粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及设备领域技术，尤其是指一种粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备。


背景技术：

2.粘结永磁铁氧体材料是电子行业的基础功能材料，是磁性材料的重要组成部分，在电子信息行业、汽车、摩托车行业、电动工具行业 ，等诸多行业都发挥着重要的作用。
3.粘结永磁铁氧体材料由于其材料主要由铁氧体磁粉，氯化聚乙烯及助剂经混炼，型材通常为横截面1
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8、2
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8、3
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9、4
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8和3
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10的条状产品。在挤出成型1000米以上的超长条材时，由于其流动性差、柔韧性较差，易断裂等特性，导致其卷材生产难度非常大。因此，有必要提出一种新的方案对现有粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷进行改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，其能有效解决现有之粘结永磁铁氧体因流动性差、柔韧性较差，挤出成型的超长条材生产难度非常大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，包括有机架、控制箱、张力缓冲机构、收卷盘、驱动机构以及排线装置；该控制箱设置在机架上；该张力缓冲机构设置于机架的前端；该收卷盘可转动地设置于机架的后端；该驱动机构设置于机架上并带动收卷盘转动，驱动机构与控制箱电性连接；该排线装置设置于机架上并位于张力缓冲机构和收卷盘之间，排线装置包括有排线组件和驱动组件；该排线组件可左右来回活动地设置于机架上并位于张力缓冲机构和收卷盘之间，排线组件与控制箱电性连接；该驱动组件设置于机架上并带动排线组件左右来回活动，驱动组件与控制箱电性连接。
7.作为一种优选方案，所述张力缓冲机构包括有滑杆、第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮，该滑杆、第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮均设置在机架上，该第一导轮位于滑杆的侧旁，该第一导轮上开设有用于限位永磁铁氧体的第一限位槽，该第二导轮位于第一导轮的后侧，该第二导轮上开设有用于限位永磁铁氧体的第二限位槽，该第三导轮位于第二导轮的侧旁，且第三导轮与第二限位槽相适配并伸入第二限位槽中，该第四导轮设置在第二导轮的后侧，第四导轮上开设有用于限位永磁铁氧体的第三限位槽。
8.作为一种优选方案，所述机架上具有一可上下活动的活动件，前述第三导轮设置于活动件上并随活动件的上下活动而伸入或缩出第二限位槽。
9.作为一种优选方案，所述机架上开设有一活动槽，该第四导轮可上下活动地安装与活动槽中。
10.作为一种优选方案，所述排线组件包括有排线支架、导轨以及滑块，该排线支架设置在机架上，该导轨设置在排线支架上，该滑块可沿导轨左右来回活动地设置于导轨上，且
该滑块具有一槽位。
11.作为一种优选方案，所述驱动组件包括有电机和丝杆，该电机设置在排线支架上，该丝杆设置在排线支架上，该丝杆与电机电性连接并由电机带动其左右来回伸缩，前述滑块与丝杆固定连接并随丝杆左右来回伸缩而沿导轨左右来回活动。
12.作为一种优选方案，所述驱动机构为伺服电机。
13.作为一种优选方案，所述收卷盘的一侧设置有定位件，该定位件上开设有定位孔，该机架上设置有气缸，该气缸与定位件位于收卷盘的同一侧，该气缸上设置有由气缸带动其伸出或缩回的定位销，该定位销与定位孔相适配。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
15.通过驱动机构带动收卷盘旋转收卷，在配合在机架上设置有张力缓冲机构，张力缓冲机构对挤出的粘结永磁铁氧体材料与收卷机构的张力进行调整，使挤出成型与收卷速度相匹配 ，使得粘结永磁铁氧体更容易被收卷盘旋转收卷，降低粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材生产难度。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
18.图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
19.图3是本实用新型之较佳实施例的主视图。
20.附图标识说明：
21.10、机架
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11、活动件
22.12、活动槽
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13、气缸
23.14、定位销
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20、控制箱
24.30、张力缓冲机构
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31、滑杆
25.32、第一导轮
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321、第一限位槽
26.33、第二导轮
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331、第二限位槽
27.34、第三导轮
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35、第四导轮
28.351、第三限位槽
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40、收卷盘
29.41、定位件
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411、定位孔
30.50、驱动机构
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60、排线装置
31.61、排线组件
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611、排线支架
32.612、导轨
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613、滑块
33.6131、槽位
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62、驱动组件
34.621、电机
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622、丝杆。
具体实施方式
35.请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有
机架10、控制箱20、张力缓冲机构30、收卷盘40、驱动机构50以及排线装置60。
36.该机架10上具有一可上下活动的活动件11，该机架10上开设有一活动槽12；另外，该机架10上设置有气缸13，该气缸13上设置有由气缸13带动其伸出或缩回的定位销14。
37.该控制箱20设置在机架10上。
38.该张力缓冲机构30设置于机架10的前端；在本实施例中，该张力缓冲机构30包括有滑杆31、第一导轮32、第二导轮33、第三导轮34以及第四导轮35，该滑杆31、第一导轮32、第二导轮33、第三导轮34以及第四导轮35均设置在机架10上，该第一导轮32位于滑杆10的侧旁，该第一导轮32上开设有用于限位永磁铁氧体71的第一限位槽321，该第二导轮33位于第一导轮32的后侧，该第二导轮33上开设有用于限位永磁铁氧体71的第二限位槽331，该第三导轮34位于第二导轮33的侧旁，且第三导轮34与第二限位槽331相适配并伸入第二限位槽331中，该第四导轮35设置在第二导轮33的后侧，第四导轮35上开设有用于限位永磁铁氧体71的第三限位槽351；具体而言，前述第三导轮34设置于活动件11上并随活动件11的上下活动而伸入或缩出第二限位槽331，该第四导轮35可上下活动地安装与活动槽12中。
39.该收卷盘40可转动地设置于机架10的后端；在本实施例中，该收卷盘40的一侧设置有定位件41，该气缸13与定位件41位于收卷盘40的同一侧，该定位件41上开设有定位孔411，该定位销14与定位孔411相适配。
40.该驱动机构50设置于机架10上并带动收卷盘40转动，驱动机构50与控制箱20电性连接；在本实施例中，该驱动机构50为伺服电机。
41.该排线装置60设置于机架10上并位于张力缓冲机构30和收卷盘40之间，排线装置60包括有排线组件61和驱动组件62；该排线组件61可左右来回活动地设置于机架10上并位于张力缓冲机构30和收卷盘40之间，排线组件61与控制箱20电性连接；该驱动组件62设置于机架上10并带动排线组件61左右来回活动，驱动组件62与控制箱20电性连接。在本实施例中，该排线组件61包括有排线支架611、导轨612以及滑块613，该排线支架611设置在机架10上，该导轨612设置在排线支架611上，该滑块613可沿导轨612左右来回活动地设置于导轨612上，且该滑块613具有一槽位6131；该驱动组件62包括有电机621和丝杆622，该电机621设置在排线支架611上，该丝杆622设置在排线支架611上，该丝杆622与电机621电性连接并由电机621带动其左右来回伸缩，前述滑块613与丝杆622固定连接并随丝杆622左右来回伸缩而沿导轨612左右来回活动。
42.详述本实施例的工作过程如下：
43.首先，将永磁铁氧体71送入张力缓冲机构30，张力缓冲机构30对永磁铁氧体71进行张力缓冲，接着，张力缓冲机构30将永磁铁氧体71送入排线装置60，驱动机构50带动收卷盘40转动收卷，驱动组件62带动排线组件61左右来回活动，使得永磁铁氧体71可以顺利得收卷在收卷盘40上。
44.本实用新型的设计重点在于：通过驱动机构带动收卷盘旋转收卷，在配合在机架上设置有张力缓冲机构，张力缓冲机构对挤出的粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材与收卷机构的张力进行调整，使挤出成型与收卷速度相匹配 ，使得粘结永磁铁氧体更容易被收卷盘旋转收卷，降低粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材生产难度。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变
化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，其特征在于：包括有机架、控制箱、张力缓冲机构、收卷盘、驱动机构以及排线装置；该控制箱设置在机架上；该张力缓冲机构设置于机架的前端；该收卷盘可转动地设置于机架的后端；该驱动机构设置于机架上并带动收卷盘转动，驱动机构与控制箱电性连接；该排线装置设置于机架上并位于张力缓冲机构和收卷盘之间，排线装置包括有排线组件和驱动组件；该排线组件可左右来回活动地设置于机架上并位于张力缓冲机构和收卷盘之间，排线组件与控制箱电性连接；该驱动组件设置于机架上并带动排线组件左右来回活动，驱动组件与控制箱电性连接。2.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，其特征在于：所述张力缓冲机构包括有滑杆、第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮，该滑杆、第一导轮、第二导轮、第三导轮以及第四导轮均设置在机架上，该第一导轮位于滑杆的侧旁，该第一导轮上开设有用于限位永磁铁氧体的第一限位槽，该第二导轮位于第一导轮的后侧，该第二导轮上开设有用于限位永磁铁氧体的第二限位槽，该第三导轮位于第二导轮的侧旁，且第三导轮与第二限位槽相适配并伸入第二限位槽中，该第四导轮设置在第二导轮的后侧，第四导轮上开设有用于限位永磁铁氧体的第三限位槽。3.根据权利要求2所述的粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，其特征在于：所述机架上具有一可上下活动的活动件，前述第三导轮设置于活动件上并随活动件的上下活动而伸入或缩出第二限位槽。4.根据权利要求2所述的粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，其特征在于：所述机架上开设有一活动槽，该第四导轮可上下活动地安装与活动槽中。5.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，其特征在于：所述排线组件包括有排线支架、导轨以及滑块，该排线支架设置在机架上，该导轨设置在排线支架上，该滑块可沿导轨左右来回活动地设置于导轨上，且该滑块具有一槽位。6.根据权利要求5所述的粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，其特征在于：所述驱动组件包括有电机和丝杆，该电机设置在排线支架上，该丝杆设置在排线支架上，该丝杆与电机电性连接并由电机带动其左右来回伸缩，前述滑块与丝杆固定连接并随丝杆左右来回伸缩而沿导轨左右来回活动。7.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，其特征在于：所述驱动机构为伺服电机。8.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，其特征在于：所述收卷盘的一侧设置有定位件，该定位件上开设有定位孔，该机架上设置有气缸，该气缸与定位件位于收卷盘的同一侧，该气缸上设置有由气缸带动其伸出或缩回的定位销，该定位销与定位孔相适配。

技术总结
本实用新型公开一种粘结永磁铁氧体挤出成型的超长条材收卷设备，包括有机架、控制箱、张力缓冲机构、收卷盘、驱动机构以及排线装置；该控制箱设置在机架上；该收卷盘可转动地设置于机架的后端；该驱动机构设置于机架上，驱动机构与控制箱电性连接；该排线装置设置于机架上，排线装置包括有排线组件和驱动组件；该排线组件可左右来回活动地设置于机架上并与控制箱电性连接；该驱动组件设置于机架上并与控制箱电性连接。通过驱动机构带动收卷盘旋转收卷，在机架上配合设置有张力缓冲机构，张力缓冲机构对收卷盘与挤出成型的粘结永磁铁氧体超长条材的张力进行调整，使得粘结永磁铁氧体成型速度与收卷速度得到匹配后完成收卷。成型速度与收卷速度得到匹配后完成收卷。成型速度与收卷速度得到匹配后完成收卷。


技术研发人员：王四维 王少华 张辉 刘文友
受保护的技术使用者：东莞市美厚塑磁有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/12