一种电缆加工用管绞机的制作方法

1.本发明涉及管绞机的技术领域，具体为一种电缆加工用管绞机。


背景技术：

2.电线电缆或钢丝绳制造过程中需要用绞线机对单线和股线进行绞合后制成成品。
3.现有的管绞机在工作的过程中，由于为回转结构，且内部连接有众多的齿轮以及其他的一些连接件，因此，工作的噪声较大，工人长期在处于噪声的环境中工作对健康的影响较大，并且当前管绞机的外部设有防护铁网，这种防护铁网之间的空隙不能防止一些细小的零部件飞出，防护效果不好，同时现有的装置缺乏带动其进行移动的机构，从而导致装置的灵活性差。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种电缆加工用管绞机。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆加工用管绞机，包括底座，所述底座上靠近底部处开设有空腔，且所述空腔的内腔设有滚动机构，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有传动齿轮箱，所述传动齿轮箱的左侧靠近顶部处设有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与传动齿轮箱的输入端固定连接，所述传动齿轮箱的输出端固定连接有传动轴，且所述传动轴的右端固定连接有管体，所述底座的顶部靠近中间位置处固定连接有隔音防护罩，且所述隔音防护罩左右两侧的底部处均开设有安装口，两个所述安装口的内腔均固定连接有立柱，且所述传动轴与左侧立柱的内腔活动连接，所述管体的右侧与右侧立柱的左侧活动连接，且所述管体的外侧靠近左右两侧处均设有缓震机构，所述隔音防护罩的顶部设有防护机构，所述隔音防护罩内腔的顶部固定连接有若干个风机，且若干个所述风机从左至右依次呈线性排列。
6.优选的，所述隔音防护罩内腔的顶部处开设有进风口，且所述进风口内腔的顶部处固定连接有隔尘网，所述隔音防护罩的左右两侧靠近顶部处均开设有通风口，且两个所述通风口内腔相反的一侧处均固定连接有防尘网。
7.优选的，所述缓震机构包括两个弧形板，两个所述弧形板分别贴合在管体的外侧靠近右侧的前后两侧处，且两个所述弧形板的底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有第一连接座，两个所述第一连接座底部的下方处均设有第二连接座，且所述第二连接座的底部均与底座的顶部固定连接，两个所述第二连接座的顶部靠近前后两侧处均固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的顶端与相邻第一连接座的底部固定连接，若干个所述第二弹簧的外侧均套设有阻尼器，且所述阻尼器的上下两端分别与第一连接座和第二连接座固定连接，两个所述第二连接座顶部的中间位置处均固定连接有u形板，且所述u形板内腔的顶部处固定连接有滚轮，两个所述滚轮的前后两侧处均贴合设有梯形块，且所述梯形块的顶部固定连接有第一滑块，两个所述第一连接座的底部靠近前后两侧处均开设有第一滑槽，若干个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且若干
个所述第一滑块上均开设有穿孔，所述穿孔的内腔贯穿设有横杆，所述横杆的前后两端均与第一滑槽的内腔固定连接，若干个所述横杆的外侧均套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的前后两端与第一滑块和第一滑槽的内腔固定连接。
8.优选的，所述滚动机构包括活动板，所述活动板贴合设置在空腔的内腔靠近底部处，且所述活动板的底部靠近四角处均固定连接有万向轮，所述空腔内腔的底部靠近四角处均开设有矩形口，且若干个所述万向轮的底部分别插接在相邻矩形口的内腔，所述活动板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有l形板，且所述l形板l形结构较短的一侧固定连接有滑动板，两个所述滑动板相反的一侧处均固定连接有第二滑块，且所述空腔内腔的左右两侧靠近顶部处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
9.优选的，所述活动板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有螺纹杆，且所述空腔内腔的顶部靠近左右两侧处均活动连接有螺纹管，两个所述螺纹杆的顶端分别插接在相邻螺纹管的内腔，且两个所述螺纹管的外侧靠近顶端处均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮的后侧共同啮合有蜗杆，且所述蜗杆的左端与空腔的内腔活动连接，所述空腔内腔的右侧靠近顶部处开设有通孔，所述通孔内腔的右侧处固定连接有第一轴承，且所述底座的右侧靠近顶部处固定连接有安装槽，所述安装槽内腔的右侧处固定连接有第二伺服电机，且所述蜗杆的右端贯穿第一轴承的内腔，并与第二伺服电机的输出轴固定连接。
10.优选的，所述防护机构包括两个连接块，两个所述连接块分别固定连接在隔音防护罩的顶部靠近左右两侧处，且两个所述连接块的顶部共同固定连接有外壳，所述外壳顶部的中间位置处固定连接有矩形槽，且所述矩形槽内腔的顶部处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有传动杆，且所述外壳顶部的中间位置处固定连接有第二轴承，所述传动杆的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮的后侧啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮上圆心处贯穿设有旋转轴，且所述旋转轴的后端与外壳的内腔活动连接，所述旋转轴的前端固定连接有活动齿轮。
11.优选的，所述活动齿轮的顶部与底部处分别啮合有第一齿条板和第二齿条板，且所述第一齿条板和第二齿条板相反的一侧处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均固定连接有第三滑块，且所述外壳内腔的顶部靠近左右两侧处均开设有第三滑槽，两个所述第三滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔，所述外壳的底部靠近左右两侧处均开设有移动口，且两个所述连接杆的底端分别穿过相邻移动口的内腔，并均固定连接有隔音门，两个所述隔音门相对的一侧为贴合设置，且两个所述隔音门的后侧均与隔音防护罩的前侧贴合。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明通过第一伺服电机、外壳、隔音门、第一齿条板、传动杆、主动锥形齿轮、第二齿条板、从动锥形齿轮、活动齿轮和连接杆这些部件之间的相互配合，便于带动两个隔音门相互移动与隔音防护罩形成闭合空间，避免管体在使用的过程中一些零部件飞出的危险，同时通过弧形板、横杆、第一弹簧、阻尼器、第二弹簧、滚轮和梯形块这些部件之间的相互配合，便于对外壳工作时的震动进行缓冲，同时也可以降低噪音，提高实用性；
14.2、本发明通过第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、螺纹管、螺纹杆、万向轮、活动板、l形板和滑动板这些部件之间的相互配合，便于带动若干个万向轮向下移动与地面接触，从而方
便带动该装置进行移动，且通过风机的设置可以对工作中的外壳进行散热降温，提高装置使用的效果。
附图说明
15.图1为本发明正视剖面图；
16.图2为本发明底座的正视剖面图；
17.图3为本发明的局部正视图；
18.图4为本发明管体的局部右侧视图；
19.图5为图1中a处的放大图；
20.图6为图1中b处的放大图；
21.图7为图2中c处的放大图；
22.图8为图4中d处的放大图。
23.图中标号：1、底座；2、管体；3、立柱；4、隔音防护罩；5、第一伺服电机；6、外壳；7、驱动电机；8、第二伺服电机；9、隔音门；10、弧形板；11、第一齿条板；12、传动杆；13、主动锥形齿轮；14、第二齿条板；15、从动锥形齿轮；16、活动齿轮；17、连接杆；18、防尘网；19、隔尘网；20、风机；21、蜗杆；22、蜗轮；23、螺纹管；24、螺纹杆；25、万向轮；26、活动板；27、l形板；28、滑动板；29、横杆；30、第一弹簧；31、阻尼器；32、第二弹簧；33、滚轮；34、梯形块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种电缆加工用管绞机，包括底座1，底座1上靠近底部处开设有空腔，且空腔的内腔设有滚动机构，底座1的顶部靠近左侧处固定连接有传动齿轮箱，传动齿轮箱的左侧靠近顶部处设有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴与传动齿轮箱的输入端固定连接，传动齿轮箱的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的右端固定连接有管体2，底座1的顶部靠近中间位置处固定连接有隔音防护罩4，隔音防护罩4内腔的顶部处开设有进风口，且进风口内腔的顶部处固定连接有隔尘网19，隔音防护罩4的左右两侧靠近顶部处均开设有通风口，且两个通风口内腔相反的一侧处均固定连接有防尘网18，且隔音防护罩4左右两侧的底部处均开设有安装口，两个安装口的内腔均固定连接有立柱3，且传动轴与左侧立柱3的内腔活动连接，管体2的右侧与右侧立柱3的左侧活动连接，且管体2的外侧靠近左右两侧处均设有缓震机构，隔音防护罩4的顶部设有防护机构，隔音防护罩4内腔的顶部固定连接有若干个风机20，且若干个风机20从左至右依次呈线性排列。
26.缓震机构包括两个弧形板10，两个弧形板10分别贴合在管体2的外侧靠近右侧的前后两侧处，且两个弧形板10的底部均固定连接有固定杆，两个固定杆的底端均固定连接有第一连接座，两个第一连接座底部的下方处均设有第二连接座，且第二连接座的底部均与底座1的顶部固定连接，两个第二连接座的顶部靠近前后两侧处均固定连接有第二弹簧32，且第二弹簧32的顶端与相邻第一连接座的底部固定连接，若干个第二弹簧32的外侧均
套设有阻尼器31，且阻尼器31的上下两端分别与第一连接座和第二连接座固定连接，两个第二连接座顶部的中间位置处均固定连接有u形板，且u形板内腔的顶部处固定连接有滚轮33，两个滚轮33的前后两侧处均贴合设有梯形块34，且梯形块34的顶部固定连接有第一滑块，两个第一连接座的底部靠近前后两侧处均开设有第一滑槽，若干个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且若干个第一滑块上均开设有穿孔，穿孔的内腔贯穿设有横杆29，横杆29的前后两端均与第一滑槽的内腔固定连接，若干个横杆29的外侧均套设有第一弹簧30，且第一弹簧30的前后两端与第一滑块和第一滑槽的内腔固定连接。
27.滚动机构包括活动板26，活动板26贴合设置在空腔的内腔靠近底部处，活动板26的顶部靠近左右两侧处均固定连接有螺纹杆24，且空腔内腔的顶部靠近左右两侧处均活动连接有螺纹管23，两个螺纹杆24的顶端分别插接在相邻螺纹管23的内腔，且两个螺纹管23的外侧靠近顶端处均固定连接有蜗轮22，两个蜗轮22的后侧共同啮合有蜗杆21，且蜗杆21的左端与空腔的内腔活动连接，空腔内腔的右侧靠近顶部处开设有通孔，通孔内腔的右侧处固定连接有第一轴承，且底座1的右侧靠近顶部处固定连接有安装槽，安装槽内腔的右侧处固定连接有第二伺服电机8，且蜗杆21的右端贯穿第一轴承的内腔，并与第二伺服电机8的输出轴固定连接，且活动板26的底部靠近四角处均固定连接有万向轮25，空腔内腔的底部靠近四角处均开设有矩形口，且若干个万向轮25的底部分别插接在相邻矩形口的内腔，活动板26的顶部靠近左右两侧处均固定连接有l形板27，且l形板27l形结构较短的一侧固定连接有滑动板28，两个滑动板28相反的一侧处均固定连接有第二滑块，且空腔内腔的左右两侧靠近顶部处均开设有第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
28.防护机构包括两个连接块，两个连接块分别固定连接在隔音防护罩4的顶部靠近左右两侧处，且两个连接块的顶部共同固定连接有外壳6，外壳6顶部的中间位置处固定连接有矩形槽，且矩形槽内腔的顶部处固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴固定连接有传动杆12，且外壳6顶部的中间位置处固定连接有第二轴承，传动杆12的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮13，且主动锥形齿轮13的后侧啮合有从动锥形齿轮15，从动锥形齿轮15上圆心处贯穿设有旋转轴，且旋转轴的后端与外壳6的内腔活动连接，旋转轴的前端固定连接有活动齿轮16，活动齿轮16的顶部与底部处分别啮合有第一齿条板11和第二齿条板14，且第一齿条板11和第二齿条板14相反的一侧处均固定连接有连接杆17，两个连接杆17的顶端均固定连接有第三滑块，且外壳6内腔的顶部靠近左右两侧处均开设有第三滑槽，两个第三滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔，外壳6的底部靠近左右两侧处均开设有移动口，且两个连接杆17的底端分别穿过相邻移动口的内腔，并均固定连接有隔音门9，两个隔音门9相对的一侧为贴合设置，且两个隔音门9的后侧均与隔音防护罩4的前侧贴合。
29.工作原理：本发明在使用时，当外壳6转动时，外壳6上的弧形板10会受力震动，从而通过固定杆带动第一连接座向下移动，第一连接座向下移动会挤压相邻的阻尼器31和第二弹簧32，从而对力进行缓冲及抵消，而余力经过第一连接座向下移动时还会带动两个梯形块34向下移动，两个梯形块34向下移动时会在滚轮33的作用下向相反的一侧移动，从而挤压相邻的第一弹簧30达到再次缓冲的效果，从而降低了管体2的震动，同时降低了噪音，而管体2在运行时可以通过外接电源启动若干个风机20，风机20工作的时候会对工作中的
管体2进行散热降温，当需要对管体2进行维修时即可通过外接电源启动第一伺服电机5，第一伺服电机5工作的时候其输出轴会带动传动杆12转动，传动杆12转动会带动主动锥形齿轮13转动，而主动锥形齿轮13转动会通过从动锥形齿轮15带动旋转轴转动，旋转轴转动会带动活动齿轮16转动，活动齿轮16转动会带动与之啮合的第一齿条板11和第二齿条板14向相反的一侧移动，第一齿条板11和第二齿条板14向相反的一侧移动会通过相邻的连接杆17带动两个隔音门9向相反的一侧移动，从而实现打开隔音防护罩4，当移动至合适的位置后即可使第一伺服电机5停止运行，同时也方便工作人员对管体2进行检测维修，操作便捷，且同时还可以根据需要带动该装置进行移动，通过外接电源启动第二伺服电机8，第二伺服电机8工作的时候其输出轴会带动蜗杆21转动，蜗杆21转动会带动两个蜗轮22转动，而蜗轮22转动会带动螺纹管23转动，两个螺纹管23转动会通过相邻的螺纹杆24共同带动活动板26向下移动，活动板26向下移动会带动若干个万向轮25向下移动与地面接触并支撑起底座1，此时即可使第二伺服电机8停止运行，同时也能实现推动该装置进行移动，增强装置的灵活性。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电缆加工用管绞机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上靠近底部处开设有空腔，且所述空腔的内腔设有滚动机构，所述底座(1)的顶部靠近左侧处固定连接有传动齿轮箱，所述传动齿轮箱的左侧靠近顶部处设有驱动电机(7)，且所述驱动电机(7)的输出轴与传动齿轮箱的输入端固定连接，所述传动齿轮箱的输出端固定连接有传动轴，且所述传动轴的右端固定连接有管体(2)，所述底座(1)的顶部靠近中间位置处固定连接有隔音防护罩(4)，且所述隔音防护罩(4)左右两侧的底部处均开设有安装口，两个所述安装口的内腔均固定连接有立柱(3)，且所述传动轴与左侧立柱(3)的内腔活动连接，所述管体(2)的右侧与右侧立柱(3)的左侧活动连接，且所述管体(2)的外侧靠近左右两侧处均设有缓震机构，所述隔音防护罩(4)的顶部设有防护机构，所述隔音防护罩(4)内腔的顶部固定连接有若干个风机(20)，且若干个所述风机(20)从左至右依次呈线性排列。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用管绞机，其特征在于：所述隔音防护罩(4)内腔的顶部处开设有进风口，且所述进风口内腔的顶部处固定连接有隔尘网(19)，所述隔音防护罩(4)的左右两侧靠近顶部处均开设有通风口，且两个所述通风口内腔相反的一侧处均固定连接有防尘网(18)。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用管绞机，其特征在于：所述缓震机构包括两个弧形板(10)，两个所述弧形板(10)分别贴合在管体(2)的外侧靠近右侧的前后两侧处，且两个所述弧形板(10)的底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有第一连接座，两个所述第一连接座底部的下方处均设有第二连接座，且所述第二连接座的底部均与底座(1)的顶部固定连接，两个所述第二连接座的顶部靠近前后两侧处均固定连接有第二弹簧(32)，且所述第二弹簧(32)的顶端与相邻第一连接座的底部固定连接，若干个所述第二弹簧(32)的外侧均套设有阻尼器(31)，且所述阻尼器(31)的上下两端分别与第一连接座和第二连接座固定连接，两个所述第二连接座顶部的中间位置处均固定连接有u形板，且所述u形板内腔的顶部处固定连接有滚轮(33)，两个所述滚轮(33)的前后两侧处均贴合设有梯形块(34)，且所述梯形块(34)的顶部固定连接有第一滑块，两个所述第一连接座的底部靠近前后两侧处均开设有第一滑槽，若干个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且若干个所述第一滑块上均开设有穿孔，所述穿孔的内腔贯穿设有横杆(29)，所述横杆(29)的前后两端均与第一滑槽的内腔固定连接，若干个所述横杆(29)的外侧均套设有第一弹簧(30)，且所述第一弹簧(30)的前后两端与第一滑块和第一滑槽的内腔固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用管绞机，其特征在于：所述滚动机构包括活动板(26)，所述活动板(26)贴合设置在空腔的内腔靠近底部处，且所述活动板(26)的底部靠近四角处均固定连接有万向轮(25)，所述空腔内腔的底部靠近四角处均开设有矩形口，且若干个所述万向轮(25)的底部分别插接在相邻矩形口的内腔，所述活动板(26)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有l形板(27)，且所述l形板(27)l形结构较短的一侧固定连接有滑动板(28)，两个所述滑动板(28)相反的一侧处均固定连接有第二滑块，且所述空腔内腔的左右两侧靠近顶部处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用管绞机，其特征在于：所述活动板(26)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有螺纹杆(24)，且所述空腔内腔的顶部靠近左右两侧处均活动
连接有螺纹管(23)，两个所述螺纹杆(24)的顶端分别插接在相邻螺纹管(23)的内腔，且两个所述螺纹管(23)的外侧靠近顶端处均固定连接有蜗轮(22)，两个所述蜗轮(22)的后侧共同啮合有蜗杆(21)，且所述蜗杆(21)的左端与空腔的内腔活动连接，所述空腔内腔的右侧靠近顶部处开设有通孔，所述通孔内腔的右侧处固定连接有第一轴承，且所述底座(1)的右侧靠近顶部处固定连接有安装槽，所述安装槽内腔的右侧处固定连接有第二伺服电机(8)，且所述蜗杆(21)的右端贯穿第一轴承的内腔，并与第二伺服电机(8)的输出轴固定连接。6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用管绞机，其特征在于：所述防护机构包括两个连接块，两个所述连接块分别固定连接在隔音防护罩(4)的顶部靠近左右两侧处，且两个所述连接块的顶部共同固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)顶部的中间位置处固定连接有矩形槽，且所述矩形槽内腔的顶部处固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴固定连接有传动杆(12)，且所述外壳(6)顶部的中间位置处固定连接有第二轴承，所述传动杆(12)的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮(13)，且所述主动锥形齿轮(13)的后侧啮合有从动锥形齿轮(15)，所述从动锥形齿轮(15)上圆心处贯穿设有旋转轴，且所述旋转轴的后端与外壳(6)的内腔活动连接，所述旋转轴的前端固定连接有活动齿轮(16)。7.根据权利要求6所述的一种电缆加工用管绞机，其特征在于：所述活动齿轮(16)的顶部与底部处分别啮合有第一齿条板(11)和第二齿条板(14)，且所述第一齿条板(11)和第二齿条板(14)相反的一侧处均固定连接有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)的顶端均固定连接有第三滑块，且所述外壳(6)内腔的顶部靠近左右两侧处均开设有第三滑槽，两个所述第三滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔，所述外壳(6)的底部靠近左右两侧处均开设有移动口，且两个所述连接杆(17)的底端分别穿过相邻移动口的内腔，并均固定连接有隔音门(9),两个所述隔音门(9)相对的一侧为贴合设置，且两个所述隔音门(9)的后侧均与隔音防护罩(4)的前侧贴合。

技术总结
本发明公开了一种电缆加工用管绞机，包括底座，所述底座上靠近底部处开设有空腔，且所述空腔的内腔设有滚动机构，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有传动齿轮箱，本发明通过第一伺服电机、外壳、隔音门、第一齿条板、传动杆、主动锥形齿轮、第二齿条板、从动锥形齿轮、活动齿轮和连接杆这些部件之间的相互配合，便于带动两个隔音门相互移动与隔音防护罩形成闭合空间，避免管体在使用的过程中一些零部件飞出的危险，同时通过弧形板、横杆、第一弹簧、阻尼器、第二弹簧、滚轮和梯形块这些部件之间的相互配合，便于对外壳工作时的震动进行缓冲，同时也可以降低噪音，提高实用性。提高实用性。提高实用性。


技术研发人员：邓彩蓉
受保护的技术使用者：邓彩蓉
技术研发日：2023.02.26
技术公布日：2023/7/12