一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机的制作方法

1.本发明涉及鞋垫加工技术领域，尤其涉及一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机。


背景技术：

2.运动休闲鞋现已发展到相当高的水平，企业内部分工明确，生产过程得到有效运行，目前市场上的鞋垫生产都采用批量生产，除了传统的缝制以外，乳胶鞋垫、运动鞋鞋垫的生产方法也层出不穷，一种采用灌胶机对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆、封管与产品内部，另一种方法通过切片机对发泡物且呈设计的标准厚度卷材，然后在卷材上复合上布层，通过冲床冲裁制出需要的鞋垫，这些方法中最后都需要对鞋垫进行冲洗、烘干后包装，因此，鞋垫生产的关键步骤需要用到鞋垫烘干机。
3.申请号为“2021103527045”的中国专利公开了“一种女鞋鞋垫烘干装置，其特征在于，包括：底座(1)；烘干箱(2)，所述烘干箱(2)安装在所述底座(1)的右端，所述烘干箱(2)的烘干腔的顶壁安装有热风机(22)，所述烘干腔的右壁安装有烘干板(23)，所述烘干箱(2)的左侧开设有供鞋垫进入的开口(24)；烘干架装置(4)，所述烘干架装置(4)包括闭合板(43)和若干个烘干放置板(41)，若干个烘干放置板(41)安装在所述闭合板(43)的右端；推送机构(3)，所述推送机构(3)安装在所述底座(1)的左端，所述推送机构(3)能够驱动所述烘干架装置(4)前进，使得放置有鞋垫的烘干放置板(41)进入所述烘干腔内以使得鞋垫在所述烘干腔内被烘干，烘干后，所述推送机构(3)能够驱动所述烘干架装置(4)后退，使得放置有鞋垫的烘干放置板(41)从所述烘干腔内出来，以使得被烘干的鞋垫取出。”该技术方案推送机构能够使待烘干的鞋垫进入烘干箱内，通过热风机和烘干板对鞋垫进行烘干操作，烘干完毕后再通过推送机构将鞋垫送出烘干箱外，自动化程度高，但是仍然存在以下缺陷：首先，待烘干鞋垫放置在烘干放置板上，对于鞋垫与烘干放置板的接触面不能有效烘干，烘干效率低；其次，烘干设备的热风机和烘干板位置单一，鞋垫的烘干受热面积不均匀，导致鞋垫部分位置不能有效烘干，而且，烘干机设备没有降温装置，直接烘干会导致发泡材质的鞋垫变形，由于烘干造成鞋垫的损坏率高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，能够全方位对鞋垫进行烘干，并且设置有降温装置，烘干效率高、损坏率低，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：
6.一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，包括带有开口的箱体和铰接在箱体开口处的柜门，还包括：
7.烘干架装置，所述烘干架装置设置在箱体内，以用于放置待烘干的鞋垫；
8.热风系统，所述热风系统设置在箱体外侧，以用于全方位提供热风对鞋垫进行烘干；
9.控制系统，所述控制系统包括控制板、显示面板以及设置在控制板上的plc控制
器，所述控制系统设置热风机仓前侧；
10.排风系统，所述排风系统设置在箱体后侧侧壁上，以用于将烘干过程中蒸发的水气从箱体排出；
11.所述烘干架装置包括竖直设置在箱体内的若干烘干板、对称设置在若干烘干板两侧的两个承接架以及对称固设在箱体内两侧壁上的的若干安装架，所述烘干板向箱体内部水平分布，每个所述烘干板两侧对称固设有安装限位块，每个所述承接架上沿长度方向开设有容纳安装限位块的若干安装槽，以用于若干烘干板平行安装在承接架上，每个所述安装架侧壁上开设有滑槽，以用于安装承接架，所述滑槽一端开设有开口，另一端开设有定位盲孔，所述安装架上开口处固设有带外螺纹的限位柱，以用于安装限位螺母防止承接架在滑槽内纵向移动，所述承接架远离柜门一端固设有与定位盲孔匹配的定位柱，以用于防止承接架在滑槽内横向移动；
12.每个所述烘干板上端面间隔开设有若干放置槽，以用于竖直放置待烘干鞋垫，每个所述放置槽的前后侧壁均开设有缺口，以用于鞋垫的前后面能够充分接触高温气流，所述放置槽底部开设有通孔，以用于鞋垫的底部端面能够接触高温气流；
13.每个所述烘干板上每个放置槽两侧均竖直开设有导水通路，所述导水通路上连通有雾化喷头，所述雾化喷头分布在放置槽两侧上部和中间部分，以用于对鞋垫进行喷雾降温；
14.每个所述烘干板上方设置有支路水管，支路水管与导水通路连通，所述烘干板一侧上方设置主管路，所述主管路均与支路水管连通，所述箱体后侧设置有水泵总成，所述水泵总成与主管路的进水口连通，所述水泵总成的泵动元件与plc控制器通过导线电连接，以用于控制水泵总成输水的启停。
15.进一步地，所述热风系统包括固设在箱体下方的热风机仓、固设在箱体外侧壁上的热风风道、固设在热风机仓内的第一热风机以及固设在热风机仓内的第二热风机，所述热风机仓顶部固设有箱底风腔，箱底风腔通过管路与第一热风机的出风口连通，所述箱体的底部开设有若干烘干通孔，以用于连通箱底风腔和箱体，所述热风风道环固在箱体左、上、右的外侧壁上，热风风道通过管路与第二热风机的出风口连通，箱体左、上、右的外侧壁开设有若干烘干通孔，以用于热风风道与箱体内腔连通。
16.更进一步地，所述第一热风机和第二热风机均与plc控制器通过导线电连接，以用于控制第一热风机和第二热风机的启停。
17.进一步地，所述plc控制器通过导线连接有温度传感器，所述温度传感器设置在箱体内侧壁上。
18.进一步地，所述排风系统包括设置在箱体后侧壁的排湿风扇以及排湿风扇出风口连通的气体净化设备，所述排湿风扇与气体净化设备通过排湿管路连通，所述排湿风扇通过导线与plc控制器连接。
19.进一步地，所述水泵总成下方设置有储水箱，水泵总成的抽水口设置在储水箱底部，所述水泵总成的出水口设置在箱体后侧壁上，出水口处固设有磁铁环，磁铁环内侧设置有密封圈。
20.更进一步地，所述主管路的进水口设置有磁吸金属环，所述磁吸金属环环壁上设置有密封圈，磁吸金属环外圈直径与磁铁环内圈直径相等。
21.进一步地，所述主管路的侧壁包括管路基层和设置在管路基层外表面的隔热层，以用于保持主管路内的水流温度。
22.更进一步地，所述支路水管的侧壁包括管路基层和设置在管路基层外表面的隔热层，以用于保持支路水管内的水流温度。
23.进一步地，所述柜门上固设有搭扣锁结构，所述箱体外侧壁上对应搭扣锁结构处固设有挂钩，以用于柜门扣合在箱体上形成密闭腔体。
24.本发明的有益效果如下：本发明提供的烘干架装置包含平行安装在承接架上的若干烘干板，每个烘干板间隔开设有用来放置待烘干鞋垫的若干放置槽，且放置槽前后壁开设有缺口，放置槽底部开设有通孔，保证鞋垫的各个面都能与高温气流充分接触，并且箱体底部和左右侧壁开设有烘干通孔，以提供全方位的高温气流，实现全方位烘干效果，烘干效率高，同时，烘干板上每个放置槽两侧开设有导水通路，导水通路连通有雾化喷头，导水通路依次通过支路水管、主管路、水泵总成与储水箱连通，储水箱的冷却水通过雾化喷头喷洒在鞋垫上，在前期烘干过程中避免鞋垫因为烘干温度过高而变形，降低烘干造成的损坏率。
附图说明
25.图1为本发明提供的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机的整体结构示意图；
26.图2为本发明提供的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机的箱体内部示意图；
27.图3为本发明提供的热风系统的剖面示意图；
28.图4为本发明提供的烘干板安装结构示意图；
29.图5为本发明提供的烘干板剖面结构示意图；
30.图6为本发明提供的安装架的整体结构示意图；
31.图7为本发明提供的承接架的整体结构示意图；
32.图8为图4中a部分的剖视图；
33.图9为本发明提供的主管路与水泵总成出水口的连接结构剖视图。
34.图中标注说明：100、箱体；110、烘干通孔；120、挂钩；200、柜门；210、搭扣锁结构；300、烘干架装置；310、烘干板；311、安装限位块；312、放置槽；313、通孔；314、导水通路；315、雾化喷头；316、支路水管；317、主管路；320、承接架；321、安装槽；322、定位柱；330、安装架；331、滑槽；332、定位盲孔；333、限位柱；400、热风系统；410、热风机仓；420、热风风道；430、第一热风机；440、第二热风机；450、箱底风腔；500、控制系统；600、排风系统；610、排湿风扇；620、气体净化设备；700、水泵总成；710、磁铁环；720、磁吸金属环；800、储水箱；900、管路基层；910、隔热层。
具体实施方式
35.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.实施例如下：
38.如图1所示的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，包括带有开口的箱体100和铰接在箱体100开口处的柜门200，还包括：
39.烘干架装置300，两组该烘干架装置300设置在箱体100内，以用于放置待烘干的鞋垫；
40.热风系统400，热风系统400设置在箱体100外侧，以用于全方位提供热风对鞋垫进行烘干；
41.控制系统500，控制系统500包括控制板、显示面板以及设置在控制板上的plc控制器，控制系统500设置热风机仓410前侧，其中，plc控制器通过导线连接有温度传感器，温度传感器设置在箱体100内侧壁上；
42.排风系统600，排风系统600设置在箱体100后侧侧壁上，以用于将烘干过程中蒸发的水气从箱体100排出；
43.如图4至图7所示的烘干架装置300包括竖直设置在箱体100内的五个烘干板310、对称设置在五个烘干板310两侧的两个承接架320以及通过螺栓对称固定在箱体100内两侧壁上的的若干安装架330，烘干板310向箱体100内部水平分布，每个烘干板310两侧对称焊接有安装限位块311，每个承接架320上沿长度方向开设有容纳安装限位块311的五个安装槽321，以用于五个烘干板310平行安装在承接架320上，每个安装架330侧壁上开设有滑槽331，以用于安装承接架320，滑槽331一端开设有开口，另一端开设有定位盲孔332，安装架330开口处焊接有带外螺纹的限位柱333，以用于安装限位螺母防止承接架320在滑槽331内纵向移动，承接架320远离柜门200一端焊接有与定位盲孔332匹配的定位柱322，以用于防止承接架320在滑槽331内横向移动；每个烘干板310上端面间隔开设有四个放置槽312，以用于竖直放置待烘干鞋垫，每个放置槽312的前后侧壁均开设有缺口，以用于鞋垫的前后面能够充分接触高温气流，放置槽312底部开设有通孔313，以用于鞋垫的底部端面能够接触高温气流；每个烘干板310上每个放置槽312两侧均竖直开设有导水通路314，导水通路314上连通有雾化喷头315，雾化喷头315分布在放置槽312两侧上部和中间部分，以用于在烘干前期对鞋垫进行喷雾降温；每个烘干板310上方设置有支路水管316，支路水管316与导水通路314连通，烘干板310一侧上方设置主管路317，主管路317均与支路水管316连通，箱体100后侧设置有水泵总成700，水泵总成700与主管路317的进水口连通，水泵总成700的泵动元件与plc控制器通过导线电连接，以用于控制水泵总成700输水的启停。
44.进一步地，如图2、图9所示的水泵总成700下方设置有储水箱800，水泵总成700的抽水口设置在储水箱800底部，水泵总成700的出水口设置在箱体100后侧壁上，出水口处固设有磁铁环710，磁铁环710内侧设置有密封圈，主管路317的进水口设置有磁吸金属环720，磁吸金属环720环壁上设置有密封圈，磁吸金属环720外圈直径与磁铁环710内圈直径相等。
45.另外，如图8所示的主管路317的侧壁包括管路基层900和设置在管路基层外表面的隔热层910，以用于保持主管路317内的水流温度，支路水管316的侧壁包括管路基层900和设置在管路基层外表面的隔热层910，以用于保持支路水管316内的水流温度。
46.如图2、图3所示的热风系统400包括固设在箱体100下方的热风机仓410、通过螺栓
固定在箱体100外侧壁上的热风风道420、通过螺栓固定在热风机仓410内的第一热风机430以及通过螺栓固定在热风机仓410内的第二热风机440，热风机仓410顶部通过螺栓固定有箱底风腔450，箱底风腔450通过管路与第一热风机430的出风口连通，箱体100的底部开设有若干烘干通孔110，以用于连通箱底风腔450和箱体100，热风风道420环固在箱体100左、上、右的外侧壁上，热风风道420通过管路与第二热风机440的出风口连通，箱体100左、上、右的外侧壁开设有若干烘干通孔110，以用于热风风道420与箱体100内腔连通，其中，第一热风机430和第二热风机440均与plc控制器通过导线电连接，以用于控制第一热风机430和第二热风机440的启停。
47.如图3所示的排风系统600包括设置在箱体100后侧壁的两个排湿风扇610以及排湿风扇610出风口连通的气体净化设备620，排湿风扇610与气体净化设备620通过排湿管路连通，排湿风扇610通过导线与plc控制器连接。
48.进一步地，柜门200上固设有搭扣锁结构210，箱体100外侧壁上对应搭扣锁结构210处固设有挂钩120，以用于柜门200扣合在箱体100上形成密闭腔体。
49.在使用鞋垫烘干机时，取下限位螺母，将同组烘干架装置300的两个承接架320拉出，将鞋垫依次放入放置槽312中，放置完成后，水平推动两个承接架320沿滑槽331滑动，将两组烘干架装置300推到箱体100内，当承接架320的定位柱322完全进入定位盲孔332时，主管路317进水口的磁吸金属环720进入磁铁环710的内圈，通过密封圈的过盈配合使水泵总成700的出水口依次与主管路317、支路水管316、导水通路314以及雾化喷头315连通，在限位柱333安装好限位螺母以固定承接架320，关闭柜门200，将搭扣锁结构210的挂环挂在挂钩120上锁紧，通过控制系统500的控制板设置烘干温度，通过plc控制器启动第一热风机430、第二热风机440以及排湿风扇610，第一热风机430的高温气流通过箱底风腔450、烘干通孔110进入箱体，通过烘干板310底部的通孔313对鞋垫进行烘干，第二热风机440的高温气流通过热风风道420、箱体100左右侧壁上的烘干通孔110进入箱体100，对鞋垫的前后侧面进行烘干，在烘干过程中，温度传感器将箱体内温度数据传输给plc控制器，plc控制器经过模数转换将温度数据在显示面板上显示，烘干初期,由于运动鞋鞋垫为硅胶材质或者记忆海绵，因此直接接触高温烘干会引起鞋垫变形，所以通过plc控制器控制水泵总成700启动，从储水箱800抽取冷却水，冷却水依次通过水泵总成700的水泵、主管路317、支路水管316以及导水通路314，最后从雾化喷头315喷出，雾化喷头315分布在放置槽312两侧上部和中间部分，对鞋垫整体进行喷淋降温，烘干中后期，随着箱体100内温度恒定，水泵总成700停止工作，雾化喷头315停止对鞋垫的降温，直至鞋垫烘干完成，整个烘干过程中，排湿风扇610正常运行，将烘干时蒸发的水气排出箱体100，并且通过气体净化设备620净化后，排向大气。
50.综上所述：本发明不仅能够全方位对鞋垫进行烘干，烘干效率高，烘干架装置还设置有降温装置，避免鞋垫在烘干前期受到过高的温度烘烤而变形，降低烘干对鞋垫的损坏率。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，包括带有开口的箱体和铰接在箱体开口处的柜门，其特征在于，还包括：烘干架装置，所述烘干架装置设置在箱体内，以用于放置待烘干的鞋垫；热风系统，所述热风系统设置在箱体外侧，以用于全方位提供热风对鞋垫进行烘干；控制系统，所述控制系统包括控制板、显示面板以及设置在控制板上的plc控制器，所述控制系统设置热风机仓前侧；排风系统，所述排风系统设置在箱体后侧侧壁上，以用于将烘干过程中蒸发的水气从箱体排出；所述烘干架装置包括竖直设置在箱体内的若干烘干板、对称设置在若干烘干板两侧的两个承接架以及对称固设在箱体内两侧壁上的的若干安装架，所述烘干板向箱体内部水平分布，每个所述烘干板两侧对称固设有安装限位块，每个所述承接架上沿长度方向开设有容纳安装限位块的若干安装槽，以用于若干烘干板平行安装在承接架上，每个所述安装架侧壁上开设有滑槽，以用于安装承接架，所述滑槽一端开设有开口，另一端开设有定位盲孔，所述安装架上开口处固设有带外螺纹的限位柱，以用于安装限位螺母防止承接架在滑槽内纵向移动，所述承接架远离柜门一端固设有与定位盲孔匹配的定位柱，以用于防止承接架在滑槽内横向移动；每个所述烘干板上端面间隔开设有若干放置槽，以用于竖直放置待烘干鞋垫，每个所述放置槽的前后侧壁均开设有缺口，以用于鞋垫的前后面能够充分接触高温气流，所述放置槽底部开设有通孔，以用于鞋垫的底部端面能够接触高温气流；每个所述烘干板上每个放置槽两侧均竖直开设有导水通路，所述导水通路上连通有雾化喷头，所述雾化喷头分布在放置槽两侧上部和中间部分，以用于对鞋垫进行喷雾降温；每个所述烘干板上方设置有支路水管，支路水管与导水通路连通，所述烘干板一侧上方设置主管路，所述主管路均与支路水管连通，所述箱体后侧设置有水泵总成，所述水泵总成与主管路的进水口连通，所述水泵总成的泵动元件与plc控制器通过导线电连接，以用于控制水泵总成输水的启停。2.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，其特征在于：所述热风系统包括固设在箱体下方的热风机仓、固设在箱体外侧壁上的热风风道、固设在热风机仓内的第一热风机以及固设在热风机仓内的第二热风机，所述热风机仓顶部固设有箱底风腔，箱底风腔通过管路与第一热风机的出风口连通，所述箱体的底部开设有若干烘干通孔，以用于连通箱底风腔和箱体，所述热风风道环固在箱体左、上、右的外侧壁上，热风风道通过管路与第二热风机的出风口连通，箱体左、上、右的外侧壁开设有若干烘干通孔，以用于热风风道与箱体内腔连通。3.根据权利要求2所述的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，其特征在于：所述第一热风机和第二热风机均与plc控制器通过导线电连接，以用于控制第一热风机和第二热风机的启停。4.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，其特征在于：所述plc控制器通过导线连接有温度传感器，所述温度传感器设置在箱体内侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，其特征在于：所述排风系统包括设置在箱体后侧壁的排湿风扇以及排湿风扇出风口连通的气体净化设备，所述排
湿风扇与气体净化设备通过排湿管路连通，所述排湿风扇通过导线与plc控制器连接。6.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，其特征在于：所述水泵总成下方设置有储水箱，水泵总成的抽水口设置在储水箱底部，所述水泵总成的出水口设置在箱体后侧壁上，出水口处固设有磁铁环，磁铁环内侧设置有密封圈。7.根据权利要求6所述的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，其特征在于：所述主管路的进水口设置有磁吸金属环，所述磁吸金属环环壁上设置有密封圈，磁吸金属环外圈直径与磁铁环内圈直径相等。8.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，其特征在于：所述主管路的侧壁包括管路基层和设置在管路基层外表面的隔热层，以用于保持主管路内的水流温度。9.根据权利要求8所述的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，其特征在于：所述支路水管的侧壁包括管路基层和设置在管路基层外表面的隔热层，以用于保持支路水管内的水流温度。10.根据权利要求1所述的一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，其特征在于：所述柜门上固设有搭扣锁结构，所述箱体外侧壁上对应搭扣锁结构处固设有挂钩，以用于柜门扣合在箱体上形成密闭腔体。

技术总结
本发明公开了一种鞋垫生产用的高效率鞋垫烘干机，包括箱体和柜门，还包括烘干架装置、热风系统、控制系统、排风系统，所述烘干架装置包括若干烘干板、承接架以及若干安装架，每个所述烘干板上端面间隔开设有若干放置槽，每个所述烘干板上每个放置槽两侧均竖直开设有导水通路，所述导水通路上连通有雾化喷头，烘干板上方设置有支路水管，支路水管与导水通路连通，主管路均与支路水管连通，主管路的进水口与水泵总成连通，本发明不仅能够全方位对鞋垫进行烘干，还设置有降温装置，烘干效率高、产品损坏率低。损坏率低。损坏率低。


技术研发人员：李宁 王威
受保护的技术使用者：河南邦尼生物工程有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/12