自动升降涂抹铜棒的润滑设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜棒加工技术领域，具体涉及一种自动升降涂抹铜棒的润滑设备。


背景技术：

2.铜棒是指经过挤制或拉制而成的实心铜棒材，具有高导电性能，广泛用于机械领域，目前在对铜棒进行加工过程或者运输过程中均会产生多次摩擦，运输过程中由于摩擦从而导致表面损坏的铜棒不在少数，加工过程中通常没有对铜棒表面进行润滑，会增加铜棒个其他设备产生的摩擦力，从而导致铜棒报废。
3.生产中采用浸泡方法润滑铜棒后，设备中存放的铜棒的上升高度受到一定限制，这样无论是拿取或者二次加工均受到高度限制，十分不便；再者，经过浸泡润滑液的铜棒表面还存在大量多余的润滑液，取出后通过静止让其表面多余润滑液自己滴落十分缓慢，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型主要针对上述存在的问题，发明了一种自动升降涂抹铜棒的润滑设备，第一链条往上运动时能够带动第一滑动件和第一过滤件往上运动到指定位置，接着用户可以将铜棒放在第一过滤件的表面，第一链条在第一驱动轮和第二驱动轮作用下能够循环往复运动，则第一过滤件中存放的铜棒的上升高度不受到限制；第三驱动轮通过第二链条能转动每个第一滚刷，转动中，第一气缸的伸缩轴带动滚刷支撑板表面的第一滚刷前后运动。
5.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种自动升降涂抹铜棒的润滑设备，包括液体储存箱，其中，所述液体储存箱的两侧设有第一支撑架，每一侧所述第一支撑架的顶部设有第一固定件、第二固定件和若干第一支撑件，所述第二固定件的表面设有第一电机，所述第一固定件和第二固定件之间转动连接有第一转轴，所述第一电机的转轴连接于第一转轴的一端，所述第一转轴的表面连接有若干第一驱动轮，所述第一支撑架的底部设有若干第三固定件，第三固定件的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面设有若干第二驱动轮，所述第一驱动轮和第二驱动轮之间传动连接有第一链条，所述第一链条的表面设有第一滑动件，所述第一滑动件的一侧设有过滤连接件，每个所述第一支撑件的内部滑动连接有第一导杆，所述过滤连接件的一侧设有第一凸台，所述第一凸台滑动连接于第一导杆，所述过滤连接件另一侧连接于液体储存箱内部的第一过滤件，所述第一支撑架的顶部中部设有第二支撑架，所述第二支撑架的底部设有若干伸缩组件，所述伸缩组件的底部转动连接有若干滚刷转轴，每个所述滚刷转轴的表面设有第一滚刷，所述滚刷转轴的一侧传动连接有传动组件。
6.作为优选，所述第二支撑架包括第一固定板、第一固定板、第一固定板和第一固定柱，所述第一支撑架的顶部中间连接有第一固定板，所述第一固定板的下方设有若干的第
一固定柱，所述第一固定柱的底部设有第二固定板，所述第二固定板的底部设有第三固定板，所述第三固定板的表面设有第一缺槽，所述第一缺槽的内部设有若干伸缩组件。
7.作为优选，所述伸缩组件包括若干气缸固定件、第一气缸、滚刷支撑板、第四固定件和滚刷转轴，每个所述气缸固定件的顶部连接于第二支撑架的底部，所述气缸固定件的表面设有第一气缸，所述滚刷支撑板的表面设有若干第二凸台，底部设有若干第四固定件，所述第二凸台的顶部连接于第一气缸的伸缩轴，所述第四固定件的内部转动连接于滚刷转轴。
8.作为优选，所述传动组件包括第二支撑件、第二电机、第三驱动轮和第二链条，所述第二支撑件设置在第一支撑架的一侧，所述第二支撑件的表面设有第二电机，每个所述滚刷转轴的一侧连接有第三驱动轮，所述第三驱动轮之间通过第二链条传动连接，所述第二电机连接于任意一个第二驱动轮。
9.作为优选，所述第一滚刷的刷毛需采用软质塑胶材质。
10.作为优选，所述第一过滤件的外形为波浪形，所述第一过滤件的表面设有若干第二缺槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1、第一链条往上运动时能够带动第一滑动件和第一过滤件往上运动到指定位置，接着用户可以将铜棒放在第一过滤件的表面，由于第一链条在第一驱动轮和第二驱动轮作用下能够循环往复运动，这样能最大程度上保障了第一过滤件中存放的铜棒的上升高度不受到限制；2、第三驱动轮通过第二链条能转动每个第一滚刷，转动中，第一气缸的伸缩轴带动滚刷支撑板表面的第一滚刷前后运动，以此有效使铜棒表面残留的润滑液快速滴落并且转动涂抹也增加了润滑液对于铜棒的润滑效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的局部立体图；
14.图3为本实用新型的立体图；
15.图4为本实用新型的局部立体图；
16.图5为本实用新型传动组件区域的立体图；
17.图6为本实用新型去掉第一支撑架和液体储存箱后的立体图。
18.图中标记：1、液体储存箱；11、第一过滤件；111、第二缺槽；2、第一支撑架；31、第一固定件；32、第二固定件；33、第一支撑件；34、第一电机；35、第一转轴；36、第一驱动轮；37、第三固定件；38、第二转轴；39、第二驱动轮；4、第一链条；41、第一滑动件；5、传动组件；51、第二支撑件；52、第二电机；53、第三驱动轮；54、第二链条；6、过滤连接件；61、第一凸台；7、第二支撑架；71、第一固定板；72、第一固定柱；73、第二固定板；74、第三固定板；75、第一缺槽；8、伸缩组件；81、气缸固定件；82、第一气缸；83、滚刷支撑板；84、第二凸台；85、第四固定件；9、第一滚刷；91、滚刷转轴。
具体实施方式
19.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
20.如图1至图6所示，一种自动升降涂抹铜棒的润滑设备，包括液体储存箱1，所述润滑储存箱1顶部是开放内部用于储存润滑铜棒的液体，所述液体储存箱1的两侧设有第一支撑架2，所述第一支撑架2是有若干金属型材相互焊接固定组成，第一支撑架2两侧的顶部均固定安装了一个第一固定件31、一个第二固定件32和两个第一支撑件33，所述第二固定件32的表面固定安装有第一电机34，所述第一固定件31和第二固定件32之间转动连接有第一转轴35，所述第一电机34的转轴末端固定连接于第一转轴35的一端，所述第一转轴35的表面固定连接连接有两个第一驱动轮36，所述第一支撑架2的底部也固定安装有两个第三固定件37，两个第三固定件37之间的内部转动连接有第二转轴38，所述第二转轴38的表面设有两个第二驱动轮39，单个第一驱动轮36和单个第二驱动轮39之间传动连接有第一链条4，所述第一链条4的表面固定安装有第一滑动件41，所述第一滑动件41的一侧设有过滤连接件6，两个第一支撑件33的内部均滑动连接有第一导杆30，所述过滤连接件6的一侧设有两个第一凸台61，每个所述第一凸台61的内部滑动连接于第一导杆30，所述过滤连接件6另一侧固定连接于液体储存箱1内部的第一过滤件11，所述第一过滤件11的外形为波浪形，该设置有利于存放多个铜棒，所述第一过滤件11的表面设有若干第二缺槽111，该设置有利于多余的润滑液自动掉落至润滑储存箱1内部，这样设置后，第一电机34的转轴转动时能够带动第一转轴35，第一转轴35则会带动两个第一驱动轮36，第一驱动轮36通过第一链条4带动底部的第二驱动轮39，这样实现了第一链条4上下的循环往复运动，其中第一转轴35和第二转轴38转动过程中第三固定件37和第二固定件32只是起到支撑和导向作用，第一链条4上下运动时会带动第一滑动件41，第一滑动件41则会带动第一过滤件11上下运动，同样的运动过程中，第一导杆30和第一凸台61直接的滑动只是起到支撑和导向作用。
21.在本实施例中，所述第一支撑架2的顶部中间固定连接有第一固定板71，所述第一固定板71的下方固定连接有三根第一固定柱72，所述第一固定柱72的底部固定安装有第二固定板73，所述第二固定板73的底部设有第三固定板74，所述第三固定板74的表面设有若干第一缺槽75，所述第一缺槽75的内部设有四组伸缩组件8，具体而言，每一组所述伸缩组件8包括两个气缸固定件81、两个第一气缸82、一个滚刷支撑板83、两个第四固定件85和一个滚刷转轴91组成，每个所述气缸固定件81的顶部固定连接于第一缺槽75的内部的底部，每个所述气缸固定件81的固定安装有第一气缸82，所述滚刷支撑板83的表面设有两个第二凸台84，底部固定安装有两个第四固定件85，所述第二凸台84的顶部连接于第一气缸82的伸缩轴，所述第四固定件85的内部转动连接有滚刷转轴91，每个所述滚刷转轴91的表面设有第一滚刷9，所述第一滚刷9的刷毛需采用软质塑胶材质，这样设置便于对铜棒进行涂抹，所述滚刷转轴91的一侧传动连接有传动组件5，具体而言，传动组件5包括第二支撑件51、第二电机52、第三驱动轮53和第二链条54，所述第二支撑件51固定安装在第一支撑架2的一侧，所述第二支撑件51的表面固定安装有第二电机52，每个所述滚刷转轴91的一侧固定连接有第三驱动轮53，所述第三驱动轮53之间通过第二链条54传动连接，所述第二电机52的转轴固定连接于最右侧的第二驱动轮39，这样设置后，第二电机52的转轴转动时能够带动第三驱动轮53，四个第三驱动轮53之间通过第二链条54实现同时转动，这样每个第三驱动轮53带动滚刷转轴91，滚刷转轴91则带动第一滚刷9，滚刷转轴91转动过程中第四固定件85只是起到支撑和导向作用，第一滚刷9滚动过程中每个第一气缸82的伸缩轴能够带动第二凸台84，第二凸台84会带动滚刷支撑板83，这样滚刷支撑板83表面的第一滚刷9能够实现前
后运动的同时并持续转动。
22.本实用新型的工作原理及使用方法：
23.往润滑储存箱1的内部放置铜棒前，第一电机34的转轴转动带动第一转轴35，第一转轴35带动两个第一驱动轮36，第一驱动轮36通过第一链条4带动底部的第二驱动轮39，以此带动第一链条4往上运动，第一链条4往上运动时带动第一滑动件41，第一滑动件41则会带动第一过滤件11往上运动到指定位置，接着用户可以将铜棒放在第一过滤件11的表面，同理，第一链条4带动第一过滤件11往下运动直至铜棒淹没在润滑储存箱1的内部，铜棒浸泡过一段时间后，同理第一链条4带动第一过滤件11往上运动直至铜棒淹脱离润滑储存箱1内部的润滑液，这样最大程度上保障了设备中存放的铜棒的上升高度不受到限制，接着第二电机52的转轴转动带动第三驱动轮53，四个第三驱动轮53之间通过第二链条54实现同时转动，这样每个第三驱动轮53带动滚刷转轴91，滚刷转轴91则带动第一滚刷9，第一滚刷9滚动过程中每个第一气缸82的伸缩轴能够带动第二凸台84，第二凸台84会带动滚刷支撑板83，这样滚刷支撑板83表面的第一滚刷9能够实现前后运动的同时并持续转动对铜棒进行涂抹，涂抹过程中第一滚刷9表面的刷毛也具一定长度能够使铜棒在第一过滤件11的表面偶尔转动换面，能够有效使铜棒表面残留的润滑液快速滴落并且涂抹工序也增加了润滑液对于铜棒的润滑效果。
24.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种自动升降涂抹铜棒的润滑设备，包括液体储存箱（1），其特征在于，所述液体储存箱（1）的两侧设有第一支撑架（2），每一侧所述第一支撑架（2）的顶部设有第一固定件（31）、第二固定件（32）和若干第一支撑件（33），所述第二固定件（32）的表面设有第一电机（34），所述第一固定件（31）和第二固定件（32）之间转动连接有第一转轴（35），所述第一电机（34）的转轴连接于第一转轴（35）的一端，所述第一转轴（35）的表面连接有若干第一驱动轮（36），所述第一支撑架（2）的底部设有若干第三固定件（37），所述第三固定件（37）的内部转动连接有第二转轴（38），所述第二转轴（38）的表面设有若干第二驱动轮（39），所述第一驱动轮（36）和第二驱动轮（39）之间传动连接有第一链条（4），所述第一链条（4）的表面设有第一滑动件（41），所述第一滑动件（41）的一侧设有过滤连接件（6），每个所述第一支撑件（33）的内部滑动连接有第一导杆（30），所述过滤连接件（6）的一侧设有第一凸台（61），所述第一凸台（61）滑动连接于第一导杆（30），所述过滤连接件（6）另一侧连接于液体储存箱（1）内部的第一过滤件（11），所述第一支撑架（2）的顶部中部设有第二支撑架（7），所述第二支撑架（7）的底部设有若干伸缩组件（8），所述伸缩组件（8）的底部转动连接有若干滚刷转轴（91），每个所述滚刷转轴（91）的表面设有第一滚刷（9），所述滚刷转轴（91）的一侧传动连接有传动组件（5）。2.根据权利要求1所述的自动升降涂抹铜棒的润滑设备，其特征在于，所述第二支撑架（7）包括第一固定板（71）、第一固定板（71）、第一固定板（71）和第一固定柱（72），所述第一支撑架（2）的顶部中间连接有第一固定板（71），所述第一固定板（71）的下方设有若干的第一固定柱（72），所述第一固定柱（72）的底部设有第二固定板（73），所述第二固定板（73）的底部设有第三固定板（74），所述第三固定板（74）的表面设有若干第一缺槽（75），所述第一缺槽（75）的内部设有若干伸缩组件（8）。3.根据权利要求1所述的自动升降涂抹铜棒的润滑设备，其特征在于，所述伸缩组件（8）包括若干气缸固定件（81）、第一气缸（82）、滚刷支撑板（83）、第四固定件（85）和滚刷转轴（91），每个所述气缸固定件（81）的顶部连接于第二支撑架（7）的底部，所述气缸固定件（81）的表面设有第一气缸（82），所述滚刷支撑板（83）的表面设有若干第二凸台（84），底部设有若干第四固定件（85），所述第二凸台（84）的顶部连接于第一气缸（82）的伸缩轴，所述第四固定件（85）的内部转动连接于滚刷转轴（91）。4.根据权利要求1所述的自动升降涂抹铜棒的润滑设备，其特征在于，所述传动组件（5）包括第二支撑件（51）、第二电机（52）、第三驱动轮（53）和第二链条（54），所述第二支撑件（51）设置在第一支撑架（2）的一侧，所述第二支撑件（51）的表面设有第二电机（52），每个所述滚刷转轴（91）的一侧连接有第三驱动轮（53），所述第三驱动轮（53）之间通过第二链条（54）传动连接，所述第二电机（52）连接于任意一个第二驱动轮（39）。5.根据权利要求1所述的自动升降涂抹铜棒的润滑设备，其特征在于，所述第一滚刷（9）的刷毛需采用软质塑胶材质。6.根据权利要求1所述的自动升降涂抹铜棒的润滑设备，其特征在于，所述第一过滤件（11）的外形为波浪形，所述第一过滤件（11）的表面设有若干第二缺槽（111）。

技术总结
本实用新型涉及一种自动升降涂抹铜棒的润滑设备，包括液体储存箱和第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设有第一电机和第一转轴，所述第一转轴的表面连接有第一驱动轮，所述第一支撑架的底部设有第二转轴和第二驱动轮，所述第一驱动轮和第二驱动轮之间设有第一链条，所述第一链条的表面有第一滑动件，所述第一滑动件连接于第一过滤件，所述第一支撑架的顶部中部设有若干伸缩组件，所述伸缩组件的底部转动连接有第一滚刷，所述滚刷转轴的一侧传动连接有传动组件。本实用新型中第一链条能带动第一过滤件上下运动，铜棒能放在上面浸泡润滑，第一过滤件上升高度不受到限制；伸缩组件和传动组件的配合能使第一滚刷前后运动，使残留润滑液快速滴落。液快速滴落。液快速滴落。


技术研发人员：尹一帆 蒋洪赟 刘新伟
受保护的技术使用者：浙江天宁合金材料有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/12