一种筷子加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种筷子加工装置，属于筷子加工的技术领域。


背景技术：

2.目前，不少筷子在其前部会设置防滑槽，在夹菜时防滑槽可以避免夹住的菜从筷子中掉落，然而这对加工的要求较高，在加工防滑槽时非常容易造成筷子原材料的弯曲变形，最终影响到产品质量。目前大部分使用的筷子为圆形筷或者方形筷，尤其是对于方形筷而言，加工时不仅需要考虑到加工质量的问题，而且还特别需要考虑到加工后的方形筷的横截面形状不变形、加工后结构的对称性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种筷子加工装置以及加工方法，能够避免加工时出现弯曲变形的情况。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种筷子加工装置，包括至少两个冲压模、轴杆；所述轴杆用于插设在待加工的管体中；所述冲压模的模面和所述轴杆的外表面中的至少一个具有加工结构；所述冲压模可以沿管体的径向移动，所述管体用于在其内壁被轴杆轴承的情况下，外壁被冲压模冲压出防滑结构。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述防滑结构设置为由所述冲压模冲压后在管体的外壁上所形成的防滑凹槽。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述防滑结构设置为由所述冲压模冲压后在管体的外壁上所形成的防滑纹路。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述轴杆在管体被加工后可以与其分离。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述轴杆的硬度大于所述管体。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述轴杆在管体被加工后不可与其分离。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述轴杆的硬度小于所述管体。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述轴杆、所述管体的截断面呈圆形。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述轴杆、所述管体的截断面呈多边形。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述管体、轴杆对应防滑纹路的部分的口径由后到前保持不变。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述管体、轴杆对应防滑纹路的部分的口径由后到前逐渐减小。
16.本实用新型的有益效果：
17.通过设置轴杆，将轴杆插设在管体中，使得管体在被冲压模加工防滑槽时得到了支撑作用，避免冲压模挤压管体导致其弯曲变形，提高了产品质量，也能使得防滑槽加工的更深，提高防滑效果；通过冲压的加工方式，使得本实施案例的筷子加工装置尤其适宜于方
形筷的生产加工，加工后的方形筷的横截面不易变形，结构的对称性不易被破坏，所加工出的防滑槽或防滑纹路较深，进一步提高了防滑效果。
附图说明
18.下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：
19.图1为一种筷子加工装置的结构示意图(加工结构设置在冲压模上)；
20.图2为另一种筷子加工装置的结构示意图(加工结构设置在冲压模和轴杆上)；
21.图3为加工结构为防滑槽的示意图；
22.图4为加工结构为点状纹路的示意图；
23.图5为加工结构为花纹状纹路的示意图；
24.图6为加工结构为花纹条状纹路的示意图；
25.图7为一种筷子加工装置的结构示意图(管体加工出防滑结构的部分呈锥柱形)；
26.图8为另一种筷子加工装置的结构示意图(管体加工出防滑结构的部分呈方锥形)。
具体实施方式
27.下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。
28.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
29.实施案例1：
30.参照图1-图8，一种筷子加工装置，包括至少两个冲压模1、轴杆2。其中，所述冲压模1由冲压机所提供，即使得本实施案例的筷子加工装置，是基于冲压机改进所获得的用于筷子生产加工的设备。在本实施案例中，冲压模由冲压机的液压缸或电缸驱动，可以基本沿着轴杆的径向移动，从而进行冲压工作。
31.在本实施案例中，待加工的原材料为管体3，轴杆2为实心材质，轴杆的外径略微小于管体的内径，所述轴杆用于插设在管体中。
32.一般情况下，冲压模1设置两个或四个即可，如果设置两个，那么这两个冲压模1对称设置，如果冲压模1设置四个，那么这四个冲压模1呈对称关系布置。
33.在本实施案例中，加工的原材料是管体3，一般情况下，该管体3为金属材质，并且为中空结构，最终由该管体3加工成为筷子。所述轴杆2用于插设在该管体3中，所述冲压模1用于冲压所述管体3前部的外壁，所述冲压模1的模面和所述轴杆2的表面中的至少一个具有加工结构4，用于管体3在其内壁被轴杆2支撑、外壁被冲压模1冲压时加工出防滑结构。
34.在本实施案例中，防滑结构有两种类型。在一种实施方式下，所述防滑结构设置为由所述冲压模冲压后在管体的外壁上所形成的防滑凹槽。在另一种实施方式下，所述防滑机构设置为由所述冲压模冲压后在管体的外壁上所形成的防滑纹路。
35.受限于所述管体3的尺寸规格以及材质，加工出较深的防滑槽或者防滑纹路对筷子的刚性要求又较高，否则冲压模1的挤压会造成管体3的弯曲变形，最终会影响到筷子的成品质量。因此将所述轴杆2插设在管体3内，在加工时所述轴杆2起到支撑管体3的作用，避免其发生弯曲变形。
36.对于筷子的实际使用状况而言，只要在筷子表面形成有凹凸不平的结构，即可防止用户在夹菜时避免出现掉落的情况发生。对于本实施案例的筷子加工装置，由于采用冲压的加工方式，使得管体3外壁上形成防滑槽或者防滑纹路较深，因此，对于筷子的普通使用情况，加工出防滑槽即可满足防滑的需要，当然若是加工成防滑纹路，则防滑效果可以得到进一步的增强。
37.在所述管体3加工出防滑槽后，在一种实施方式下，所述轴杆2在管体3被加工后可以与其分离，管体3即构成了最终的筷子。在该实施方式下，所述轴杆2的硬度大于所述管体3，在冲压模1挤压管体3外壁时，由于轴杆2的硬度大于管体3，因此，轴杆2的表面不会发生形变，而管体3发生形变并且形成防滑槽，完成加工后，所述轴杆2依然呈原始形状状态，因此能够从管体3内抽出。
38.在另一种实施方式下，所述轴杆2在管体3被加工后不可与其分离，使得管体3和轴杆2呈一体化的结构，即管体3和轴杆2共同构成了最终的筷子。在该实施方式下，所述轴杆2的硬度小于所述管体3，在冲压模1挤压管体3外壁时，由于轴杆2的硬度小于管体3，因此，轴杆2的表面在受到管体3的挤压时会发生形变，完成加工后，所述轴杆2由于发生形变则卡嵌在管体3中而无法抽出，即使得管体3和轴杆2呈一体化的结构。
39.例如图3-图6所示，所述加工结构4设置为冲压模1模面上或者轴杆2表面上的防滑纹路，例如直线型、圆槽形、花纹形、井状形等，这些防滑纹路的形状和加工结构4相匹配。
40.例如图1和图7的对比，在一种实施方式下，所述管体3加工出防滑纹路的部分呈锥柱形，即最终的成品筷子的头部呈锥柱形。在另一种实施方式下，所述管体3加工出防滑纹路的部分呈圆柱形，即最终的成品筷子的头部呈圆形柱。
41.例如图7和图8的对比，在一种实施方式下，所述轴杆2、所述管体3的截断面呈圆形。在另一种实施方式下，所述轴杆2、所述管体3的截断面呈多边形，在这种实施方式下，多边形主要为四边形，即最终的产品筷子为方形筷。
42.在本实施案例中，基于冲压的加工方式，使得本技术的筷子加工装置，尤其适宜于方形筷的生产加工，加工前将四边形的管体哪些面需要加工出防滑槽或防滑纹路进行设定，然后通过冲压模1进行冲压即可，通常情况下，方形筷的四个面上加工出单个或若干防滑槽即可，冲压模1设置四个，每个对应一个面即可，经过四个冲压模1的冲压加工，一次性即可加工出防滑槽，加工效率较高。
43.需要注意的是，对于方形筷的加工，首先，采用冲压模1的加工方式，使得每个冲压模1均独立加工管体3的一个面，即可以使得管体3的各个面的加工不会相互干扰；其次，采用冲压模1的加工方式，尤其不会对管体3各个面之间的棱边造成影响，使得完成加工后的筷子的横截面的形状不发生改变。最后，由于最终的筷子为方形筷，相比圆形筷，在夹菜时，两个筷子的方形面对菜进行夹取，从夹菜的方式上就不易滑脱，而通过冲压方式在方形面上形成防滑槽即可满足防滑的需求。
44.另外，可以在将管体3加工出防滑纹路后，在管体3的后端即筷子的尾部连接一个
不同材质的筷体，例如木质材质或塑料材质。实施管体3呈原柱形结构(包括头部呈锥柱形)，该筷体可以为方柱形结构，或者由圆锥形结构逐渐过度至方锥形结构。
45.最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种筷子加工装置，其特征在于，包括至少两个冲压模、轴杆；所述轴杆用于插设在待加工的管体中；所述冲压模的模面和所述轴杆的外表面中的至少一个具有加工结构；所述冲压模可以沿管体的径向移动，所述管体用于在其内壁被轴杆轴承的情况下，外壁被冲压模冲压出防滑结构。2.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述防滑结构设置为由所述冲压模冲压后在管体的外壁上所形成的防滑凹槽。3.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述防滑结构设置为由所述冲压模冲压后在管体的外壁上所形成的防滑纹路。4.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆在管体被加工后可以与其分离。5.根据权利要求4所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆的硬度大于所述管体。6.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆在管体被加工后不可与其分离。7.根据权利要求6所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆的硬度小于所述管体。8.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆、所述管体的截断面呈圆形。9.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆、所述管体的截断面呈多边形。

技术总结
本实用新型公开了一种筷子加工装置，包括至少两个冲压模、轴杆；所述轴杆用于插设在待加工的管体中；所述冲压模的模面和所述轴杆的外表面中的至少一个具有加工结构；所述冲压模可以沿管体的径向移动，所述管体用于在其内壁被轴杆轴承的情况下，外壁被冲压模冲压出防滑结构。本实用新型的有益效果在于，能够避免加工时出现弯曲变形的情况。工时出现弯曲变形的情况。工时出现弯曲变形的情况。


技术研发人员：王林强
受保护的技术使用者：王林强
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/12