一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机的制作方法

1.本发明涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机。


背景技术：

2.预混合饲料生产是一种饲料加工方式，它是将多种饲料原料按照待定比例先进行预混合，在通过进一步加工和混合，制成符合动物营养需求的全价饲料，预混合生产具体包括有：原料清理、初级粉碎、预混合、细胞壁破碎、干燥和冷却、添加微量元素和维生素、包装和存放等步骤。
3.现有的粉碎机在对饲料原料进行粉碎时，由于是将大小粒径不同的饲料原料统一进行粉碎，故而在对饲料原料粉碎时粒径较小的饲料原料会直接从粉碎机粉碎刀片之间的间隙处掉落，而粒径较大的饲料原料会在粉碎机粉碎刀片处滞留并且难以下落，粒径较大的饲料原料和粒径较小的饲料原料在混合粉碎的过程中会产生堆积，粉碎机粉碎刀片对饲料原料进行粉碎时不断与饲料原料产生摩擦，饲料原料粉碎时产生的粉尘到达一定浓度之后会与粉碎机粉碎刀片和饲料原料的摩擦产生的静电进行交汇，交汇后会使粉碎机内部发生爆炸。


技术实现要素：

4.为了克服上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机。
5.技术方案为：一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，包括有脚架，脚架设置有混合筒，混合筒设置有控制终端，混合筒固接有出料筒，混合筒的一侧固接有等离子风机，等离子风机通过输气管连通有三通接头，三通接头连通有第一连接管和第二连接管，等离子风机远离三通接头的一侧连通有第三连接管，混合筒固接有第一固定筒，第一固定筒固接有进料箱，第一固定筒设置有导料件，第一固定筒的内侧设置有第一剪切刀和第二剪切刀，进料箱内设置有粉碎机，第一固定筒内设置有第一固定件，第一固定件限位转动连接有第一转动件，第一转动件的外侧设置有第一剪切刀和第二剪切刀，第一转动件内固接有固定板，第一固定件内设置有第一驱动件，第一驱动件的动力输出端与固定板固接，第一转动件设置有用于加快下料速度的加速组件，第一连接管与加速组件连通，出料筒设置有加速饲料原料混合的混合组件，第二连接管与混合组件连通，第一转动件位于粉碎机的下方，通过粉碎机和第一转动件对饲料原料进行分级处理，等离子风机、第一驱动件和混合组件均与控制终端电连接。
6.进一步的，第一固定筒和第一转动件上的第一剪切刀均为对称分布，用于对饲料原料进行剪切，第一固定筒和第一转动件上的第二剪切刀位于对称分布的第一剪切刀之间，用于配合第一剪切刀对饲料原料进行剪切。
7.进一步的，第一固定筒和第一转动件上的第一剪切刀均为对称分布，第一固定筒
和第一转动件上的第二剪切刀位于对称分布的第一剪切刀之间。
8.进一步的，加速组件包括有第二固定件，第二固定件固接于阻挡块，第二固定件与第一转动件转动配合，第一固定件通过支架固接有第三固定件，第三固定件与固定板限位转动配合，第三固定件设置有空腔，第三固定件的空腔与第一连接管连通，固定板设置有扇形孔，第一转动件设置有通气槽。
9.进一步的，第一固定件转动连接有周向等间距分布的第二转动件，第一固定件和固定板配合形成空腔，第二转动件与第一固定件和固定板的空腔连通，第二转动件设置有固定杆。
10.进一步的，第二固定件靠近第一固定件的一侧设置有周向等间距分布的凹槽，第二转动件固接有周向等间距分布的限位销，限位销与第二固定件的凹槽配合。
11.进一步的，混合组件包括有第二固定筒，第二固定筒固接于混合筒，混合筒内固接有第四固定件，第四固定件位于第二固定筒的下方，出料筒内通过支架固接有第二驱动件，第三固定筒限位转动连接有第三转动件，第三转动件与第二驱动件的动力输出端固接，第二驱动件与控制终端电连接。
12.进一步的，混合筒设置有空腔，混合筒空腔的一侧设置有通孔，混合筒的空腔与第二连接管连通，第三转动件设置有空腔，第三转动件空腔的一侧设置有通孔，第三转动件空腔的另一侧设置有扇形孔，第三连接管与第四固定件连通。
13.进一步的，第三转动件的通孔为周向等间距分布，第三转动件远离圆心的通孔呈竖直状态，用于加快第三固定筒内气体的流动速度，第三转动件靠近圆心的通孔呈倾斜状态，用于加快第三固定筒内饲料原料的流动速度，混合筒的通孔为周向等间距分布，混合筒靠近圆心的通孔呈倾斜状态，用于加快混合筒内饲料原料的流动速度，混合筒远离圆心的通孔呈竖直状态，用于加快混合筒内气体的流动速度。
14.进一步的，第三转动件远离第二驱动件的一侧固接有周向等间距分布固定叶片，固定叶片用于加快第三转动件上饲料原料的流动速度。
15.本发明的有益效果为：1、本发明通过分级处理的方式，对饲料原料进行粉碎，通过粉碎机对饲料原料进行初级粉碎，对较大粒径的饲料原料进行粉碎，通过第一剪切刀和第二剪切刀对饲料原料进行斜向对切，使饲料原料均被剪切为同一粒径。
16.2、通过加速组件去除剪切饲料原料产生的静电，避免在对饲料原料进行剪切时，粉尘与静电交汇产生爆炸，并通过加速组件对阻挡块和第一转动件的间隙内的饲料原料进行疏通，避免饲料原料堆积产生堵塞，导致无法对饲料原料进行剪切。
17.3、通过混合组件加速饲料原料的混合，使饲料原料在排出时为均匀混合状态。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构正视图。
19.图2为本发明混合筒、出料筒、第一固定筒和进料箱的立体结构剖视图。
20.图3为本发明第一固定筒、第一转动件等零件的爆炸图。
21.图4为本发明第一剪切刀、第二剪切刀等零件的立体结构示意图。
22.图5为本发明一固定件、第一转动件等零件的立体结构示意图。
23.图6为本发明加速组件的立体结构示意图。
24.图7为本发明第二转动件、限位销等零件的立体结构示意图。
25.图8为本发明混合组件的立体结构示意图。
26.图9为本发明第三固定筒、第二驱动件等零件的立体结构示意图。
27.图10为本发明第四固定件和第三转动件的爆炸图。
28.附图标记：101-脚架，102-混合筒，103-出料筒，104-等离子风机，1041-三通接头，1042-第一连接管，1043-第二连接管，1044-第三连接管，105-第一固定筒，1051-第一剪切刀，1052-第二剪切刀，106-进料箱，107-粉碎机，108-第一固定件，109-第一转动件，110-固定板，111-第一驱动件，2-阻挡块，201-导料件，3-加速组件，301-第二固定件，302-第三固定件，303-第二转动件，304-固定杆，305-限位销，4-混合组件，401-第二固定筒，402-第四固定件，403-第三固定筒，404-第二驱动件，405-第三转动件，406-固定叶片。
具体实施方式
29.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
30.实施例1：一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，如图1-图4所示，包括有脚架101，脚架101设置有混合筒102，混合筒102设置有控制终端，混合筒102的下侧面固接有出料筒103，混合筒102的右侧固接有等离子风机104，等离子风机104通过输气管连通有三通接头1041，三通接头1041的右侧连通有第一连接管1042，三通接头1041的左侧连通有第二连接管1043，等离子风机104的下侧连通有第三连接管1044，混合筒102的上侧固接有第一固定筒105，第一固定筒105的上侧固接有进料箱106，第一固定筒105的下部设置有导料件201，第一固定筒105的内侧设置有第一剪切刀1051和第二剪切刀1052，第一固定筒105内侧的第一剪切刀1051为对称分布，第一固定筒105内侧的第二剪切刀1052位于对称分布的第一剪切刀1051之间，第二剪切刀1052呈倾斜状态，进料箱106内设置有粉碎机107，粉碎机107用于对饲料原料进行预粉碎，第一固定筒105内设置有第一固定件108，第一固定件108限位转动连接有第一转动件109，第一转动件109的外侧设置有第一剪切刀1051和第二剪切刀1052，第一转动件109的外侧的第一剪切刀1051为对称分布，第一转动件109的外侧的第二剪切刀1052位于对称分布的第一剪切刀1051之间，第二剪切刀1052呈倾斜状态，且第一固定筒105的第二剪切刀1052倾斜角度和第一转动件109的第二剪切刀1052的倾斜角度相同但倾斜方向相反，通过第一固定筒105内侧的第一剪切刀1051和第一转动件109的外侧的第一剪切刀1051对饲料原料进行剪切，将饲料原料剪切成同一粒径，通过第一固定筒105内侧的第二剪切刀1052和第一转动件109的外侧的第二剪切刀1052对饲料原料进行斜向对切，进一步对饲料原料进行剪切。
31.如图2-图5所示，第一固定筒105固接有阻挡块2，阻挡块2位于第一转动件109的上方，阻挡块2设置有对称分布的倾斜面，阻挡块2对称设置的倾斜面的厚度由其中部至上下两侧依次递减，通过阻挡块2对向下掉落的饲料原料进行缓冲，在阻挡块2倾斜面的引导下将饲料原料向下引导，第一转动件109内固接有固定板110，第一固定件108内设置有第一驱动件111，第一驱动件111为驱动电机，第一驱动件111的动力输出端与固定板110固接，第一转动件109设置有加速组件3，通过加速组件3将阻挡块2和第一转动件109间隙内的饲料原料向下吹动，避免饲料原料将阻挡块2和第一转动件109间隙堵塞，导致饲料原料无法下落，
混合筒102设置有混合组件4，混合组件4用于加速饲料原料的混合，等离子风机104、第一驱动件111和混合组件4均与控制终端电连接。
32.当对饲料原料进行粉碎时，使用人员通过控制终端启动粉碎机107、第一驱动件111和等离子风机104，第一驱动件111转动带动固定板110和第一固定件108及其上零件反向转动，而后使用人员将饲料原料倒入进料箱106内，由粉碎机107对饲料原料进行初步破碎，较小粒径的饲料原料直接由进料箱106向下掉落，较大粒径的饲料原料经粉碎机107的粉碎向下掉落。
33.经粉碎机107粉碎后的饲料原料在向下掉落时，先与阻挡块2接触，通过阻挡块2对饲料原料进行导向缓冲，避免饲料原料与正在转动的第一转动件109上的第一剪切刀1051发生硬性接触，导致饲料原料被弹飞。
34.饲料原料由阻挡块2上侧倾斜面向下掉落，掉落至阻挡块2和第一转动件109之间的间隙，而后饲料原料由阻挡块2和第一转动件109的间隙处向下掉落至第一固定筒105与第一转动件109的间隙处，此时通过第一转动件109外侧的第一剪切刀1051和第一固定筒105内侧的第一剪切刀1051对饲料原料进行剪切，使饲料原料被剪切成同一粒径。
35.饲料原料在经第一转动件109外侧上部的第一剪切刀1051和第一固定筒105内侧上部的第一剪切刀1051的剪切后，落入第一转动件109外侧的第二剪切刀1052和第一固定筒105内侧的第二剪切刀1052之间，第一转动件109外侧的第二剪切刀1052和第一固定筒105内侧的第二剪切刀1052对饲料原料进行斜向对切，进一步对饲料原料进行剪切，饲料原料在经第一固定筒105和第一转动件109内外侧的第二剪切刀1052的剪切过程中，由于第一固定筒105的第二剪切刀1052与第一转动件109的第二剪切刀1052倾斜方向相反，故而第一固定筒105的第二剪切刀1052与第一转动件109的第二剪切刀1052在交错时，使未能从第一转动件109外侧的第一剪切刀1051和第一固定筒105内侧的第一剪切刀1051之间的缝隙落下的饲料原料，被挤压至上部的第一剪切刀1051，并通过第一剪切刀1051对饲料原料再度进行剪切，通过第二剪切刀1052和第一剪切刀1051的配合，对饲料原料进行重复剪切。
36.对饲料原料进行剪切时，等离子风机104抽取外部气体并转换成等离子风，并由第一连接管1042将等离子风输送至加速组件3，由加速组件3对阻挡块2和第一转动件109间隙内的饲料原料向下吹动，加快饲料原料向下坠落的速度，并通过加速组件3吹出的等离子风对饲料原料在剪切时产生的静电进行消除，避免经过剪切的饲料原料因自身携带静电的原因，从而粘在阻挡块2和第一转动件109上。
37.经过剪切后的饲料原料经导料件201掉落至混合组件4内，由混合组件4加速剪切后饲料原料的混合，并通过混合组件4将饲料原料向下导出，当不对饲料原料进行处理后，通过控制终端将粉碎机107、第一驱动件111和等离子风机104关闭。
38.实施例2：在实施例1的基础之上，如图1和图5-图7所示，加速组件3包括有第三固定件302，第三固定件302通过支架固接于第一固定件108，第三固定件302与固定板110限位转动配合，第三固定件302设置有空腔，第三固定件302的空腔与第一连接管1042连通，通过第一固定件108和固定板110空腔内的等离子风，对第一固定件108进行降温，阻挡块2固接有第二固定件301，第二固定件301与第一转动件109转动配合，固定板110设置有扇形孔，第一转动件109设置有通气槽，第一固定件108转动连接有周向等间距分布的第二转动件303，通过第二转动件303将等离子风输送至阻挡块2和第一转动件109的间隙内，以降低阻挡块2
和第一转动件109的间隙内的静电，第一固定件108和固定板110配合形成空腔，第二转动件303与第一固定件108和固定板110的空腔连通，第二转动件303设置有固定杆304，第二固定件301靠近第一固定件108的一侧设置有周向等间距分布的凹槽，第二转动件303固接有周向等间距分布的限位销305，限位销305与第二固定件301的凹槽配合，通过第二转动件303外侧的限位销305与第二固定件301的配合，使第二转动件303围绕第一固定件108周向转动时发生自转，通过第二转动件303自转搅动阻挡块2和第一转动件109间隙内的饲料原料，避免饲料原料将阻挡块2和第一转动件109的间隙堵塞。
39.如图2和图8-图10所示，混合组件4包括有第二固定筒401，第二固定筒401固接于混合筒102，混合筒102内的下部固接有第四固定件402，第四固定件402位于第二固定筒401的下方，出料筒103内的上部通过支架固接有第二驱动件404，第三固定筒403限位转动连接有第三转动件405，第三转动件405与第二驱动件404的动力输出端固接混合筒102设置有空腔，混合筒102空腔的下侧设置有周向等间距分布的通孔，靠近混合筒102圆心的通孔呈倾斜状态，混合筒102靠近圆心的通孔的倾斜方向朝向第三固定筒403的顶端，用于将第三固定筒403内的物料加速吹入混合筒102内，远离混合筒102圆心的通孔呈竖直状态，用于加快第三固定筒403内饲料原料和粉尘的下落速度，混合筒102的空腔与第二连接管1043连通，第三转动件405设置的有空腔，第三转动件405空腔的上侧设置有周向等间距分布的通孔，靠近第三转动件405圆心的通孔呈倾斜状态，第三转动件405靠近圆心的通孔的倾斜方向朝向第三固定筒403的内壁，远离第三转动件405圆心的通孔呈竖直状态，通过第三转动件405远离圆心的通孔加快第三固定筒403内饲料原料的流动速度，使第三固定筒403内的饲料原料更快的落入混合筒102，第三转动件405空腔的另一侧设置有扇形孔，第三连接管1044与第四固定件402连通，第三转动件405的上侧固接有周向等间距分布的固定叶片406，固定叶片406用于引导第三转动件405上的饲料原料，第二驱动件404与控制终端电连接。
40.在对饲料原料进行剪切时，等离子风机104将等离子风由三通接头1041输送至第三固定件302的空腔内，并由第一连接管1042将等离子风传递至第三固定件302的空腔，并由第三固定件302的空腔将等离子风输送至第一固定件108和固定板110的空腔内，通过等离子风对第一固定件108进行降温，避免第一固定件108的温度过高，导致第一固定件108外侧的饲料原料发生起火。
41.第一固定件108和固定板110空腔内的等离子风由第一固定件108上的通气槽输送至周向等间距分布的第二转动件303，并由第二转动件303将等离子风输送至阻挡块2和第一转动件109的间隙内，以减少阻挡块2和第一转动件109之间的静电，防止粉尘与静电交汇产生爆炸，第一固定件108在转动的过程中，通过第二转动件303喷出的等离子风对阻挡块2和第一转动件109的间隙内的饲料原料进行疏通，防止饲料原料堵塞在阻挡块2和第一转动件109的间隙内，通过第二转动件303和第一固定件108在转动的过程中喷出的等离子风，加快阻挡块2和第一转动件109间隙内饲料原料的下落速度，并对阻挡块2和第一转动件109间隙处饲料原料的静电进行去除，防止饲料原料粘在阻挡块2和第一转动件109，通过第二转动件303吹出的等离子风对第一剪切刀1051和第二剪切刀1052进行降温，避免对饲料原料进行剪切时其过于干燥，导致第一剪切刀1051和第二剪切刀1052之间的饲料原料相互摩擦，从而产生静电。
42.在第二转动件303和第一固定件108转动的过程中，通过第二转动件303外周向等
间距分布的限位销305与第二固定件301下侧凹槽的配合，使第二转动件303伴随第一固定件108的转动时发生自转，通过第二转动件303和固定杆304的自转，对阻挡块2和第一转动件109间隙内的饲料原料进行搅动，避免阻挡块2和第一转动件109间隙内的饲料原料将其堵塞。
43.在对饲料原料进行混合时，通过控制终端将第二驱动件404启动，第二驱动件404带动第三转动件405及其上零件进行转动，而后经过剪切的饲料原料经过导料件201和第二固定筒401的引导，落在第三转动件405上，第三转动件405转动的过程中产生离心力，从而将饲料原料甩向第三固定筒403的内壁，在第三固定筒403将饲料原料进行甩动的过程中，使饲料原料在被甩飞时，在空中进行混合，第三转动件405转动的过程中通过固定叶片406的引导，将第二固定筒401落下的饲料原料由第三转动件405中心位置向周围甩出。
44.在对饲料原料进行混合时，通过等离子风机104将等离子风输送至第三连接管1044，由第三连接管1044将等离子风输送至第四固定件402，第四固定件402将等离子风输送至第三转动件405，最后由第三转动件405上的通孔将等离子风向外排出，通过靠近第三转动件405圆心一侧的通孔加速将饲料原料吹向第三固定筒403内壁，使饲料原料被加速吹至第三固定筒403的内壁，通过远离第三转动件405圆心一侧的通孔加快第三固定筒403内饲料原料的流动速度，并将饲料原料加速吹向混合筒102。
45.在对饲料原料进行混合的过程中通过等离子风机104将等离子风输送至第二连接管1043，由第二连接管1043将等离子风输送至混合筒102上部的空腔内，并由混合筒102空腔内的通孔向外排出，从第三固定筒403内吹出的饲料原料在经过靠近混合筒102圆心一侧的通孔时，通过靠近混合筒102圆心一侧的通孔将饲料原料吹向混合筒102的内壁，进而使饲料原料快速进入混合筒102内，通过远离混合筒102圆心一侧的通孔将饲料原料吹向下侧，进而使饲料原料快速的向下排出，远离混合筒102圆心一侧的通孔在吹饲料原料的过程中将相邻的粉尘向下侧吹动，使粉尘快速的向下流动，并使粉尘和饲料原料快速的混合筒102落入出料筒103，并由出料筒103将粉尘和饲料原料排出，当不对饲料原料进行处理时，通过控制终端将第二驱动件404关闭。
46.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

技术特征：
1.一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：包括有脚架（101），脚架（101）设置有混合筒（102），混合筒（102）设置有控制终端，混合筒（102）固接有出料筒（103），混合筒（102）的一侧固接有等离子风机（104），等离子风机（104）通过输气管连通有三通接头（1041），三通接头（1041）连通有第一连接管（1042）和第二连接管（1043），等离子风机（104）远离三通接头（1041）的一侧连通有第三连接管（1044），混合筒（102）固接有第一固定筒（105），第一固定筒（105）固接有进料箱（106），第一固定筒（105）设置有导料件（201），第一固定筒（105）的内侧设置有第一剪切刀（1051）和第二剪切刀（1052），进料箱（106）内设置有粉碎机（107），第一固定筒（105）内设置有第一固定件（108），第一固定件（108）限位转动连接有第一转动件（109），第一转动件（109）的外侧设置有第一剪切刀（1051）和第二剪切刀（1052），第一转动件（109）内固接有固定板（110），第一固定件（108）内设置有第一驱动件（111），第一驱动件（111）的动力输出端与固定板（110）固接，第一转动件（109）设置有用于加快下料速度的加速组件（3），第一连接管（1042）与加速组件（3）连通，出料筒（103）设置有加速饲料原料混合的混合组件（4），第二连接管（1043）与混合组件（4）连通，第一转动件（109）位于粉碎机（107）的下方，通过粉碎机（107）和第一转动件（109）对饲料原料进行分级处理，等离子风机（104）、第一驱动件（111）和混合组件（4）均与控制终端电连接。2.如权利要求1所述的一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：第一固定筒（105）内固接有阻挡块（2），阻挡块（2）位于第一转动件（109）的上方，阻挡块（2）用于对饲料原料进行导向。3.如权利要求1所述的一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：第一固定筒（105）和第一转动件（109）上的第一剪切刀（1051）均为对称分布，用于对饲料原料进行剪切，第一固定筒（105）和第一转动件（109）上的第二剪切刀（1052）位于对称分布的第一剪切刀（1051）之间，用于配合第一剪切刀（1051）对饲料原料进行剪切。4.如权利要求2所述的一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：加速组件（3）包括有第二固定件（301），第二固定件（301）固接于阻挡块（2），第二固定件（301）与第一转动件（109）转动配合，第一固定件（108）通过支架固接有第三固定件（302），第三固定件（302）与固定板（110）限位转动配合，第三固定件（302）设置有空腔，第三固定件（302）的空腔与第一连接管（1042）连通，固定板（110）设置有扇形孔，第一转动件（109）设置有通气槽。5.如权利要求1所述的一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：第一固定件（108）转动连接有周向等间距分布的第二转动件（303），第一固定件（108）和固定板（110）配合形成空腔，第二转动件（303）与第一固定件（108）和固定板（110）的空腔连通，第二转动件（303）设置有固定杆（304）。6.如权利要求4所述的一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：第二固定件（301）靠近第一固定件（108）的一侧设置有周向等间距分布的凹槽，第二转动件（303）固接有周向等间距分布的限位销（305），限位销（305）与第二固定件（301）的凹槽配合。7.如权利要求1所述的一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：混合组件（4）包括有第二固定筒（401），第二固定筒（401）固接于混合筒（102），混合
筒（102）内固接有第四固定件（402），第四固定件（402）位于第二固定筒（401）的下方，出料筒（103）内通过支架固接有第二驱动件（404），第三固定筒（403）限位转动连接有第三转动件（405），第三转动件（405）与第二驱动件（404）的动力输出端固接，第二驱动件（404）与控制终端电连接。8.如权利要求7所述的一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：混合筒（102）设置有空腔，混合筒（102）空腔的一侧周向等间距设置有通孔，混合筒（102）的空腔与第二连接管（1043）连通，第三转动件（405）设置有空腔，第三转动件（405）空腔的一侧设置有通孔，第三转动件（405）空腔的另一侧设置有扇形孔，第三连接管（1044）与第四固定件（402）连通。9.如权利要求7所述的一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：第三转动件（405）的通孔为周向等间距分布，第三转动件（405）远离圆心的通孔呈竖直状态，用于加快第三固定筒（403）内气体的流动速度，第三转动件（405）靠近圆心的通孔呈倾斜状态，用于加快第三固定筒（403）内饲料原料的流动速度，混合筒（102）的通孔为周向等间距分布，混合筒（102）靠近圆心的通孔呈倾斜状态，用于加快混合筒（102）内饲料原料的流动速度，混合筒（102）远离圆心的通孔呈竖直状态，用于加快混合筒（102）内气体的流动速度。10.如权利要求7所述的一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，其特征在于：第三转动件（405）远离第二驱动件（404）的一侧固接有周向等间距分布的固定叶片（406），固定叶片（406）用于加快第三转动件（405）上饲料原料的流动速度。

技术总结
本发明涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机。一种禽预混合饲料生产用具有防静电吸附功能的粉碎机，包括有脚架，脚架设置有混合筒，混合筒的一侧固接有等离子风机，混合筒上固接有第一固定筒，第一固定筒上固接有进料箱，第一固定筒设置有导料件，第一固定筒的内侧设置有第一剪切刀和第二剪切刀，进料箱内设置有粉碎机。本发明通过分级处理的方式，对饲料原料进行粉碎，通过粉碎机对饲料原料进行初级粉碎，对较大粒径的饲料原料进行粉碎，通过第一剪切刀和第二剪切刀对饲料原料进行对切，使饲料原料均被剪切为同一粒径。使饲料原料均被剪切为同一粒径。使饲料原料均被剪切为同一粒径。


技术研发人员：黄晓辉 李涛 马百顺 刘方波
受保护的技术使用者：山东和美华农牧科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/7/12