一种火电厂煤炭筛选用的除铁器的制作方法

未命名 07-13 阅读:107 评论:0


1.本实用新型属于火电厂技术领域,尤其涉及一种火电厂煤炭筛选用的除铁器。


背景技术:

2.火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,火电厂为了使煤燃烧更加充分,一般使用煤粉,但是煤粉里面铁粉含量比较多,因此需要对煤粉中的铁粉进行处理,对于煤粉里面的颗粒杂物需要进行筛选。
3.根据公告号为cn215843570u的中国专利文献公开的一种火电厂用除铁器,属于火电厂领域,一种火电厂用除铁器,包括机壳,机壳下内壁开设有矩形腔,矩形腔内部设有传输机构,机壳内部开设有位于矩形腔上端的吸附腔,吸附腔的下内壁固定连接有引导板,引导板内部开设有矩形槽,矩形槽下内壁固定连接有第一电机,第一电机输出端固定连接有转轴,其特征是通过第一电机带动转轴转动,进而使得转轴转动圆简转动,由于圆简上开设的圆孔,煤粉会呈圆周形洒落在筛板上,筛板会将煤粉中的铁粉进行吸附,筛板会带动卡块进行转动,卡块在转动的过程中,会与橡胶棒相碰撞,使得筛板中的煤粉掉落,可以使得煤粉均匀的酒落,使得煤粉中的铁粉被吸附,提高煤粉的燃烧效率。
4.基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时没有对煤粉中存在的颗粒物和杂物进行过滤,吸附铁粉的筛板不能更换。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,具备可对煤粉中存在的颗粒物和杂物进行过滤,方便更换筛板的优点,解决了现有设备没有对煤粉中存在的颗粒物和杂物进行过滤,不便于更换筛板的问题。
6.本实用新型是这样实现的,一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,包括外壳、用来将新倒入煤粉的进行分散的分散组件以及用来筛选煤粉中颗粒物和杂物的筛选装置,所述筛选装置包括开设于外壳内壁上的多个滑动槽、分别与滑动槽滑动连接的滑动块、设于外壳上端的进料口、位于外壳内部的第一筛板、开设于第一筛板一侧的第一出料口、设于外壳一侧上的蓄料箱、用来震动第一筛板的震动组件、开设于外壳一侧内壁上的方形腔、位于外壳内部的第二筛板、设于第二筛板一侧的把手以及开设于外壳下端的第二出料口,多个所述滑动块的一侧均与第一筛板一侧固定连接,所述第二筛板一侧与方形腔相契合,所述第二筛板另一侧贯穿外壳一侧且延伸至外壳一侧外。
7.作为本实用新型优选的,所述震动组件包括设于外壳内壁上的多个方块体、分别设于方块体上端的弹簧、设于外壳内壁一侧的第一电机、与第一电机输出端固定连接的第一短轴以及设于第一短轴一端的偏心轮,多个所述弹簧的另一端均固定连接在第一筛板下端。
8.作为本实用新型优选的,所述分散组件包括位于外壳内部的第二电机、对称设于第二电机两侧圆杆、设于第二电机输出端的第二短轴以及设于第二短轴一端的叶子板,所述圆杆一端固定连接在外壳内壁上,所述叶子板位于进料口下方。
9.作为本实用新型优选的,所述外壳内壁两侧设有多个长杆,多个所述长杆上转动连接有多个滚轮。
10.作为本实用新型优选的,所述滑动槽和滑动块截面形状均为t形。
11.作为本实用新型优选的,所述第一筛板为倾斜设置,所述第一筛板上对称设有三角板。
12.作为本实用新型优选的,所述外壳内壁固定连接有过料仓,所述过料仓截面形状为漏斗形。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置外壳、滑动槽、滑动块、进料口、第一筛板、第一出料口、蓄料箱、方形腔、第二筛板、把手和第二出料口的配合使用,达到了可对煤粉中存在的颗粒物和杂物进行过滤,方便更换筛板的效果。
15.2、本实用新型通过设置方块体、弹簧、第一电机、第一短轴和偏心轮的配合使用,第一电机通过短轴带动偏心轮转动,偏心轮带动第二筛板上移,拉伸弹簧,偏心轮离开第二筛板后,第二筛板被弹簧弹力拉回,能够使第二筛板来回震动,方便煤粉下落。
16.3、本实用新型通过设置第二电机、圆杆、第二短轴和叶子板的配合使用,能够使从进料口进入的煤粉分散开,避免直接堆积落到第一筛板上。
17.4、本实用新型通过设置长杆和滚轮,方便第二筛板更换户或者拉便于第二筛板拉出,对磁铁层上的铁粉进行清理。
18.5、本实用新型通过设置滑动块和滑动槽截面形状为t形,能够使第一筛板固定更稳定。
19.6、本实用新型通过设置第一筛板为倾斜装置和三角板,能够使第一筛板上未被过滤的颗粒物和杂物快速下落到蓄料箱内。
20.7、本实用新型通过设置过料仓和过料仓截面形状为漏斗形状,能够使第二筛板筛选的煤粉快速汇集通过第二出料口排出。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图;
22.图2是本实用新型实施例提供的前视图;
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a出剖面图;
24.图4是本实用新型实施例提供的图2中c-c出剖面图;
25.图5是本实用新型实施例提供的右视图;
26.图6是本实用新型实施例提供的图5中b-b出剖面图。
27.图中:1、外壳;101、滑动槽;102、滑动块;103、进料口;104、第一筛板;105、第一出料口;106、蓄料箱;107、方形腔;108、第二筛板;109、把手;110、第二出料口;111、磁铁层;2、方块体;201、弹簧;202、第一电机;203、第一短轴;204、偏心轮;3、第二电机;301、圆杆;302、第二短轴;303、叶子板;4、长杆;401、滚轮;6、三角板;7、过料仓。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
29.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
30.如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,包括外壳1、用来将新倒入煤粉的进行分散的分散组件以及用来筛选煤粉中颗粒物和杂物的筛选装置,所述筛选装置包括开设于外壳1内壁上的多个滑动槽101、分别与滑动槽101滑动连接的滑动块102、设于外壳1上端的进料口103、位于外壳1内部的第一筛板104、开设于第一筛板104一侧的第一出料口105、设于外壳1一侧上的蓄料箱106、用来震动第一筛板104的震动组件、开设于外壳1一侧内壁上的方形腔107、位于外壳1内部的第二筛板108、设于第二筛板108一侧的把手109以及开设于外壳1下端的第二出料口110,多个所述滑动块102的一侧均与第一筛板104一侧固定连接,所述第二筛板108一侧与方形腔107相契合,所述第二筛板108另一侧贯穿外壳1一侧且延伸至外壳1一侧外,所述第二筛板108上设有磁铁层111。
31.参考图6,所述震动组件包括设于外壳1内壁上的多个方块体2、分别设于方块体2上端的弹簧201、设于外壳1内壁一侧的第一电机202、与第一电机202输出端固定连接的第一短轴203以及设于第一短轴203一端的偏心轮204,多个所述弹簧201的另一端均固定连接在第一筛板104下端。
32.采用上述方案:通过设置方块体2、弹簧201、第一电机202、第一短轴203和偏心轮204的配合使用,第一电机202通过第一短轴203带动偏心轮204转动,偏心轮204带动第二筛板108上移,拉伸弹簧201,偏心轮204离开第二筛板108后,第二筛板108被弹簧201弹力拉回,能够使第二筛板108来回震动,方便煤粉下落。
33.参考图6,所述分散组件包括位于外壳1内部的第二电机3、对称设于第二电机3两侧圆杆301、设于第二电机3输出端的第二短轴302以及设于第二短轴302一端的叶子板303,所述圆杆301一端固定连接在外壳1内壁上,所述叶子板303位于进料口103下方。
34.采用上述方案:通过设置第二电机3、圆杆301、第二短轴302和叶子板303的配合使用,第二电机3通过第二短轴302带动叶子板303转动,能够使从进料口103进入的煤粉分散开,避免直接堆积落到第一筛板104上。
35.参考图3,所述外壳1内壁两侧设有多个长杆4,多个所述长杆4上转动连接有多个滚轮401。
36.采用上述方案:通过设置长杆4和滚轮401,滚轮401与第二筛板108滚动设置,接触面积小,阻力小,方便第二筛板108更换或者便于第二筛板108拉出,对磁铁层111上的铁粉进行清理。
37.参考图4,所述滑动槽101和滑动块102截面形状均为t形。
38.采用上述方案:通过设置滑动块102和滑动槽101截面形状为t形,能够使第一筛板104固定更稳定。
39.参考图6,所述第一筛板104为倾斜设置,所述第一筛板104上对称设有三角板6。
40.采用上述方案:通过设置第一筛板104为倾斜装置和三角板6,三角板6棱角做了圆角处理,能够使第一筛板104上未被过滤的颗粒物和杂物快速下落到蓄料箱106内。
41.参考图6,所述外壳1内壁固定连接有过料仓7,所述过料仓7截面形状为漏斗形。
42.采用上述方案:通过设置过料仓7和过料仓7截面形状为漏斗形状,能够使第二筛板108筛选的煤粉快速汇集通过第二出料口110排出。
43.本实用新型的工作原理:
44.在使用时,启动第一电机202,第一电机202通过第一短轴203带动偏心轮204转动,偏心轮204一端顶起第一筛板104,使第一筛板104上移,同时拉伸弹簧201,在弹簧201弹力下拉动第一筛板104下移,使第一筛板104来回震动,同时启动第二电机3,第二电机3通过第二短轴302带动叶子板303转动,然后从进料口103导入煤粉,叶子板303转动使倒入的煤粉向四周分散,可避免煤粉直接下落堆积到第二筛板108上,分散的煤粉经过第一筛板104进行筛选,第一筛板104是倾斜的,加上第一筛板104来回震动,使筛选的出来的颗粒物和杂物快速下落到蓄料箱106内,经过第一筛板104后的煤粉进入到第二筛板108上,煤粉中的铁粉被第二筛板108上的磁铁层111进行吸附,煤粉经过第二筛板108筛选被快速汇集到过料仓7内,通过第二出料口110排出,第二筛板108可取出对磁铁层111上的铁粉进行处理和进行更换。
45.综上所述:该火电厂煤炭筛选用的除铁器,通过设置外壳1、滑动槽101、滑动块102、进料口103、第一筛板104、第一出料口105、蓄料箱106、方形腔107、第二筛板108、把手109、第二出料口110的配合使用,解决了现有设备没有对煤粉中存在的颗粒物和杂物进行过滤,不便于更换筛板的问题。
46.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,包括外壳(1)、用来将新倒入煤粉的进行分散的分散组件以及用来筛选煤粉中颗粒物和杂物的筛选装置,其特征在于:所述筛选装置包括开设于外壳(1)内壁上的多个滑动槽(101)、分别与滑动槽(101)滑动连接的滑动块(102)、设于外壳(1)上端的进料口(103)、位于外壳(1)内部的第一筛板(104)、开设于第一筛板(104)一侧的第一出料口(105)、设于外壳(1)一侧上的蓄料箱(106)、用来震动第一筛板(104)的震动组件、开设于外壳(1)一侧内壁上的方形腔(107)、位于外壳(1)内部的第二筛板(108)、设于第二筛板(108)一侧的把手(109)以及开设于外壳(1)下端的第二出料口(110),多个所述滑动块(102)的一侧均与第一筛板(104)一侧固定连接,所述第二筛板(108)一侧与方形腔(107)相契合,所述第二筛板(108)另一侧贯穿外壳(1)一侧且延伸至外壳(1)一侧外。2.如权利要求1所述的一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,其特征在于:所述震动组件包括设于外壳(1)内壁上的多个方块体(2)、分别设于方块体(2)上端的弹簧(201)、设于外壳(1)内壁一侧的第一电机(202)、与第一电机(202)输出端固定连接的第一短轴(203)以及设于第一短轴(203)一端的偏心轮(204),多个所述弹簧(201)的另一端均固定连接在第一筛板(104)下端。3.如权利要求1所述的一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,其特征在于:所述分散组件包括位于外壳(1)内部的第二电机(3)、对称设于第二电机(3)两侧圆杆(301)、设于第二电机(3)输出端的第二短轴(302)以及设于第二短轴(302)一端的叶子板(303),所述圆杆(301)一端固定连接在外壳(1)内壁上,所述叶子板(303)位于进料口(103)下方。4.如权利要求1所述的一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,其特征在于:所述外壳(1)内壁两侧设有多个长杆(4),多个所述长杆(4)上转动连接有多个滚轮(401)。5.如权利要求1所述的一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,其特征在于:所述滑动槽(101)和滑动块(102)截面形状均为t形。6.如权利要求1所述的一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,其特征在于:所述第一筛板(104)为倾斜设置,所述第一筛板(104)上对称设有三角板(6)。7.如权利要求1所述的一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,其特征在于:所述外壳(1)内壁固定连接有过料仓(7),所述过料仓(7)截面形状为漏斗形。

技术总结
本实用新型公开了一种火电厂煤炭筛选用的除铁器,包括外壳、用来将新倒入煤粉的进行分散的分散组件以及用来筛选煤粉中颗粒物和杂物的筛选装置,所述筛选装置包括开设于外壳内壁上的多个滑动槽、分别与滑动槽滑动连接的滑动块、设于外壳上端的进料口、位于外壳内部的第一筛板、开设于第一筛板一侧的第一出料口、设于外壳一侧上的蓄料箱、用来震动第一筛板的震动组件、开设于外壳一侧内壁上的方形腔,位于外壳内部的第二筛板、设于第二筛板一侧的把手以及开设于外壳下端的第二出料口,解决了现有设备没有对煤粉中存在的颗粒物和杂物进行过滤,不便于更换筛板的问题。不便于更换筛板的问题。不便于更换筛板的问题。


技术研发人员:周荣苏
受保护的技术使用者:玉林市新滔环保科技有限公司
技术研发日:2023.01.04
技术公布日:2023/7/12
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