一种具有清洗装置的螺丝打头机的制作方法
未命名
07-13
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1.本技术涉及螺丝打头机技术领域,具体而言,涉及一种具有清洗装置的螺丝打头机。
背景技术:
2.螺丝打头机属于冷镦设备,功能为冲一模二冲产品,主要是螺丝产品的头部成形之用,其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模,一冲初锻,二冲成形坯料退出,其工作一气呵成,每分钟产能可达到200粒左右,属于当前技术比较先进的产品,可制造普通自攻螺钉,电器螺丝,微型螺丝,内外六角螺栓,钻尾螺丝,纤维板螺钉等常用产品。
3.参见现有技术中申请号为201921618074.6的专利文件,其公开了一种具有清洗装置的螺丝打头机,包括工作底座和储水箱,工作底座上表面顶端固定安装有螺丝打头机本体,螺丝打头机本体上顶端固定安装有操作箱,操作箱外侧固定安装有工作按钮,工作底座上表面开设有工作槽,工作槽内部活动安装有阻尼伸缩杆,阻尼伸缩杆上顶端活动安装有喷淋花洒头。
4.该专利中公开的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其虽然通过水泵对储水箱进行抽水工作,抽出的水对螺丝打头机进行冲水清理工作,大大增加了工作效率,但是,清洗过程需要消耗大量的水且未设置相应的收集装置,造成水资源浪费。
技术实现要素:
5.本技术实施例的目的在于提供一种具有清洗装置的螺丝打头机,以解决水资源消耗过多的技术问题。
6.本技术实施例提供一种具有清洗装置的螺丝打头机,采取以下技术方案:
7.一种具有清洗装置的螺丝打头机,包括底座和打头机本体,所述打头机本体设于所述底座上,还包括集液箱、水循环机构和喷淋机构,所述集液箱为顶部具有开口的箱体,所述底座设于所述集液箱内侧顶部,所述水循环机构包括出液管、第一循环泵、第一水管、循环水箱、第二水管、第二循环泵和输送管,所述出液管一端与所述集液箱一侧底部相连,所述出液管的另一端与第一循环泵相连,所述循环水箱一端与所述第一循环泵之间通过第一水管相连,所述循环水箱的另一端通过第二水管与所述第二循环泵相连,所述喷淋机构包括设于所述集液箱顶部的伸缩杆和设于伸缩杆上的喷头,所述输送管一端与所述第二循环泵相连,所述输送管的另一端与所述喷头相连。
8.本技术的上述一种具有清洗装置的螺丝打头机,所述集液箱内侧设置有过滤网,所述集液箱内侧壁设置有多组支撑架,所述支撑架用于支撑所述过滤网。
9.本技术的上述一种具有清洗装置的螺丝打头机,所述底座上设置有引流槽,所述引流槽靠近所述底座四个端点处依次设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔。
10.本技术的上述一种具有清洗装置的螺丝打头机,所述第一通孔高于所述第二通孔、第四通孔,所述第二通孔、所述第四通孔均高于所述第三通孔。
11.本技术的上述一种具有清洗装置的螺丝打头机,所述集液箱的外侧壁上设置有观察窗。
12.本技术的上述一种具有清洗装置的螺丝打头机,所述集液箱底部设置有支撑脚,所述支撑脚上设置有脚垫。
13.与现有技术性相比,本技术的有益效果:
14.本技术通过设置水循环机构,出液管、第一循环泵、第一水管、循环水箱、第二水管、第二循环泵和输送管之间形成水循环回路,并通过喷头喷洒在打头机本体上,水喷洒在打头机本体上后落入集液箱内,经出液管再次进入循环回路,从而实现对水资源的重复利用,降低了水资源的损耗。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的一些实施例的结构示意图;
17.图2为本实用新型一些实施例中的集液箱与打头机本体相对位置的结构示意图;
18.图3为本实用新型一些实施例中的第一、第二、第三及第四通孔的相对位置示意图。
19.附图标记分别为:
20.1、底座;2、打头机本体;3、集液箱;4、出液管;5、第一循环泵;6、第一水管;7、循环水箱;8、第二水管;9、第二循环泵;10、输送管;11、伸缩杆;12、喷头;13、过滤网;14、支撑架;15、引流槽;16、第一通孔;17、第二通孔;18、第三通孔;19、第四通孔;20、观察窗;21、支撑脚;22、脚垫。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
23.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
26.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.实施例
28.如图1和图2所示,本实施例中所述的具有清洗装置的螺丝打头机包括底座1、打头机本体2、集液箱3、水循环机构和喷淋机构,所述打头机本体2设于所述底座1上,所述集液箱3为顶部具有开口的箱体,所述底座1设于所述箱体内侧顶部,底座1其中两个端点栓接在集液箱3内,底座1的另外两个端点与集液箱3之间的空间,水能够直接落入集液箱3内,所述水循环机构包括出液管4、第一循环泵5、第一水管6、循环水箱7、第二水管8、第二循环泵9和输送管10,所述出液管4一端与所述集液箱3一侧底部相连,所述出液管4的另一端与第一循环泵5相连,所述循环水箱7一端与所述第一循环泵5之间通过第一水管6相连,所述循环水箱7的另一端通过第二水管8与所述第二循环泵9相连,所述喷淋机构包括设于所述集液箱3顶部的伸缩杆11和设于伸缩杆11上的喷头12,所述输送管10一端与所述第二循环泵9相连,所述输送管10的另一端与所述喷头12相连。
29.使用时,将螺丝置入打头机本体2内部进行打头,当完成打头后,关闭打头机本体2,同时启动第二循环泵9,将循环水箱7内的水抽出,经第二水管8、输送管10,通过喷头12喷洒在打头机本体2上,水喷洒在打头机本体2上后落入集液箱3内,在第一循环泵5的作用下,集液箱3内的水经出液管4、第一水管6进入循环水箱7内进行补水,同时也可使用第一循环泵5和第二循环泵9将外界的水引入循环水箱7内进行补充,通过在出液管4、第一循环泵5、第一水管6、循环水箱7、第二水管8、第二循环泵9和输送管10之间形成水循环回路,实现了对水资源的重复利用,降低了水资源的损耗。
30.如图1所示,本实施例中,所述集液箱3内侧设置有过滤网13,所述集液箱3内侧壁设置有多组支撑架14,所述支撑架14用于支撑所述过滤网13,通过过滤网13的设置能够过滤掉固体杂质,避免其进入循环回路造成第一循环泵5、第二循环泵9的损坏。
31.如图2和图3所示,本实施例中,所述底座1上设置有引流槽15,所述引流槽15靠近所述底座1四个端点处依次设置有第一通孔16、第二通孔17、第三通孔18和第四通孔19,水喷洒在打头机本体2上后会落在底座1上,通过第一通孔16、第二通孔17、第三通孔18和第四通孔19的设置,便于水进入引流槽15后落入集液箱3内,作为本实施例的一种优选方案,所述第一通孔16高于所述第二通孔17、第四通孔19,所述第二通孔17、所述第四通孔19均高于所述第三通孔18,从而加快水经第一通孔16、第二通孔17、第三通孔18、第四通孔19落入集液箱3内。
32.如图2所示,本实施例中,所述集液箱3的外侧壁上设置有观察窗20,观察窗20的设置,便于操作人员观察集液箱3内的水位,从而对第一循环泵5进行控制,避免造成不必要的能量消耗。
33.如图1所示,本实施例中,所述集液箱3底部设置有支撑脚21,所述支撑脚21上设置有脚垫22,支撑脚21用于支撑集液箱3,脚垫22用于防滑。
34.本技术实施例一种具有清洗装置的螺丝打头机的工作原理:
35.将螺丝置入打头机本体2内部进行打头,当完成打头后,关闭打头机本体2,同时启动第二循环泵9,将循环水箱7内的水抽出,经第二水管8、输送管10,通过喷头12喷洒在打头机本体2上,水喷洒在打头机本体2上后落入集液箱3内,在第一循环泵5的作用下,集液箱3内的水经出液管4、第一水管6进入循环水箱7内进行补水,通过在出液管4、第一循环泵5、第一水管6、循环水箱7、第二水管8、第二循环泵9和输送管10之间形成水循环回路,实现了对水资源的重复利用,降低了水资源的损耗。
36.以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种具有清洗装置的螺丝打头机,包括底座和打头机本体,所述打头机本体设于所述底座上,其特征在于:还包括集液箱、水循环机构和喷淋机构,所述集液箱为顶部具有开口的箱体,所述底座设于所述集液箱内侧顶部,所述水循环机构包括出液管、第一循环泵、第一水管、循环水箱、第二水管、第二循环泵和输送管,所述出液管一端与所述集液箱一侧底部相连,所述出液管的另一端与第一循环泵相连,所述循环水箱一端与所述第一循环泵之间通过第一水管相连,所述循环水箱的另一端通过第二水管与所述第二循环泵相连,所述喷淋机构包括设于所述集液箱顶部的伸缩杆和设于伸缩杆上的喷头,所述输送管一端与所述第二循环泵相连,所述输送管的另一端与所述喷头相连。2.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:所述集液箱内侧设置有过滤网,所述集液箱内侧壁设置有多组支撑架,所述支撑架用于支撑所述过滤网。3.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:所述底座上设置有引流槽,所述引流槽靠近所述底座四个端点处依次设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔。4.根据权利要求3所述的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:所述第一通孔高于所述第二通孔、第四通孔,所述第二通孔、所述第四通孔均高于所述第三通孔。5.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:所述集液箱的外侧壁上设置有观察窗。6.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:所述集液箱底部设置有支撑脚,所述支撑脚上设置有脚垫。
技术总结
本申请涉及螺丝打头机技术领域,提供一种具有清洗装置的螺丝打头机,包括底座、打头机本体、集液箱、水循环机构和喷淋机构,打头机本体设于底座上,集液箱为顶部具有开口的箱体,底座设于集液箱内侧顶部,水循环机构包括出液管、第一循环泵、第一水管、循环水箱、第二水管、第二循环泵和输送管,出液管一端与集液箱一侧底部相连,出液管另一端与第一循环泵相连,循环水箱一端与第一循环泵之间通过第一水管相连,循环水箱另一端通过第二水管与第二循环泵相连,喷淋机构包括伸缩杆和设于伸缩杆上的喷头,输送管一端与第二循环泵相连,输送管的另一端与喷头相连。本申请通过设置水循环机构,可实现对水资源的重复利用,避免了水资源的浪费。费。费。
技术研发人员:占巨辉
受保护的技术使用者:上海欧辉五金有限公司
技术研发日:2023.03.16
技术公布日:2023/7/12
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