一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床设备领域，具体为一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，也可以称为摇臂钻。
3.摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足。
4.现有技术中，设备在使用时，其钻孔深度一般是由钻刀进行控制深度，此类方式容易导致其钻孔深度不一致，进而导致其加工件的残次率，造成一定的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，方便控制钻孔深度，降低了加工件的残次率，不易造成浪费。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，包括摇臂钻床本体，所述摇臂钻床本体包括放置底板，所述放置底板的上端固定连接有立柱，所述立柱的外侧壁滑动连接有放置块，所述放置块的外侧壁固定连接有支撑臂，所述支撑臂的外侧壁滑动连接有主轴箱，所述主轴箱的前端面固定连接有操作面板；
7.所述主轴箱的内部滑动连接有驱动滑条，所述驱动滑条的前端面开设有啮合齿，所述驱动滑条的前方设置有与啮合齿啮合连接的涡轮，所述涡轮的下端啮合连接有蜗杆，所述主轴箱的前方设置有与蜗杆前端固定连接的转动把手，所述驱动滑条的下端嵌入安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端安装有钻头，所述主轴箱的下端贯穿开设有与驱动滑条相匹配的通槽，所述主轴箱的下端嵌入安装有升降电缸，所述升降电缸位于通槽的后方，所述升降电缸的输出端固定连接有限位板，所述限位板上端的前后两侧分别安装有距离传感器和接触报警器。
8.为了便于调整放置块的高度，作为本实用新型的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床优选的，所述立柱的右侧设置有螺纹杆，所述放置块与螺纹杆的外侧壁螺纹连接。
9.为了增强钻孔电机和钻头的稳定性能，保证钻孔电机和钻头进行钻孔时，不会随意摇摆晃动，作为本实用新型的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床优选的，所述驱动滑条的左右两侧均固定连接有限位滑条，所述驱动滑条和限位滑条的外侧壁滑动连接有限位卡座。
10.为了方便控制摇臂钻床接通电源，作为本实用新型的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床优选的，所述立柱的前端面固定连接有总电源控制箱。
11.为了使螺纹杆实现旋转效果，作为本实用新型的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床优选的，所述立柱和螺纹杆的上端固定连接有啮合顶座，所述啮合顶座的上端固定连接有升降电机。
12.为了起到支撑效果，便于放置待钻孔工件，作为本实用新型的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床优选的，所述立柱的右侧设置有与放置底板上端固定连接有工作台。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型，启动钻孔电机，钻头进行旋转，便于对工件进行钻孔，且旋转转动把手，使蜗杆进行旋转，蜗杆旋转时与涡轮啮合，使得涡轮与啮合齿啮合，方便调整驱动滑条进行上下滑动，便于调整钻头进行上下移动对工件进行钻孔。
15.2.本实用新型，在钻孔前，先启动升降电缸，限位板向下移动，距离传感器检测限位板与主轴箱之间的距离，驱动滑条向下移动时，与接触报警器接触报警，工作员停止控制对转动把手的转动，进一步便于准确控制钻孔深度，降低了加工件的残次率，不易造成浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床的主视体剖视结构图；
17.图2为本实用新型主轴箱的侧剖视结构图。
18.图中：1、放置底板；2、立柱；201、啮合顶座；202、升降电机；203、螺纹杆；204、总电源控制箱；3、放置块；301、支撑臂；4、主轴箱；401、驱动滑条；402、限位滑条；403、限位卡座；404、钻孔电机；405、钻头；406、啮合齿；407、蜗杆；408、转动把手；409、涡轮；5、升降电缸；501、限位板；502、距离传感器；503、接触报警器；6、工作台；7、操作面板。
具体实施方式
19.请参阅图1至图2，一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，包括摇臂钻床本体，摇臂钻床本体包括放置底板1，放置底板1的上端固定连接有立柱2，立柱2的外侧壁滑动连接有放置块3，放置块3的外侧壁固定连接有支撑臂301，支撑臂301的外侧壁滑动连接有主轴箱4，主轴箱4的前端面固定连接有操作面板7；
20.主轴箱4的内部滑动连接有驱动滑条401，驱动滑条401的前端面开设有啮合齿406，驱动滑条401的前方设置有与啮合齿406啮合连接的涡轮409，涡轮409的下端啮合连接有蜗杆407，主轴箱4的前方设置有与蜗杆407前端固定连接的转动把手408，驱动滑条401的下端嵌入安装有钻孔电机404，钻孔电机404的输出端安装有钻头405，主轴箱4的下端贯穿开设有与驱动滑条401相匹配的通槽，主轴箱4的下端嵌入安装有升降电缸5，升降电缸5位于通槽的后方，升降电缸5的输出端固定连接有限位板501，限位板501上端的前后两侧分别安装有距离传感器502和接触报警器503。
21.本实施例中：立柱2固定安装到放置底板1的上端，主轴箱4通过放置块3与立柱2的外侧壁滑动连接，且主轴箱4与支撑臂301的外侧壁滑动连接，使主轴箱4实现上下和左右移动的目的，便于准确调整主轴箱4的位置，启动钻孔电机404，钻头405进行旋转，便于对工件进行钻孔，且旋转转动把手408，使蜗杆407进行旋转，蜗杆407旋转时与涡轮409啮合，使得涡轮409与啮合齿406啮合，方便调整驱动滑条401进行上下滑动，便于调整钻头405进行上
下移动对工件进行钻孔，同时，在钻孔前，先启动升降电缸5，限位板501向下移动，距离传感器502检测限位板501与主轴箱4之间的距离，驱动滑条401向下移动时，与接触报警器503接触报警，工作员停止控制对转动把手408的转动，进一步便于准确控制钻孔深度，降低了加工件的残次率，不易造成浪费。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，立柱2的右侧设置有螺纹杆203，放置块3与螺纹杆203的外侧壁螺纹连接。
23.本实施例中：放置块3与螺纹杆203的外侧壁螺纹连接，便于调整放置块3的高度。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动滑条401的左右两侧均固定连接有限位滑条402，驱动滑条401和限位滑条402的外侧壁滑动连接有限位卡座403。
25.本实施例中：驱动滑条401和限位滑条402与限位卡座403滑动连接，增强钻孔电机404和钻头405的稳定性能，保证钻孔电机404和钻头405进行钻孔时，不会随意摇摆晃动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，立柱2的前端面固定连接有总电源控制箱204。
27.本实施例中：总电源控制箱204方便控制摇臂钻床接通电源。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，立柱2和螺纹杆203的上端固定连接有啮合顶座201，啮合顶座201的上端固定连接有升降电机202。
29.本实施例中：启动升降电机202，使螺纹杆203实现旋转效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，立柱2的右侧设置有与放置底板1上端固定连接有工作台6。
31.本实施例中：工作台6起到支撑效果，便于放置待钻孔工件。
32.工作原理：进行钻孔时，先启动升降电缸5，限位板501向下移动，距离传感器502检测限位板501与主轴箱4之间的距离，便于控制钻头405向下移动的距离，接着，启动钻孔电机404，钻头405进行旋转，便于对工件进行钻孔，并旋转转动把手408，使蜗杆407进行旋转，蜗杆407旋转时与涡轮409啮合，使得涡轮409与啮合齿406啮合，调整驱动滑条401向下滑动，便于调整钻头405向下移动，方便调整钻孔的深度，驱动滑条401向下移动时，与接触报警器503接触报警，工作员停止控制对转动把手408的转动，进一步便于准确控制钻孔深度，降低了加工件的残次率，不易造成浪费。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，包括摇臂钻床本体，其特征在于：所述摇臂钻床本体包括放置底板(1)，所述放置底板(1)的上端固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的外侧壁滑动连接有放置块(3)，所述放置块(3)的外侧壁固定连接有支撑臂(301)，所述支撑臂(301)的外侧壁滑动连接有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)的前端面固定连接有操作面板(7)；所述主轴箱(4)的内部滑动连接有驱动滑条(401)，所述驱动滑条(401)的前端面开设有啮合齿(406)，所述驱动滑条(401)的前方设置有与啮合齿(406)啮合连接的涡轮(409)，所述涡轮(409)的下端啮合连接有蜗杆(407)，所述主轴箱(4)的前方设置有与蜗杆(407)前端固定连接的转动把手(408)，所述驱动滑条(401)的下端嵌入安装有钻孔电机(404)，所述钻孔电机(404)的输出端安装有钻头(405)，所述主轴箱(4)的下端贯穿开设有与驱动滑条(401)相匹配的通槽，所述主轴箱(4)的下端嵌入安装有升降电缸(5)，所述升降电缸(5)位于通槽的后方，所述升降电缸(5)的输出端固定连接有限位板(501)，所述限位板(501)上端的前后两侧分别安装有距离传感器(502)和接触报警器(503)。2.根据权利要求1所述的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，其特征在于：所述立柱(2)的右侧设置有螺纹杆(203)，所述放置块(3)与螺纹杆(203)的外侧壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，其特征在于：所述驱动滑条(401)的左右两侧均固定连接有限位滑条(402)，所述驱动滑条(401)和限位滑条(402)的外侧壁滑动连接有限位卡座(403)。4.根据权利要求1所述的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，其特征在于：所述立柱(2)的前端面固定连接有总电源控制箱(204)。5.根据权利要求1所述的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，其特征在于：所述立柱(2)和螺纹杆(203)的上端固定连接有啮合顶座(201)，所述啮合顶座(201)的上端固定连接有升降电机(202)。6.根据权利要求1所述的一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，其特征在于：所述立柱(2)的右侧设置有与放置底板(1)上端固定连接有工作台(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有钻孔深度限位机构的摇臂钻床，包括摇臂钻床本体，摇臂钻床本体包括放置底板，放置底板的上端固定连接有立柱，立柱的外侧壁滑动连接有放置块，放置块的外侧壁固定连接有支撑臂，支撑臂的外侧壁滑动连接有主轴箱，主轴箱的前端面固定连接有操作面板；主轴箱的内部滑动连接有驱动滑条，驱动滑条的前端面开设有啮合齿，驱动滑条的前方设置有与啮合齿啮合连接的涡轮，启动升降电缸，限位板向下移动，距离传感器检测限位板与主轴箱之间的距离，驱动滑条向下移动时，与接触报警器接触报警，工作员停止控制对转动把手的转动，进一步便于准确控制钻孔深度，降低了加工件的残次率，不易造成浪费。不易造成浪费。不易造成浪费。


技术研发人员：惠锦忠 孟祥涛 惠金伦
受保护的技术使用者：邹城市科明机械有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/12