上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体为上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构。


背景技术：

2.钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造的过程中会使用到造型机。目前市场上造型机绝大多数都是采用侧射砂的方式进行。
3.例如专利号cn106424599b，具体名称为一种上下射砂全自动砂型铸造造型机，包括机架，设置在机架上的造型喷砂装置、储砂装置和模具型板输送装置；所述储砂装置的结构包括：上储砂筒和下储砂筒，在所述上储砂筒的上端设置有上储砂进砂口和上储砂进砂口开关装置，在所述上储砂筒和下储砂筒之间连接有上送砂箱，在所述下储砂筒的下端连接有下送砂箱；
4.现有技术中的射砂机在使用的时候，各种滑动件均是在导杆上滑动连接的，使用过久或者导杆表面附着灰尘的时候，会使滑动件不能够流畅在导杆表面滑动，由于摩擦力，长时间使用的时候，会对滑动件和导杆的连接处造成磨损，影响其使用寿命，实用性较差。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，解决了砂机在使用的时候，各种滑动件均是在导杆上滑动连接的，使用过久或者导杆表面附着灰尘的时候，会使滑动件不能够流畅在导杆表面滑动，由于摩擦力，长时间使用的时候，会对滑动件和导杆的连接处造成磨损，影响其使用寿命，实用性较差的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，包括下固定座，所述下固定座的上表面四角处均固定安装有立柱，所述立柱的外表面位于下固定座的上方固定安装有接型座，所述立柱的外表面位于接型座的上方活动安装有下活动座，所述下活动座的上表面固定安装有下砂框，所述下砂框的上表面贴合有中砂框，所述中砂框的上表面贴合有上砂框，所述上砂框的顶部固定安装有上活动座，所述立柱的外表面位于上活动座的上方固定安装有上固定座，所述上固定座的顶部固定安装有上砂筒，所述下固定座的侧面固定安装有下砂筒，所述下砂框的内部活动安装有下压实板，所述上砂框的内部活动安装有上压实板，所述中砂框的底部贴合有模板，所述立柱的内部开设有储液槽，所述立柱的顶部螺纹密封安装有旋钮，所述立柱的内部等距固定嵌入有导热柱，所述导热柱的表面固定连接有导热板，所述导热板的表面固定连接有内板，所述导热板的内部开设有密封腔，所述密封腔的内部密封滑动连接有滑动板，所述密封腔的内部活动安装有弹簧，所述滑动板的底部中心处固定连接有密封板，所述立柱的外表面开设有下液槽，所述下液槽的顶端与储液槽的内部相连通。
7.优选的，所述旋钮的外表面固定套接有密封圈。
8.优选的，所述导热柱为铜板，所述导热柱为弧形，所述导热柱的数量为四个。
9.优选的，所述导热板远离导热柱的一端延伸到储液槽的内部，所述导热板和内板均为铜板。
10.优选的，所述储液槽的内部填装有润滑油，所述密封腔的内部填装有膨胀液，膨胀液为酒精。
11.优选的，所述密封板的外表面密封插接在下液槽的内部。
有益效果
12.本实用新型提供了上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、该上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，通过设置储液槽、导热柱和导热板等，当下活动座和上活动座等在立柱表面滑动且摩擦力较大的时候，由于摩擦力会产生热量，通过导热板将密封腔内部的膨胀液加热，此时滑动板带动密封板向上滑动，使下液槽处于打开状态，储液槽内部的润滑油会流动到立柱的表面，可以减小下活动座和上活动座等与立柱之间的摩擦，加强了稳定性，延长了滑动件的使用寿命。
14.2、该上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，通过设置内板，当导热板被导热后，内板也会加热，并对储液槽内部进行加热，使得储液槽内部压强变大，使储液槽内部的润滑油能够便于从下液槽流出，加强了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的部分剖视图；
17.图3为本实用新型中立柱的剖视图；
18.图4为图3中a处的放大图。
19.图中：1、下固定座；2、立柱；3、接型座；4、下活动座；5、下砂框；6、中砂框；7、上砂框；8、上活动座；9、上固定座；10、上砂筒；11、下砂筒；12、下压实板；13、上压实板；14、模板；21、旋钮；22、储液槽；23、导热柱；24、导热板；25、内板；26、密封腔；27、滑动板；28、弹簧；29、密封板；210、下液槽。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，包括下固定座1，下固定座1的上表面四角处均固定安装有立柱2，立柱2的外表面位于下固定座1的上方固定安装有接型座3，立柱2的外表面位于接型座3的上方活动安装有下活动座4，下活动座4的上表面固定安装有下砂框5，下砂框5的上表面贴合有中砂框6，
中砂框6的上表面贴合有上砂框7，上砂框7的顶部固定安装有上活动座8，立柱2的外表面位于上活动座8的上方固定安装有上固定座9，上固定座9的顶部固定安装有上砂筒10，下固定座1的侧面固定安装有下砂筒11，下砂框5的内部活动安装有下压实板12，上砂框7的内部活动安装有上压实板13，中砂框6的底部贴合有模板14；
22.立柱2的内部开设有储液槽22，储液槽22的内部填装有润滑油，立柱2的顶部螺纹密封安装有旋钮21，旋钮21的外表面固定套接有密封圈，立柱2的内部等距固定嵌入有导热柱23，导热柱23为铜板，导热柱23为弧形，导热柱23的数量为四个，导热柱23的表面固定连接有导热板24，导热板24远离导热柱23的一端延伸到储液槽22的内部，导热板24的表面固定连接有内板25，导热板24和内板25均为铜板，通过设置内板25，当导热板24被导热后，内板25也会加热，并对储液槽22内部进行加热，使得储液槽22内部压强变大；
23.导热板24的内部开设有密封腔26，密封腔26的内部填装有膨胀液，膨胀液为酒精，密封腔26的内部密封滑动连接有滑动板27，密封腔26的内部活动安装有弹簧28，滑动板27的底部中心处固定连接有密封板29，立柱2的外表面开设有下液槽210，密封板29的外表面密封插接在下液槽210的内部，下液槽210的顶端与储液槽22的内部相连通，通过设置储液槽22、导热柱23和导热板24等，当下活动座4和上活动座8等在立柱2表面滑动且摩擦力较大的时候，由于摩擦力会产生热量，通过导热板24将密封腔26内部的膨胀液加热，此时滑动板27带动密封板29向上滑动，使下液槽210处于打开状态，储液槽22内部的润滑油会流动到立柱2的表面，可以减小下活动座4和上活动座8等与立柱2之间的摩擦，加强了稳定性，延长了滑动件的使用寿命。
24.工作时，下活动座4和上活动座8会在立柱2的外表面滑动，当下活动座4和上活动座8使用过久与立柱2之间摩擦力变大的时候，立柱2的表面会发热，热量通过导热柱23导入到导热板24内部，此时密封腔26内部的膨胀液会受热膨胀，滑动板27会带动密封板29向上滑动，当密封板29在下液槽210内部向上滑动的时候，储液槽22内部通过下液槽210与立柱2的外部相连通，此时储液槽22内部的润滑油通过下液槽210，滴落在立柱2的表面，当下活动座4和上活动座8再次在立柱2表面滑动的时候，会将润滑油会均匀抹在立柱2的表面，延长了滑动件的使用寿命，在导热板24被导热的时候，内板25也会加热，并对储液槽22内部进行加热，使得储液槽22内部压强变大，使储液槽22内部的润滑油能够便于从下液槽210流出，加强了实用性。

技术特征：
1.上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，包括下固定座（1），其特征在于：所述下固定座（1）的上表面四角处均固定安装有立柱（2），所述立柱（2）的外表面位于下固定座（1）的上方固定安装有接型座（3），所述立柱（2）的外表面位于接型座（3）的上方活动安装有下活动座（4），所述下活动座（4）的上表面固定安装有下砂框（5），所述下砂框（5）的上表面贴合有中砂框（6），所述中砂框（6）的上表面贴合有上砂框（7），所述上砂框（7）的顶部固定安装有上活动座（8），所述立柱（2）的外表面位于上活动座（8）的上方固定安装有上固定座（9），所述上固定座（9）的顶部固定安装有上砂筒（10），所述下固定座（1）的侧面固定安装有下砂筒（11），所述下砂框（5）的内部活动安装有下压实板（12），所述上砂框（7）的内部活动安装有上压实板（13），所述中砂框（6）的底部贴合有模板（14），所述立柱（2）的内部开设有储液槽（22），所述立柱（2）的顶部螺纹密封安装有旋钮（21），所述立柱（2）的内部等距固定嵌入有导热柱（23），所述导热柱（23）的表面固定连接有导热板（24），所述导热板（24）的表面固定连接有内板（25），所述导热板（24）的内部开设有密封腔（26），所述密封腔（26）的内部密封滑动连接有滑动板（27），所述密封腔（26）的内部活动安装有弹簧（28），所述滑动板（27）的底部中心处固定连接有密封板（29），所述立柱（2）的外表面开设有下液槽（210），所述下液槽（210）的顶端与储液槽（22）的内部相连通。2.根据权利要求1所述的上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，其特征在于：所述旋钮（21）的外表面固定套接有密封圈。3.根据权利要求1所述的上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，其特征在于：所述导热柱（23）为铜板，所述导热柱（23）为弧形，所述导热柱（23）的数量为四个。4.根据权利要求1所述的上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，其特征在于：所述导热板（24）远离导热柱（23）的一端延伸到储液槽（22）的内部，所述导热板（24）和内板（25）均为铜板。5.根据权利要求1所述的上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，其特征在于：所述储液槽（22）的内部填装有润滑油，所述密封腔（26）的内部填装有膨胀液，膨胀液为酒精。6.根据权利要求1所述的上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，其特征在于：所述密封板（29）的外表面密封插接在下液槽（210）的内部。

技术总结
本实用新型公开了上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，本实用新型涉及砂型铸造技术领域。该上下射砂全方位均匀紧实射砂及压实组合结构，包括下固定座，下固定座的上表面四角处均固定安装有立柱，立柱的外表面位于下固定座的上方固定安装有接型座，立柱的外表面位于接型座的上方活动安装有下活动座，下活动座的上表面固定安装有下砂框，下砂框的上表面贴合有中砂框。本实用新型通过设置储液槽、导热柱和导热板等，当下活动座和上活动座等在立柱表面滑动且摩擦力较大的时候，储液槽内部的润滑油会流动到立柱的表面，可以减小下活动座和上活动座等与立柱之间的摩擦，加强了稳定性，延长了滑动件的使用寿命。延长了滑动件的使用寿命。延长了滑动件的使用寿命。


技术研发人员：林世栋 吴宗快 陈鸿波 傅增辉 魏常博
受保护的技术使用者：德林智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/12