一种架空管道补口装置及其施工工艺的制作方法

1.本技术涉及管道补口技术领域，尤其是涉及一种架空管道补口装置及其施工工艺。


背景技术：

2.目前由于预制架空蒸汽保温管道主体保温管是在工厂通过各种设备和先进工艺预制而成的成品保温管，产品的保温性能、密封性能、抗震性能都比较好。
3.相关文件中记载的，随着架空管道的钢级、管径以及壁厚的设计要求不断提高，管径和壁厚的增大，导致管道工程中对管道进行补口的压力剧增。
4.发明人发现，目前架空管道补口工序大多为工作人员采用火把对包覆在管道损伤处的热收缩带进行加热，完成管道补口作业，对于大管径的管道来说，人工火焰烘烤方式易受到操作不当等因素的影响，导致热收缩带受热不均匀、温差较大、补口工作效率较低、补口质量较难控制及安全隐患较大，最终导致管道补口的效果较差。


技术实现要素：

5.本技术为了保证架空管道补口效果，节省时间与人力，提供了一种架空管道补口装置及其施工工艺。
6.本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种架空管道补口装置，包括加热组件，加热组件包括能够套设在架空管道上的两个安装轨，两个安装轨分别位于架空管道补口位置的两侧，两个安装轨之间设置有安装杆，安装杆上设置有用于加热的加热片，安装轨上设置有带动安装杆在安装轨上沿着架空管道的周向移动的驱动件。
8.通过采用上述方案，在架空管道补口位置缠绕热收缩带之后，将两个安装轨道分别安装在补口位置的两侧，然后将加热片安装在安装杆上，此时需要保证加热片与补口位置的热收缩带对齐；启动驱动件以及加热片之后，驱动件会带动加热片在安装轨道上围绕这架空管道的周向往复移动，加热片移动的同时会对热收缩带进行烘烤，这样就可以降低出现热收缩带受热不均匀的情况的可能性，而且不需要工作人员使用人力对热收缩带进行烘烤，达到了保证架空管道补口效果，节省时间与人力的效果。
9.优选的，安装轨包括两个半环状的安装环，两个安装环之间设置有连接件，每个安装环的内侧均设置有多个抵紧片，安装环上设置有带动抵紧片沿着安装环的径向方向往复移动的调整件。
10.优选的，调整件包括沿着安装环的径向方向延伸的调整杆，调整杆贯穿安装环并且与安装环螺纹连接，调整杆靠近抵紧片的一端与抵紧片转动连接。
11.优选的，沿着调整杆的长度方向在调整杆的外表面上开设有一通槽，通槽内部开设有用于确定调整杆移动距离的刻度槽。
12.优选的，连接件包括固定在安装环一端的连接杆，连接杆向远离安装环的方向延
伸，连接杆远离安装环的一端设置有榫头，安装环另一端面上开设有与连接杆、榫头配合使用的连接孔，连接孔的一侧开设有用于使连接杆、榫头与连接孔分离的拆卸孔。
13.优选的，驱动件包括嵌设在安装轨外表面内部、与安装杆相连接的连接块，连接块在两个安装轨上相互靠近，安装轨外表面上开设有环状的供连接块移动的让位槽，连接块上设置有与让位槽的槽底相抵接的移动轮，安装轨上设置有带动移动滚在连接块上转动的驱动电机。
14.优选的，连接块与安装杆之间设置有辅助杆，辅助杆与连接块之间、辅助杆与安装杆之间采用阻尼器铰接。
15.优选的，安装杆共设置有两个，两个安装杆与两个安装轨一一对应，两个安装杆相互靠近的一端设置有u型的固定杆，两个固定杆上的开口朝向相互靠近的一侧，两个固定杆相互靠近的端面上开设有供加热片进入的安装槽。
16.优选的，两个固定杆之间设置有用于连接两个固定杆的连接件。
17.本技术还提供了一种架空管道补口施工工艺，包括以下步骤：
18.清理：对架空管道补口的位置表面进行清扫，清除架空管道外表面上的杂物；
19.包覆：在架空管道补口位置缠绕热收缩带；
20.安装：将两个安装轨道分别安装在热收缩带两侧，旋转调整杆，使抵紧片抵紧在架空管道上，此时需要保证安装轨道与架空管道保持同轴；
21.微调：将加热片安装在固定杆上，调整辅助杆与安装杆、辅助杆与连接块之间的角度，对加热片与热收缩带之间的距离进行调整；
22.烘烤：启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮带动连接块在安装环上转动，加热片对热收缩带进行烘烤。
23.综上所述，本技术具有以下技术效果：
24.1.通过设置了包括驱动件以及安装轨的加热组件，在补口位置缠绕热收缩带之后，驱动件会带动加热片在安装轨上围绕架空管道的周向移动，这样加热片会对热收缩带进行烘烤，达到了保证架空管道补口效果，节省时间与人力的效果；
25.2.通过设置了抵紧片以及调整件，安装轨的内径较大，当架空管道的外径变小之后，人们可以在安装轨安装到架空管道上之后，通过调整件调整抵紧片的位置，直到抵紧片抵紧在架空管道的外表面上，这样同样可以完成安装轨的固定，即抵紧片以及调整件的设置扩大了安装轨的适用范围；
26.3.通过设置了与连接块、安装杆铰接的辅助杆，加热片安装在两个安装轨之间之后，工作人员可以根据需要，通过调整连接块与辅助杆之间、辅助杆与安装杆之间的角度，调整加热片与热收缩带之间的距离，这样可以使加热组件使用更加方便。
附图说明
27.图1是本技术实施例中架空管道补口装置的整体结构图；
28.图2是突出显示本技术实施例中连接件结构的局部图；
29.图3是突出显示本技术实施例中驱动件结构的局部剖视图。
30.图中，1、加热组件；2、热收缩带；3、安装轨；31、安装环；311、连接孔；32、连接件；321、连接杆；322、榫头；33、抵紧片；34、调整件；341、调整杆；342、调整把手；4、安装杆；5、固
定杆；51、安装槽；6、加热片；7、驱动件；71、连接块；72、移动轮；73、辅助杆；74、驱动电机；8、架空管道。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1，本技术提供了一种架空管道补口装置，包括加热组件1以及热收缩带2，热收缩带2缠绕在架空管道8补口的位置，加热组件1设置在架空管道8上并且可以烘烤缠绕好的热收缩带2。
33.加热组件1包括安装轨3、安装杆4、固定杆5、加热片6以及驱动件7，安装轨3共设置有两个，两个安装轨3均套设在架空管道8上并且两个安装轨3分别位于热收缩带2的两侧；安装杆4设置在安装轨3上，安装杆4也设置有两个，两个安装杆4与两个安装轨3一一对应，两个安装杆4设置在两个安装轨3之间；固定杆5设置在安装杆4远离安装轨3的一侧，固定杆5也设置有两个，两个固定杆5与两个安装杆4一一对应，两个固定杆5设置在两个安装杆4相互靠近的一侧，固定杆5整体呈u型，两个固定杆5上的开口朝向相互靠近的一侧，在固定杆5的一个端面上开设安装槽51，安装槽51沿着固定杆5的走向贯穿固定杆5另外一端面，并且安装槽51贯穿固定杆5的内表面，两个固定杆5上的两个安装槽51共同组成了用于安装加热片6的安装槽51；驱动件7设置在安装轨3上，驱动件7可以带动安装杆4、固定杆5以及加热片6在安装轨3上围绕着架空管道8的周向往复移动。
34.需要使用加热组件1对热收缩带2进行加热时，首先将安装轨3套设在架空管道8上，此时需要保证两个安装轨3分别位于热收缩带2的两侧，然后将加热片6安装在两个固定杆5之间；启动加热片6与驱动件7之后，驱动件7会通过安装杆4、固定杆5带动加热片6在安装轨3上围绕着架空管道8的周向往复移动，这样就可以使热收缩带2受热更加均匀，达到了保证架空管道8补口效果，节省时间与人力的效果。
35.参照图1和图2，安装轨3包括安装环31、连接件32、抵紧片33以及调整件34，安装环31整体呈半圆形的弧状，安装环31共设置有两个，两个安装环31相互对接之后，可以成型为一个完成的弧状，安装杆4设置在安装环31上；连接件32设置在安装环31的一端用于将两个安装环31连接到一起，抵紧片33共设置有多个，多个抵紧片33均匀分成两组，两组抵紧片33与两个安装环31相对应，一个安装环31对应的多个抵紧片33沿一圆周均匀间隔分布，调整件34设置在安装环31上并且可以带动抵紧片33沿着安装环31的径向方向往复移动。需要在架空管道8上安装安装轨3时，将两个安装环31分别套设到架空管道8上，然后通过调整件34带动抵紧片33向靠近架空管道8的方向移动，直到抵紧片33抵紧在架空管道8的外表面上，此处需要说明的是，全部的抵紧片33抵紧在架空管道8外表面上时，需要保证架空管道8与安装环31保持同轴。
36.参照图2，连接件32包括连接杆321以及榫头322，连接杆321的一端与安装环31的一个端面固定连接，并且连接杆321的长度方向与安装环31的端面相垂直，榫头322的截面形状呈直角三角形，榫头322固定在连接杆321远离安装环31的端面上，安装环31的另外一端面上开设有供连接杆321以及榫头322插入的连接孔311；将两个安装环31相互对接呈圆环状之后，其中一个安装环31上的连接杆321以及榫头322会插入到另外一个安装环31的连接孔311内部，这样可以实现两个安装环31的连接；为了方便将两个安装环31分开，在连接
孔311的一侧开设有与连接孔311联通的拆卸孔。
37.调整件34包括调整杆341以及调整把手342，调整杆341设置在安装环31上，调整杆341的中心轴线方向与安装环31的径向方向相同，调整杆341与安装环31螺纹连接，调整螺杆靠近抵紧片33的一端延伸至抵紧片33内部并且与抵紧片33转动连接；调整杆341远离抵紧片33的一端延伸至安装环31外侧，调整把手342与调整杆341远离抵紧片33的一端固定连接。需要对抵紧片33的位置进行调整时，通过调整把手342带动调整杆341转动，调整杆341与安装环31螺纹连接，调整杆341与抵紧片33转动连接，所以调整杆341会带动抵紧片33向靠近或者远离安装环31中心线的方向移动。
38.对抵紧片33的位置调整完成之后，为了使安装环31与架空管道8保持同轴，在调整杆341的外表面上开设一通槽，通槽的长度方向与调整杆341的中心轴线方向相同，在通槽内部开设有多个刻度槽。通过调整杆341对抵紧片33调整完成之后，工作人员可以通过观察通槽内部的刻度槽，判断调整杆341在安装环31上向靠近安装环31中心轴线的方向移动的距离，进而保证安装环31与架空管道8的同轴度。
39.参照图1和图3，在本实施例中，驱动件7包括连接块71、移动轮72、辅助杆73以及驱动电机74，在安装轨3的周面上开设有环状的让位槽，让位槽避开安装环31上调整杆341的位置，其具体为：两个安装轨3上的两个让位槽位于两个安装环31上调整杆341相互靠近的一侧；连接块71设置在让位槽内部，移动轮72安装在连接块71的地面内部，移动轮72与连接块71转动连接，移动轮72的周面与让位槽的槽底相抵接，移动轮72使连接块71的地面与让位槽的槽底存在间隙；驱动电机74设置在连接块71上，驱动电机74的输出轴与移动轮72的中心轴之间连接有传动带，驱动电机74通过同步带带动移动轮72的中心轴以及移动轮72转动；辅助杆73设置在安装杆4与连接块71之间，辅助杆73与连接块71之间、辅助杆73与安装杆4之间采用阻尼器铰接。
40.安装轨3以及加热片6安装完成，对热收缩带2进行烘烤的时候，驱动电机74工作，驱动电机74带动移动轮72转动，移动轮72转动的过程中，移动轮72会带动连接块71在安装轨3上移动，这样连接块71就会通过辅助杆73、安装杆4、固定杆5带动加热片6在安装轨3上移动，最终对热收缩带2进行烘烤。此处需要说明的是，将辅助杆73与连接块71之间、辅助杆73与安装杆4之间采用阻尼器铰接，工作人员可以根据实际需要对辅助杆73与连接块71之间、辅助杆73与安装杆4之间的角度进行调整，这样可以改变加热片6与热收缩带2之间的距离，这样就可以改变加热片6的烘烤效果。
41.本技术还提供了一种架空管道补口施工工艺，包括以下步骤：
42.清理：对架空管道8补口的位置表面进行清扫，清除架空管道8外表面上的杂物；
43.包覆：在架空管道8补口位置缠绕热收缩带2；
44.安装：将两个安装轨3道分别安装在热收缩带2两侧，旋转调整杆341，使抵紧片33抵紧在架空管道8上，此时需要保证安装轨3道与架空管道8保持同轴；
45.微调：将加热片6安装在固定杆5上，调整辅助杆73与安装杆4、辅助杆73与连接块71之间的角度，对加热片6与热收缩带2之间的距离进行调整；
46.烘烤：启动驱动电机74，驱动电机74带动驱动轮转动，驱动轮带动连接块71在安装环31上转动，加热片6对热收缩带2进行烘烤。
47.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人
员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种架空管道补口装置，包括加热组件(1)，其特征在于：加热组件(1)包括能够套设在架空管道(8)上的两个安装轨(3)，两个安装轨(3)分别位于架空管道(8)补口位置的两侧，两个安装轨(3)之间设置有安装杆(4)，安装杆(4)上设置有用于加热的加热片(6)，安装轨(3)上设置有带动安装杆(4)在安装轨(3)上沿着架空管道(8)的周向移动的驱动件(7)。2.根据权利要求1所述的一种架空管道补口装置，其特征在于：安装轨(3)包括两个半环状的安装环(31)，两个安装环(31)之间设置有连接件(32)，每个安装环(31)的内侧均设置有多个抵紧片(33)，安装环(31)上设置有带动抵紧片(33)沿着安装环(31)的径向方向往复移动的调整件(34)。3.根据权利要求2所述的一种架空管道补口装置，其特征在于：调整件(34)包括沿着安装环(31)的径向方向延伸的调整杆(341)，调整杆(341)贯穿安装环(31)并且与安装环(31)螺纹连接，调整杆(341)靠近抵紧片(33)的一端与抵紧片(33)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种架空管道补口装置，其特征在于：沿着调整杆(341)的长度方向在调整杆(341)的外表面上开设有一通槽，通槽内部开设有用于确定调整杆(341)移动距离的刻度槽。5.根据权利要求2所述的一种架空管道补口装置，其特征在于：连接件(32)包括固定在安装环(31)一端的连接杆(321)，连接杆(321)向远离安装环(31)的方向延伸，连接杆(321)远离安装环(31)的一端设置有榫头(322)，安装环(31)另一端面上开设有与连接杆(321)、榫头(322)配合使用的连接孔(311)，连接孔(311)的一侧开设有用于使连接杆(321)、榫头(322)与连接孔(311)分离的拆卸孔。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种架空管道补口装置，其特征在于：驱动件(7)包括嵌设在安装轨(3)外表面内部、与安装杆(4)相连接的连接块(71)，连接块(71)在两个安装轨(3)上相互靠近，安装轨(3)外表面上开设有环状的供连接块(71)移动的让位槽，连接块(71)上设置有与让位槽的槽底相抵接的移动轮(72)，安装轨(3)上设置有带动移动滚在连接块(71)上转动的驱动电机(74)。7.根据权利要求6所述的一种架空管道补口装置，其特征在于：连接块(71)与安装杆(4)之间设置有辅助杆(73)，辅助杆(73)与连接块(71)之间、辅助杆(73)与安装杆(4)之间采用阻尼器铰接。8.根据权利要求7所述的一种架空管道补口装置，其特征在于：安装杆(4)共设置有两个，两个安装杆(4)与两个安装轨(3)一一对应，两个安装杆(4)相互靠近的一端设置有u型的固定杆(5)，两个固定杆(5)上的开口朝向相互靠近的一侧，两个固定杆(5)相互靠近的端面上开设有供加热片(6)进入的安装槽(51)。9.根据权利要求8所述的一种架空管道补口装置，其特征在于：两个固定杆(5)之间设置有用于连接两个固定杆(5)的连接件(32)。10.一种架空管道补口施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：清理：对架空管道(8)补口的位置表面进行清扫，清除架空管道(8)外表面上的杂物；包覆：在架空管道(8)补口位置缠绕热收缩带(2)；安装：将两个安装轨(3)道分别安装在热收缩带(2)两侧，旋转调整杆(341)，使抵紧片(33)抵紧在架空管道(8)上，此时需要保证安装轨(3)道与架空管道(8)保持同轴；微调：将加热片(6)安装在固定杆(5)上，调整辅助杆(73)与安装杆(4)、辅助杆(73)与
连接块(71)之间的角度，对加热片(6)与热收缩带(2)之间的距离进行调整；烘烤：启动驱动电机(74)，驱动电机(74)带动驱动轮转动，驱动轮带动连接块(71)在安装环(31)上转动，加热片(6)对热收缩带(2)进行烘烤。

技术总结
本申请涉及管道补口技术领域，尤其是涉及一种架空管道补口装置及其施工工艺，补口装置包括加热组件，加热组件包括能够套设在架空管道上的两个安装轨，两个安装轨分别位于架空管道补口位置的两侧，两个安装轨之间设置有安装杆，安装杆上设置有用于加热的加热片，安装轨上设置有带动安装杆在安装轨上沿着架空管道的周向移动的驱动件，达到了保证架空管道补口效果，节省时间与人力的效果。节省时间与人力的效果。节省时间与人力的效果。


技术研发人员：张建 徐剑灵 刘闽闽 周福彪 邱亚宇 梁旭旺
受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/12