压滤机滤渣收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤渣收集装置技术领域，特别涉及压滤机滤渣收集装置。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，其是一种常用的固液分离设备，一般广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，压滤机的主要作用是使混合液中的固体提取出来，实现固液分离。
3.现有的压滤机在对需要压滤的物质进行挤压过滤后，通常需要将过滤后的滤渣进行集中收集处理，但过滤后的滤渣通常在分离过滤板时脱离滤板掉落至地面，滤渣呈板状，内部仍旧含有少量的污水，掉落至地面摔碎，大小不一，四处飞溅，且污水直接落在地面，不仅影响周围环境还需要人工手动进行清理滤渣，耗费人工劳动量大，人工清理劳动强度高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供压滤机滤渣收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压滤机滤渣收集装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体的底端固定连接有支撑腿，所述压滤机本体的底端设置有接料机构；
6.所述接料机构包括有电机、收集箱、清理板、双向螺杆和接料组件，所述收集箱固定连接于压滤机本体的底端，所述电机固定安装于压滤机本体的一侧，所述电机的输出端与双向螺杆传动连接，所述双向螺杆与收集箱转动穿插连接，两个所述清理板均与双向螺杆螺纹穿插连接，所述接料组件设置于收集箱的底端。
7.优选的，所述清理板的两边侧均固定连接有限位块，所述收集箱的两边侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动连接。
8.优选的，所述接料组件包括有过滤箱和过滤板，所述过滤箱固定连接于收集箱的底端，所述过滤板设置于过滤箱的内部。
9.优选的，所述过滤箱内壁的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有连接柱，所述过滤板的底端开设有连接孔，所述连接柱与连接孔的内腔滑动穿插连接。
10.优选的，所述过滤箱的一侧开设有出料口，所述过滤板的顶端开设有沉孔，所述沉孔的内腔滑动穿插连接有螺栓，所述出料口内壁的底端开设有两个安装孔，所述螺栓与安装孔的内腔螺纹穿插连接。
11.优选的，所述过滤箱的一侧设置有接料车，所述接料车的底端边角处均固定连接有万向轮。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用电机、收集箱、清理板、双向螺杆、换向机构和搅拌机构相配合
的设置方式，可通过电机的带动两个清理板做相对运动，从而将掉落在收集箱内部的滤渣向下料管处推送，并通过搅拌机构导向与输送，使得滤渣更加容易进行收集与处理，减少了对环境的污染，节省了一定的人力成本；
14.(2)本实用新型利用过滤箱、过滤板和接料车相配合的设置方式，经过压滤机压过的滤渣仍旧携带少量的污水，通过将清理板推送至过滤箱内部的滤渣进行一次过滤，从而有效将滤渣与污水进行分离，方便进行分类处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
17.图3为本实用新型侧面内部结构示意图。
18.图4为本实用新型接料组件内部结构示意图。
19.图中：1、压滤机本体；2、支撑腿；3、接料机构；31、电机；32、收集箱；33、清理板；34、双向螺杆；35、接料组件；351、过滤箱；352、过滤板；4、限位块；5、支撑板；6、连接柱；7、螺栓；8、接料车。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的压滤机滤渣收集装置，包括压滤机本体1，压滤机本体1的底端固定连接有支撑腿2，压滤机本体1的底端设置有接料机构3，接料机构3包括有电机31、收集箱32、清理板33、双向螺杆34和接料组件35，收集箱32固定连接于压滤机本体1的底端，电机31固定安装于压滤机本体1的一侧，电机31通过外接的开关与外部电源电性连接，电机31为伺服电机，可通过外界的开关控制转动的方向，电机31的输出端与双向螺杆34传动连接，双向螺杆34与收集箱32转动穿插连接，两个清理板33均与双向螺杆34螺纹穿插连接，电机31的输出端带动双向螺杆34转动，从而带动两个清理板33做相对运动，双向螺杆34上固定穿插连接有两个定位块，两个定位块对称设置，定位块起到了对清理板33的限位作用，接料组件35设置于收集箱32的底端，可通过电机31的带动两个清理板33做相对运动，从而将掉落在收集箱32内部的滤渣向接料组件35处推送，使得滤渣更加容易进行收集与处理，减少了粉尘对环境的污染，节省了一定的人力成本。
22.清理板33的两边侧均固定连接有限位块4，收集箱32的两边侧均开设有限位槽，限位块4与限位槽的内腔滑动连接，限位块4起到了对清理板33的限位作用，限位槽起到了对清理板33的导向作用，两个清理板33相对的一侧固定连接有倾斜的推板，便于将落在收集箱32内部的滤渣进行推送。
23.接料组件35包括有过滤箱351和过滤板352，过滤箱351固定连接于收集箱32的底端，过滤板352设置于过滤箱351的内部，经过压滤机压过的滤渣仍旧携带少量的污水，通过将清理板33推送至过滤箱351内部的滤渣进行一次过滤，从而有效将滤渣与污水进行分离，
方便进行分类处理。
24.过滤箱351内壁的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的顶端固定连接有连接柱6，过滤板352的底端开设有连接孔，连接柱6与连接孔的内腔滑动穿插连接，连接柱6与连接孔的穿插连接使得过滤板352的底端很容易插入过滤箱351的内部，并搭在支撑板5上被连接柱6进行限位。
25.过滤箱351的一侧开设有出料口，过滤板352的顶端开设有沉孔，沉孔的内腔滑动穿插连接有螺栓7，出料口内壁的底端开设有两个安装孔，螺栓7与安装孔的内腔螺纹穿插连接，螺栓7的设置加强了对过滤板352的固定，且需要对过滤板352进行拆卸清理或者更换时，只需拧出螺栓7即可，操作简单便捷。
26.过滤箱351的一侧设置有接料车8，接料车8的底端边角处均固定连接有万向轮，通过万向轮便于将接料车8收集来的滤渣进行水平移动与处理。
27.本实用新型工作原理：在使用该滤渣收集装置时，通过将压滤机本体1打开，将内部的滤渣清理掉落进收集箱32，启动电机31，电机31的输出端带动双向螺杆34转动，使得两个清理板33做相对运动，从而将收集箱32内部的滤渣向收集箱32中间进行挤压，并掉落在过滤箱351之中，滤渣经过过滤板352的一次过滤，内部所含有的水分将通过过滤板352落入过滤箱351的底部，而滤渣将直接通过倾斜的过滤板352落进接料车8之中，从而便于对污水和滤渣进行分类处理。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.压滤机滤渣收集装置，包括压滤机本体(1)，其特征在于，所述压滤机本体(1)的底端固定连接有支撑腿(2)，所述压滤机本体(1)的底端设置有接料机构(3)；所述接料机构(3)包括有电机(31)、收集箱(32)、清理板(33)、双向螺杆(34)和接料组件(35)，所述收集箱(32)固定连接于压滤机本体(1)的底端，所述电机(31)固定安装于压滤机本体(1)的一侧，所述电机(31)的输出端与双向螺杆(34)传动连接，所述双向螺杆(34)与收集箱(32)转动穿插连接，两个所述清理板(33)均与双向螺杆(34)螺纹穿插连接，所述接料组件(35)设置于收集箱(32)的底端。2.根据权利要求1所述的压滤机滤渣收集装置，其特征在于，所述清理板(33)的两边侧均固定连接有限位块(4)，所述收集箱(32)的两边侧均开设有限位槽，所述限位块(4)与限位槽的内腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的压滤机滤渣收集装置，其特征在于，所述接料组件(35)包括有过滤箱(351)和过滤板(352)，所述过滤箱(351)固定连接于收集箱(32)的底端，所述过滤板(352)设置于过滤箱(351)的内部。4.根据权利要求3所述的压滤机滤渣收集装置，其特征在于，所述过滤箱(351)内壁的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端固定连接有连接柱(6)，所述过滤板(352)的底端开设有连接孔，所述连接柱(6)与连接孔的内腔滑动穿插连接。5.根据权利要求3所述的压滤机滤渣收集装置，其特征在于，所述过滤箱(351)的一侧开设有出料口，所述过滤板(352)的顶端开设有沉孔，所述沉孔的内腔滑动穿插连接有螺栓(7)，所述出料口内壁的底端开设有两个安装孔，所述螺栓(7)与安装孔的内腔螺纹穿插连接。6.根据权利要求3所述的压滤机滤渣收集装置，其特征在于，所述过滤箱(351)的一侧设置有接料车(8)，所述接料车(8)的底端边角处均固定连接有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了压滤机滤渣收集装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体的底端固定连接有支撑腿，所述压滤机本体的底端设置有接料机构，所述接料机构包括有电机、收集箱、清理板、双向螺杆和接料组件，所述收集箱固定连接于压滤机本体的底端，所述电机固定安装于压滤机本体的一侧，所述电机的输出端与双向螺杆传动连接，所述双向螺杆与收集箱转动穿插连接，两个所述清理板均与双向螺杆螺纹穿插连接，所述接料组件设置于收集箱的底端。本实用新型利用电机、收集箱、清理板、双向螺杆、接料组件相配合的设置方式，使得滤渣更加容易进行收集与处理，减少了对环境的污染，节省了一定的人力成本。本。本。


技术研发人员：王强
受保护的技术使用者：仙居县恒峰商品混凝土有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/7/12