一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置的制作方法
未命名
07-13
阅读:116
评论:0
1.本发明涉及咪唑乙醇烘干领域,尤其涉及一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置。
背景技术:
2.咪唑乙醇是一种用于抗真菌药物和水果保鲜剂等咪唑类抗真菌药物的中间体,在制备咪唑乙醇过程时并获得咪唑乙醇粗品后,需要对咪唑乙醇粗品进行烘干并用采用甲苯重结晶,最终才能获得咪唑乙醇干品。
3.但是现有技术的烘干装置因为层叠堆放的问题,导致烘干不均匀,同时也无法及时了解咪唑乙醇是否完成烘干,因此现有技术通过加长咪唑乙醇烘干的时间以保证咪唑乙醇的烘干效果,而造成部分能源不必要的浪费。
技术实现要素:
4.针对为使得咪唑乙醇完全烘干造成一部分能源不必要的浪费的缺点,本发明提供一种能够均匀且及时检测到咪唑乙醇完成烘干的咪唑乙醇生产用均匀烘干装置。
5.针对上述技术问题,本发明提供了这样一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,包括支撑架、烘干筒、顶盖、烘干器、第一弹性件和出风口,支撑架上转动式连接有烘干筒,烘干筒顶部转动式连接有顶盖,烘干筒由顶部进出料,支撑架在烘干筒的其中一侧左右滑动式连接有烘干器,支撑架的这一侧套设有第一弹性件,第一弹性件的一端与烘干器固定连接,第一弹性件的另一端与支撑架固定连接,烘干筒的另一侧设有出风口,还包括翻动机构、固定机构和检测机构,烘干筒上连接有翻动机构,支撑架和烘干筒之间连接有固定机构,烘干筒上连接有检测机构。
6.优选地,所述翻动机构包括电机、翻动板和拦板,支撑架上固定连接有电机,烘干筒内转动式连接有翻动板,电机的输出轴穿过烘干筒并通过联轴器与翻动板连接,烘干筒上固定连接有拦板,在出风口内侧。
7.优选地,所述固定机构包括固定框、限位板、卡块和第二弹性件,烘干筒的外侧壁上固定连接有固定框,支撑架上固定连接有限位板,固定框在限位板的旁侧,限位板上滑动式连接有卡块,卡块在一定位置时能够与固定框接触,卡块上套设有第二弹性件,第二弹性件的一端与卡块固定连接,第二弹性件的另一端与限位板固定连接。
8.优选地,所述检测机构包括第一转动板、第三弹性件、滑动板、第四弹性件和顶板,烘干筒的侧壁上转动式连接有第一转动板在出风口下方,第一转动板与烘干筒的连接处套设有第三弹性件,第三弹性件的一端与第一转动板固定连接,第三弹性件的另一端与烘干筒固定连接,出风口内上下滑动式连接有滑动板,滑动板上开设有开口,滑动板下方的伸出部穿过出风口,滑动板的伸出部上套设有第四弹性件,第四弹性件的一端与滑动板固定连接,第四弹性件的另一端与出风口固定连接,第一转动板的上部固定连接有顶板,滑动板的伸出部穿过出风口后在一定位置与顶板接触。
9.优选地,还包括限制机构,所述限制机构包括固定板、第二转动板和导向杆,烘干
筒内上部固定连接有固定板,固定板上转动式连接有第二转动板,顶盖的底部固定连接有导向杆,第二转动板的伸出部能够滑动式连接在导向杆上。
10.优选地,还包括推开机构,所述推开机构包括第一顶块和第二顶块,烘干筒的底部的一侧固定连接有第一顶块,在烘干器下方,烘干筒底部的另一侧固定连接有第二顶块。
11.优选地,还包括缓冲机构,所述缓冲机构包括连接架、缓冲板和第五弹性件,支撑架的下方固定连接有连接架,连接架上左右滑动式连接有缓冲板,缓冲板上套设有第五弹性件,第五弹性件的一端与缓冲板固定连接,第五弹性件的另一端与连接架固定连接。
12.优选地,所述烘干筒设有弧形底部。
13.本发明的有益效果:
14.1、翻动机构使咪唑乙醇粗品的烘干更加均匀,相比于现有技术能够加快烘干效率,固定机构使烘干筒在设有转动功能的同时在进行烘干过程中也能够稳定,优化所述烘干装置的使用,检测机构的设置使所述烘干装置完成烘干后使用者能够及时观测到烘干完毕,从而减少不必的要能源浪费,使所述烘干装置能够节约能源的使用。
15.2、限制机构通过限制咪唑乙醇粗品被抛起后的位置,使咪唑乙醇粗品被烘干地更加集中,从而提高所述烘干装置的烘干效果。
16.3、推开机构的设置能够在转动烘干筒的同时将烘干器推开,不再需要人工额外控制烘干器,从而为所述烘干装置的使用更加便捷。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明烘干筒、顶盖、烘干器和出风口的立体结构示意图。
19.图3为本发明烘干筒、顶盖和电机的立体结构示意图。
20.图4为本发明翻动机构的局部剖视立体结构示意图。
21.图5为本发明固定机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明检测机构的局部剖视立体结构示意图。
23.图7为本发明限制机构的局部剖视立体结构示意图。
24.图8为本发明推开机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明缓冲机构的立体结构示意图。
26.附图中的标记为:1-支撑架,2-烘干筒,3-顶盖,4-烘干器,5-第一弹性件,6-出风口,7-翻动机构,71-电机,72-翻动板,73-拦板,8-固定机构,81-固定框,82-限位板,83-卡块,84-第二弹性件,9-检测机构,91-第一转动板,92-第三弹性件,93-滑动板,94-第四弹性件,95-顶板,10-限制机构,101-固定板,102-第二转动板,103-导向杆,11-推开机构,111-第一顶块,112-第二顶块,12-缓冲机构,121-连接架,122-缓冲板,123-第五弹性件。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
28.实施例1
29.一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,如图1-图6所示,包括支撑架1、烘干筒2、顶盖3、烘干器4、第一弹性件5和出风口6,在本实施例中所述第一弹性件5为弹簧,支撑架1上转
动式连接有烘干筒2,烘干筒2顶部转动式连接有顶盖3,烘干筒2由顶部进出料,支撑架1在烘干筒2的左侧左右滑动式连接有烘干器4,支撑架1的这一侧套设有第一弹性件5,第一弹性件5的一端与烘干器4焊接,第一弹性件5的另一端与支撑架1焊接,烘干筒2的右侧设有出风口6,还包括翻动机构7、固定机构8和检测机构9,烘干筒2上连接有翻动机构7,支撑架1和烘干筒2之间连接有固定机构8,烘干筒2上连接有检测机构9。
30.如图1、图3和图4所示,所述翻动机构7包括电机71、翻动板72和拦板73,支撑架1的前侧螺栓连接有电机71,烘干筒2内转动式连接有翻动板72,电机71的输出轴穿过烘干筒2并通过联轴器与翻动板72连接,烘干筒2上焊接有拦板73,在出风口6内侧。
31.如图5所示,所述固定机构8包括固定框81、限位板82、卡块83和第二弹性件84,烘干筒2的后侧外壁的左右两侧均焊接有固定框81,支撑架1的后侧的左右两侧均焊接有限位板82,左右两侧的固定框81均在左右两侧的限位板82的外侧,每个限位板82上均滑动式连接有卡块83,左右两侧的卡块83在一定位置时能够分别与左右两侧的固定框81接触,卡块83上均套设有第二弹性件84,第二弹性件84的一端与卡块83焊接,第二弹性件84的另一端与限位板82焊接。
32.如图6所示,所述检测机构9包括第一转动板91、第三弹性件92、滑动板93、第四弹性件94和顶板95,在本实施例中,所述第四弹性件94为弹簧,所述第三弹性件92为扭簧,烘干筒2的侧壁上转动式连接有第一转动板91在出风口6下方,第一转动板91与烘干筒2的连接处套设有第三弹性件92,第三弹性件92的一端与第一转动板91焊接,第三弹性件92的另一端与烘干筒2焊接,出风口6内上下滑动式连接有滑动板93,滑动板93上开设有开口,滑动板93下方的伸出部穿过出风口6,滑动板93的伸出部上套设有第四弹性件94,第四弹性件94的一端与滑动板93焊接,第四弹性件94的另一端与出风口6焊接,第一转动板91的上部焊接有顶板95,滑动板93的伸出部穿过出风口6后在一定位置与顶板95接触。
33.如图1所示,所述烘干筒2设有弧形底部。
34.向上转开顶盖3,将需要烘干的咪唑乙醇粗品加入到所述烘干装置内部,启动烘干器4和启动电机71,电机71的输出轴转动带动翻动板72转动,转动的翻动板72将咪唑乙醇粗品沿着烘干筒2的弧形底面抛起,上升到烘干器4的右侧后被启动的烘干器4烘干,并重新落回烘干筒2的底部,之后再被翻动板72抛起,实现重复烘干,这种方式将增大咪唑乙醇粗品与烘干器4的烘干面积,使咪唑乙醇粗品能够更加均匀地被烘干,从而提高烘干效率;而拦板73能够防止大部分的咪唑乙醇粗品在抛起过程中飞向出风口6导致出风口6的堵塞而影响所述烘干装置的使用,同时拦板73不能设置过高,否则将导致出风口6被挡住,导致烘干筒2内的压强失衡,因此可能会有部分会飞过拦板73,则能够利用这一部分飞过的咪唑乙醇粗品对其烘干效果进行检测,当咪唑乙醇粗品穿过拦板73并被出风口6挡住,之后落在出风口6内部的滑动板93上,如果咪唑乙醇粗品未达到完全烘干的状态,则咪唑乙醇粗品的重量将会超重,那么咪唑乙醇粗品将会下压滑动板93,使滑动板93向下滑动,第四弹性件94被压缩,同时滑动板93的伸出部向下滑动并挤压顶板95,顶板95则带动第一转动板91向烘干筒2内部转动,第三弹性件92被压缩,则出风口6内的咪唑乙醇粗品又能够重新落回到烘干筒2的底部并再次被翻动板72抛起和烘干,因为翻动板72设有多个连续递进的角度,因此小部分咪唑乙醇粗品会连续抛在滑动板93上,所以第一转动板91也持续转开,咪唑乙醇粗品也能够回到烘干筒2底部,最终在多次重复烘干下,使咪唑乙醇粗品能够达到最终的烘干效
果,则当完成烘干的咪唑乙醇粗品被抛在滑动板93上后,该部分的咪唑乙醇粗品的重量不足以使滑动板93向下滑动,在四弹性件的复位作用下,滑动板93向上滑动复位,并脱离顶板95,第一转动板91失去由滑动板93作用的力之后,在第三弹性件92的复位作用下,第一转动板91转回复位,则部分咪唑乙醇粗品堆积在滑动板93上,部分往下滑落的咪唑乙醇粗品也被第一转动板91挡住无法落回到烘干筒2内,使用者即能够明显地从出风口6处观察发现,则能够即时关闭电机71和烘干器4,停止烘干,之后在烘干筒2的后侧向内滑动两个卡块83,使两个卡块83分别脱离左右的固定框81,第二弹性件84被拉伸,则烘干筒2的位置不被固定,之后向左滑动烘干器4,第一弹性件5被压缩,使烘干筒2能够转动,则将烘干桶转动180度,并将已完成烘干的咪唑乙醇粗品取出,此时即完成烘干;之后将烘干筒2转回,松开卡块83,在第二弹性件84的复位作用下两个卡块83分别向左右两侧滑动复位,并分别卡接在左右两侧的固定框81内,固定烘干筒2的位置,则在第一弹性件5的复位作用下烘干器4向右滑动,并将烘干器4卡接回烘干筒2上,以便于下一次使用所述烘干装置。
35.翻动机构7使咪唑乙醇粗品的烘干更加均匀,相比于现有技术能够加快烘干效率,固定机构8使烘干筒2在设有转动功能的同时在进行烘干过程中也能够稳定,优化所述烘干装置的使用,检测机构9的设置使所述烘干装置完成烘干后使用者能够及时观测到烘干完毕,从而减少不必的要能源浪费,使所述烘干装置能够节约能源的使用。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上,如图7所示,还包括限制机构10,所述限制机构10包括固定板101、第二转动板102和导向杆103,烘干筒2内上部焊接有固定板101,固定板101上转动式连接有第二转动板102,顶盖3的底部焊接有导向杆103,第二转动板102的伸出部能够滑动式连接在导向杆103上。
38.当将咪唑乙醇粗品加入烘干筒2内后,盖上顶盖3,顶盖3向下转动带动导向杆103向下转动,则顶盖3推动滑动式连接在导向杆103上的第二转动板102向下转动与两侧的固定板101拼接,而且第二转动板102设为弧形,因此当咪唑乙醇粗品被翻动板72抛起后,咪唑乙醇粗品被固定板101和第二转动板102限制移动范围,不能飞出这段范围,同时在弧形的第二转动板102的作用下迅速回到烘干筒2的底部,防止每周一次粗品被抛起的位置过高而脱离烘干器4的烘干范围,导致烘干效果降低;烘干完毕之后,向下转动烘干筒2,并转开顶盖3之后,顶盖3带动第二转动板102转开,那么咪唑乙醇粗品也会顺着固定板101的斜面倒出,因此限制机构10也不影响咪唑乙醇粗品的取出。
39.限制机构10通过限制咪唑乙醇粗品被抛起后的位置,使咪唑乙醇粗品被烘干地更加集中,从而提高所述烘干装置的烘干效果。
40.如图1和图8所示,还包括推开机构11,所述推开机构11包括第一顶块111和第二顶块112,烘干筒2的底部左侧焊接有第一顶块111,在烘干器4下方,烘干筒2底部右侧焊接有第二顶块112。
41.当转动烘干筒2将咪唑乙醇粗品取出的过程中,第一顶块111先接触到烘干器4,并在烘干筒2的转动下向左推出烘干器4,第一弹性件5被压缩,使烘干器4脱离烘干筒2,当第一顶块111脱离烘干器4后,烘干器4被烘干筒2的弧形底部挤压,之后并再与第二顶块112接触,之后第二顶块112再挤压烘干器4远离烘干筒2,烘干筒2在与第一顶块111和第二顶块112的配合下,能够使烘干器4不影响烘干筒2的转动;而当烘干筒2转回复位后,烘干器4也
在第一弹性件5的复位作用下复位。
42.推开机构11的设置能够在转动烘干筒2的同时将烘干器4推开,不再需要人工额外控制烘干器4,从而为所述烘干装置的使用更加便捷。
43.如图1和9所示,还包括缓冲机构12,所述缓冲机构12包括连接架121、缓冲板122和第五弹性件123,在本实施例中,所述第五弹性件123为弹簧,支撑架1的下方焊接有连接架121,连接架121上左右滑动式连接有缓冲板122,缓冲板122上套设有第五弹性件123,第五弹性件123的一端与缓冲板122焊接,第五弹性件123的另一端与连接架121焊接。
44.当烘干筒2转动,接触到缓冲板122后,缓冲板122被推动向左滑动,第五弹性件123被压缩,同时能够减缓缓冲板122受到的由烘干筒2转动带来的冲力,防止烘干筒2在转动过程中由于自身重力加上桶内的咪唑乙醇粗品的作用下及加速转动,而导致烘干筒2转动过程中的不稳定,这样使所述烘干装置的使用更加安全。
45.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征:
1.一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,包括支撑架(1)、烘干筒(2)、顶盖(3)、烘干器(4)、第一弹性件(5)和出风口(6),支撑架(1)上转动式连接有放置咪唑乙醇粗品的烘干筒(2),烘干筒(2)顶部转动式连接有顶盖(3),烘干筒(2)由顶部进出料,支撑架(1)在烘干筒(2)的其中一侧左右滑动式连接有用于烘干咪唑乙醇粗品的烘干器(4),支撑架(1)的这一侧套设有第一弹性件(5),第一弹性件(5)的一端与烘干器(4)固定连接,第一弹性件(5)的另一端与支撑架(1)固定连接,烘干筒(2)的另一侧设有出风口(6),其特征在于,还包括翻动机构(7)、固定机构(8)和检测机构(9),烘干筒(2)上连接有用于翻动咪唑乙醇粗品的翻动机构(7),支撑架(1)和烘干筒(2)之间连接有用于固定烘干筒(2)位置的固定机构(8),烘干筒(2)上连接有检测咪唑乙醇粗品是否完成烘干的检测机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,其特征在于,所述翻动机构(7)包括电机(71)、翻动板(72)和拦板(73),支撑架(1)上固定连接有电机(71),烘干筒(2)内转动式连接有翻动咪唑乙醇粗品的翻动板(72),电机(71)的输出轴穿过烘干筒(2)并通过联轴器与翻动板(72)连接,烘干筒(2)上固定连接有能够拦截大部分咪唑乙醇粗品飞向出风口(6)的拦板(73),在出风口(6)内侧。3.根据权利要求1所述的一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,其特征在于,所述固定机构(8)包括固定框(81)、限位板(82)、卡块(83)和第二弹性件(84),烘干筒(2)的外侧壁上固定连接有固定框(81),支撑架(1)上固定连接有限位板(82),固定框(81)在限位板(82)的旁侧,限位板(82)上滑动式连接有卡块(83),卡块(83)在一定位置时能够与固定框(81)接触,卡块(83)上套设有第二弹性件(84),第二弹性件(84)的一端与卡块(83)固定连接,第二弹性件(84)的另一端与限位板(82)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,其特征在于,所述检测机构(9)包括第一转动板(91)、第三弹性件(92)、滑动板(93)、第四弹性件(94)和顶板(95),烘干筒(2)的侧壁上转动式连接有第一转动板(91)在出风口(6)下方,第一转动板(91)与烘干筒(2)的连接处套设有第三弹性件(92),第三弹性件(92)的一端与第一转动板(91)固定连接,第三弹性件(92)的另一端与烘干筒(2)固定连接,出风口(6)内上下滑动式连接有滑动板(93),滑动板(93)上开设有开口,滑动板(93)下方的伸出部穿过出风口(6),滑动板(93)的伸出部上套设有第四弹性件(94),第四弹性件(94)的一端与滑动板(93)固定连接,第四弹性件(94)的另一端与出风口(6)固定连接,第一转动板(91)的上部固定连接有顶板(95),滑动板(93)的伸出部穿过出风口(6)后在一定位置与顶板(95)接触。5.根据权利要求2所述的一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,其特征在于,还包括用于限制咪唑乙醇粗品抛起高度的限制机构(10),所述限制机构(10)包括固定板(101)、第二转动板(102)和导向杆(103),烘干筒(2)内上部固定连接有固定板(101),固定板(101)上转动式连接有第二转动板(102),顶盖(3)的底部固定连接有导向杆(103),第二转动板(102)的伸出部能够滑动式连接在导向杆(103)上。6.根据权利要求1所述的一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,其特征在于,还包括推开机构(11),所述推开机构(11)包括第一顶块(111)和第二顶块(112),烘干筒(2)的底部的一侧固定连接有第一顶块(111),在烘干器(4)下方,烘干筒(2)底部的另一侧固定连接有第二顶块(112)。7.根据权利要求1所述的一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,其特征在于,还包括用于
缓冲烘干筒(2)转动的缓冲机构(12),所述缓冲机构(12)包括连接架(121)、缓冲板(122)和第五弹性件(123),支撑架(1)的下方固定连接有连接架(121),连接架(121)上左右滑动式连接有缓冲板(122),缓冲板(122)上套设有第五弹性件(123),第五弹性件(123)的一端与缓冲板(122)固定连接,第五弹性件(123)的另一端与连接架(121)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,其特征在于,所述烘干筒(2)设有弧形底部。
技术总结
本发明涉及咪唑乙醇烘干领域,尤其涉及一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置。本发明提供一种能够均匀且及时检测到咪唑乙醇完成烘干的咪唑乙醇生产用均匀烘干装置。一种咪唑乙醇生产用均匀烘干装置,包括支撑架、烘干筒、顶盖、烘干器和第一弹性件等;支撑架上转动式连接有烘干筒,烘干筒顶部转动式连接有顶盖,支撑架在烘干筒的其中一侧左右滑动式连接有烘干器,支撑架的这一侧套设有第一弹性件。翻动机构使咪唑乙醇粗品的烘干更加均匀,相比于现有技术能够加快烘干效率,固定机构使烘干筒在设有转动功能的同时在进行烘干过程中也能够稳定,优化所述烘干装置的使用。化所述烘干装置的使用。化所述烘干装置的使用。
技术研发人员:纪晓锋
受保护的技术使用者:纪晓锋
技术研发日:2023.03.30
技术公布日:2023/7/12
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
