一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置的制作方法

1.本技术涉及沥青试验技术的领域，尤其是涉及一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置。


背景技术：

2.在沥青延度、软化点等试验试样制备时，工作人员需要使用刮刀或是刮板对灌模后试样表面进行刮平。
3.由于沥青粘性较大，用刮刀进行刮平操作时，需要工作人员先将刮刀置于电炉上加热，再对试样进行刮平。
4.针对上述中的相关技术，加热后的刮刀冷却较快，冷却后的刮刀使与之接触的沥青软化不够，刮膜受阻，易导致试样表面不平整且容易对试模产生扰动，因此冷却后的刮刀需要再次用电炉进行加热后才能使用。导致在一次刮膜过程中，工作人员常常需要对刮刀进行多次加热，操作麻烦，降低工作人员的刮膜效率。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员进行刮膜操作，提高工作人员的刮膜效率，本技术提供一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置。
6.本技术提供的一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置采用如下的技术方案：
7.一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置，包括刀头、加热机构以及电线，加热机构一端与刀头可拆卸连接，加热机构另一端与电线固定连接；加热机构用于在通电后对刀头进行加热。
8.通过采用上述技术方案，通过电线将电流输送至加热机构内，使加热机构对刀头加热到一定温度，然后手持加热机构进行刮膜。通过加热机构对刀头持续稳定提供热量，使工作人员在刮膜过程中无需对刮刀进行多次加热，简化工作人员的工作，便于工作人员进行刮膜操作，提高工作人员的刮膜效率。
9.同时，便于刀头与加热机构之间的拆卸与连接，从而便于更换刀头。
10.可选的，所述加热机构包括壳体、加热件以及控温组件；壳体一端与刀头可拆卸连接，壳体另一端与电线固定连接；加热件固设在壳体内部，加热件用于为刀头提供热量；控温组件包括控制板、显示屏以及按键，控制板固设在壳体内部，显示屏和按键固设在壳体外表面，并与控制板连接。
11.通过采用上述技术方案，工作人员通过按动按键，设定加热温度并将信号传送至控制面板；控制面板接收到信号后启动加热件，以对刀头进行加热，同时将设定好的加热温度显示在显示屏上，以便于控制人员观察。通过温控组件对刀头进行加热，使刀头温度更加精确、可控并且使刀头温度恒定。
12.可选的，所述壳体与刀头之间为螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，便于壳体与刀头之间的拆卸与连接，从而便于更换刀头。
14.可选的，所述刀头端部设置有插板，壳体对应插板位置处开设有插槽，插板插接在壳体端部的插槽内；壳体外部螺纹连接有用于固定刀头与壳体的固定螺栓。
15.通过采用上述技术方案，需要更换刀头时，旋转固定螺栓，使固定螺栓端部与插板脱离，将插板从插槽内脱离。然后，将新刀头的插板插接在壳体的插槽内，拧紧固定螺栓，使固定螺栓的端部穿过壳体并抵紧插板，以使刀头与壳体固定。便于壳体与刀头之间的拆卸与连接，从而便于更换刀头。
16.可选的，所述壳体外壁相对的两侧设置有两根支撑杆，支撑杆底部转动连接有轮子，支撑杆用于将壳体架设在沥青试验样品的顶部。
17.通过采用上述技术方案，两根支撑杆支撑在沥青试验样品的两侧，以将壳体架设在沥青试验样品的顶部，从而既能减轻工作人员在刮膜时手腕部的压力，又能使刮膜过程更加平稳。
18.可选的，所述支撑杆远离轮子的一端与壳体外壁滑移连接。
19.通过采用上述技术方案，使支撑杆竖向滑移，从而调节刮膜装置的高度，以适应不同高度的沥青试验样品。
20.可选的，所述壳体外壁相对的两侧均开设有滑槽，两条滑槽竖向设置且相互平行，支撑杆远离轮子的一端滑移连接在滑槽内。
21.通过采用上述技术方案，支撑杆沿滑槽竖向移动，滑槽为支撑杆的滑移起到导向作用，以使支撑杆的滑移过程更加稳定。
22.可选的，所述支撑杆包括连接管和l型杆；连接管一端滑移连接在滑槽内，l型杆滑移连接在连接管的另一端；连接管上螺纹连接有用于固定l型杆与连接管的固定螺栓。
23.通过采用上述技术方案，使l型杆沿连接管滑移，以调节连接管与l型杆之间的距离，从而调节两根l型杆之间的宽度，以适应不同宽度的沥青试验样品。
24.可选的，所述壳体外部固设有手柄。
25.通过采用上述技术方案，工作人员在使用刮膜装置进行刮膜时，手握手柄，便于操作并且避免手握壳体时误触按键。
26.可选的，所述刀头端部连接有刮板，刮板侧面水平开设有沥青收集槽。
27.通过采用上述技术方案，工作人员在使用刮膜装置进行刮膜时，刮板刮下的多余沥青可以储存在沥青收集槽内。
附图说明
28.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例一中为凸显加热件而作的爆炸图。
30.图3是本技术实施例二中为凸显加热件而作的爆炸图。
31.附图标记说明：1、刀头；11、刮板；12、沥青收集槽；2、加热机构；21、壳体；211、手柄；212、滑槽；22、加热件；23、控温组件；232、显示屏；233、按键；3、电线；4、支撑杆；41、连接管；412、限位螺栓；42、l型杆；421、定位螺栓；422、轮子；5、插板；51、插槽；53、固定螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.实施例一：
34.本技术实施例一公开一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置。参照图1和图2，一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置依次包括刀头1、加热机构2以及电线3。通过电线3将电流输送至加热机构2内，使加热机构2对刀头1加热到一定温度，然后手持加热机构2进行刮膜。
35.刀头1一端向下弯折并连接有刮板11，刮板11相对于沥青表面倾斜设置；以使刮膜装置工作时，刮板11与沥青表面线接触，减小刮板11与沥青表面的接触面积，减小刮膜时的阻力。刮板11侧面水平开设有沥青收集槽12，沥青收集槽12用于收集多余的沥青。
36.加热机构2包括壳体21、加热件22以及控温组件23。壳体21的轴向水平设置，壳体21一端与刀头1螺纹连接，壳体21远离刀头1的一端与电线3固定连接。
37.加热件22为电阻丝，电阻丝固设在壳体21内部。
38.控温组件23包括控制板、显示屏232以及按键233。控制板固设在壳体21内部，显示屏232和按键233固设在壳体21外表面，并于控制板连接。工作人员通过按动按键233，设定加热温度并将信号传送至控制面板；控制面板接收到信号后启动电阻丝对刀头1进行加热，同时将设定好的加热温度显示在显示屏232上，以便于控制人员观察。通过温控组件对刀头1进行加热，使刀头1温度更加精确、可控并且使刀头1温度恒定。
39.壳体21外壁固设有手柄211，工作人员在使用刮膜装置进行刮膜时，手握手柄211，便于操作并且避免手握壳体21时误触按键233。
40.壳体21外壁相对的两侧均开设有滑槽212，两条滑槽212竖向设置且相互平行。每条滑槽212内均滑移连接有一根支撑杆4，两根支撑杆4支撑在沥青试验样品的两侧，以将壳体21架设在沥青试验样品的顶部，从而既能减轻工作人员在刮膜时手腕部的压力，又能使刮膜过程更加平稳。
41.支撑杆4包括连接管41和l型杆42。连接管41的轴向水平设置，连接管41的一端滑移连接滑槽212内。壳体21对应滑槽212处均螺纹连接有限位螺栓412，限位螺栓412的端部穿过壳体21抵紧在连接管41端部上，以使支撑杆4与壳体21的相对位置固定。使支撑杆4沿滑槽212竖向滑移至合适位置，拧紧限位螺栓412，以使支撑杆4固定，从而调节刮膜装置的高度，以适应不同高度的沥青试验样品。
42.l型杆42设置为l型，两根l型杆42对称设置，l型杆42滑移连接在连接管41内。连接管41的外壁螺纹连接有定位螺栓421，定位螺栓421的端部穿过连接管41抵紧l型杆42，以使连接管41与l型杆42相对位置固定。通过调节连接管41与l型杆42之间的相对位置，以调整两根l型杆42之间的距离，从而适应不同宽度的沥青试验样品。
43.两根l型杆42底部均转动连接有轮子422，以便于推动或拉动刮膜装置进行刮膜操作。
44.本技术实施例一一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置的实施原理为：
45.首先，为防止工作人员在刮膜时手抖以及减轻工作人员手部的压力，使连接管41从滑槽212顶部滑移进滑槽212内部，并沿滑槽212竖向滑移至合适位置；拧紧限位螺栓412，使限位螺栓412的端部穿过壳体21抵紧连接管41。并根据沥青试验样品的宽度，使l型杆42滑移至合适位置，拧紧定位螺栓421，使定位螺栓421的端部穿过连接管41并抵紧l型杆42。
46.将壳体21架设在沥青试验样品的顶部后，工作人员通过按动按键233，设定加热温
度并将信号传送至控制面板；控制面板接收到信号后启动电阻丝对刀头1进行加热，同时将设定好的加热温度显示在显示屏232上，以便于控制人员观察。然后，工作人员握住手柄211，使刮板11抵接沥青表面，拉动或推动刮膜装置进行刮膜操作。
47.需要跟换刀头1时，旋转刀头1，以使刀头1与壳体21脱离；将新的刀头1拧紧壳体21内，以使刀头1与壳体21固定。
48.实施例二：
49.本技术实施例二公开一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置。参照图3，与实施例一不同之处在于，刀头1与壳体21连接处固设若干插板5，插板5沿刀头1的周向均匀分布。壳体21对应插板5位置处开设有与插板5配合的插槽51，插板5插接在壳体21端部的插槽51内。壳体21对应每个插槽51位置处螺纹连接有固定螺栓53，固定螺栓53的端部穿过壳体21并抵紧插板5，以使刀头1与壳体21固定。
50.本技术实施例二一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置的实施原理为：
51.首先，为防止工作人员在刮膜时手抖以及减轻工作人员手部的压力，使连接管41从滑槽212顶部滑移进滑槽212内部，并沿滑槽212竖向滑移至合适位置；拧紧限位螺栓412，使限位螺栓412的端部穿过壳体21抵紧连接管41。并根据沥青试验样品的宽度，使l型杆42滑移至合适位置，拧紧定位螺栓421，使定位螺栓421的端部穿过连接管41并抵紧l型杆42。
52.将壳体21架设在沥青试验样品的顶部后，工作人员通过按动按键233，设定加热温度并将信号传送至控制面板；控制面板接收到信号后启动电阻丝对刀头1进行加热，同时将设定好的加热温度显示在显示屏232上，以便于控制人员观察。然后，工作人员握住手柄211，使刮板11抵接沥青表面，拉动或推动刮膜装置进行刮膜操作。
53.需要更换刀头1时，旋转固定螺栓53，使固定螺栓53端部与插板5脱离，将插板5从插槽51内脱离。然后，将新刀头1的插板5插接在壳体21的插槽51内，拧紧固定螺栓53，使固定螺栓53的端部穿过螺纹孔并抵紧插板5，以使刀头1与壳体21固定。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置，其特征在于：包括刀头(1)、加热机构(2)以及电线(3)，加热机构(2)一端与刀头(1)可拆卸连接，加热机构(2)另一端与电线(3)固定连接；加热机构(2)用于在通电后对刀头(1)进行加热；所述加热机构(2)包括壳体(21)；所述壳体(21)外壁相对的两侧设置有两根支撑杆(4)，支撑杆(4)底部转动连接有轮子(422)，支撑杆(4)用于将壳体(21)架设在沥青试验样品的顶部，所述支撑杆(4)远离轮子(422)的一端与壳体(21)外壁滑移连接，所述壳体(21)外壁相对的两侧均开设有滑槽(212)，两条滑槽(212)竖向设置且相互平行，支撑杆(4)远离轮子(422)的一端滑移连接在滑槽(212)内。2.根据权利要求1所述的一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置，其特征在于：所述加热机构(2)还包括加热件(22)以及控温组件(23)；壳体(21)一端与刀头(1)可拆卸连接，壳体(21)另一端与电线(3)固定连接；加热件(22)固设在壳体(21)内部，加热件(22)用于为刀头(1)提供热量；控温组件(23)包括控制板、显示屏(232)以及按键(233)，控制板固设在壳体(21)内部，显示屏(232)和按键(233)固设在壳体(21)外表面，并与控制板连接。3.根据权利要求2所述的一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置，其特征在于：所述壳体(21)与刀头(1)之间为螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置，其特征在于：所述刀头(1)端部设置有插板(5)，壳体(21)对应插板(5)位置处开设有插槽(51)，插板(5)插接在壳体(21)端部的插槽(51)内；壳体(21)外部螺纹连接有用于固定刀头(1)与壳体(21)的固定螺栓(53)。5.根据权利要求1所述的一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置，其特征在于：所述支撑杆(4)包括连接管(41)和l型杆(42)；连接管(41)一端滑移连接在滑槽(212)内，l型杆(42)滑移连接在连接管(41)的另一端内；连接管(41)上螺纹连接有用于固定l型杆(42)与连接管(41)的固定螺栓(53)。6.根据权利要求2所述的一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置，其特征在于：所述壳体(21)外部固设有手柄(211)。7.根据权利要求1所述的一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置，其特征在于：所述刀头(1)端部连接有刮板(11)，刮板(11)侧面水平开设有沥青收集槽(12)。

技术总结
本申请涉及一种用于沥青试验样品成型表面刮膜装置，属于沥青试验技术的领域，其包括刀头、加热机构以及电线，加热机构一端与刀头可拆卸连接，加热机构另一端与电线固定连接；加热机构用于在通电后对刀头进行加热。本申请具有便于工作人员进行刮膜操作，提高工作人员的刮膜效率的效果。的刮膜效率的效果。的刮膜效率的效果。


技术研发人员：王辉武 张小波
受保护的技术使用者：中冶检测认证（上海）有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/7/12