一种轴流风机的制作方法

1.本发明涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种轴流风机。


背景技术：

2.随着现代技术的发展和工业需求，轴流风机的使用越来越多，需求也越来越大，在实际的使用中，随着使用场景的差异，对轴流风机的使用方法提出了不同的需求，如在需求大范围的供风时，单一的轴流风机无法满足需求，这时会堆叠轴流风机来满足需求，但现有的轴流风机堆叠使用完成后，无法方便地拿取和收纳轴流风机，在拿取过程中容易导致轴流风机倾倒，造成危害。


技术实现要素：

3.因此，本发明实施例提供一种轴流风机，使轴流风机堆叠使用更加方便。
4.为解决上述问题，本发明提供一种轴流风机，轴流风机包括：风机外壳，风机外壳设有第一侧、第二侧、第三侧和第四侧，且第一侧和第二侧相对设置，第三侧和第四侧相对设置；至少一个配合部，至少一个配合部设于风机外壳，每个配合部还包括：第一配合组件，第一配合组件设于第一侧，且第一配合组件设有第一贯通槽；第二配合组件，第二配合组件设于第二侧，第二配合组件设有第二贯通槽，且第一贯通槽和第二贯通槽配合贯通第三侧形成抓取空间；和/或第一贯通槽和第二贯通槽配合贯通第四侧形成抓取空间；其中，通过抓取空间抓取轴流风机。
5.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置轴流风机上有配合部，且配合部中设有第一配合组件和第二配合组件，且上面还设有第一贯通槽和第二贯通槽，通过第一贯通槽和第二贯通槽配合贯通第三侧和第四侧形成抓取空间，使在轴流风机堆叠放置时，通过第一贯通槽和第二贯通槽，使相邻两个轴流风机之间能存在空隙即抓取空间，通过抓取空间，在轴流风机堆叠使用后，能更加方便地拿取轴流风机，不会由于堆叠使用后相邻的轴流风机之间没有空隙也导致拿取时需要更多步骤甚至工具，在轴流风机的堆叠和收纳中都让操作更加复杂和效率低下，而通过第一贯通槽和第二贯通槽配合贯通第三侧和第四侧形成抓取空间，通过简单的贯通即可实现在堆叠时的空隙设置，方便后续进行拿取，同时也使得在收纳堆叠时也更加方便，操作人员的手也不会被轴流风机所压迫造成危害，提高了收纳和堆叠时的效率和安全性，使轴流风机的堆叠使用更加方便快捷。
6.在本发明的一个实例中，每个配合部还包括：第一抓取件，第一抓取件设于靠近第一贯通槽的一侧，使第一贯通槽位于第一抓取件与风机外壳之间；第二抓取件，第二抓取件设于靠近第二贯通槽的一侧，使第二贯通槽位于第二抓取件与风机外壳之间。
7.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置第一抓取件靠近第一贯通槽的一侧和第二抓取件在靠近第二贯通槽的一侧，使操作人员能通过第一抓取件和第二抓取件更加方便地拿取轴流风机，不容易在拿取轴流风机时滑落，提高了实用性和安全性，同时设置第一贯通槽位于第一抓取件与风机外壳之间和第二贯通槽位于第二抓取
件与风机外壳之间，使操作人员在使用第一抓取件和第二抓取件时能将手伸入到第一贯通槽或第二贯通槽中，使拿取时更加省力和方便，提高了轴流风机堆叠使用时的便捷程度。
8.在本发明的一个实例中，每个配合部还包括：开槽，开槽设于第一抓取件和第二抓取件之间。
9.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置开槽设于第一抓取件和第二抓取件之间，使第一抓取件和第二抓取件之间存在空隙，能方便操作人员在拿取堆叠的轴流风机时将手伸到第一抓取件或第二抓取件上，使拿取过程更加方，同时在提起轴流风机时手的握持也更加舒适，能更好的搬运轴流风机，提高了收纳搬运轴流风机的效率。
10.在本发明的一个实例中，轴流风机还包括：至少一个连接部，至少一个连接部设于每个配合部；至少一个固定部，至少一个固定部相对连接部设于每个配合部；其中，当多个轴流风机堆叠放置时，相邻轴流风机的连接部对应配合部嵌入设置，使相邻轴流风机固定。
11.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置连接部和固定部在轴流风机上，且使固定部相对连接部设于每个配合部，使轴流风机在堆叠使用时能使相邻轴流风机的连接部对应配合部嵌入设置，使相邻轴流风机固定，使轴流风机不会在堆叠使用时由于振动和晃动导致分离，以及在收纳堆叠轴流风机时，保障轴流风机各自的稳定，使轴流风机的堆叠更加方便和安全，保障轴流风机堆叠时不会倾倒，导致轴流风机损坏，提高了安全性。
12.在本发明的一个实例中，轴流风机还设有相对设置的第五侧和第六侧，还包括：连接部相对于第五侧凸起设置；固定部相对于第六侧凹陷，且固定部凹陷形状与连接部凸起形状适配。
13.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置轴流风机的连接部相对于第五侧凸起，固定板相对于第六侧凹陷，和固定部凹陷形状与连接部凸起形状适配，使在堆叠轴流风机时，使相邻的两个轴流风机之间通过连接部和固定板连接地更加稳定和牢固，且在安放堆叠时也更加顺畅和方便，便于轴流风机的堆叠使用。
14.在本发明的一个实例中，轴流风机还包括：第三配合组件，第三配合件设于第一侧；第四配合组件，第四配合件设于第二侧；其中，当多个轴流风机堆叠放置时，相邻轴流风机的第三配合组件对应第四配合组件嵌入设置，使相邻轴流风机固定。
15.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置第三配合组件和第四配合组件来进行轴流风机堆叠使用，使多个轴流风机堆叠放置时，相邻轴流风机的第三配合组件对应第四配合组件嵌入设置，使相邻轴流风机固定，使轴流风机在堆叠放置使用时，不会由于风机启动时的晃动和振动导致堆叠不稳定，容易发生倾倒，而通过相邻轴流风机的第三配合组件对应第四配合组件嵌入设置，通过简单的结构是轴流风机堆叠使用更加方便快捷，同时安全性和稳定性也得到了保障，提高了轴流风机的实用性。
16.在本发明的一个实例中，第三配合组件还包括：第一凸起部，第一凸起部相对于第一侧凸起，且第一凸起部连接第三侧和第四侧；第一凹陷部，第一凹陷部相对于第一凸起部凹陷，且第一凹陷部设于第一凸起部与第三侧和第四侧之间。
17.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置第一凸起部和第一凹陷部，且设置第一凸起部相对于第一侧凸起，且第一凸起部连接第三侧和第四侧，使第
一凸起部的范围更大，固定后的效果更好，更能保障堆叠的稳定性，同时设置第一凹陷部设于第一凸起部与第三侧和第四侧之间，使相互贴合后的固定更加稳定和牢固，使其不会发生相对滑动，保障了轴流风机在堆叠使用时的稳定性和便利程度。
18.在本发明的一个实例中，第四配合组件还包括：第二凹陷部，第二凹陷部相对第二侧凹陷，且第二凹陷部的形状与第一凸起部的形状适配；第二凸起部，第二凸起部相对第二凹陷部凸起，且第二凸起部的形状与第一凹陷部的形状适配。
19.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置第二凹陷部相对第二侧凹陷，且第二凹陷部的形状与第一凸起部的形状适配，使第二凹陷部与第一凸起部之间的配合更加顺畅牢固，不会发生滑动，同时设置第二凸起部相对第二凹陷部凸起，且第二凸起部的形状与第一凹陷部的形状适配，使第二凸起部和第一凹陷部之间的嵌入配合更加方便和稳定，保障了轴流风机在堆叠使用时的稳定性以及在收纳时的稳定性，使轴流风机的堆叠使用和收纳都极为便利和安全。
20.在本发明的一个实例中，轴流风机还包括：多个第三凹陷部，多个第三凹陷部设于第五侧和第六侧。
21.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置多个第三凹陷部设于第五侧和第六侧，通过多个第三凹陷部能在轴流风机堆叠使用时更方便的拿取相邻的轴流风机，同时第三凹陷部还能用于走线和安装插线，提高了空间利用率。
22.在本发明的一个实例中，轴流风机还包括：风机外壳设有第一容纳腔；风机组件，风机组件设于第一容纳腔，风机组件用于供风。
23.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置风机组件在第一容纳腔中，通过风机组件在进行轴流风机的供风，且使风机的安全受到风机外壳的保护。
24.采用本发明的技术方案后，能够达到如下技术效果：
25.(1)通过设置轴流风机上有配合部，且配合部中设有第一配合组件和第二配合组件，且上面还设有第一贯通槽和第二贯通槽，通过第一贯通槽和第二贯通槽配合贯通第三侧和第四侧形成抓取空间，使在轴流风机堆叠放置时，通过第一贯通槽和第二贯通槽，使相邻两个轴流风机之间能存在空隙即抓取空间，通过抓取空间，在轴流风机堆叠使用后，能更加方便地拿取轴流风机，不会由于堆叠使用后相邻的轴流风机之间没有空隙也导致拿取时需要更多步骤甚至工具，在轴流风机的堆叠和收纳中都让操作更加复杂和效率低下，而通过第一贯通槽和第二贯通槽配合贯通第三侧和第四侧形成抓取空间，通过简单的贯通即可实现在堆叠时的空隙设置，方便后续进行拿取，同时也使得在收纳堆叠时也更加方便，操作人员的手也不会被轴流风机所压迫造成危害，提高了收纳和堆叠时的效率和安全性，使轴流风机的堆叠使用更加方便快捷；
26.(2)通过设置连接部和固定部在轴流风机上，且使固定部相对连接部设于每个配合部，使轴流风机在堆叠使用时能使相邻轴流风机的连接部对应配合部嵌入设置，使相邻轴流风机固定，使轴流风机不会在堆叠使用时由于振动和晃动导致分离，以及在收纳堆叠轴流风机时，保障轴流风机各自的稳定，使轴流风机的堆叠更加方便和安全，保障轴流风机堆叠时不会倾倒，导致轴流风机损坏，提高了安全性；
27.(3)通过设置第三配合组件和第四配合组件来进行轴流风机堆叠使用，使多个轴流风机堆叠放置时，相邻轴流风机的第三配合组件对应第四配合组件嵌入设置，使相邻轴
流风机固定，使轴流风机在堆叠放置使用时，不会由于风机启动时的晃动和振动导致堆叠不稳定，容易发生倾倒，而通过相邻轴流风机的第三配合组件对应第四配合组件嵌入设置，通过简单的结构是轴流风机堆叠使用更加方便快捷，同时安全性和稳定性也得到了保障，提高了轴流风机的实用性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中待要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明实施例提供的一种轴流风机的结构示意图之一。
30.图2为图1中a区域的放大图。
31.图3为本发明实施例提供的一种轴流风机的结构示意图之二。
32.图4为本发明实施例提供的一种轴流风机的结构示意图之三。
33.图5为图4中b区域的放大图。
34.附图标记说明：
35.100为轴流风机；110为风机外壳；111为第一侧；112为第二侧；113为第三侧；114为第四侧；115为第五侧；116为第六侧；117为第一容纳腔；120为配合部；121为第一配合组件；122为第一贯通槽；123为第二配合组件；124为第二贯通槽；125为第一抓取件；126为第二抓取件；127为开槽；130为连接部；140为固定部；150为第三配合组件；151为第一凸起部；152为第一凹陷部；160为第四配合组件；161为第二凹陷部；162为第二凸起部；170为第三凹陷部；180为风机组件。
具体实施方式
36.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.【第一实施例】
38.参见图1-5，本发明提供一种轴流风机100，轴流风机100包括：风机外壳110，风机外壳110设有第一侧111、第二侧112、第三侧113和第四侧114，且第一侧111和第二侧112相对设置，第三侧113和第四侧114相对设置；至少一个配合部120，至少一个配合部120设于风机外壳110，每个配合部120还包括：第一配合组件121，第一配合组件121设于第一侧111，且第一配合组件121设有第一贯通槽122；第二配合组件123，第二配合组件123设于第二侧112，第二配合组件123设有第二贯通槽124，且第一贯通槽122和第二贯通槽124配合贯通第三侧113形成抓取空间；和/或第一贯通槽122和第二贯通槽124配合贯通第四侧114形成抓取空间；其中，通过抓取空间抓取轴流风机100。
39.具体的，在需要轴流风机100的堆叠使用时，将堆叠相邻的下方的轴流风机100第一侧111即轴流风机100顶部的设置的第三配合组件150与设置在堆叠相邻上方的轴流风机
100第二侧112即轴流风机100底部的第四配合组件160进行配合嵌入，使第一凸起部151嵌入第二凹陷部161，第二凸起部162嵌入第一凹陷部152，使相邻堆叠的轴流风机100被固定。
40.进一步的，在需要拿取堆叠在一起的相邻的轴流风机100时，找到配合部120，配合部120设在轴流风机100的第三侧113和第四侧114即轴流风机100的两侧，通过第一贯通槽122和第二贯通槽124以及开槽127，操作人员可以将手伸入第一贯通槽122或第二贯通槽124，握住设置在第一贯通槽122和第二贯通槽124边上的抓取件，将轴流风机100提出或者拉出即可。
41.进一步的，在堆叠收纳时，通过设置在每个配合部120上的连接部130和固定部140，连接部130可为直角插件，相对应的固定部140可为直角插槽，便于插入和固定相邻堆叠的轴流风机100。
42.具体的，第一凸起部151的形状可为呈x型凸起，第一凹陷部152的凹陷位置即为x型的凸起交叉产生的空隙处的三角形或者梯形的凹陷，第二凸起部162则为对应第一凹陷部152的形状设置，同样第二凹陷部161的形状为对应第一凸起部151设置的x型凹陷，x型的固定方式牢固且稳定，便于轴流风机100的堆叠使用以及收纳。
43.优选的，通过设置轴流风机100上有配合部120，且配合部120中设有第一配合组件121和第二配合组件123，且上面还设有第一贯通槽122和第二贯通槽124，通过第一贯通槽122和第二贯通槽124配合贯通第三侧113和第四侧114形成抓取空间，使在轴流风机100堆叠放置时，通过第一贯通槽122和第二贯通槽124，使相邻两个轴流风机100之间能存在空隙即抓取空间，通过抓取空间，在轴流风机100堆叠使用后，能更加方便地拿取轴流风机100，不会由于堆叠使用后相邻的轴流风机100之间没有空隙也导致拿取时需要更多步骤甚至工具，在轴流风机100的堆叠和收纳中都让操作更加复杂和效率低下，而通过第一贯通槽122和第二贯通槽124配合贯通第三侧113和第四侧114形成抓取空间，通过简单的贯通即可实现在堆叠时的空隙设置，方便后续进行拿取，同时也使得在收纳堆叠时也更加方便，操作人员的手也不会被轴流风机100所压迫造成危害，提高了收纳和堆叠时的效率和安全性，使轴流风机100的堆叠使用更加方便快捷。
44.具体的，每个配合部120还包括：第一抓取件125，第一抓取件125设于靠近第一贯通槽122的一侧，使第一贯通槽122位于第一抓取件125与风机外壳110之间；第二抓取件126，第二抓取件126设于靠近第二贯通槽124的一侧，使第二贯通槽124位于第二抓取件126与风机外壳110之间。
45.优选的，通过设置第一抓取件125靠近第一贯通槽122的一侧和第二抓取件126在靠近第二贯通槽124的一侧，使操作人员能通过第一抓取件125和第二抓取件126更加方便地拿取轴流风机100，不容易在拿取轴流风机100时滑落，提高了实用性和安全性，同时设置第一贯通槽122位于第一抓取件125与风机外壳110之间和第二贯通槽124位于第二抓取件126与风机外壳110之间，使操作人员在使用第一抓取件125和第二抓取件126时能将手伸入到第一贯通槽122或第二贯通槽124中，使拿取时更加省力和方便，提高了轴流风机100堆叠使用时的便捷程度。
46.具体的，每个配合部120还包括：开槽127，开槽127设于第一抓取件125和第二抓取件126之间。
47.优选的，通过设置开槽127设于第一抓取件125和第二抓取件126之间，使第一抓取
件125和第二抓取件126之间存在空隙，能方便操作人员在拿取堆叠的轴流风机100时将手伸到第一抓取件125或第二抓取件126上，使拿取过程更加方，同时在提起轴流风机100时手的握持也更加舒适，能更好的搬运轴流风机100，提高了收纳搬运轴流风机100的效率。
48.具体的，轴流风机100还包括：至少一个连接部130，至少一个连接部130设于每个配合部120；至少一个固定部140，至少一个固定部140相对连接部130设于每个配合部120；其中，当多个轴流风机100堆叠放置时，相邻轴流风机100的连接部130对应配合部120嵌入设置，使相邻轴流风机100固定。
49.优选的，通过设置连接部130和固定部140在轴流风机100上，且使固定部140相对连接部130设于每个配合部120，使轴流风机100在堆叠使用时能使相邻轴流风机100的连接部130对应配合部120嵌入设置，使相邻轴流风机100固定，使轴流风机100不会在堆叠使用时由于振动和晃动导致分离，以及在收纳堆叠轴流风机100时，保障轴流风机100各自的稳定，使轴流风机100的堆叠更加方便和安全，保障轴流风机100堆叠时不会倾倒，导致轴流风机100损坏，提高了安全性。
50.具体的，轴流风机100还设有相对设置的第五侧115和第六侧116，还包括：连接部130相对于第五侧115凸起设置；固定部140相对于第六侧116凹陷，且固定部140凹陷形状与连接部130凸起形状适配。
51.优选的，通过设置轴流风机100的连接部130相对于第五侧115凸起，固定板相对于第六侧116凹陷，和固定部140凹陷形状与连接部130凸起形状适配，使在堆叠轴流风机100时，使相邻的两个轴流风机100之间通过连接部130和固定板连接地更加稳定和牢固，且在安放堆叠时也更加顺畅和方便，便于轴流风机100的堆叠使用。
52.具体的，轴流风机100还包括：第三配合组件150，第三配合件设于第一侧111；第四配合组件160，第四配合件设于第二侧112；其中，当多个轴流风机100堆叠放置时，相邻轴流风机100的第三配合组件150对应第四配合组件160嵌入设置，使相邻轴流风机100固定。
53.优选的，通过设置第三配合组件150和第四配合组件160来进行轴流风机100堆叠使用，使多个轴流风机100堆叠放置时，相邻轴流风机100的第三配合组件150对应第四配合组件160嵌入设置，使相邻轴流风机100固定，使轴流风机100在堆叠放置使用时，不会由于风机启动时的晃动和振动导致堆叠不稳定，容易发生倾倒，而通过相邻轴流风机100的第三配合组件150对应第四配合组件160嵌入设置，通过简单的结构是轴流风机100堆叠使用更加方便快捷，同时安全性和稳定性也得到了保障，提高了轴流风机100的实用性。
54.具体的，第三配合组件150还包括：第一凸起部151，第一凸起部151相对于第一侧111凸起，且第一凸起部151连接第三侧113和第四侧114；第一凹陷部152，第一凹陷部152相对于第一凸起部151凹陷，且第一凹陷部152设于第一凸起部151与第三侧113和第四侧114之间。
55.优选的，通过设置第一凸起部151和第一凹陷部152，且设置第一凸起部151相对于第一侧111凸起，且第一凸起部151连接第三侧113和第四侧114，使第一凸起部151的范围更大，固定后的效果更好，更能保障堆叠的稳定性，同时设置第一凹陷部152设于第一凸起部151与第三侧113和第四侧114之间，使相互贴合后的固定更加稳定和牢固，使其不会发生相对滑动，保障了轴流风机100在堆叠使用时的稳定性和便利程度。
56.具体的，第四配合组件160还包括：第二凹陷部161，第二凹陷部161相对第二侧112
凹陷，且第二凹陷部161的形状与第一凸起部151的形状适配；第二凸起部162，第二凸起部162相对第二凹陷部161凸起，且第二凸起部162的形状与第一凹陷部152的形状适配。
57.优选的，通过设置第二凹陷部161相对第二侧112凹陷，且第二凹陷部161的形状与第一凸起部151的形状适配，使第二凹陷部161与第一凸起部151之间的配合更加顺畅牢固，不会发生滑动，同时设置第二凸起部162相对第二凹陷部161凸起，且第二凸起部162的形状与第一凹陷部152的形状适配，使第二凸起部162和第一凹陷部152之间的嵌入配合更加方便和稳定，保障了轴流风机100在堆叠使用时的稳定性以及在收纳时的稳定性，使轴流风机100的堆叠使用和收纳都极为便利和安全。
58.具体的，轴流风机100还包括：多个第三凹陷部170，多个第三凹陷部170设于第五侧115和第六侧116。
59.优选的，通过设置多个第三凹陷部170设于第五侧115和第六侧116，通过多个第三凹陷部170能在轴流风机100堆叠使用时更方便的拿取相邻的轴流风机100，同时第三凹陷部170还能用于走线和安装插线，提高了空间利用率。
60.具体的，轴流风机100还包括：风机外壳110设有第一容纳腔117；风机组件180，风机组件180设于第一容纳腔117，风机组件180用于供风。
61.优选的，通过设置风机组件180在第一容纳腔117中，通过风机组件180在进行轴流风机100的供风，且使风机的安全受到风机外壳110的保护。
62.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种轴流风机，其特征在于，轴流风机包括：风机外壳(110)，所述风机外壳(110)设有第一侧(111)、第二侧(112)、第三侧(113)和第四侧(114)，且所述第一侧(111)和所述第二侧(112)相对设置，所述第三侧(113)和所述第四侧(114)相对设置；至少一个配合部(120)，所述至少一个配合部(120)设于所述风机外壳(110)，每个所述配合部(120)还包括：第一配合组件(121)，所述第一配合组件(121)设于所述第一侧(111)，且所述第一配合组件(121)设有第一贯通槽(122)；第二配合组件(123)，所述第二配合组件(123)设于所述第二侧(112)，所述第二配合组件(123)设有第二贯通槽(124)，且所述第一贯通槽(122)和所述第二贯通槽(124)配合贯通所述第三侧(113)形成抓取空间；和/或所述第一贯通槽(122)和所述第二贯通槽(124)配合贯通所述第四侧(114)形成抓取空间；其中，通过所述抓取空间抓取所述轴流风机。2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，每个所述配合部(120)还包括：第一抓取件(125)，所述第一抓取件(125)设于靠近所述第一贯通槽(122)的一侧，使所述第一贯通槽(122)位于所述第一抓取件(125)与所述风机外壳(110)之间；第二抓取件(126)，所述第二抓取件(126)设于靠近所述第二贯通槽(124)的一侧，使所述第二贯通槽(124)位于所述第二抓取件(126)与所述风机外壳(110)之间。3.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，每个所述配合部(120)还包括：开槽(127)，所述开槽(127)设于所述第一抓取件(125)和所述第二抓取件(126)之间。4.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述轴流风机还包括：至少一个连接部(130)，所述至少一个连接部(130)设于每个所述配合部(120)；至少一个固定部(140)，所述至少一个固定部(140)相对所述连接部(130)设于每个所述配合部(120)；其中，当多个所述轴流风机堆叠放置时，相邻所述轴流风机的所述连接部(130)对应所述配合部(120)嵌入设置，使相邻所述轴流风机固定。5.根据权利要求4所述的轴流风机，其特征在于，所述轴流风机还设有相对设置的第五侧(115)和第六侧(116)，还包括：所述连接部(130)相对于所述第五侧(115)凸起设置；所述固定部(140)相对于所述第六侧(116)凹陷，且所述固定部(140)凹陷形状与所述连接部(130)凸起形状适配。6.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述轴流风机还包括：第三配合组件(150)，所述第三配合件设于所述第一侧(111)；第四配合组件(160)，所述第四配合件设于所述第二侧(112)；其中，当多个所述轴流风机堆叠放置时，相邻所述轴流风机的所述第三配合组件(150)对应所述第四配合组件(160)嵌入设置，使相邻所述轴流风机固定。7.根据权利要求6所述的轴流风机，其特征在于，所述第三配合组件(150)还包括：第一凸起部(151)，所述第一凸起部(151)相对于所述第一侧(111)凸起，且所述第一凸
起部(151)连接所述第三侧(113)和所述第四侧(114)；第一凹陷部(152)，所述第一凹陷部(152)相对于所述第一凸起部(151)凹陷，且所述第一凹陷部(152)设于所述第一凸起部(151)与所述第三侧(113)和第四侧(114)之间。8.根据权利要求7所述的轴流风机，其特征在于，所述第四配合组件(160)还包括：第二凹陷部(161)，所述第二凹陷部(161)相对所述第二侧(112)凹陷，且所述第二凹陷部(161)的形状与所述第一凸起部(151)的形状适配；第二凸起部(162)，所述第二凸起部(162)相对所述第二凹陷部(161)凸起，且所述第二凸起部(162)的形状与所述第一凹陷部(152)的形状适配。9.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述轴流风机还包括：多个第三凹陷部(170)，所述多个第三凹陷部(170)设于所述第五侧(115)和所述第六侧(116)。10.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，轴流风机还包括：所述风机外壳(110)设有第一容纳腔(117)；风机组件(180)，所述风机组件(180)设于所述第一容纳腔(117)，所述风机组件(180)用于供风。

技术总结
本发明提供了一种轴流风机，轴流风机包括：风机外壳，风机外壳设有第一侧、第二侧、第三侧和第四侧，且第一侧和第二侧相对设置，第三侧和第四侧相对设置；至少一个配合部，至少一个配合部设于风机外壳，每个配合部还包括：第一配合组件，第一配合组件设于第一侧，且第一配合组件设有第一贯通槽；第二配合组件，第二配合组件设于第二侧，第二配合组件设有第二贯通槽，且第一贯通槽和第二贯通槽配合贯通第三侧形成抓取空间；和/或第一贯通槽和第二贯通槽配合贯通第四侧形成抓取空间；其中，通过抓取空间抓取轴流风机。本发明实施例使轴流风机堆叠使用更加方便。机堆叠使用更加方便。机堆叠使用更加方便。


技术研发人员：周瑞 廖勇
受保护的技术使用者：宁波瑞丰创智科技有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/12