物料再处理式燃烧机的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧机领域，尤其是物料再处理式燃烧机。


背景技术：

2.生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机。但是现有的燃烧机对于作为燃料的物料没有进一步处理，因此燃烧效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有的燃烧机燃烧效率低的不足，本实用新型提供了物料再处理式燃烧机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料再处理式燃烧机，包括燃烧机机体、喷火头、入料斗，燃烧机机体上设有喷火头和入料斗，所述入料斗上设有物料仓，物料仓内由上到下依次设有粉碎间和烘干间，粉碎间内安装有物料粉碎机构，烘干间内安装有加热机构。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述物料粉碎机构由主动刀辊、被动刀辊、电机、齿轮组成，主动刀辊与被动刀辊均转动连接在物料仓内，主动刀辊与被动刀辊相互平行，主动刀辊与被动刀辊上均固定有齿轮，两个齿轮均啮合在一起，电机的机体固定在物料仓上，电机的输出轴固定在主动刀辊上。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述加热机构为加热电阻丝。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述物料仓上设有隔板，隔板上设有落料口。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述物料仓内滑配连接有用于封闭隔板上的落料口的封板一，封板一固定在水平气缸一的活塞杆上。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述物料仓的底部设有下料口，下料口位于入料斗上方，物料仓内滑配连接有用于封闭下料口的封板二，封板二固定在水平气缸二的活塞杆上。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述物料仓顶部设有料斗。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述燃烧机机体和物料仓均固定在轮式底盘上。
12.本实用新型的有益效果是，该实用新型通过物料粉碎机构来进一步分散被燃烧的物料，通过加热机构来对分散后的物料进行烘干。最后将处理好的物料送入燃烧机机体内进行燃烧，从而提高了燃烧效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的物料粉碎机构的结构示意图；
16.图中1. 燃烧机机体，2. 喷火头，3. 入料斗，4. 物料仓，5. 物料粉碎机构，6. 隔板，7. 封板一，8. 水平气缸一，9. 封板二，10. 水平气缸二，11. 料斗，12. 轮式底盘，41. 粉碎间，42. 烘干间，51. 主动刀辊，52. 被动刀辊，53. 电机，54. 齿轮。
具体实施方式
17.图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的物料粉碎机构的结构示意图。
18.如附图1所示，一种物料再处理式燃烧机，包括燃烧机机体1、喷火头2、入料斗3，燃烧机机体1上设有喷火头2和入料斗3，所述入料斗3上设有物料仓4，物料仓4内由上到下依次设有粉碎间41和烘干间42，粉碎间41内安装有物料粉碎机构5，烘干间42内安装有加热机构。
19.如附图2所示，物料粉碎机构5由主动刀辊51、被动刀辊52、电机53、齿轮54组成，主动刀辊51与被动刀辊52均转动连接在物料仓4内，主动刀辊51与被动刀辊52相互平行，主动刀辊51与被动刀辊52上均固定有齿轮54，两个齿轮54均啮合在一起，电机53的机体固定在物料仓4上，电机53的输出轴固定在主动刀辊51上。
20.电机53驱使主动刀辊51旋转，主动刀辊51通过两个相互啮合的齿轮54带动被动刀辊52旋转。当物料经过主动刀辊51、被动刀辊52之间后，就会被主动刀辊51与被动刀辊52的刀头切碎。
21.加热机构为加热电阻丝。
22.物料仓4上设有隔板6，隔板6上设有落料口。
23.物料仓4内滑配连接有用于封闭隔板6上的落料口的封板一7，封板一7固定在水平气缸一8的活塞杆上。
24.物料仓4的底部设有下料口，下料口位于入料斗3上方，物料仓4内滑配连接有用于封闭下料口的封板二9，封板二9固定在水平气缸二10的活塞杆上。
25.物料仓4顶部设有料斗11。
26.燃烧机机体1和物料仓4均固定在轮式底盘12上。
27.初始状态下，封板一7封住隔板6上的落料口，封板二9封住物料仓4的下料口。将物料从料斗11出倾倒物料，物料会被物料粉碎机构5打碎分散。当物料被打碎之后，水平气缸一8水平移动封板一7，从而打开落料口。被打碎的物料就会通过该落料口进入到烘干间42内，加热机构提高烘干间42内的温度，从而进一步去除物料内的水分，提高干燥度。最后水平气缸二10驱使封板二9水平移动并打开下料口。物料就会通过入料斗3进入到燃烧机机体1内进行燃烧。


技术特征：
1.一种物料再处理式燃烧机，包括燃烧机机体（1）、喷火头（2）、入料斗（3），燃烧机机体（1）上设有喷火头（2）和入料斗（3），其特征是，所述入料斗（3）上设有物料仓（4），物料仓（4）内由上到下依次设有粉碎间（41）和烘干间（42），粉碎间（41）内安装有物料粉碎机构（5），烘干间（42）内安装有加热机构。2.根据权利要求1所述的物料再处理式燃烧机，其特征是，所述物料粉碎机构（5）由主动刀辊（51）、被动刀辊（52）、电机（53）、齿轮（54）组成，主动刀辊（51）与被动刀辊（52）均转动连接在物料仓（4）内，主动刀辊（51）与被动刀辊（52）相互平行，主动刀辊（51）与被动刀辊（52）上均固定有齿轮（54），两个齿轮（54）均啮合在一起，电机（53）的机体固定在物料仓（4）上，电机（53）的输出轴固定在主动刀辊（51）上。3.根据权利要求1所述的物料再处理式燃烧机，其特征是，所述加热机构为加热电阻丝。4.根据权利要求1所述的物料再处理式燃烧机，其特征是，所述物料仓（4）上设有隔板（6），隔板（6）上设有落料口。5.根据权利要求4所述的物料再处理式燃烧机，其特征是，所述物料仓（4）内滑配连接有用于封闭隔板（6）上的落料口的封板一（7），封板一（7）固定在水平气缸一（8）的活塞杆上。6.根据权利要求1所述的物料再处理式燃烧机，其特征是，所述物料仓（4）的底部设有下料口，下料口位于入料斗（3）上方，物料仓（4）内滑配连接有用于封闭下料口的封板二（9），封板二（9）固定在水平气缸二（10）的活塞杆上。7.根据权利要求1所述的物料再处理式燃烧机，其特征是，所述物料仓（4）顶部设有料斗（11）。8.根据权利要求1所述的物料再处理式燃烧机，其特征是，所述燃烧机机体（1）和物料仓（4）均固定在轮式底盘（12）上。

技术总结
本实用新型涉及燃烧机领域，尤其是物料再处理式燃烧机。该燃烧机包括燃烧机机体、喷火头、入料斗，燃烧机机体上设有喷火头和入料斗，所述入料斗上设有物料仓，物料仓内由上到下依次设有粉碎间和烘干间，粉碎间内安装有物料粉碎机构，烘干间内安装有加热机构。该实用新型通过物料粉碎机构来进一步分散被燃烧的物料，通过加热机构来对分散后的物料进行烘干。最后将处理好的物料送入燃烧机机体内进行燃烧，从而提高了燃烧效率。而提高了燃烧效率。而提高了燃烧效率。


技术研发人员：李晓慧 李伟
受保护的技术使用者：江苏利豪智能科技有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/7/12