智能无线电熨斗控制方法及系统与流程
未命名
07-13
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1.本技术涉及熨斗控制技术领域,特别是涉及一种智能无线电熨斗控制方法及系统。
背景技术:
2.熨斗,是现代常用的的家用电器之一,用来烫平衣服,随着熨斗技术的发展,熨斗逐渐具备更多的功能,如具备无线通信功能的无线电熨斗。
3.目前,现有技术中关于电熨斗的生产控制多种多样,如公告号为cn105046917b的发明专利公开了基于无线通讯的电熨斗熨烫控制系统,主要由有限元分析单元、熨烫检测单元、熨烫生产管理单元、蒸汽发生器控制单元组成,采用有限元分析技术对蒸汽发生器及熨烫器本体机构强度、温度场进行分析,根据分析优化设计,研究蒸汽发生器及熨烫器加工工艺,实现蒸汽发生器及熨烫器的加工制造;采用变频技术实现蒸汽发生器加热控制,采集行业面料类型与面料熨烫温度、蒸汽压力等因素之间影响关系,构建面向熨烫行业的面料熨烫工艺数据库,实现不同布料和熨烫温度的匹配,构造基于智能技术的面料熨烫生产工艺决策,研究车间蒸汽发生器群协同加热控制策略,减少对电网影响。
4.虽然上述专利文件中的技术方案能够起到节能减排、低碳作用,但是,其在具体生产时直接采用条形扫码枪来对布料进行类型判断再设置熨烫温度,这样对于存储较久或者标签设置错误的布料而言便存在变质问题或者标签识别错误的问题,而此时一旦按照原布料类型进行温度设定便导致出现损坏布料的问题。
技术实现要素:
5.基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够在熨烫时保护布料的同时又能够实新高效熨烫的智能无线电熨斗控制方法及系统。
6.本发明技术方案如下:一种智能无线电熨斗控制方法,所述方法包括:检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;若判断所述待熨烫布料未变质,则控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作。
7.具体而言,所述检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所
述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;具体包括:检测待熨烫布料上预先标记的实际布料标签;根据所述实际布料标签从预存的布料标签数据库中获取与所述实际布料标签相对应的布料标示种类,其中,所述布料标签数据库中包括多个预存标签和与所述预存标签对应的布料种类,与所述实际布料标签匹配的预存标签对应的布料种类即为所述布料标示种类;根据所述布料标示种类获取与所述布料标示种类相匹配的熨烫检测指引数据;根据所述熨烫检测指引数据控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据。
8.具体而言,所述熨烫检测指引数据包括布料硬度参数、布料受热参数和可吸水参数;所述根据所述熨烫检测指引数据控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;具体包括:根据所述布料硬度参数生成当前硬度等级;根据所述硬度等级生成当前牵引力,并将所述当前牵引力发送至预设的布料牵引机构,所述布料牵引机构用于将待熨烫布料放置于布料安置位,所述布料安置位预先设置;根据所述布料受热参数生成熨烫检测温度,并将所述熨烫检测温度发送至所述无线电熨斗;根据所述可吸水参数生成喷水水量,并将所述喷水水量发送至所述无线电熨斗;响应于所述无线电熨斗接收到所述喷水水量,控制所述布料牵引机构将待熨烫布料放置于布料安置位并基于所述当前牵引力扯平所述待熨烫布料;响应于检测到所述待熨烫布料安置于所述布料安置位,启动预存的熨烫数据检测机构;控制所述无线电熨斗向所述待熨烫布料喷洒与所述喷水水量相匹配的水量,并根据所述熨烫检测温度对所述待熨烫布料进行熨烫检测,同时控制所述熨烫数据检测机构监测数据,并在熨烫检测完成后获取实时熨烫检测数据。
9.具体而言,所述将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;具体包括:将所述实时熨烫检测数据进行拆分并生成熨烫细化数据,其中,所述熨烫细化数据的数量为多个;根据各所述熨烫细化数据从所述预估熨烫检测数据中分别获取对应的标准熨烫数据表,其中,所述标准熨烫数据表中有多个标准熨烫数据和合格熨烫分数,一个所述标准熨烫数据对应一个所述合格熨烫分数;将所述熨烫细化数据与对应的标准熨烫数据表中的各所述标准熨烫数据对比,并将筛选出与所述熨烫细化数据匹配的标准熨烫数据设定为匹配熨烫数据;将所述匹配熨烫数据对应的合格熨烫分数设定为当前合格分数;将各所述当前合格分数相加并生成熨烫差异评估分;根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示。
10.具体而言,所述根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示,具体包括:将所述熨烫差异评估分与预计差异分对比,并获取所述熨烫差异评估分与所述预计差异分之间的实际差距值;判断所述实际差距值是否小于等于预存的标准差距值;若判断所述实际差距值小于等于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料未变质;若判断所述实际差距值大于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料变质,并生成熨烫停止指示。
11.具体而言,所述熨烫性能调整数据包括电熨斗检修指令、继续工作指令和温度匀速调控指令;所述根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作;具体包括:根据所述熨烫工作数据判断所述无线电熨斗的当前工作状态是否为额定工作状态,其中,所述额定工作状态预先设置;若判断为否,则生成电熨斗检修指令,并根据所述电熨斗检修指令对所述无线电熨斗进行检修;若判断为是,则根据所述周围蒸汽数据生成温度变化曲线;以预存的时间间隔为采样区间对所述温度变化曲线进行采样,并获取采样温度曲线,其中,所述采样温度曲线的数量为多个;根据各所述采样温度曲线分别生成温度变化速率,其中,一个所述采样温度曲线对应一个所述温度变化速率;根据各所述温度变化速率生成温度变化平均值,并判断所述温度变化平均值是否符合既定温度变化范围,其中,所述既定温度变化范围为预先设置;若判断为符合,则生成继续工作指令,并将所述继续工作指令发送至所述无线电熨斗,其中,所述继续工作指令用于控制所述无线电熨斗工作;若判断为不符合,则生成温度匀速调控指令,并根据所述温度匀速调控指令控制所述无线电熨斗进行匀速调温熨烫。
12.具体而言,还提供一种智能无线电熨斗控制系统,所述系统包括:熨烫检测获取模块,用于检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;差异评估判断模块,用于将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;熨斗熨烫控制模块,用于若判断所述待熨烫布料未变质,则控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;性能调节控制模块,用于根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作。
13.具体而言,所述熨烫检测获取模块还用于:
检测待熨烫布料上预先标记的实际布料标签;根据所述实际布料标签从预存的布料标签数据库中获取与所述实际布料标签相对应的布料标示种类,其中,所述布料标签数据库中包括多个预存标签和与所述预存标签对应的布料种类,与所述实际布料标签匹配的预存标签对应的布料种类即为所述布料标示种类;根据所述布料标示种类获取与所述布料标示种类相匹配的熨烫检测指引数据;根据所述熨烫检测指引数据控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;所述熨烫检测指引数据包括布料硬度参数、布料受热参数和可吸水参数;所述熨烫检测获取模块还用于:根据所述布料硬度参数生成当前硬度等级;根据所述硬度等级生成当前牵引力,并将所述当前牵引力发送至预设的布料牵引机构,所述布料牵引机构用于将待熨烫布料放置于布料安置位,所述布料安置位预先设置;根据所述布料受热参数生成熨烫检测温度,并将所述熨烫检测温度发送至所述无线电熨斗;根据所述可吸水参数生成喷水水量,并将所述喷水水量发送至所述无线电熨斗;响应于所述无线电熨斗接收到所述喷水水量,控制所述布料牵引机构将待熨烫布料放置于布料安置位并基于所述当前牵引力扯平所述待熨烫布料;响应于检测到所述待熨烫布料安置于所述布料安置位,启动预存的熨烫数据检测机构;控制所述无线电熨斗向所述待熨烫布料喷洒与所述喷水水量相匹配的水量,并根据所述熨烫检测温度对所述待熨烫布料进行熨烫检测,同时控制所述熨烫数据检测机构监测数据,并在熨烫检测完成后获取实时熨烫检测数据。
14.具体而言,所述差异评估判断模块还用于:将所述实时熨烫检测数据进行拆分并生成熨烫细化数据,其中,所述熨烫细化数据的数量为多个;根据各所述熨烫细化数据从所述预估熨烫检测数据中分别获取对应的标准熨烫数据表,其中,所述标准熨烫数据表中有多个标准熨烫数据和合格熨烫分数,一个所述标准熨烫数据对应一个所述合格熨烫分数;将所述熨烫细化数据与对应的标准熨烫数据表中的各所述标准熨烫数据对比,并将筛选出与所述熨烫细化数据匹配的标准熨烫数据设定为匹配熨烫数据;将所述匹配熨烫数据对应的合格熨烫分数设定为当前合格分数;将各所述当前合格分数相加并生成熨烫差异评估分;根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;所述差异评估判断模块还用于:将所述熨烫差异评估分与预计差异分对比,并获取所述熨烫差异评估分与所述预计差异分之间的实际差距值;判断所述实际差距值是否小于等于预存的标准差距值;若判断所述实际差距值小于等于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料未变质;若判断所述实际差距值大于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料变质,并生成熨烫停止指示。
15.一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述智能无线电熨斗控制方法所述的步骤。
16.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述智能无线电熨斗控制方法所述的步骤。
17.本发明实现技术效果如下:上述智能无线电熨斗控制方法及系统,依次通过检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫
差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;若判断所述待熨烫布料未变质,则控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作,本发明通过控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;最后,根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作,这样一方面实现了通过熨烫检测进行布料是否变质的检测,避免因变质问题导致的对布料后续熨烫的损伤,另一方面通过实时检测熨烫过程中的数据实现了在熨烫过程中的及时调节,实现保护布料的同时又能够实新高效熨烫。
附图说明
18.图1为一个实施例中智能无线电熨斗控制方法的流程示意图;图2为一个实施例中智能无线电熨斗控制系统的结构框图;图3为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
19.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
20.在一个实施例中,提供一种所述智能无线电熨斗控制方法的应用场景,该应用场景内包括终端、无线电熨斗、条码扫描枪、布料牵引机构和熨烫数据检测机构。所述终端与所述无线电熨斗、所述条码扫描枪、所述布料牵引机构和所述熨烫数据检测机构均通信连接。具体地,通信连接的方式可以为有线连接,或者无线连接。本实施例中,所述无线电熨斗与所述终端是通信连接。
21.所述终端用于:检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;若判断所述待熨烫布料未变质,则控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作。
22.所述终端可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机和平板电脑。
23.在一个实施例中,如图1所示,提供了一种智能无线电熨斗控制方法,所述方法包括:步骤s100:检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;
步骤s200:将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;本实施例中,判断所述待熨烫布料是否变质的同时亦能够判断其是实际的种类是否与标签一致。具体地,当判断为变质时,则说明此时的实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据不匹配,说明此时按照所述布料标示种类对应的熨烫数据进行熨烫是有问题的,也即此时不能进行熨烫,实际情况可能包含两种,第一种为标签错误,另一种是布料变质,均会导致出现熨烫数据的差异,因此,本实施例中,通过检测是否变质还实现了对标签标定错误的滤除,进而提升熨烫安全性和效率。
24.步骤s300:若判断所述待熨烫布料未变质,则控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;步骤s400:根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作。
25.本实施例中,所述智能无线电熨斗控制方法应用于工厂生产,而工厂的布料存储较多且乱,并且因存储时间或者存储环境问题极易容易导致布料的质量受损,而布料质量受损则容易导致后续熨烫过程中对布料进行二次损害,且还已发生因布料只进行了简单标记二出现布料标记错误的问题,而为了避免因所述布料标示种类标示不准确导致的后续对布料熨烫损坏,进而影响生产,本发明中在检测获得所述布料标示种类后并不直接进行熨烫,而是选择先进行熨烫检测,具体为根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据,接着通过判断是否变质以及标签种类是否与实际相匹配,故将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示,接着为了实现更精准控制熨烫以及保证熨烫过程中不出现控制问题,进而通过控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;最后,根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作,这样一方面实现了通过熨烫检测进行布料是否变质的检测,避免因变质问题导致的对布料后续熨烫的损伤,另一方面通过实时检测熨烫过程中的数据实现了在熨烫过程中的及时调节,实现保护布料的同时又能够实新高效熨烫。
26.在一个实施例中,步骤s100:检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;具体包括:步骤s110:检测待熨烫布料上预先标记的实际布料标签;步骤s120:根据所述实际布料标签从预存的布料标签数据库中获取与所述实际布料标签相对应的布料标示种类,其中,所述布料标签数据库中包括多个预存标签和与所述预存标签对应的布料种类,与所述实际布料标签匹配的预存标签对应的布料种类即为所述布料标示种类;步骤s130:根据所述布料标示种类获取与所述布料标示种类相匹配的熨烫检测指
引数据;步骤s140:根据所述熨烫检测指引数据控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据。
27.本实施例中,所述熨烫检测指引数据包括布料硬度参数、布料受热参数和可吸水参数;具体地,所述布料硬度参数为布料的硬度,布料越硬则越需要较大的牵引力方能使布料在熨烫之前铺平整,进而方便后续熨烫;而所述布料受热参数则为其具体能够承受的熨烫温度范围;而可吸水参数则表示布料的吸水性。
28.在一个实施例中,步骤s140:根据所述熨烫检测指引数据控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;具体包括:步骤s141:根据所述布料硬度参数生成当前硬度等级;步骤s142:根据所述硬度等级生成当前牵引力,并将所述当前牵引力发送至预设的布料牵引机构,所述布料牵引机构用于将待熨烫布料放置于布料安置位,所述布料安置位预先设置;步骤s143:根据所述布料受热参数生成熨烫检测温度,并将所述熨烫检测温度发送至所述无线电熨斗;步骤s144:根据所述可吸水参数生成喷水水量,并将所述喷水水量发送至所述无线电熨斗;步骤s145:响应于所述无线电熨斗接收到所述喷水水量,控制所述布料牵引机构将待熨烫布料放置于布料安置位并基于所述当前牵引力扯平所述待熨烫布料;本实施例中,所述布料牵引机构采用机械手,也即通过机械手对将待熨烫布料放置于布料安置位,并能够基于所述当前牵引力扯平所述待熨烫布料,进而使带熨烫布料稳定固定。
29.具体地,为了进行精准的熨烫,故通过依次生成当前硬度等级、当前牵引力、熨烫检测温度和喷水水量,从而方便控制所述布料牵引机构将待熨烫布料放置于布料安置位并基于所述当前牵引力扯平所述待熨烫布料。
30.步骤s146:响应于检测到所述待熨烫布料安置于所述布料安置位,启动预存的熨烫数据检测机构;步骤s147:控制所述无线电熨斗向所述待熨烫布料喷洒与所述喷水水量相匹配的水量,并根据所述熨烫检测温度对所述待熨烫布料进行熨烫检测,同时控制所述熨烫数据检测机构监测数据,并在熨烫检测完成后获取实时熨烫检测数据。
31.本实施例中,所述熨烫数据检测机构为各类传感器集合而成的机构,包括但不限于温度传感器、图像采集传感器以及主控装置,温度传感器、图像采集传感器采集到的数据发送至所述主控装置,接着所述主控装置再将数据发送至终端。
32.在一个实施例中,步骤s200:将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;具体包括:步骤s210:将所述实时熨烫检测数据进行拆分并生成熨烫细化数据,其中,所述熨烫细化数据的数量为多个;步骤s220:根据各所述熨烫细化数据从所述预估熨烫检测数据中分别获取对应的
标准熨烫数据表,其中,所述标准熨烫数据表中有多个标准熨烫数据和合格熨烫分数,一个所述标准熨烫数据对应一个所述合格熨烫分数;步骤s230:将所述熨烫细化数据与对应的标准熨烫数据表中的各所述标准熨烫数据对比,并将筛选出与所述熨烫细化数据匹配的标准熨烫数据设定为匹配熨烫数据;步骤s240:将所述匹配熨烫数据对应的合格熨烫分数设定为当前合格分数;步骤s250:将各所述当前合格分数相加并生成熨烫差异评估分;步骤s260:根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示。
33.本实施例中,为了实现精准判断是否变质,进而通过生成熨烫细化数据,所述生成熨烫细化数据包括但不限于表面光滑度、熨烫完温度、松软度等。而熨烫细化数据越多,则说明检测的越精细。
34.接着,通过设置了标准熨烫数据表,从而实现了预先设置了分类等级,并且通过将所述熨烫细化数据与对应的标准熨烫数据表中的各所述标准熨烫数据对比,并将筛选出与所述熨烫细化数据匹配的标准熨烫数据设定为匹配熨烫数据,再然后将所述匹配熨烫数据对应的合格熨烫分数设定为当前合格分数;进而能够将各所述当前合格分数相加并生成熨烫差异评估分;从而根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示,这样实现了基于数值来实现熨烫的布料是否变质的判断,提升判断准确性和可靠性。
35.在一个实施例中,步骤s260:根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示,具体包括:步骤s261:将所述熨烫差异评估分与预计差异分对比,并获取所述熨烫差异评估分与所述预计差异分之间的实际差距值;步骤s262:判断所述实际差距值是否小于等于预存的标准差距值;步骤s263:若判断所述实际差距值小于等于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料未变质;步骤s264:若判断所述实际差距值大于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料变质,并生成熨烫停止指示。
36.本实施例中,为了实现进一步地精准对比,进而通过数值来进行比对,具体为先将所述熨烫差异评估分与预计差异分对比,并获取所述熨烫差异评估分与所述预计差异分之间的实际差距值;然后判断所述实际差距值是否小于等于预存的标准差距值;接着若判断所述实际差距值小于等于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料未变质,最后若判断所述实际差距值大于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料变质,并生成熨烫停止指示。
37.在一个实施例中,所述熨烫性能调整数据包括电熨斗检修指令、继续工作指令和温度匀速调控指令;步骤s400:根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作;具体包括:步骤s410:根据所述熨烫工作数据判断所述无线电熨斗的当前工作状态是否为额定工作状态,其中,所述额定工作状态预先设置;本实施例中,所述额定工作状态是预先根据实验并存储的无线电熨斗正常的工作
数据。
38.步骤s420:若判断为否,则生成电熨斗检修指令,并根据所述电熨斗检修指令对所述无线电熨斗进行检修;具体地,检修时,可以通过人工进行检修,亦可以通过机器进行检修。
39.步骤s430:若判断为是,则根据所述周围蒸汽数据生成温度变化曲线;步骤s440:以预存的时间间隔为采样区间对所述温度变化曲线进行采样,并获取采样温度曲线,其中,所述采样温度曲线的数量为多个;步骤s450:根据各所述采样温度曲线分别生成温度变化速率,其中,一个所述采样温度曲线对应一个所述温度变化速率;步骤s460:根据各所述温度变化速率生成温度变化平均值,并判断所述温度变化平均值是否符合既定温度变化范围,其中,所述既定温度变化范围为预先设置;步骤s470:若判断为符合,则生成继续工作指令,并将所述继续工作指令发送至所述无线电熨斗,其中,所述继续工作指令用于控制所述无线电熨斗工作;步骤s480:若判断为不符合,则生成温度匀速调控指令,并根据所述温度匀速调控指令控制所述无线电熨斗进行匀速调温熨烫。
40.本实施例中,温度变化的快慢影响着熨烫的效果,温度提升过高容易导致布料损坏,故先通过对所述温度变化曲线进行采样,并获取采样温度曲线,然后根据各所述采样温度曲线分别生成温度变化速率,接着生成温度变化平均值,并判断所述温度变化平均值是否符合既定温度变化范围,从而使得不符合时,则生成温度匀速调控指令,并根据所述温度匀速调控指令控制所述无线电熨斗进行匀速调温熨烫,进而实现根据实时熨烫的数据来进行后续熨烫数据的调整,进而实现更优性能的自适应熨烫控制系统。
41.在一个实施例中,如图2所示,提供一种智能无线电熨斗控制系统,所述系统包括:熨烫检测获取模块,用于检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;差异评估判断模块,用于将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;熨斗熨烫控制模块,用于若判断所述待熨烫布料未变质,则控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;性能调节控制模块,用于根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作。
42.在一个实施例中,所述熨烫检测获取模块还用于:检测待熨烫布料上预先标记的实际布料标签;根据所述实际布料标签从预存的布料标签数据库中获取与所述实际布料标签相对应的布料标示种类,其中,所述布料标签数据库中包括多个预存标签和与所述预存标签对应的布料种类,与所述实际布料标签匹配的预存标签对应的布料种类即为所述布料标示种类;根据所述布料标示种类获取与所述布料标示种类相匹配的熨烫检测指引数据;根据所述熨烫检测指引数据控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;
所述熨烫检测指引数据包括布料硬度参数、布料受热参数和可吸水参数;所述熨烫检测获取模块还用于:根据所述布料硬度参数生成当前硬度等级;根据所述硬度等级生成当前牵引力,并将所述当前牵引力发送至预设的布料牵引机构,所述布料牵引机构用于将待熨烫布料放置于布料安置位,所述布料安置位预先设置;根据所述布料受热参数生成熨烫检测温度,并将所述熨烫检测温度发送至所述无线电熨斗;根据所述可吸水参数生成喷水水量,并将所述喷水水量发送至所述无线电熨斗;响应于所述无线电熨斗接收到所述喷水水量,控制所述布料牵引机构将待熨烫布料放置于布料安置位并基于所述当前牵引力扯平所述待熨烫布料;响应于检测到所述待熨烫布料安置于所述布料安置位,启动预存的熨烫数据检测机构;控制所述无线电熨斗向所述待熨烫布料喷洒与所述喷水水量相匹配的水量,并根据所述熨烫检测温度对所述待熨烫布料进行熨烫检测,同时控制所述熨烫数据检测机构监测数据,并在熨烫检测完成后获取实时熨烫检测数据。
43.在一个实施例中,所述差异评估判断模块还用于:将所述实时熨烫检测数据进行拆分并生成熨烫细化数据,其中,所述熨烫细化数据的数量为多个;根据各所述熨烫细化数据从所述预估熨烫检测数据中分别获取对应的标准熨烫数据表,其中,所述标准熨烫数据表中有多个标准熨烫数据和合格熨烫分数,一个所述标准熨烫数据对应一个所述合格熨烫分数;将所述熨烫细化数据与对应的标准熨烫数据表中的各所述标准熨烫数据对比,并将筛选出与所述熨烫细化数据匹配的标准熨烫数据设定为匹配熨烫数据;将所述匹配熨烫数据对应的合格熨烫分数设定为当前合格分数;将各所述当前合格分数相加并生成熨烫差异评估分;根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;所述差异评估判断模块还用于:将所述熨烫差异评估分与预计差异分对比,并获取所述熨烫差异评估分与所述预计差异分之间的实际差距值;判断所述实际差距值是否小于等于预存的标准差距值;若判断所述实际差距值小于等于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料未变质;若判断所述实际差距值大于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料变质,并生成熨烫停止指示。
44.在一个实施例中,所述性能调节控制模块还用于:根据所述熨烫工作数据判断所述无线电熨斗的当前工作状态是否为额定工作状态,其中,所述额定工作状态预先设置;若判断为否,则生成电熨斗检修指令,并根据所述电熨斗检修指令对所述无线电熨斗进行检修;若判断为是,则根据所述周围蒸汽数据生成温度变化曲线;以预存的时间间隔为采样区间对所述温度变化曲线进行采样,并获取采样温度曲线,其中,所述采样温度曲线的数量为多个;根据各所述采样温度曲线分别生成温度变化速率,其中,一个所述采样温度曲线对应一个所述温度变化速率;根据各所述温度变化速率生成温度变化平均值,并判断所述温度变化平均值是否符合既定温度变化范围,其中,所述既定温度变化范围为预先设置;若判断为符合,则生成继续工作指令,并将所述继续工作指令发送至所述无线电熨斗,其中,所述继续工作指令用于控制所述无线电熨斗工作;若判断为不符合,则生成温度匀速调控指令,并根据所述温度匀速调控指令控制所述无线电熨斗进行匀速调温熨烫。
45.在一个实施例中,如图3所示,一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述智能无线电熨斗控制方法所述的步骤。
46.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述智能无线电熨斗控制方法所述的步骤。
47.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,ram以多种形式可得,诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink) dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
48.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
49.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征:
1.一种智能无线电熨斗控制方法,其特征在于,所述方法包括:检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;若判断所述待熨烫布料未变质,则控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作。2.根据权利要求1所述的智能无线电熨斗控制方法,其特征在于,所述检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;具体包括:检测待熨烫布料上预先标记的实际布料标签;根据所述实际布料标签从预存的布料标签数据库中获取与所述实际布料标签相对应的布料标示种类,其中,所述布料标签数据库中包括多个预存标签和与所述预存标签对应的布料种类,与所述实际布料标签匹配的预存标签对应的布料种类即为所述布料标示种类;根据所述布料标示种类获取与所述布料标示种类相匹配的熨烫检测指引数据;根据所述熨烫检测指引数据控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据。3.根据权利要求2所述的智能无线电熨斗控制方法,其特征在于,所述熨烫检测指引数据包括布料硬度参数、布料受热参数和可吸水参数;所述根据所述熨烫检测指引数据控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;具体包括:根据所述布料硬度参数生成当前硬度等级;根据所述硬度等级生成当前牵引力,并将所述当前牵引力发送至预设的布料牵引机构,所述布料牵引机构用于将待熨烫布料放置于布料安置位,所述布料安置位预先设置;根据所述布料受热参数生成熨烫检测温度,并将所述熨烫检测温度发送至所述无线电熨斗;根据所述可吸水参数生成喷水水量,并将所述喷水水量发送至所述无线电熨斗;响应于所述无线电熨斗接收到所述喷水水量,控制所述布料牵引机构将待熨烫布料放置于布料安置位并基于所述当前牵引力扯平所述待熨烫布料;响应于检测到所述待熨烫布料安置于所述布料安置位,启动预存的熨烫数据检测机构;控制所述无线电熨斗向所述待熨烫布料喷洒与所述喷水水量相匹配的水量,并根据所述熨烫检测温度对所述待熨烫布料进行熨烫检测,同时控制所述熨烫数据检测机构监测数据,并在熨烫检测完成后获取实时熨烫检测数据。4.根据权利要求2所述的智能无线电熨斗控制方法,其特征在于,所述将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评
估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;具体包括:将所述实时熨烫检测数据进行拆分并生成熨烫细化数据,其中,所述熨烫细化数据的数量为多个;根据各所述熨烫细化数据从所述预估熨烫检测数据中分别获取对应的标准熨烫数据表,其中,所述标准熨烫数据表中有多个标准熨烫数据和合格熨烫分数,一个所述标准熨烫数据对应一个所述合格熨烫分数;将所述熨烫细化数据与对应的标准熨烫数据表中的各所述标准熨烫数据对比,并将筛选出与所述熨烫细化数据匹配的标准熨烫数据设定为匹配熨烫数据;将所述匹配熨烫数据对应的合格熨烫分数设定为当前合格分数;将各所述当前合格分数相加并生成熨烫差异评估分;根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示。5.根据权利要求4所述的智能无线电熨斗控制方法,其特征在于,所述根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示,具体包括:将所述熨烫差异评估分与预计差异分对比,并获取所述熨烫差异评估分与所述预计差异分之间的实际差距值;判断所述实际差距值是否小于等于预存的标准差距值;若判断所述实际差距值小于等于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料未变质;若判断所述实际差距值大于预存的标准差距值,则判断所述待熨烫布料变质,并生成熨烫停止指示。6.根据权利要求1所述的智能无线电熨斗控制方法,其特征在于,所述熨烫性能调整数据包括电熨斗检修指令、继续工作指令和温度匀速调控指令;所述根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作;具体包括:根据所述熨烫工作数据判断所述无线电熨斗的当前工作状态是否为额定工作状态,其中,所述额定工作状态预先设置;若判断为否,则生成电熨斗检修指令,并根据所述电熨斗检修指令对所述无线电熨斗进行检修;若判断为是,则根据所述周围蒸汽数据生成温度变化曲线;以预存的时间间隔为采样区间对所述温度变化曲线进行采样,并获取采样温度曲线,其中,所述采样温度曲线的数量为多个;根据各所述采样温度曲线分别生成温度变化速率,其中,一个所述采样温度曲线对应一个所述温度变化速率;根据各所述温度变化速率生成温度变化平均值,并判断所述温度变化平均值是否符合既定温度变化范围,其中,所述既定温度变化范围为预先设置;若判断为符合,则生成继续工作指令,并将所述继续工作指令发送至所述无线电熨斗,其中,所述继续工作指令用于控制所述无线电熨斗工作;若判断为不符合,则生成温度匀速调控指令,并根据所述温度匀速调控指令控制所述无线电熨斗进行匀速调温熨烫。
7.一种智能无线电熨斗控制系统,其特征在于,所述系统包括:熨烫检测获取模块,用于检测待熨烫布料的布料标示种类,根据所述布料标示种类控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;差异评估判断模块,用于将所述实时熨烫检测数据与预估熨烫检测数据对比,对比后生成熨烫差异评估分,并根据所述熨烫差异评估分判断所述待熨烫布料是否变质,若判断为是,则生成熨烫停止指示;熨斗熨烫控制模块,用于若判断所述待熨烫布料未变质,则控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测所述无线电熨斗在熨烫过程中的熨烫工作数据和熨烫布料的周围蒸汽数据;性能调节控制模块,用于根据所述熨烫工作数据和所述周围蒸汽数据生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作。8.根据权利要求7所述的智能无线电熨斗控制系统,其特征在于,所述熨烫检测获取模块还用于:检测待熨烫布料上预先标记的实际布料标签;根据所述实际布料标签从预存的布料标签数据库中获取与所述实际布料标签相对应的布料标示种类,其中,所述布料标签数据库中包括多个预存标签和与所述预存标签对应的布料种类,与所述实际布料标签匹配的预存标签对应的布料种类即为所述布料标示种类;根据所述布料标示种类获取与所述布料标示种类相匹配的熨烫检测指引数据;根据所述熨烫检测指引数据控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;所述熨烫检测指引数据包括布料硬度参数、布料受热参数和可吸水参数;所述熨烫检测获取模块还用于:根据所述布料硬度参数生成当前硬度等级;根据所述硬度等级生成当前牵引力,并将所述当前牵引力发送至预设的布料牵引机构,所述布料牵引机构用于将待熨烫布料放置于布料安置位,所述布料安置位预先设置;根据所述布料受热参数生成熨烫检测温度,并将所述熨烫检测温度发送至所述无线电熨斗;根据所述可吸水参数生成喷水水量,并将所述喷水水量发送至所述无线电熨斗;响应于所述无线电熨斗接收到所述喷水水量,控制所述布料牵引机构将待熨烫布料放置于布料安置位并基于所述当前牵引力扯平所述待熨烫布料;响应于检测到所述待熨烫布料安置于所述布料安置位,启动预存的熨烫数据检测机构;控制所述无线电熨斗向所述待熨烫布料喷洒与所述喷水水量相匹配的水量,并根据所述熨烫检测温度对所述待熨烫布料进行熨烫检测,同时控制所述熨烫数据检测机构监测数据,并在熨烫检测完成后获取实时熨烫检测数据。9.一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至6中任一项所述方法的步骤。10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。
技术总结
本申请涉及一种智能无线电熨斗控制方法及系统,包括检测待熨烫布料的布料标示种类,控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫检测,并获取实时熨烫检测数据;生成熨烫差异评估分,判断所述待熨烫布料是否变质,若判断未变质,则控制所述无线电熨斗对所述待熨烫布料进行熨烫,并实时检测熨烫工作数据和周围蒸汽数据;生成熨烫性能调整数据,并根据所述熨烫性能调整数据控制所述无线电熨斗动作。本发明一方面实现了通过熨烫检测进行布料是否变质的检测,避免因变质问题导致的对布料后续熨烫的损伤,另一方面通过实时检测熨烫过程中的数据实现了在熨烫过程中的及时调节,实现保护布料的同时又能够实新高效熨烫。护布料的同时又能够实新高效熨烫。护布料的同时又能够实新高效熨烫。
技术研发人员:杨勇荣
受保护的技术使用者:深圳市微琪思网络有限公司
技术研发日:2023.05.31
技术公布日:2023/7/12
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