板8固定连接在中间直槽7内部的顶端，冷气孔13在封口板8上均匀开设有多组。中间直槽7只有顶部为开口状，且开口用封口板8进行封堵，使进入中间直槽7内部的冷气只能通过封口板8上均匀开设的多组冷气孔13排出，从而对石墨舟进行均匀的冷气冷却。
29.参图5所示，中间直槽7的侧壁上开设有通孔14，且环形槽6与中间直槽7的内部通过通孔14相连通。进入中间直槽7内部的冷气会通过通孔14分流，使部分冷气进入环形槽6的内部，对吹风扇9吹出的风进行冷却，提高吹风冷却效果。
30.参图1和图4所示，冷却架1的内部设置有进风口11，进风口11位于环形槽6的底端，进风口11内部的前端固定连接有空气滤网12。环形槽6通过进风口11集中进风，空气滤网12能够对进风进行过滤除尘，避免冷却架1内部受到污染。
31.参图1和图2所示，冷却架1的顶端安装有换热垫块4和换热水管5。换热垫块4在冷却架1上固定连接有多组，且换热垫块4位于相邻的环形槽6之间。换热垫块4具有一定的厚度，能够对石墨舟起到支撑作用，使石墨舟在冷却架1上不与冷却架1的上表面接触，保障风
冷和冷气的冷却效果。
32.参图1和图2所示，换热水管5呈“s”形依次贯穿换热垫块4，换热水管5的两端分别连接进水管和出水管。换热垫块4为碳素钢块，换热水管5为碳素钢管。利用碳素钢材料的高导热性，冷却水在换热水管5内部流动过程中，会通过换热垫块4和换热水管5与石墨舟换热，从而对石墨舟进行水冷。
33.使用之前通过安装架2将冷却架1安装在指定的位置处，在使用时，将待冷却的石墨舟放置在换热垫块4上，吹风扇9会对石墨舟的底部进行吹风冷却，冷气通过冷气管3注入中间直槽7的内部，接着冷气会通过封口板8上的冷气孔13喷出在石墨舟的底部，对石墨舟进行冷气冷却，同时部分冷气通过通孔14进入环形槽6的内部，对吹风扇9吹出的风进行冷却，提高吹风冷却效果，另外，循环流动的水在经过换热水管5内部时，会通过换热垫块4和换热水管5与石墨舟进行间接换热，从而对石墨舟进行水冷。
34.本实用新型通过在原有的冷却平台上增设水冷组件以及冷气冷却结构，使得冷却平台同时兼具风冷、水冷和冷气冷却功能，石墨舟在冷却平台上能够同时进行三种形式的冷却，加快冷却速率，提高生产效率。
35.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：
1.石墨舟冷却平台，包括冷却架，所述冷却架的两侧分别固定连接有安装架，所述冷却架的顶端开设有多组环形槽，所述环形槽的内部安装有吹风扇，所述环形槽的顶端固定连接有防护架，其特征在于，所述冷却架上设置有冷气冷却结构，所述冷气冷却结构包括中间直槽、封口板和冷气孔，所述冷却架的一侧固定连接有冷气管，所述冷却架的顶端安装有水冷组件，所述水冷组件包括换热垫块和换热水管。2.如权利要求1所述的石墨舟冷却平台，其特征在于，所述中间直槽设置在冷却架的竖直中线上，所述冷气管与中间直槽的内部相连通。3.如权利要求1所述的石墨舟冷却平台，其特征在于，所述封口板固定连接在中间直槽内部的顶端，所述冷气孔在封口板上开设有多组。4.如权利要求1所述的石墨舟冷却平台，其特征在于，所述中间直槽的侧壁上开设有通孔，且环形槽与中间直槽的内部通过通孔相连通。5.如权利要求1所述的石墨舟冷却平台，其特征在于，所述冷却架的内部设置有进风口，所述进风口位于环形槽的底端。6.如权利要求5所述的石墨舟冷却平台，其特征在于，所述进风口内部的前端固定连接有空气滤网。7.如权利要求1所述的石墨舟冷却平台，其特征在于，所述换热垫块在冷却架上固定连接有多组，且换热垫块位于相邻的环形槽之间，所述换热水管呈“s”形依次贯穿换热垫块。8.如权利要求7所述的石墨舟冷却平台，其特征在于，所述换热垫块为碳素钢块，所述换热水管为碳素钢管。

技术总结
本实用新型公开了石墨舟冷却平台，关于石墨舟技术领域，包括冷却架，所述冷却架的两侧分别固定连接有安装架，所述冷却架的顶端开设有多组环形槽，所述环形槽的内部安装有吹风扇，所述环形槽的顶端固定连接有防护架，所述冷却架上设置有冷气冷却结构，所述冷气冷却结构包括中间直槽、封口板和冷气孔，所述冷却架的一侧固定连接有冷气管，所述冷却架的顶端安装有水冷组件，所述水冷组件包括换热垫块和换热水管。本实用新型通过在原有的冷却平台上增设水冷组件以及冷气冷却结构，使得冷却平台同时兼具风冷、水冷和冷气冷却功能，石墨舟在冷却平台上能够同时进行三种形式的冷却，加快冷却速率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：彭松 张建国 葛伟
受保护的技术使用者：江苏龙恒新能源有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/12