一种微晶玻璃加热板的制作方法

1.本实用新型涉及微晶玻璃技术领域，具体涉及到一种微晶玻璃加热板。


背景技术：

2.微晶玻璃板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体。其质地坚硬、密实均匀，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，是一种新型的环保绿色材料。微晶玻璃加热板通电后，产生远红外线，远红外线本就是一种能量，当发射的远红外线波长和被加热物体吸收的波长一致时，被加热物体内分子或原子吸收远红外线能量产生强烈的振动，促使物体内部分子和原子发生共振，物体分子或原子之间的高速摩擦产生热量，而使温度升高，从而达到加热的目的，但是现有的微晶玻璃加热板结构不紧密、高温下易炸裂，同时加热板传热效果差，导致热效率低，因此，亟需提供一种微晶玻璃加热板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种微晶玻璃加热板。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种微晶玻璃加热板，包括微晶玻璃板体，所述微晶玻璃板体内设有若干个加热孔，所述加热孔贯穿所述微晶玻璃板体，所述加热孔内安装有发热管体，所述发热管体内设有石墨烯层，所述石墨烯层内设有导电层，所述导电层内设有玻璃绝缘层。
5.进一步的，加热孔呈上下依次交叉状。
6.进一步的，微晶玻璃板体的形状为长方体，所述微晶玻璃板体的厚度大于所述发热管体的直径。
7.进一步的，发热管体的长度至少等于所述微晶玻璃板体的宽度。
8.进一步的，发热管体的截面直径小于所述加热孔的直径。
9.进一步的，发热管体的数量与所述加热孔的数量相等。
10.进一步的，发热管体的厚度为20-30微米。
11.进一步的，石墨烯层采用石墨烯发热电子浆料印刷在所述发热管体上。
12.进一步的，导电层采用导电银浆印刷在所述石墨烯层的表面上。
13.进一步的，微晶玻璃板体外表面设有一层陶瓷绝缘层，所述陶瓷绝缘层为耐腐蚀性的绝缘材料。
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.1、本申请的一种微晶玻璃加热板，通过在微晶玻璃板体开设加热孔，并在加热孔内安装有发热管体，使得该微晶玻璃加热板结构紧密、稳定，高温下不易炸裂。
16.2、本申请的一种微晶玻璃加热板，通过在发热管体内设石墨烯层、导电层、玻璃绝缘层，使得该微晶玻璃具有良好的热传效果，从而可有效提升该微晶玻璃的热效率。
附图说明
17.图1为本实用新型优选实施例中微晶玻璃加热板的结构示意图；
18.图2为本实用新型优选实施例中发热管体的剖视图。
19.附图标记：1、微晶玻璃板体；2、加热孔；3、发热管体；4、石墨烯层；5、导电层；6、玻璃绝缘层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1-2所示，本实用新型的优选实施例，一种微晶玻璃加热板，包括微晶玻璃板体1，所述微晶玻璃板体1内设有若干个加热孔2，所述加热孔2贯穿所述微晶玻璃板体1，所述加热孔2内安装有发热管体3，所述发热管体3内设有石墨烯层4，所述石墨烯层4内设有导电层5，所述导电层5内设有玻璃绝缘层6，使得该微晶玻璃加热板结构紧密、稳定，高温下不易炸裂；且具有良好的热传效果，从而可有效提升该微晶玻璃的热效率。
23.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：加热孔2呈上下依次交叉状。由此，使得该发热管体能够交叉布置，从而使得该微晶玻璃加热板能够受热均匀，进而保证该微晶玻璃加热板的热传效果。
24.本实施例中，微晶玻璃板体1的形状为长方体，所述微晶玻璃板体1的厚度大于所述发热管体的直径；且发热管体3的长度至少等于所述微晶玻璃板体1的宽度，发热管体3的截面直径小于所述加热孔2的直径，发热管体3的数量与所述加热孔2的数量相等，且发热管体3的厚度为20-30微米。由此，通过发热管体3增大该微晶玻璃加热板的导热效率和导热均匀。
25.本实施例中，石墨烯层4采用石墨烯发热电子浆料印刷在所述发热管体3上。导电层5采用导电银浆印刷在所述石墨烯层4的表面上。由此，使得该微晶玻璃加热板能够均匀受热。
26.本实施例中，微晶玻璃板体1外表面设有一层陶瓷绝缘层，所述陶瓷绝缘层为耐腐蚀性的绝缘材料。由此，使得该该微晶玻璃具有高绝缘性的优点。
27.本实用新型的工作原理：通过导电层5接通电源，让石墨烯层4内的石墨烯发热电子浆料产生热量，与此同时远红外微晶玻璃发热产生远红外线，远红外线本就是一种能量，当发射的远红外线波长和被加热物体吸收的波长一致时，被加热物体内分子或原子吸收远红外线能量产生强烈的振动，促使物体内部分子和原子发生共振，物体分子或原子之间的高速摩擦产生热量，而使温度升高，从而达到加热的目的。
28.该加热板通过发热管体3、微晶玻璃板体和陶瓷绝缘层的设置，达到了传热效果好和热效率高的优点，解决了现有的加热板传热效果差，热效率低的问题，且具有耐腐蚀的绝
缘表面，安全系数大大提高。
29.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
30.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种微晶玻璃加热板，其特征在于：包括微晶玻璃板体，所述微晶玻璃板体内设有若干个加热孔，所述加热孔贯穿所述微晶玻璃板体，所述加热孔内安装有发热管体，所述发热管体内设有石墨烯层，所述石墨烯层内设有导电层，所述导电层内设有玻璃绝缘层。2.根据权利要求1所述的微晶玻璃加热板，其特征在于：所述加热孔呈上下依次交叉状。3.根据权利要求1所述的微晶玻璃加热板，其特征在于：所述微晶玻璃板体的形状为长方体，所述微晶玻璃板体的厚度大于所述发热管体的直径。4.根据权利要求3所述的微晶玻璃加热板，其特征在于：所述发热管体的长度至少等于所述微晶玻璃板体的宽度。5.根据权利要求1所述的微晶玻璃加热板，其特征在于：所述发热管体的截面直径小于所述加热孔的直径。6.根据权利要求1所述的微晶玻璃加热板，其特征在于：所述发热管体的数量与所述加热孔的数量相等。7.根据权利要求1所述的微晶玻璃加热板，其特征在于：所述发热管体的厚度为20-30微米。8.根据权利要求1所述的微晶玻璃加热板，其特征在于：所述石墨烯层采用石墨烯发热电子浆料印刷在所述发热管体上。9.根据权利要求1所述的微晶玻璃加热板，其特征在于：所述导电层采用导电银浆印刷在所述石墨烯层的表面上。10.根据权利要求1所述的微晶玻璃加热板，其特征在于：所述微晶玻璃板体外表面设有一层陶瓷绝缘层，所述陶瓷绝缘层为耐腐蚀性的绝缘材料。

技术总结
本实用新型涉及微晶玻璃技术领域，具体涉及到一种微晶玻璃加热板。本申请的一种微晶玻璃加热板，包括微晶玻璃板体，所述微晶玻璃板体内设有若干个加热孔，所述加热孔贯穿所述微晶玻璃板体，所述加热孔内安装有发热管体，所述发热管体内设有石墨烯层，所述石墨烯层内设有导电层，所述导电层内设有玻璃绝缘层，使得该微晶玻璃加热板结构紧密、稳定，高温下不易炸裂；且具有良好的热传效果，从而可有效提升该微晶玻璃的热效率。该微晶玻璃的热效率。该微晶玻璃的热效率。


技术研发人员：黄五平 周发林
受保护的技术使用者：中郡庄艺（泉州）新材料有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/12