一种具有双唇内密封条的直线导轨副的制作方法

1.本实用新型涉及密封条领域，具体为一种具有双唇内密封条的直线导轨副。


背景技术：

2.导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
3.但是现有技术在实际使用时，直线导轨的密封性较差，滑轨与滑座之间除尘效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有双唇内密封条的直线导轨副，以解决直线导轨的密封性较差，滑轨与滑座之间除尘效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：
6.导轨整体组件，所述导轨整体组件包括滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑座，所述滑座内壁固定连接有密封条，所述密封条远离滑座的一端与滑轨滑动连接，所述滑座与滑轨相接处滑动连接有多个滚珠；
7.除尘装置组件，所述除尘装置组件包括安装座，所述安装座的数量为四个，所述安装座活动连接在滑座内部，所述滑座四个边角的位置通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板表面固定连接有盒体，所述盒体远离固定板的一端活动连接有把柄，所述把柄顶部活动贯穿并延伸至盒体内部，所述把柄靠近固定板的一端固定连接有固定块，所述固定块远离把柄的一端固定连接有连接板。
8.优选的，所述连接板顶部固定连接有插销，所述固定板顶部和底部均开设有通孔，所述安装座远离滑轨的一端开设有多个限位槽，所述插销活动贯穿固定板并延伸至限位槽内，所述盒体内壁两侧均固定连接有弹簧。
9.优选的，所述滑座顶部均匀固定连接有六个连接口，所述滑轨底部固定连接有金属座。
10.优选的，所述滑座内部开设有四个凹槽，所述安装座活动连接在凹槽内。
11.优选的，所述滑座两侧开设有注油口，所述注油口内部开设有通槽，所述滚珠活动连接在注油口开设的通槽内。
12.优选的，所述安装座相对应滑座的一侧固定连接有毛刷。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型先通过使用人员推动滑座在滑轨表面滑动，滑座通过密封条与滑轨相接触进行双唇密封，滑动过程中，滚珠在滑座与滑轨之间滚动，从而使负载平台沿着滑轨轻易的高精度线性运动，降低了摩擦系数，且能轻易地达到很高的定位精度，毛刷在滑座滑动时，对滑轨表面进行清扫，可延长使用周期，避免灰尘进入滑座内壁而增大摩擦力，提高实用性，解决了直线导轨的密封性较差，滑轨与滑座之间除尘效果较差的问题；
15.本实用新型同时还通过注油口向其内部注入润滑油，可以顺滑其滚珠减少摩擦力，使用人员将安装座从滑座内部拉出，同时拉动把柄，把柄通过固定块拉动连接板，连接板拉动插销，将插销插入安装座的限位槽内，使其固定，金属座可将滑轨与滑座相互摩擦产生的静电导向地面。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有双唇内密封条的直线导轨副整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种具有双唇内密封条的直线导轨副滑轨结构正剖图；
18.图3为本实用新型一种具有双唇内密封条的直线导轨副图1中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型一种具有双唇内密封条的直线导轨副安装座结构俯剖图。
20.图中：1、滑轨；2、滑座；3、金属座；4、连接口；5、密封条；6、注油口；7、安装座；8、毛刷；9、滚珠；10、固定板；11、盒体；12、把柄；13、固定块；14、弹簧；15、连接板；16、插销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括滑轨1，滑轨1表面滑动连接有滑座2，滑座2内壁固定连接有密封条5，密封条5远离滑座2的一端与滑轨1滑动连接，滑座2与滑轨1相接处滑动连接有多个滚珠9；
23.安装座7活动连接在滑座2内部，滑座2四个边角的位置通过螺栓固定连接有固定板10，固定板10表面固定连接有盒体11，盒体11远离固定板10的一端活动连接有把柄12，把柄12顶部活动贯穿盒体11并延伸至盒体11内部，把柄12靠近固定板10的一端固定连接有固定块13，固定块13远离把柄12的一端固定连接有连接板15。
24.连接板15顶部固定连接有插销16，固定板10顶部和底部均开设有通孔，安装座7远离滑轨1的一端开设有多个限位槽，插销16活动贯穿固定板10并延伸至限位槽内，盒体11内壁两侧均固定连接有弹簧14。
25.滑座2顶部均匀固定连接有六个连接口4，滑轨1底部固定连接有金属座3，金属座3可将滑轨1与滑座2相互摩擦产生的静电导向地面。
26.滑座2内部开设有四个凹槽，安装座7活动连接在凹槽内。
27.滑座2两侧开设有注油口6，注油口6内部开设有通槽，滚珠9活动连接在注油口6开设的通槽内，滑座2滑动过程中，滚珠9在滑座2与滑轨1之间滚动，从而使负载平台沿着滑轨1轻易的高精度线性运动，降低了摩擦系数，且能轻易地达到很高的定位精度。
28.安装座7相对应滑座2的一侧固定连接有毛刷8，毛刷8在滑座2滑动时，对滑轨1表面进行清扫，可延长使用周期，避免灰尘进入滑座2内壁而增大摩擦力，提高实用性。
29.工作原理：在使用时，该实用新型先通过使用人员推动滑座2在滑轨1表面滑动，滑座2通过密封条5与滑轨1相接触进行双唇密封，滑动过程中，滚珠9在滑座2与滑轨1之间滚动，从而使负载平台沿着滑轨1轻易的高精度线性运动，降低了摩擦系数，且能轻易地达到
很高的定位精度，毛刷8在滑座2滑动时，对滑轨1表面进行清扫，可延长使用周期，避免灰尘进入滑座2内壁而增大摩擦力，提高实用性，通过注油口6向其内部注入润滑油，可以顺滑其滚珠9减少摩擦力，使用人员将安装座7从滑座2内部拉出，同时拉动把柄12，把柄12通过固定块13拉动连接板15，连接板15拉动插销16，将插销16插入安装座7的限位槽内，使其固定，金属座3可将滑轨1与滑座2相互摩擦产生的静电导向地面，解决了直线导轨的密封性较差，滑轨1与滑座2之间除尘效果较差的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有双唇内密封条的直线导轨副，其特征在于：包括：导轨整体组件，所述导轨整体组件包括滑轨（1），所述滑轨（1）表面滑动连接有滑座（2），所述滑座（2）内壁固定连接有密封条（5），所述密封条（5）远离滑座（2）的一端与滑轨（1）滑动连接，所述滑座（2）与滑轨（1）相接处滑动连接有多个滚珠（9）；除尘装置组件，所述除尘装置组件包括安装座（7），所述安装座（7）的数量为四个，所述安装座（7）活动连接在滑座（2）内部，所述滑座（2）四个边角的位置通过螺栓固定连接有固定板（10），所述固定板（10）表面固定连接有盒体（11），所述盒体（11）远离固定板（10）的一端活动连接有把柄（12），所述把柄（12）顶部活动贯穿并延伸至盒体（11）内部，所述把柄（12）靠近固定板（10）的一端固定连接有固定块（13），所述固定块（13）远离把柄（12）的一端固定连接有连接板（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有双唇内密封条的直线导轨副，其特征在于：所述连接板（15）顶部固定连接有插销（16），所述固定板（10）顶部和底部均开设有通孔，所述安装座（7）远离滑轨（1）的一端开设有多个限位槽，所述插销（16）活动贯穿固定板（10）并延伸至限位槽内，所述盒体（11）内壁两侧均固定连接有弹簧（14）。3.根据权利要求1所述的一种具有双唇内密封条的直线导轨副，其特征在于：所述滑座（2）顶部均匀固定连接有六个连接口（4），所述滑轨（1）底部固定连接有金属座（3）。4.根据权利要求1所述的一种具有双唇内密封条的直线导轨副，其特征在于：所述滑座（2）内部开设有四个凹槽，所述安装座（7）活动连接在凹槽内。5.根据权利要求1所述的一种具有双唇内密封条的直线导轨副，其特征在于：所述滑座（2）两侧开设有注油口（6），所述注油口（6）内部开设有通槽，所述滚珠（9）活动连接在注油口（6）开设的通槽内。6.根据权利要求1所述的一种具有双唇内密封条的直线导轨副，其特征在于：所述安装座（7）相对应滑座（2）的一侧固定连接有毛刷（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有双唇内密封条的直线导轨副，包括：导轨整体组件，所述导轨整体组件包括滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑座，所述滑座内壁固定连接有密封条，所述密封条远离滑座的一端与滑轨滑动连接，所述滑座与滑轨相接处滑动连接有滚珠。本实用新型通过使用人员推动滑座在滑轨表面滑动，滑座通过密封条与滑轨相接触进行双唇密封，滑动过程中，滚珠在滑座与滑轨之间滚动，从而使负载平台沿着滑轨轻易的高精度线性运动，降低了摩擦系数，且能轻易地达到很高的定位精度，通过注油口向其内部注入润滑油，可以顺滑其滚珠减少摩擦力，解决了直线导轨的密封性较差，滑轨与滑座之间除尘效果较差的问题。之间除尘效果较差的问题。之间除尘效果较差的问题。


技术研发人员：权仁赫
受保护的技术使用者：天津日进机电技术有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/7/12