一种便于调节灌装量的灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种便于调节灌装量的灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机在使用过程中为了根据不同的容器大小需要对灌装量进行调节，因此需要用到一种便于调节灌装量的灌装机。
3.经检索，现有专利(公开号：cn217230197u)公开了一种便于调节的自动灌装机，包括底座，底座的顶面设置有支架，支架的顶面设置有顶板，顶板的上方设置有带有容量调节组件的储料筒，顶板的下方通过高度调节组件连接有灌装喷嘴，灌装喷嘴通过软管与储料筒连通，灌装喷嘴上设置有出料阀，灌装喷嘴的下方且位于支架前面设置有传送装置，传送装置上设置有多个用于夹紧瓶子的固定组件，底座的底面设置有福马轮。本实用新型通过设置容量调节组件，可以根据灌装需要改变储料筒的容量，以便符合不同产品的灌装，通过设置高度调节组件，便于调节灌装喷嘴与瓶口之间的距离，可以灌装不同高度的瓶子。
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的灌装机在使用过程中大多数的灌装量都是固定的，导致无法针对不同容量的容器进行灌装，使灌装机的使用范围较小，从而降低了灌装机的实用性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节灌装量的灌装机，具备调节灌装量，针对不同容量的容器进行灌装等优点，解决了大多数灌装机的灌装量都是固定的，无法针对不同容量的容器进行灌装的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节灌装量的灌装机，包括底板和灌装组件，所述底板的一侧表面设置有调节组件，所述调节组件的一侧表面设置有灌装组件，所述灌装组件包括外壳、输料管、电动升降杆、第一推板、螺纹套、螺纹杆、旋钮、转轴、第二推板和密封胶圈；
9.所述外壳的一侧表面贯穿连接有输料管，所述输料管固定连接在调节组件的一侧表面，所述外壳的内部上方两侧均固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的一端固定连接有第一推板，所述第一推板的表面贯穿连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一侧表面固定连接有第二推板，所述第二推板的外侧表面粘接有密封胶圈。
10.作为优选的，所述第一推板通过电动升降杆与输料管之间构成升降结构，所述电动升降杆以第一推板的中轴线对称设置。
11.作为优选的，所述螺纹杆与螺纹套之间构成螺纹连接，所述螺纹杆的外侧半径小于螺纹套的内侧半径。
12.作为优选的，所述螺纹杆通过转轴与第二推板之间构成旋转结构，所述螺纹杆的中轴线与转轴的中轴线之间相重合。
13.作为优选的，所述密封胶圈与第二推板之间构成胶粘结构，所述第二推板的外侧表面与密封胶圈的内侧表面相贴合。
14.作为优选的，所述调节组件包括液压升降机构、灌装机本体、储料箱、合页和挡板，所述液压升降机构固定连接在底板的一侧表面，所述液压升降机构的一侧表面固定连接有灌装机本体，所述灌装机本体通过液压升降机构与底板之间构成升降结构，所述液压升降机构的尺寸小于底板的尺寸。
15.作为优选的，所述灌装机本体的一侧表面固定连接有储料箱，所述储料箱的一侧表面固定连接有合页，所述合页的另一侧表面固定连接有挡板，所述挡板通过合页与储料箱之间构成活动连接，所述挡板的中轴线与储料箱的中轴线之间相重合。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节灌装量的灌装机，具备以下有益效果：
17.该便于调节灌装量的灌装机通过设有灌装组件有利于便于调节灌装量的灌装机在使用过程中可以调节灌装量，针对不同容量的容器进行灌装，增大了灌装机的使用范围，从而提高了灌装机的实用性，当需要对灌装机的灌装量进行调节时，首先打开外壳，转动旋钮，旋钮带动螺纹杆在螺纹套的内部进行旋转，螺纹杆带动第二推板进行移动，对第二推板与第一推板之间的间距进行调节，然后物料通过输料管进入外壳内部第二推板与第一推板之间，启动电动升降杆，电动升降杆推动第一推板与第二推板从而将物料进行灌装，同时第一推板与第二推板的外侧表面粘接有密封胶圈，增加与外壳内壁表面之间的密封性。
附图说明
18.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
19.图2为本实用新型灌装组件结构示意图；
20.图3为本实用新型调节组件结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
22.其中：1、底板；2、调节组件；201、液压升降机构；202、灌装机本体；203、储料箱；204、合页；205、挡板；3、灌装组件；301、外壳；302、输料管；303、电动升降杆；304、第一推板；305、螺纹套；306、螺纹杆；307、旋钮；308、转轴；309、第二推板；310、密封胶圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节灌装量的灌装机，包括底板1和灌装组件3，底板1的一侧表面设置有调节组件2，调节组件2的一侧表面设置有
灌装组件3。
25.其中：通过设有灌装组件3有利于便于调节灌装量的灌装机在使用过程中可以调节灌装量，针对不同容量的容器进行灌装，增大了灌装机的使用范围，从而提高了灌装机的实用性，通过设有调节组件2有利于便于调节灌装量的灌装机在使用过程中可以针对不同高度的容器进行高度调节，同时对储料箱203内的物料进行防尘保护，从而提高了灌装机的使用便捷性。
26.请参阅图1、图2和图4，一种便于调节灌装量的灌装机，灌装组件3包括外壳301、输料管302、电动升降杆303、第一推板304、螺纹套305、螺纹杆306、旋钮307、转轴308、第二推板309和密封胶圈310，外壳301的一侧表面贯穿连接有输料管302，输料管302固定连接在调节组件2的一侧表面，外壳301的内部上方两侧均固定连接有电动升降杆303，电动升降杆303的一端固定连接有第一推板304，第一推板304的表面贯穿连接有螺纹套305，螺纹套305的内部螺纹连接有螺纹杆306，螺纹杆306的一端固定连接有旋钮307，螺纹杆306的另一端固定连接有转轴308，转轴308的另一侧表面固定连接有第二推板309，第二推板309的外侧表面粘接有密封胶圈310，第一推板304通过电动升降杆303与输料管302之间构成升降结构，电动升降杆303以第一推板304的中轴线对称设置，螺纹杆306与螺纹套305之间构成螺纹连接，螺纹杆306的外侧半径小于螺纹套305的内侧半径，螺纹杆306通过转轴308与第二推板309之间构成旋转结构，螺纹杆306的中轴线与转轴308的中轴线之间相重合，密封胶圈310与第二推板309之间构成胶粘结构，第二推板309的外侧表面与密封胶圈310的内侧表面相贴合。
27.其中：通过设有灌装组件3有利于便于调节灌装量的灌装机在使用过程中可以调节灌装量，针对不同容量的容器进行灌装，增大了灌装机的使用范围，从而提高了灌装机的实用性，当需要对灌装机的灌装量进行调节时，首先打开外壳301，转动旋钮307，旋钮307带动螺纹杆306在螺纹套305的内部进行旋转，螺纹杆306带动第二推板309进行移动，对第二推板309与第一推板304之间的间距进行调节，然后物料通过输料管302进入外壳301内部第二推板309与第一推板304之间，启动电动升降杆303，电动升降杆303推动第一推板304与第二推板309从而将物料进行灌装，同时第一推板304与第二推板309的外侧表面粘接有密封胶圈310，增加与外壳301内壁表面之间的密封性。
28.请参阅图1和图3，一种便于调节灌装量的灌装机，调节组件2包括液压升降机构201、灌装机本体202、储料箱203、合页204和挡板205，液压升降机构201固定连接在底板1的一侧表面，液压升降机构201的一侧表面固定连接有灌装机本体202，灌装机本体202通过液压升降机构201与底板1之间构成升降结构，液压升降机构201的尺寸小于底板1的尺寸，灌装机本体202的一侧表面固定连接有储料箱203，储料箱203的一侧表面固定连接有合页204，合页204的另一侧表面固定连接有挡板205，挡板205通过合页204与储料箱203之间构成活动连接，挡板205的中轴线与储料箱203的中轴线之间相重合。
29.其中：通过设有调节组件2有利于便于调节灌装量的灌装机在使用过程中可以针对不同高度的容器进行高度调节，同时对储料箱203内的物料进行防尘保护，从而提高了灌装机的使用便捷性，当便于调节灌装量的灌装机在使用时首先向储料箱203内注入需要灌装的物料然后关闭挡板205，挡板205通过合页204旋转关闭，然后启动液压升降机构201，根据灌装容器的高度对灌装机进行高度调节，然后启动灌装机本体202开始进行灌装工作。
30.本实用新型的工作原理是：当便于调节灌装量的灌装机在使用时首先向储料箱203内注入需要灌装的物料然后关闭挡板205，挡板205通过合页204旋转关闭，然后启动液压升降机构201，根据灌装容器的高度对灌装机进行高度调节，然后启动灌装机本体202开始进行灌装工作，当需要对灌装机的灌装量进行调节时，首先打开外壳301，转动旋钮307，旋钮307带动螺纹杆306在螺纹套305的内部进行旋转，螺纹杆306带动第二推板309进行移动，对第二推板309与第一推板304之间的间距进行调节，然后物料通过输料管302进入外壳301内部第二推板309与第一推板304之间，启动电动升降杆303，电动升降杆303推动第一推板304与第二推板309从而将物料进行灌装，同时第一推板304与第二推板309的外侧表面粘接有密封胶圈310，增加与外壳301内壁表面之间的密封性，其中电动升降杆303的型号为：ys-nz100-12a，就这样完成了一种便于调节灌装量的灌装机的工作原理以及工作流程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于调节灌装量的灌装机，包括底板(1)和灌装组件(3)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)的一侧表面设置有灌装组件(3)，所述灌装组件(3)包括外壳(301)、输料管(302)、电动升降杆(303)、第一推板(304)、螺纹套(305)、螺纹杆(306)、旋钮(307)、转轴(308)、第二推板(309)和密封胶圈(310)；所述外壳(301)的一侧表面贯穿连接有输料管(302)，所述输料管(302)固定连接在调节组件(2)的一侧表面，所述外壳(301)的内部上方两侧均固定连接有电动升降杆(303)，所述电动升降杆(303)的一端固定连接有第一推板(304)，所述第一推板(304)的表面贯穿连接有螺纹套(305)，所述螺纹套(305)的内部螺纹连接有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的一端固定连接有旋钮(307)，所述螺纹杆(306)的另一端固定连接有转轴(308)，所述转轴(308)的另一侧表面固定连接有第二推板(309)，所述第二推板(309)的外侧表面粘接有密封胶圈(310)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装量的灌装机，其特征在于：所述第一推板(304)通过电动升降杆(303)与输料管(302)之间构成升降结构，所述电动升降杆(303)以第一推板(304)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装量的灌装机，其特征在于：所述螺纹杆(306)与螺纹套(305)之间构成螺纹连接，所述螺纹杆(306)的外侧半径小于螺纹套(305)的内侧半径。4.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装量的灌装机，其特征在于：所述螺纹杆(306)通过转轴(308)与第二推板(309)之间构成旋转结构，所述螺纹杆(306)的中轴线与转轴(308)的中轴线之间相重合。5.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装量的灌装机，其特征在于：所述密封胶圈(310)与第二推板(309)之间构成胶粘结构，所述第二推板(309)的外侧表面与密封胶圈(310)的内侧表面相贴合。6.根据权利要求1所述的一种便于调节灌装量的灌装机，其特征在于：所述调节组件(2)包括液压升降机构(201)、灌装机本体(202)、储料箱(203)、合页(204)和挡板(205)，所述液压升降机构(201)固定连接在底板(1)的一侧表面，所述液压升降机构(201)的一侧表面固定连接有灌装机本体(202)，所述灌装机本体(202)通过液压升降机构(201)与底板(1)之间构成升降结构，所述液压升降机构(201)的尺寸小于底板(1)的尺寸。7.根据权利要求6所述的一种便于调节灌装量的灌装机，其特征在于：所述灌装机本体(202)的一侧表面固定连接有储料箱(203)，所述储料箱(203)的一侧表面固定连接有合页(204)，所述合页(204)的另一侧表面固定连接有挡板(205)，所述挡板(205)通过合页(204)与储料箱(203)之间构成活动连接，所述挡板(205)的中轴线与储料箱(203)的中轴线之间相重合。

技术总结
本实用新型涉及灌装机技术领域，且公开了一种便于调节灌装量的灌装机，包括底板和灌装组件，所述底板的一侧表面设置有调节组件，所述调节组件的一侧表面设置有灌装组件，所述灌装组件包括外壳、输料管、电动升降杆、第一推板。该便于调节灌装量的灌装机通过设有灌装组件有利于灌装机在使用过程中可以调节灌装量，针对不同容量的容器进行灌装，当需要对灌装机的灌装量进行调节时，首先打开外壳转动旋钮带动螺纹杆在螺纹套的内部进行旋转，螺纹杆带动第二推板进行移动，对第二推板与第一推板之间的间距进行调节，然后物料通过输料管进入外壳内第二推板与第一推板之间，启动电动升降杆，电动升降杆推动第一推板与第二推板从而将物料进行灌装。料进行灌装。料进行灌装。


技术研发人员：李平 郑婷婷 宋克岩 杨帅
受保护的技术使用者：长春赛斯医疗生物工程有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/12