一种加工平台焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于板材焊接加工技术领域，特别是涉及一种加工平台焊接工装。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现有的两个条形钢板需要调整焊接角度焊接时一般通过两个工作人员配合完成，将其中一个钢板放在地面上，另一个钢板由其中一个工作人员拿着，随后另一个工作人员用焊条对两块钢板进行焊接，因此不方便独立完成焊接工作，钢板的焊接工作便捷性不高。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种加工平台焊接工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工平台焊接工装，解决现有的两个条形钢板需要调整焊接角度焊接时一般通过两个工作人员配合完成，将其中一个钢板放在地面上，另一个钢板由其中一个工作人员拿着，随后另一个工作人员用焊条对两块钢板进行焊接，因此不方便独立完成焊接工作，钢板的焊接工作便捷性不高的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种加工平台焊接工装，包括工作台，所述工作台的底部四角处均焊接有支撑腿，工作台的一侧开设有通槽，工作台内贯穿并螺纹连接有丝杆，丝杆的表面固定套装有转板，转板位于通槽内，转板的一侧开设有第一滑槽，转板的内底面转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上端贯穿转板上端与其转动连接，第一螺纹杆的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第一螺纹杆的表面贯穿并螺纹连接有两个对称设置的第一夹板。
7.进一步地，所述工作台的上表面开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的上表面开设有第二滑槽，第二滑槽的一端转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端贯穿限位块与其转动连接，第二螺纹杆的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第二螺纹杆的表面贯穿并螺纹连接有两个对称设置的滑块，滑块与第二滑槽滑动连接，滑块的上端固定连接有第二夹板。
8.进一步地，所述第一夹板的宽度与第一滑槽的宽度相匹配，以此可以方便第一夹板稳定的在第一滑槽内移动。
9.进一步地，所述限位槽的一端转动连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆贯穿限位块与其螺纹连接，第三螺纹杆贯穿工作台与其转动连接，通过转动第三螺纹杆可以带动限位块在限位槽内移动，且可以对限位块的位置限位。
10.进一步地，所述限位块的下端开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚柱，通过滚柱与限位槽内底面接触可以达到减小限位块与限位槽之间摩擦力的效果。
11.进一步地，所述丝杆的一端固定连接有把手，通过转动把手可以方便带动丝杆转动，以此可以达到省力的效果。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过取两块需要条形钢板，将其中一块放在两个第一夹板之间，通过拧动第一螺纹杆可以带动两个第一夹板相对移动，以此可以将第一块钢板夹紧，将另一个条形钢板放在两个第二夹板之间，通过拧动第二螺纹杆可以带动两个第二夹板相对移动，以此可以将第二块钢板夹紧，随后转动丝杆可以带动转板转动，转板转动后可以带动第一块钢板倾斜，通过拧动第三螺纹杆可以带动限位块在限位槽内移动，限位块移动可以带动第二块钢板靠近第一块钢板，两个钢板贴合后可以用焊条对它们进行焊接，以此可以方便对需要焊接倾斜角度的钢板进行焊接，且不需要人工对钢板进行拿持也能进行焊接工作，方便工作人员独立完成钢板焊接工作，有效的提高了钢板焊接工作的便捷性。
14.2、本实用新型通过转动第三螺纹杆可以带动限位块在限位槽内移动，且可以对限位块的位置限位。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为工作台的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a处放大的结构示意图；
20.图4为限位块的下端结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、通槽；3、丝杆；4、转板；5、第一滑槽；6、第一螺纹杆；7、第一夹板；8、限位槽；9、限位块；10、第二滑槽；11、第二螺纹杆；12、滑块；13、第二夹板；14、第三螺纹杆；15、滚柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种加工平台焊接工装，包括工作台1，工作台1的底部四角处均焊接有支撑腿，工作台1的一侧开设有通槽2，工作台1内贯穿并螺纹连接有丝杆3，丝杆3的表面固定套装有转板4，转板4位于通槽2内，转板4的一侧开设有第一滑槽5，转板4的内底面转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6上端贯穿转板4上端与其转动连接，第一螺纹杆6的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第一螺纹杆6的表面贯穿并螺纹连
接有两个对称设置的第一夹板7。
25.工作台1的上表面开设有限位槽8，限位槽8内滑动连接有限位块9，限位块9的上表面开设有第二滑槽10，第二滑槽10的一端转动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的一端贯穿限位块9与其转动连接，第二螺纹杆11的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第二螺纹杆11的表面贯穿并螺纹连接有两个对称设置的滑块12，滑块12与第二滑槽10滑动连接，滑块12的上端固定连接有第二夹板13。
26.第一夹板7的宽度与第一滑槽5的宽度相匹配，以此可以方便第一夹板7稳定的在第一滑槽5内移动。
27.限位槽8的一端转动连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14贯穿限位块9与其螺纹连接，第三螺纹杆14贯穿工作台1与其转动连接，通过转动第三螺纹杆14可以带动限位块9在限位槽8内移动，且可以对限位块9的位置限位。
28.限位块9的下端开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚柱15，通过滚柱15与限位槽8内底面接触可以达到减小限位块9与限位槽8之间摩擦力的效果。
29.丝杆3的一端固定连接有把手，通过转动把手可以方便带动丝杆3转动，以此可以达到省力的效果。
30.如图1-图4所示，本实施例为一种加工平台焊接工装的使用方法：通过取两块需要条形钢板，将其中一块放在两个第一夹板7之间，通过拧动第一螺纹杆6可以带动两个第一夹板7相对移动，以此可以将第一块钢板夹紧，将另一个条形钢板放在两个第二夹板13之间，通过拧动第二螺纹杆11可以带动两个第二夹板13相对移动，以此可以将第二块钢板夹紧，随后转动丝杆3可以带动转板4转动，转板4转动后可以带动第一块钢板倾斜，通过拧动第三螺纹杆14可以带动限位块9在限位槽8内移动，限位块9移动可以带动第二块钢板靠近第一块钢板，两个钢板贴合后可以用焊条对它们进行焊接，以此可以方便对需要焊接倾斜角度的钢板进行焊接，且不需要人工对钢板进行拿持也能进行焊接工作，方便工作人员独立完成钢板焊接工作，有效的提高了钢板焊接工作的便捷性。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种加工平台焊接工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均焊接有支撑腿，工作台(1)的一侧开设有通槽(2)，工作台(1)内贯穿并螺纹连接有丝杆(3)，丝杆(3)的表面固定套装有转板(4)，转板(4)位于通槽(2)内，转板(4)的一侧开设有第一滑槽(5)，转板(4)的内底面转动连接有第一螺纹杆(6)，第一螺纹杆(6)上端贯穿转板(4)上端与其转动连接，第一螺纹杆(6)的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第一螺纹杆(6)的表面贯穿并螺纹连接有两个对称设置的第一夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种加工平台焊接工装，其特征在于，所述工作台(1)的上表面开设有限位槽(8)，限位槽(8)内滑动连接有限位块(9)，限位块(9)的上表面开设有第二滑槽(10)，第二滑槽(10)的一端转动连接有第二螺纹杆(11)，第二螺纹杆(11)的一端贯穿限位块(9)与其转动连接，第二螺纹杆(11)的表面开设有两段相反设置的外螺纹，第二螺纹杆(11)的表面贯穿并螺纹连接有两个对称设置的滑块(12)，滑块(12)与第二滑槽(10)滑动连接，滑块(12)的上端固定连接有第二夹板(13)。3.根据权利要求1所述的一种加工平台焊接工装，其特征在于，所述第一夹板(7)的宽度与第一滑槽(5)的宽度相匹配。4.根据权利要求2所述的一种加工平台焊接工装，其特征在于，所述限位槽(8)的一端转动连接有第三螺纹杆(14)，第三螺纹杆(14)贯穿限位块(9)与其螺纹连接，第三螺纹杆(14)贯穿工作台(1)与其转动连接。5.根据权利要求2所述的一种加工平台焊接工装，其特征在于，所述限位块(9)的下端开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚柱(15)。6.根据权利要求1所述的一种加工平台焊接工装，其特征在于，所述丝杆(3)的一端固定连接有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种加工平台焊接工装，涉及板材焊接加工技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的底部四角处均焊接有支撑腿，工作台的一侧开设有通槽，工作台内贯穿并螺纹连接有丝杆，丝杆的表面固定套装有转板，转板位于通槽内，转板的一侧开设有第一滑槽，转板的内底面转动连接有第一螺纹杆。本实用新型通过拧动第三螺纹杆可以带动限位块在限位槽内移动，限位块移动可以带动第二块钢板靠近第一块钢板，两个钢板贴合后可以用焊条对它们进行焊接，以此可以方便对需要焊接倾斜角度的钢板进行焊接，且不需要人工对钢板进行拿持也能进行焊接工作，方便工作人员独立完成钢板焊接工作，有效的提高了钢板焊接工作的便捷性。有效的提高了钢板焊接工作的便捷性。有效的提高了钢板焊接工作的便捷性。


技术研发人员：刘建华 刘彧
受保护的技术使用者：泓懿医疗器械（苏州）有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/7/12