一种便携式剪切乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及剪切乳化机技术领域，具体是一种便携式剪切乳化机。


背景技术：

2.高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器，其名称来源应该是能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种，如球磨机、砂(珠)磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等，这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同。而高剪切乳化机具备了细化、分散和均质的功能。主要是用于液-液的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散。
3.对于现在的剪切乳化机就是一体化结构设计，由于体积较大不便于进行携带使用，造成了携带的麻烦性而影响到使用，同时一体化结构采用的螺栓连接方式，使得在进行拆卸处理也是较为繁琐，拼接安装也不够便捷，固定化结构也是无法满足多种规格尺寸的器皿进行剪切乳化操作使用的，让其使用时受到一定的限制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式剪切乳化机，以解决上述背景技术中提出的对于现在的剪切乳化机就是一体化结构设计，由于体积较大不便于进行携带使用，造成了携带的麻烦性而影响到使用，同时一体化结构采用的螺栓连接方式，使得在进行拆卸处理也是较为繁琐，拼接安装也不够便捷，固定化结构也是无法满足多种规格尺寸的器皿进行剪切乳化操作使用的，让其使用时受到一定的限制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便携式剪切乳化机，包括手提底板，所述手提底板的底面水平均匀固定粘接有防滑垫块，所述手提底板的一侧边水平开设有侧槽道，所述侧槽道的内侧边卡接有把手杆，所述手提底板的顶面垂直向上对接有支撑立杆，所述支撑立杆的侧边均匀开设有贯穿通孔，所述支撑立杆的一侧边水平对接有对接杆，所述支撑立杆的顶端卡接有显示屏幕，所述对接杆在远离支撑立杆的一端对接有固定外体，所述固定外体的底端垂直向下焊接有固定管道，所述固定管道的底端焊接有剪切定子，所述手提底板的底面水平开设有收纳底槽，所述手提底板的顶面开设有顶卡接槽，所述支撑立杆的底端垂直向下焊接有底插接块，所述贯穿通孔的内侧边水平插接有固定螺杆，所述支撑立杆的一侧边开设有收纳顶槽，所述固定外体的外侧边水平开设有固定螺孔，所述固定外体的内侧边竖直向螺栓连接有剪切电机，所述剪切电机的输出端固定焊接有剪切转子。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述防滑垫块的个数为四块，且四块防滑垫块均采用硬质橡胶材料制作设置，四块防滑垫块水平固定设置在手提底板的底面四边角位置，侧槽道水平开设在手提底板的一侧边中心位置，把手杆的两端通过插杆连接设置在侧槽道的内侧边。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的底端垂直向下对接设置在
顶卡接槽的顶开口端，且支撑立杆竖直向设置在手提底板的顶面一侧边中心位置，贯穿通孔的个数为多个，且多个贯穿通孔均呈贯穿式呈一字形竖直向设置在支撑立杆的侧边中线位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述对接杆水平套接设置在固定螺杆的外侧边，显示屏幕的底面卡杆卡接设置在收纳顶槽的内侧边位置，对接杆的一端水平对接设置在固定螺孔的开口端，固定外体竖直向排布设置，固定管道竖直向固定设置在固定外体的底端中心位置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述剪切定子呈扇叶环状固定设置在固定管道的底端位置，收纳底槽的内侧边固定贴合有防滑材料，顶卡接槽竖直向开设在手提底板的顶面靠近一侧边中心位置，底插接块插接设置在顶卡接槽的内侧边，固定螺杆的一端水平插接设置在固定螺孔的内侧边螺纹固定连接设置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述收纳顶槽开设在支撑立杆的侧边顶端位置，剪切电机的输出端垂直向下贯穿固定外体的底面延伸至固定管道的内侧中轴线位置，且剪切转子水平设置在剪切定子的内侧边位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将手提底板水平卡接在收纳底槽的内部，同时固定外体水平卡接设置在收纳底槽的内部形成整体的收纳操作，而从侧边的侧槽道的内部翻转出把手杆后，手握把手杆后进行提起进行携带处理，在携带到指定位置后，从收纳底槽的内部取出支撑立杆后，将一端的底插接块插接到顶卡接槽的内部固定住，同时取出固定外体后，让固定螺杆的一端插接到固定螺孔的内侧边保持螺纹固定连接设置，使得固定外体竖直向设置在手提底板的顶面位置，从收纳顶槽的内侧边翻转出显示屏幕后进行控制着剪切电机转动作用，将盛放器皿放置到手提底板的顶面位置，让固定管道的底端延伸至器皿内部，在剪切电机的转动下使得输出端带动着剪切转子转动作用，而在外侧边的剪切定子相互之间的配合处理时，使得对器皿内部的物料进行剪切乳化操作，而在通过多个贯穿通孔的设计可以使得调节固定外体的安装高度满足多种规格尺寸的器皿使用，在采用了收纳式的结构使得收纳后体积小巧便于携带，同时在卡扣的连接方式使得拼接简便，而在可调节式结构可以满足多种器皿进行操作使用。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种便携式剪切乳化机的立体结构示意图；
16.图2为一种便携式剪切乳化机的手提底板正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种便携式剪切乳化机的支撑立杆正视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种便携式剪切乳化机的固定外体正视剖面连接细节的结构示意图。
19.图中：1、手提底板；2、防滑垫块；3、侧槽道；4、把手杆；5、支撑立杆；6、贯穿通孔；7、对接杆；8、显示屏幕；9、固定外体；10、固定管道；11、剪切定子；12、收纳底槽；13、顶卡接槽；14、底插接块；15、固定螺杆；16、收纳顶槽；17、固定螺孔；18、剪切电机；19、剪切转子。
具体实施方式
20.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种便携式剪切乳化机，包括手提底板1，手提底板1的底面水平均匀固定粘接有防滑垫块2，手提底板1的一侧边水平开设有侧槽道3，侧槽道3的内侧边卡接有把手杆4，防滑垫块2的个数为四块，且四块防滑垫块2均采用硬质橡胶材料制作设置，四块防滑垫块2水平固定设置在手提底板1的底面四边角位置，侧槽道3水平开设在手提底板1的一侧边中心位置，把手杆4的两端通过插杆连接设置在侧槽道3的内侧边，手提底板1的顶面垂直向上对接有支撑立杆5，支撑立杆5的侧边均匀开设有贯穿通孔6，支撑立杆5的底端垂直向下对接设置在顶卡接槽13的顶开口端，且支撑立杆5竖直向设置在手提底板1的顶面一侧边中心位置，贯穿通孔6的个数为多个，且多个贯穿通孔6均呈贯穿式呈一字形竖直向设置在支撑立杆5的侧边中线位置，支撑立杆5的一侧边水平对接有对接杆7，支撑立杆5的顶端卡接有显示屏幕8，对接杆7在远离支撑立杆5的一端对接有固定外体9，固定外体9的底端垂直向下焊接有固定管道10，对接杆7水平套接设置在固定螺杆15的外侧边，显示屏幕8的底面卡杆卡接设置在收纳顶槽16的内侧边位置，对接杆7的一端水平对接设置在固定螺孔17的开口端，固定外体9竖直向排布设置，固定管道10竖直向固定设置在固定外体9的底端中心位置，固定管道10的底端焊接有剪切定子11，剪切定子11呈扇叶环状固定设置在固定管道10的底端位置；
21.请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种便携式剪切乳化机，其中手提底板1的底面水平开设有收纳底槽12，手提底板1的顶面开设有顶卡接槽13，支撑立杆5的底端垂直向下焊接有底插接块14，贯穿通孔6的内侧边水平插接有固定螺杆15，收纳底槽12的内侧边固定贴合有防滑材料，顶卡接槽13竖直向开设在手提底板1的顶面靠近一侧边中心位置，底插接块14插接设置在顶卡接槽13的内侧边，固定螺杆15的一端水平插接设置在固定螺孔17的内侧边螺纹固定连接设置，支撑立杆5的一侧边开设有收纳顶槽16，固定外体9的外侧边水平开设有固定螺孔17，固定外体9的内侧边竖直向螺栓连接有剪切电机18，剪切电机18的输出端固定焊接有剪切转子19，收纳顶槽16开设在支撑立杆5的侧边顶端位置，剪切电机18的输出端垂直向下贯穿固定外体9的底面延伸至固定管道10的内侧中轴线位置，且剪切转子19水平设置在剪切定子11的内侧边位置。
22.本实用新型的工作原理是：
23.将手提底板1水平卡接在收纳底槽12的内部，同时固定外体9水平卡接设置在收纳底槽12的内部形成整体的收纳操作，而从侧边的侧槽道3的内部翻转出把手杆4后，手握把手杆4后进行提起进行携带处理，在携带到指定位置后，从收纳底槽12的内部取出支撑立杆5后，将一端的底插接块14插接到顶卡接槽13的内部固定住，同时取出固定外体9后，让固定螺杆15的一端插接到固定螺孔17的内侧边保持螺纹固定连接设置，使得固定外体9竖直向设置在手提底板1的顶面位置，从收纳顶槽16的内侧边翻转出显示屏幕8后进行控制着剪切电机18转动作用，将盛放器皿放置到手提底板1的顶面位置，让固定管道10的底端延伸至器皿内部，在剪切电机18的转动下使得输出端带动着剪切转子19转动作用，而在外侧边的剪切定子11相互之间的配合处理时，使得对器皿内部的物料进行剪切乳化操作，而在通过多个贯穿通孔6的设计可以使得调节固定外体9的安装高度满足多种规格尺寸的器皿使用。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便携式剪切乳化机，包括手提底板(1)，其特征在于，所述手提底板(1)的底面水平均匀固定粘接有防滑垫块(2)，所述手提底板(1)的一侧边水平开设有侧槽道(3)，所述侧槽道(3)的内侧边卡接有把手杆(4)，所述手提底板(1)的顶面垂直向上对接有支撑立杆(5)，所述支撑立杆(5)的侧边均匀开设有贯穿通孔(6)，所述支撑立杆(5)的一侧边水平对接有对接杆(7)，所述支撑立杆(5)的顶端卡接有显示屏幕(8)，所述对接杆(7)在远离支撑立杆(5)的一端对接有固定外体(9)，所述固定外体(9)的底端垂直向下焊接有固定管道(10)，所述固定管道(10)的底端焊接有剪切定子(11)，所述手提底板(1)的底面水平开设有收纳底槽(12)，所述手提底板(1)的顶面开设有顶卡接槽(13)，所述支撑立杆(5)的底端垂直向下焊接有底插接块(14)，所述贯穿通孔(6)的内侧边水平插接有固定螺杆(15)，所述支撑立杆(5)的一侧边开设有收纳顶槽(16)，所述固定外体(9)的外侧边水平开设有固定螺孔(17)，所述固定外体(9)的内侧边竖直向螺栓连接有剪切电机(18)，所述剪切电机(18)的输出端固定焊接有剪切转子(19)。2.根据权利要求1所述的一种便携式剪切乳化机，其特征在于，所述防滑垫块(2)的个数为四块，且四块防滑垫块(2)均采用硬质橡胶材料制作设置，四块防滑垫块(2)水平固定设置在手提底板(1)的底面四边角位置，侧槽道(3)水平开设在手提底板(1)的一侧边中心位置，把手杆(4)的两端通过插杆连接设置在侧槽道(3)的内侧边。3.根据权利要求1所述的一种便携式剪切乳化机，其特征在于，所述支撑立杆(5)的底端垂直向下对接设置在顶卡接槽(13)的顶开口端，且支撑立杆(5)竖直向设置在手提底板(1)的顶面一侧边中心位置，贯穿通孔(6)的个数为多个，且多个贯穿通孔(6)均呈贯穿式呈一字形竖直向设置在支撑立杆(5)的侧边中线位置。4.根据权利要求1所述的一种便携式剪切乳化机，其特征在于，所述对接杆(7)水平套接设置在固定螺杆(15)的外侧边，显示屏幕(8)的底面卡杆卡接设置在收纳顶槽(16)的内侧边位置，对接杆(7)的一端水平对接设置在固定螺孔(17)的开口端，固定外体(9)竖直向排布设置，固定管道(10)竖直向固定设置在固定外体(9)的底端中心位置。5.根据权利要求1所述的一种便携式剪切乳化机，其特征在于，所述剪切定子(11)呈扇叶环状固定设置在固定管道(10)的底端位置，收纳底槽(12)的内侧边固定贴合有防滑材料，顶卡接槽(13)竖直向开设在手提底板(1)的顶面靠近一侧边中心位置，底插接块(14)插接设置在顶卡接槽(13)的内侧边，固定螺杆(15)的一端水平插接设置在固定螺孔(17)的内侧边螺纹固定连接设置。6.根据权利要求1所述的一种便携式剪切乳化机，其特征在于，所述收纳顶槽(16)开设在支撑立杆(5)的侧边顶端位置，剪切电机(18)的输出端垂直向下贯穿固定外体(9)的底面延伸至固定管道(10)的内侧中轴线位置，且剪切转子(19)水平设置在剪切定子(11)的内侧边位置。

技术总结
本实用新型公开了一种便携式剪切乳化机，涉及剪切乳化机领域，包括手提底板，所述手提底板的底面水平均匀固定粘接有防滑垫块，所述手提底板的一侧边水平开设有侧槽道，所述侧槽道的内侧边卡接有把手杆，所述手提底板的顶面垂直向上对接有支撑立杆，所述支撑立杆的侧边均匀开设有贯穿通孔，所述支撑立杆的一侧边水平对接有对接杆，所述支撑立杆的顶端卡接有显示屏幕，所述对接杆在远离支撑立杆的一端对接有固定外体，所述固定外体的底端垂直向下焊接有固定管道，所述固定管道的底端焊接有剪切定子，在采用了收纳式的结构使得收纳后体积小巧便于携带，同时在卡扣的连接方式使得拼接简便，而在可调节式结构可以满足多种器皿进行操作使用。作使用。作使用。


技术研发人员：陈林峰
受保护的技术使用者：上海岚誉智能化科技有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/7/12