一种防漏油加油枪的制作方法

1.本实用新型属于加油枪设备领域，涉及一种防漏油加油枪。


背景技术：

2.现有汽油零售行业所使用的加油枪经常会出现漏油的问题。而加油枪的漏油通常有以下几个方面的原因：
3.1、欧标加油枪，只有一个主阀，油路密封靠塑件和金属接触来密封，塑料件在使用过程中冲击变形或者破损很容易就造成油枪滴油、漏油。
4.2、加油过程中，液体从油枪枪管流出的速度过快，比如超过6.1m/s，液体的冲击力大，加满油跳枪后，汽油在冲击惯性的作用下会溢出到油气回收孔或者防溅罩等区域，形成滴油、漏油。
5.3、一些品牌的油枪，真空帽无涯自封的装置采用膜片式密封，膜片使用一段时间会破损，从而导致汽油在胶管的残余压力作用下，穿过无涯自封膜片，到跳枪感应孔，从而形成滴油、漏油。
6.4、温度变化引起的油枪滴油。温度变化引起油枪滴油主要是夏天，地面温度特别高，而地下油罐温度可能只有10几度，油枪加完油后，存在油枪内的汽油因为温度变化膨胀造成滴油。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防漏油加油枪。
8.本实用新型提供的一种防漏油加油枪包括枪本体、存油缓冲装置；
9.所述枪本体具有加油流道，在流道内设置有主阀和副阀；
10.所述存油缓冲装置设置于枪本体中的主阀和副阀之间，并靠近于副阀位置，具体地，所述存油缓冲装置位于加油流道靠近副阀的末端位置；所述存油缓冲装置通过液体流通通道与枪本体中的存油空间连通；所述存油缓冲装置主体可以通过在枪本体的实心材料的合适位置挖出适合的形状，也可以通过设置额外的存油缓冲装置外壳获得，所述存油缓冲装置主体为中空，内部设置有与主体内侧尺寸对应的复位弹簧、复位活塞；所述存油缓冲装置主体可选地设置有倒t形结构，复位弹簧可以设置于倒t形结构中；所述复位活塞可移动地设置于所述存油缓冲腔中，以在加油枪的存油空间的存油压强变化作用下改变存油缓冲腔的体积；所述复位活塞上可选地设置有杆状结构，能够插入到复位弹簧中，通过复位弹簧驱动复位活塞，可以控制存油缓冲腔的体积；
11.当加油枪正常工作时，油压对复位活塞产生的压力大于复位弹簧弹力，复位活塞在油压作用下和存油缓冲腔顶部接触。
12.当加完油跳枪后，铸件主阀和副阀之间的存有空间中存油油压消失，复位活塞在复位弹簧的作用下，复位，接触存油缓冲腔腔体底部，副阀关闭，枪本体的存油空间中留存有部分油。
13.当外部环境温度上升时，油枪枪体铸件温度上升导致存油体积变大，存油空间内的压力上升，存油缓冲腔腔体内的复位弹簧作用力小于副阀打开的弹簧预紧力，因此存油空间内压力的增大首先会驱动存油缓冲装置中的复位活塞推动复位弹簧压缩，使存油缓冲腔的体积增加。
14.具体地，复位活塞在微小压力的作用下向上运动，和油枪铸件的存油空间通过液体连通通道连通的存油缓冲腔体积变大，油进入存油缓冲腔缓冲保存起来。复位活塞的上下运动，可以使存油缓冲腔的体积变化最多可达2.5ml，大于油枪铸件内部存油因为温度变化引起的体积变化。
15.综上，通过设置一个存油缓冲腔体，从根本上避免了加油枪在夏天因为温度上升引起的滴油。
16.所述复位活塞上设置有密封圈，防止存油缓冲腔中的油通过复位活塞和存油缓冲装置主体侧壁间的缝隙渗漏到存油缓冲装置中复位弹簧所在位置。
17.本实用新型中的防漏油加油枪采用了双阀设计，主副阀分别独立，主阀仅对油路进行开关动作，副阀利用文丘里效应产生真空度，加满油跳枪，主副阀功能独立。主阀采用橡胶密封，通过橡胶件和枪本体的金属件接触密封，有效避免了主阀关不死导致的滴油、漏油。
18.此外，本实用新型提出的防漏油加油枪的真空帽采用唇形密封圈，耐磨损，压力辅助密封，压力越大，密封效果越好，能有效避免汽油穿过真空帽形成的滴油、漏油。
19.本实用新型的有益效果包括：本实用新型通过双阀设计，增大枪管油路流通面积，在真空帽处采用唇形密封圈，并增加存油缓冲装置结构，综合克服了因主阀关不死、出油初速快、冲击力大、现有技术中膜片易损的问题，还解决了因夏季气温高而使得汽油体积膨胀，产生漏油的情况。
附图说明
20.图1是本实用新型加油枪处于关闭状态及局部放大的剖面结构图，图1a为加油枪关闭状态剖面示意图，图1b为加油枪关闭状态存油缓冲装置剖面结构图。
21.图2是本实用新型加油枪处于开启状态及局部放大的剖面结构图，图2a为加油枪开启状态剖面示意图，图2b为加油枪开启状态存油缓冲装置剖面结构图。
22.图3是本实用新型加油枪跳枪后开始缓冲吸收液体及局部放大的剖面结构图，图3a为加油枪跳枪后剖面示意图，图3b为加油枪跳枪后存油缓冲装置剖面结构图。
23.图中，1-加油流道，11-进油口，12-出油口，13-主阀，14-副阀，15-存有空间，16-油路枪管，17-唇形密封圈，21-存油缓冲装置的主体，22-复位弹簧，23-复位活塞，24-存油缓冲腔，25-液体连通通道，26-密封件。
具体实施方式
24.结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，本实用新型没有特别限制内容。
25.本实用新型提供了一种防漏油加油枪，所述防漏油加油枪包括枪本体和存油缓冲装置。
26.所述枪本体内部设置有供油通过的加油流道1，油从所述加油流道1的进油口11流入，从所述加油流道的出油口12流出；所述加油流道1内设置有主阀13和副阀14，所述主阀13设置于加油流道1的进油口11处，所述副阀14设置于加油流道1的出油口12处；所述主阀13用于控制进油口11的开启或者关闭，所述副阀14用于控制出油口12的开启或者关闭.根据实际需要，主阀13和副阀14的位置也可以进行调整；所述枪本体还连接有油路枪管16。
27.所述存油缓冲装置设置于枪本体中的主阀13和副阀14之间，位于加油流道1末端靠近于副阀14位置；所述存油缓冲装置的主体21可以通过在枪本体的实心材料中镂空，形成合适的形状，也可以额外设置一个存油缓冲装置外壳获得，所述存油缓冲装置内部设置有复位弹簧22、复位活塞23，所述复位活塞23紧贴存油缓冲装置的主体21内壁；所述存油缓冲装置通过液体连通通道25与枪本体中的存油空间15相连。
28.所述存油缓冲装置的主体21内部为中空结构，形成有存油缓冲腔24；
29.所述复位弹簧22预压缩产生预紧力，在没有其他力作用的情况下，会将复位活塞23推向存油缓冲腔24的腔体底部，同时副阀14关闭；
30.所述复位活塞23可移动地设置于所述存油缓冲腔24中，以在加油枪的存油空间的存油压强变化作用下改变存油缓冲腔24的体积；所述复位活塞23上可选地设置有突起的杆状结构，能够插入到复位弹簧22中，通过复位弹簧22驱动复位活塞23，可以控制存油缓冲腔24的体积；如果复位活塞23未设置有突起的杆状结构，也可以将复位弹簧22的一端与复位活塞23的底部直接固定，进行运动驱动；
31.所述存油缓冲装置的主体21可选地设置有倒t形结构，复位弹簧22可以设置于倒t形结构中；
32.进一步地，所述复位活塞23沿圆周设置有一圈密封件26，防止存油缓冲腔24中的油通过复位活塞23和存油缓冲装置的主体21侧壁间的缝隙渗漏到存油缓冲装置中复位弹簧22所在位置。
33.在实际使用中，当加油枪打开，加油正常工作时，油通过主阀13，沿着加油流道1流向副阀14，此时，油压对复位活塞23产生的压力大于复位弹簧22的弹力，复位活塞23在油压的作用下与存油缓冲腔的顶部接触；油进入存油缓冲腔24，随后副阀14在油压作用下打开，加油枪存油空间15的存油空间的油压下降，油压对复位活塞23产生的压力小于复位弹簧22的弹力，在复位弹簧22的弹力的作用下复位活塞23将存油缓冲腔24的油推出，通过油路流出，直至复位活塞23与存油缓冲腔24的腔底接触。
34.加完油跳枪主阀13关闭的瞬间，加油流道1中由于来自油泵的压力消失，主阀13和副阀14之间的加油枪存油空间15的存油的压强上升，导致通过复位活塞23传到复位弹簧22上的压力大于复位弹簧22的所在状态的弹力，从而使得加油枪存油空间的存油进入存油缓冲腔24，进而加油枪存油空间的存油的压强下降，使得副阀14能够及时关闭，避免了加油枪存油空间15油压上升导致副阀14无法及时关闭，存油空间15中的存油从副阀14流出导致的漏油和滴油。
35.有时枪本体的存油空间15中有存油，当外部环境温度上升时，加油枪枪体铸件温度上升导致存油体积变大，存油空间15内的压力上升，存油缓冲腔24腔体内的复位弹簧22作用力小于副阀14打开的弹簧预紧力，因此存油空间15内压力的增大首先会驱动存油缓冲装置中的复位活塞23推动复位弹簧22压缩，使存油缓冲腔24的体积增加。
36.例如，假设加油枪的主阀13和副阀14之间的油路存油空间15大约为45ml。
37.夏天地面温度达到45℃，如果地下油罐温度只有15℃，那么温差可达30℃。
38.根据汽油的热膨胀系数：0.0012，45ml的存油，温度变化30℃时，体积膨胀＝45*30*0.0012＝1.62ml。
39.1ml汽油大约是20滴，1.62ml＝32滴；
40.因此温度上升汽油体积膨胀也是油枪滴油的一个重要原因。
41.当温度上升引起汽油体积膨胀时，本实用新型存油缓冲装置中的存油缓冲腔24体积变大，油进入存油缓冲腔24缓冲保存起来。复位活塞23的上下运动，可以使存油缓冲腔24的体积变化最多可达2.5ml，大于加油枪铸件内部存油因为温度变化引起的体积变化。因此，根据本实用新型的加油枪还解决了因夏季气温高而使得汽油体积膨胀，产生漏油的情况。
42.本实用新型的保护内容不局限于以上实施例。在不背离本实用新型构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中，并且以所附的权利要求书为保护范围。

技术特征：
1.一种防漏油加油枪，其特征在于，所述防漏油加油枪包括：枪本体，所述枪本体具有加油流道(1)，所述加油流道(1)内设置有主阀(13)和副阀(14)；存油缓冲装置，所述存油缓冲装置设置于枪本体中的主阀(13)和副阀(14)之间，位于加油流道(1)末端靠近于副阀(14)位置；所述存油缓冲装置的主体(21)通过在枪本体的实心材料中镂空，或额外设置一个存油缓冲装置外壳获得；所述存油缓冲装置内部设置有复位弹簧(22)、复位活塞(23)；所述复位活塞(23)可移动地设置于存油缓冲腔(24)中并紧贴存油缓冲装置的主体(21)内壁，以在加油枪的存油空间(15)的存油压强变化作用下改变存油缓冲腔(24)的体积；所述复位活塞(23)与所述复位弹簧(22)连接，通过所述复位弹簧(22)驱动所述复位活塞(23)，控制所述存油缓冲腔(24)的体积。2.如权利要求1所述的防漏油加油枪，其特征在于，所述存油缓冲装置的主体(21)为中空结构，存油缓冲装置的主体(21)内形成有存油缓冲腔(24)；所述存油缓冲装置通过液体连通通道(25)与枪本体中的存油空间(15)相连。3.如权利要求1所述的防漏油加油枪，其特征在于，所述复位活塞(23)上还设置有一圈密封件(26)，防止存油缓冲腔(24)中的油通过复位活塞(23)和主体(21)侧壁间的缝隙渗漏到存油缓冲装置中复位弹簧(22)所在位置。4.如权利要求1所述的防漏油加油枪，其特征在于，枪本体内，主阀(13)和副阀(14)结构和功能分别独立；所述主阀(13)采用橡胶密封，通过橡胶件与枪本体的金属件密封接触；所述副阀(14)产生真空度，加满油跳枪。5.如权利要求1所述的防漏油加油枪，其特征在于，枪本体的真空帽处采用唇形密封圈(17)，并通过压力辅助密封。6.如权利要求1所述的防漏油加油枪，其特征在于，所述复位弹簧(22)预压缩产生弹力，将复位活塞(23)推向存油缓冲腔(24)的腔体底部。7.如权利要求1所述的防漏油加油枪，其特征在于，若所述复位活塞(23)上设置有突起的杆状结构时，所述杆状结构能够插入到复位弹簧(22)中，通过复位弹簧(22)驱动复位活塞(23)控制存油缓冲腔(24)的体积；若所述复位活塞(23)未设置有突起的杆状结构时，复位弹簧(22)的一端与复位活塞(23)的底部直接固定，进行运动驱动。8.如权利要求1所述的防漏油加油枪，其特征在于，所述存油缓冲装置的主体(21)为倒t形结构，复位弹簧(22)可以设置于倒t形结构中。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏油加油枪，所述防漏油加油枪包括：枪本体和存油缓冲装置；所述枪本体具有加油流道，所述加油流道内设置有主阀和副阀；所述存油缓冲装置设置于枪本体中的主阀和副阀之间，位于加油流道末端并靠近于副阀位置；所述存油缓冲装置的主体内部设置有复位弹簧、复位活塞；所述复位活塞可移动地设置于所述存油缓冲腔中，以在加油枪的存油空间的存油压强变化作用下改变存油缓冲腔的体积；所述复位活塞与所述复位弹簧连接，通过所述复位弹簧驱动所述复位活塞，控制所述存油缓冲腔的体积。本实用新型通过设置存油缓冲装置，能够有效防止平时使用时或因环境温度升高造成的加油枪漏油。的加油枪漏油。的加油枪漏油。


技术研发人员：周学俊 李华平
受保护的技术使用者：苏州三米格环保科技有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/7/12