冷凝组件及具有其的制冷系统和保鲜箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种制冷技术领域，尤其涉及一种冷凝组件及具有其的制冷系统和保鲜箱。


背景技术：

2.由压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器构成的制冷系统，是目前最常用的机组。冷凝器的冷凝效果是影响制冷效率的关键因素之一，现有的冷凝器不但冷凝效果差，也不能针对不同的工况调节冷凝效果，使用场景受限。
3.有鉴于此，有必要提供一种冷凝组件及具有其的制冷系统和保鲜箱，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷凝效果好、且可以根据工况调节冷凝效果的冷凝组件及具有其的制冷系统和保鲜箱。
5.为解决上述技术问题之一，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种冷凝组件，包括：第一冷凝组件，包括第一冷凝器、设置于所述第一冷凝器一侧的至少一个风机；第二冷凝组件，包括第二冷凝器，所述第二冷凝器包括第一流体通道和第二流体通道,所述第一流体通道与所述第一冷凝器串联；
7.储能单元，所述储能单元包括储能容器、位于所述储能容器内的储能材料、连通所述储能容器与所述第二流体通道入口的输出管、连通所述第二流体通道出口与所述储能容器的回流管、连接于所述输出管或所述回流管上的传输泵；
8.温控单元，与所述风机、所述传输泵通讯连接。
9.进一步地，所述第一冷凝器的出口与所述第一流体通道的入口连接；或，所述第一流体通道的出口与所述第一冷凝器的入口连接。
10.进一步地，第一冷凝组件包括至少两个风机，且所述至少两个风机位于所述第一冷凝器的同一侧。
11.进一步地，所述冷凝组件还包括第一储能单元，所述第一储能单元包括第一储能容器、位于所述第一储能容器内的储能材料、散热器、连通所述第一储能容器与所述散热器的入口的第一输出管、连通所述散热器的出口与所述储能容器的第一回流管、连接于所述第一输出管或第一回流管上的第一传输泵，所述传输泵与所述温控单元通讯连接，所述散热器位于所述第一冷凝器的进风侧。
12.进一步地，所述第一冷凝器位于所述风机的吸风侧，所述散热器位于所述第一冷凝器背离所述风机的一侧；
13.或，所述第一冷凝器位于所述风机的出风侧，所述散热器位于所述第一冷凝器与所述风机之间、或位于所述风机的吸风侧。
14.进一步地，所述储能容器、所述第一储能容器为同一容器，所述传输泵、所述第一
传输泵为同一传输泵，所述输出管、所述第一输出管通过电磁三通阀并联于传输泵的出口处，所述回流管、所述第一回流管并联后连接于所述储能容器。
15.进一步地，所述传输泵、所述第一传输泵为变频泵。
16.一种制冷系统，包括压缩机、如上所述的冷凝组件、节流元件及蒸发器，所述第一冷凝器和所述第一流体通道连接于所述压缩机的出口和所述节流元件的入口之间。
17.一种保鲜箱，包括储物箱及上述制冷系统，所述蒸发器直接或间接地给所述储物箱提供冷量。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型的冷凝组件通过将风冷式冷凝器与水冷式冷凝器结合，可以根据工况择一或全部启用，调节冷凝温度，保证冷凝效果和制冷效果。
附图说明
19.图1是本实用新型一较佳实施例的冷凝温度管理系统的示意图；
20.图2是本实用新型另一较佳实施例的冷凝温度管理系统的示意图；
21.图3是本实用新型另一较佳实施例的冷凝温度管理系统的示意图；
22.图4是本实用新型另一较佳实施例的冷凝温度管理系统的示意图；
23.图5是本实用新型另一较佳实施例的冷凝温度管理系统的示意图；
24.图6是本实用新型另一较佳实施例的冷凝温度管理系统的示意图；
25.图7是本实用新型一较佳实施例中通过充冷用的制冷系统给储能材料充冷的示意图；
26.图8是另一较佳实施例中通过充冷用的制冷系统给储能材料充冷的示意图；
27.图9是本发明一具体实施例的冷凝温度管理系统的示意图；
28.图10是图9于另一角度的示意图；
29.图11是本发明另一具体实施例的冷凝温度管理系统的示意图。
具体实施方式
30.以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
31.请参阅图1～图8所示，为本实用新型较佳实施例的制冷系统1。所述制冷系统1包括制冷回路11和位于制冷回路11内的制冷工质，所述制冷回路包括通过管道依次连接的压缩机12、冷凝组件13、节流元件14和蒸发器15。所述制冷系统1还可以包括油分等常用元件，于此不再一一列举；制冷的工作原理也不再赘述。
32.所述冷凝组件13包括冷凝器、调节冷凝器温度的冷凝温度管理模块2，两者一起可被称为冷凝温度管理系统100。
33.所述冷凝温度管理模块2包括用以检测所述制冷系统1的冷凝温度的传感器、给所述冷凝组件13提供冷量和/或热量的能量供给单元、与所述传感器和所述能量供给单元通讯连接的温控单元。其中“提供冷量和/或热量”指的是，可以提供冷量，或可以提供热量，或可以提供热量也可以提供冷量，但是冷量和热量是在不同的条件下提供的，并非同时提供冷量和热量。
34.所述温控单元根据传感器的检测结果，控制所述能量供给单元给冷凝器提供的冷量或热量。本领域技术人员可以理解的是：“提供冷量”指的是给冷凝器提供比其温度低的介质，例如通过风扇驱动低于冷凝组件13的温度的空气给冷凝器提供冷量；“提供热量”指的是给冷凝器提供比其温度高的介质，例如通过风扇驱动高于冷凝组件13的温度的空气给冷凝组件提供热量。
35.当所述传感器检测到制冷系统1的冷凝温度高于预设冷凝温度范围时，通过能量供给单元给冷凝器提供冷量；当所述传感器检测到制冷系统1的冷凝温度低于预设冷凝温度范围时，通过能量供给单元减少冷量供给、或停止冷量供给、或给冷凝器提供热量；将冷凝温度控制在预设冷凝温度范围内，保证制冷系统1在任何工况下均能正常运行或保持最佳运行状态。本实用新型中，所述预设冷凝温度范围为10℃～80℃之间；优选30℃～60℃之间，更优选35℃～45℃之间。具体地，不同制冷工质的冷凝温度不同，如表1所示。
36.表1不同制冷工质的正常工作冷凝温度和最佳工作冷凝温度
37.制冷工质冷凝温度范围(℃)优选的冷凝温度范围(℃)r134a15℃～80℃35℃～60℃r2220℃～70℃30℃～50℃r404a15℃～60℃35℃～45℃r410a10℃～65℃30℃～50℃r407c20℃～70℃30℃～50℃
38.所述传感器直接或间接地检测所述制冷系统1的冷凝温度，包括但不限于以下几种：
39.一实施例中，所述传感器包括用以获取制冷工质压力的压力传感器，所述压力传感器设置于所述压缩机12的出口与所述节流元件14的入口之间的制冷回路的任意位置处，具体包括设置于所述压缩机12的出口处、或所述节流元件14的入口处，或设置在连接所述压缩机12的出口与所述节流元件14的入口的管道上。该段制冷回路11上的压力几乎相同，因此压力传感器设在任何位置处测得的结果基本相同；然后根据检测到的压力换算冷凝温度。
40.另一实施例中，所述传感器包括用以获取制冷工质的温度的温度传感器，所述温度传感器位于所述冷凝组件13的后半部分或冷凝组件13的出口与所述节流元件14的入口之间，其采集的液态的制冷工质的温度与冷凝温度基本相同或相差不大，可以近似作为冷凝温度，或者根据经验校准为冷凝温度。其中“设置在冷凝组件13的出口与所述节流元件14的入口之间”包括将温度传感器设置在所述冷凝组件13的出口处、或设置在所述节流元件14的入口处、或设置在连接所述冷凝组件13的出口与所述节流元件14的入口的制冷回路的任意位置处。通常情况下，制冷工质的冷凝过程在冷凝组件13内完成，因此优选将温度传感器设置在冷凝组件13的后半段或冷凝组件13的出口处。
41.另一实施例中，所述传感器包括用以获取环境温度的环温传感器，根据检测到的环境温度换算冷凝温度。所述环境温度设置于所述冷凝组件13或所述制冷系统的任意位置处，也可以设置于采用该冷凝温度管理系统100的产品上。环境温度是指冷凝组件13工作时所处的环境的温度，例如将环温传感器放置在风冷冷凝器的进风口处，此时检测到的温度如果偏高，则环温较高，经过冷凝器的风不能给冷凝器有效降温，导致冷凝温度也会偏高。
42.或者，其他实施例中，所述传感器包括所述压力传感器、所述温度传感器、所述环温传感器中的至少两个，提高检测数据的精确度，且在一个传感器出现故障时，另一传感器可以保障所述冷凝温度管理模块2正常运行。
43.所述能量供给单元用以给冷凝器提供冷量和/或热量，具体根据冷凝组件13具体结构进行设计。
44.第一类实施例中，如图1～图3所示，所述冷凝组件13包括风冷式的第一冷凝器131，所述第一冷凝器131包括冷凝管，优选还包括散热翅片，所述散热翅片用以增大换热面积，提高换热性能。
45.相应地，所述能量供给单元包括设置于所述第一冷凝器131一侧的至少一个风机21，所述风机21与所述温控单元通讯连接。优选地，所述第一冷凝器131位于风机21的吸风侧，风均匀地经过所述第一冷凝器131，换热性能好。
46.当所述风机21的数量为至少两个时，所有的所述风机21位于所述第一冷凝器131的同一侧，避免空气在所述第一冷凝器131处形成内旋涡，不利于散发热量。
47.所述温控单元根据检测到的所述冷凝温度控制所述风机21的转速在[0，100％]之间任意调节，通过单位时间内供风量的大小控制供冷量。其中，转速为0时，所述风机21处于关闭状态；转速为100％时，所述风机21处于满负荷状态。具体地，以供冷为例，冷凝温度过高时，增大风机21转速，增大单位时间内的供风量；冷凝温度降低后，减小风机21的转速或风机21停止工作。
[0048]
优选地，所述能量供给单元还包括第一储能单元22，所述第一储能单元22包括第一储能容器221、位于所述第一储能容器221内的第一储能材料、散热器222、连通所述第一储能容器221与所述散热器222的入口的第一输出管223、连通所述散热器222的出口与所述第一储能容器221的第一回流管224、连接于所述第一输出管223或第一回流管224上的第一传输泵225，所述第一传输泵225与所述温控单元通讯连接。
[0049]
根据所述制冷系统1的工作环境匹配储能材料，如果工作环境通常为高温环境，则匹配温度较低或相变温度较低的第一储能材料；如果工作环境通常为低温环境，则匹配温度较高或相变温度较高的第一储能材料。
[0050]
优选地，所述第一储能材料的相变温度为-80℃～45℃，优选-40℃～30℃。既能在高温时为所述第一冷凝器131提供冷量给其降温，也能在低温时为所述第一冷凝器131提供热量给其升温；此时供冷和供热的储能单元为同一个。当然，供冷和供热的第一储能单元也可以为结构相同或不同的两个，各自独立运行。
[0051]
参考图1～图3、图5～图6中箭头所示，沿经过所述第一冷凝器131的风路方向上，所述散热器222位于所述第一冷凝器131的进风侧。具体地，所述第一冷凝器131位于所述风机21的吸风侧时，所述散热器222位于所述第一冷凝器131背离所述风机21的一侧；所述第一冷凝器131位于所述风机21的出风侧时，所述散热器222位于所述第一冷凝器131与所述风机21之间、或位于所述风机21的吸风侧。
[0052]
通常情况下，仅通过控制风机21的转速调节冷凝温度；而在特殊工况下，单纯通过风量无法调节所述冷凝温度至合适的冷凝温度范围内时，启动所述第一传输泵225，所述第一储能材料在所述第一储能容器221与所述散热器222之间流动，并通过所述散热器222向外释放冷量或热量，所述风机21将与所述散热器222热交换后的空气吹向所述第一冷凝器
131，为其提供冷量或热量。
[0053]
第二类实施例中，如图4所示，所述冷凝组件13包括水冷式的第二冷凝器132，所述第二冷凝器132包括第一流体通道和第二流体通道，所述第一流体通道连接于压缩机12的出口和节流元件14的入口之间，所述第二流体通道用以与所述能量供给单元连通。
[0054]
所述第二冷凝器132包括但不限于：板式换热器、管壳式冷凝器、套管式冷凝器，只要能够提供两个可进行热交换的流体通道的换热器均可作为第二冷凝器132。
[0055]
相应地，所述能量供给单元包括与所述第二流体通道连通的第二储能单元23，所述第二储能单元23包括第二储能容器231、位于所述第二储能容器231内的第二储能材料、连通所述第二储能容器231与所述第二流体通道的入口的第二输出管232、连通所述第二流体通道的出口与所述第二储能容器231的第二回流管233、连接于所述第二输出管232或所述第二回流管233上的第二传输泵234，所述第二传输泵234与所述温控单元通讯连接。供冷和供热的第二储能单元可以为同一个也可以为两个。
[0056]
启动所述第二传输泵234时，所述第二储能材料在所述第二储能容器231与所述第二流体通道之间流动，并与所述第一流体通道内的制冷工质进行热交换，为其提供冷量或热量。
[0057]
所述第二储能材料与所述第一储能材料的选择匹配方式相同，不再赘述。
[0058]
第三类实施例，如图5～图6所示，所述冷凝组件13包括上述风冷式的第一冷凝器131、水冷式的第二冷凝器132，且第一冷凝器131与所述第一流体通道串联。所述冷凝温度管理模块2被设置为如所述第一类实施例所述的给所述第一冷凝器131提供冷量或热量、同时如所述第二类实施例所述的给第二冷凝器132提供冷量或热量。第三类实施例实质为第一类实施例和第二类实施例的叠加。
[0059]
实用新型在进一步研究中发现，通过风机21给第一冷凝器131提供冷量或热量的介质为无污染无需后处理的空气；通过第二储能单元23给第二冷凝器132提供冷量或热量的介质为液态的储能材料；风冷式的第一冷凝器131控温的成本低、环境友好且控制灵活度高，但其降温的效果不如水冷式的第二冷凝器132。
[0060]
一实施例中，所述第一冷凝器131的出口与所述第一流体通道的入口连通。适用于制冷系统1的工作环境较为温和，大多数情况下，风冷式的第一冷凝器131就能够将冷凝温度控制在预设冷凝温度范围内。以给冷凝器提供冷量为例，从压缩机12出来的高温高压的制冷工质，先通过所述第一冷凝器131，再通过所述第二冷凝器132；如果经过风冷式的第一冷凝器131后，达到了预设冷凝温度范围，则无需启动第二储能单元23给所述第二冷凝器132提供冷量；若未达到预设冷凝温度范围，开启所述第二储能单元23给所述第二冷凝器132补充一部分冷量即可，整体上节约能源。
[0061]
此时，所述传感器包括所述温度传感器时，所述温度传感器优选位于所述第一冷凝器131的后半段或所述第一冷凝器131的出口与所述第一流体通道的入口之间，及时判断制冷工质经过位于上游的第一冷凝器131后的温度，进而确定是否需要启动第二储能单元23。当然所述温度传感器也可以设置于所述第二冷凝器132的后半段或其出口处。
[0062]
另一实施例中，所述第一冷凝器131的入口与所述第一流体通道的出口连通。适用于制冷系统1的工作环境较为恶劣的情况，例如常年高温、在赤道附近地区。使用过程与上述实施例相反。
[0063]
此时，所述传感器包括所述温度传感器时，所述温度传感器位于所述第二冷凝器132的后半段或所述第一流体通道的出口与所述第一冷凝器131的入口之间。及时判断制冷工质经过位于上游的第二冷凝器132后的温度，判断是否需要启动所述风机21。当然所述温度传感器也可以设置于所述第一冷凝器131的后半段或其出口处。
[0064]
第四类实施例中，与第三类实施例的区别仅在于：所述第一冷凝器131与所述第一流体通道并联，其他不再赘述。本文中，“并联”均为通过电磁三通阀并联，可以调节支路的流体流量。
[0065]
上述四类实施例中，所述第一储能单元22、所述第二储能单元23统称为储能单元，除了所述第一储能单元22具有散热器222外，其余结构基本相同。
[0066]
进一步地，所述储能单元为可以续加冷量或热量的单元。为了方便描述，将所述第一储能容器221、所述第二储能容器231统称为储能容器221(231)，将所述第一储能材料、所述第二储能材料统称为储能材料，续加冷量或热量的方式包括但不限于以下几种：
[0067]
例如，所述储能容器221(231)包括加料口226，所述储能材料包括从所述加料口226加入所述储能容器内的固态和/或液态的储能材料，所述储能材料可以为水、盐水、醇溶液等。
[0068]
或，所述储能容器包括加料口226，所述储能单元还包括从所述加料口226加入所述储能容器内的二级储能装置，所述二级储能装置包括二级储能容器、密封于所述二级储能容器内的二级储能材料。所述二级储能材料向所述储能材料释放冷量或热量，然后通过所述储能材料给所述第一冷凝器131或第二冷凝器132提供冷量或热量。释放能量后的所述二级储能容器可以在所述加料口226处取出；也可以在所述储能容器上设置用以取出所述二级储能容器的出料口。
[0069]
请参阅图9～图10所示，为本发明具体的实施例，第一冷凝器131、第二冷凝器132可以串联或并联，此处省略了两者的连接方式。其中，第一储能容器221和第二储能容器231合为同一储能容器，第一传输泵225、第二传输泵234为同一传输泵；第一输出管223、第二输出管232并联于该传输泵的出水口，第一回流管223、第二回流管233并联后连接于所述储能容器。
[0070]
并且，所述散热器222由若干散热管连接形成，所述散热管与第一冷凝器131的冷凝管集成设置为一体式。具体地，构成所述散热管位于构成第一冷凝器131的冷凝管的进风侧。
[0071]
或，所述储能容器221(231)还包括用以与提供储能材料的充冷机或充热机对接的充入口227、排出口228。需要充冷时，所述充冷机通过所述充入口227充入低温的储能材料，然后将储能容器221(231)内温度较高的储能材料经过所述排出口228排出，直接用低温的储能材料置换所述储能容器221(231)内温度较高的储能材料，充冷速度快。或者，需要充热时，通过充热机经所述充入口227、排出口228充入高温的储能材料，实现充热。
[0072]
或，所述储能单元还包括用以与提供载冷剂的充冷机或充热机对接的一对补能接口、连接于一对所述补能接口之间的补能管，所述补能接口设置于所述储能容器221(231)上，且所述补能管位于所述储能容器221(231)内。需要充冷时，所述充冷机通过一对所述补能接口提供低温的载冷剂，所述载冷剂在补能管内流通时与所述储能材料进行热交换。需要补热时，通过一对所述补能接口充入高温的载冷剂，实现充热。
[0073]
上述两个实施例中，所述充冷机为普通的冷机设备，区别在于提供的载冷介质不同，一个提供冷的储能材料，一个提供与储能材料不同的载冷剂。所述充热机为普通的热机设备，区别在于提供的供热介质不同，一个提供热的储能材料，一个提供与储能材料不同的载冷剂。提供的载冷剂与储能材料均是常用的载冷介质，本发明仅仅是为了区分两个结构做的名称区分，两者可以相同也可以不同。并且充冷机、充热机均参考现有技术。
[0074]
请参阅图11所示，为本发明另一具体的实施例，与图9的区别仅在于：储能容器221(231)上设有充入口227、排出口228，其他不再赘述。
[0075]
或，如图7和图8所示，所述能量供给单元还包括给所述储能材料提供冷量的充冷用的制冷系统24。具体地，所述充冷用的制冷系统24包括充冷用的压缩机241、充冷用的冷凝器242、充冷用的节流元件243和充冷用的蒸发器244。
[0076]
所述充冷用的蒸发器244给所述储能材料提供冷量的方式包括但不限于以下几种：所述充冷用的蒸发器244浸泡于所述储能容器内。或，所述充冷用的蒸发器244包括连接于所述充冷用的节流元件243和所述充冷用的压缩机241之间的冷媒通道、与所述储能容器通过充冷连接管25连通的储能材料通道，所述能量供给单元还包括连接于所述充冷连接管25上的第一充冷泵26。
[0077]
或，所述充冷用的蒸发器244包括冷媒通道和载冷剂通道，所述冷媒通道连接于所述充冷用的节流元件243和所述充冷用的压缩机241之间；所述能量供给单元还包括设置于所述储能容器上的一对充冷接口、连接于一对所述充冷接口之间的充冷管27、分别连接一对充冷接口与所述载冷剂通道的两端的充冷循环管28、连接于所述充冷循环管28上的第二充冷泵29、于所述载冷剂通道和所述充冷循环管28和所述充冷管27内循环流动的载冷剂。当然，也可以像空调一样，通过连接在压缩机进出口处的电磁四通阀改变制冷工资的流向，将原来的蒸发器改为冷凝器，将原来的冷凝器改为蒸发器，此时可以给储能材料提供热量。
[0078]
另外，所述第一传输泵225、所述第二传输泵234优选为变频泵，方便调节单位时间内储能材料的供给量。第一充冷泵26、第二充冷泵29优选为变频泵，方便调节给储能材料补充冷量或热量的速度。
[0079]
本实用新型的冷凝温度管理系统100可用于具有储物箱的保鲜箱，蒸发器15通过第三供冷单元给所述储物箱提供冷量。
[0080]
一实施例中，所述蒸发器15包括冷媒通道和二次冷媒通道，所述冷媒通道连接于所述节流元件14和所述压缩机12之间；所述第三供冷单元包括换热器、连接所述二次冷媒通道与所述换热器的第一循环管、连接于所述第一循环管上的第一循环泵，所述换热器位于所述储物箱内，优选位于所述储物箱的顶部。
[0081]
另一实施例中，所述蒸发器15包括冷媒通道和二次冷媒通道，所述冷媒通道连接于所述节流元件14和所述压缩机12之间；所述第三供冷单元包括换热器、连接所述二次冷媒通道与所述换热器的第一循环管、连接于所述第一循环管上的第一循环泵、驱动空气在所述换热器和储物箱内循环流动的第一风机。所述换热器设置于所述储物箱内；或所述换热器设置于所述储物箱外，换热器周围的空气通过储物箱上的风口与储物箱内部进行循环流动。
[0082]
当然，所述蒸发器15也可以直接设置于储物箱内，优选位于所述储物箱的顶部；或通过第二风机将所述蒸发器15周围或经过其的冷空气吹向储物箱内。
[0083]
所述冷凝组件13设置在所述保鲜箱的外侧，在保鲜箱被运输的过程中，自然风吹过所述冷凝组件13，可以给所述冷凝器降温；即使不设置风机，也可以与第一类实施例中开启所述风机21的作用相当。但是，所述保鲜箱停止不动时，需要启动所述温度管理模块2。
[0084]
综上所述，本实用新型的冷凝温度管理系统100，在检测到制冷系统1的冷凝温度超出预设冷凝温度范围时，通过能量供给单元给冷凝器提供冷量或热量，将冷凝温度调整到预设冷凝温度范围内，保证制冷系统1在任何工况下均能正常运行或保持最佳运行状态。
[0085]
本实用新型中，a位于b与c之间，仅代表a/b/c的位置关系，b与c之间可以包括其他元件，也可以直接连接。例如：压力传感器位于压缩机的出口与节流元件的入口之间，包括压力传感器位于压缩机的出口、节流元件的入口两个端点，也包括压力传感器位于连接两者的连接管；当然连接管上还可以包括油分、单向阀、电磁阀、冷凝器、储液器等。其他于此不再赘述。
[0086]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种冷凝组件，其特征在于，包括：第一冷凝组件，包括第一冷凝器、设置于所述第一冷凝器一侧的至少一个风机；第二冷凝组件，包括第二冷凝器，所述第二冷凝器包括第一流体通道和第二流体通道,所述第一流体通道与所述第一冷凝器串联；储能单元，所述储能单元包括储能容器、位于所述储能容器内的储能材料、连通所述储能容器与所述第二流体通道入口的输出管、连通所述第二流体通道出口与所述储能容器的回流管、连接于所述输出管或所述回流管上的传输泵；温控单元，与所述风机、所述传输泵通讯连接。2.如权利要求1所述的冷凝组件，其特征在于：所述第一冷凝器的出口与所述第一流体通道的入口连接；或，所述第一流体通道的出口与所述第一冷凝器的入口连接。3.如权利要求1所述的冷凝组件，其特征在于：第一冷凝组件包括至少两个风机，且所述至少两个风机位于所述第一冷凝器的同一侧。4.如权利要求1所述的冷凝组件，其特征在于：所述冷凝组件还包括第一储能单元，所述第一储能单元包括第一储能容器、位于所述第一储能容器内的储能材料、散热器、连通所述第一储能容器与所述散热器的入口的第一输出管、连通所述散热器的出口与所述储能容器的第一回流管、连接于所述第一输出管或所述第一回流管上的第一传输泵，所述第一传输泵与所述温控单元通讯连接，所述散热器位于所述第一冷凝器的进风侧。5.如权利要求4所述的冷凝组件，其特征在于：所述第一冷凝器位于所述风机的吸风侧，所述散热器位于所述第一冷凝器背离所述风机的一侧。6.如权利要求4所述的冷凝组件，其特征在于：所述第一冷凝器位于所述风机的出风侧，所述散热器位于所述第一冷凝器与所述风机之间、或位于所述风机的吸风侧。7.如权利要求4所述的冷凝组件，其特征在于：所述储能容器、所述第一储能容器为同一容器，所述传输泵、所述第一传输泵为同一传输泵，所述输出管、所述第一输出管通过电磁三通阀并联于传输泵的出口处，所述回流管、所述第一回流管并联后连接于所述储能容器。8.如权利要求4～7任意一项所述的冷凝组件，其特征在于：所述传输泵、所述第一传输泵为变频泵。9.一种制冷系统，其特征在于，包括压缩机、如权利要求1～8任意一项所述的冷凝组件、节流元件及蒸发器，所述第一冷凝器和所述第一流体通道连接于所述压缩机的出口和所述节流元件的入口之间。10.一种保鲜箱，包括储物箱，其特征在于，所述保鲜箱还包括如权利要求9所述的制冷系统，所述蒸发器直接或间接地给所述储物箱提供冷量。

技术总结
本实用新型提供了一种冷凝组件及具有其的制冷系统和保鲜箱，所述冷凝组件包括：第一冷凝组件，包括第一冷凝器、设置于所述第一冷凝器一侧的至少一个风机；第二冷凝组件，包括第二冷凝器，所述第二冷凝器包括第一流体通道和第二流体通道,所述第一流体通道与所述第一冷凝器串联；温控单元，与所述风机通讯连接。本实用新型的冷凝组件通过将风冷式冷凝器与水冷式冷凝器结合，可以根据工况择一或全部启用，调节冷凝温度，保证冷凝效果和制冷效果。保证冷凝效果和制冷效果。保证冷凝效果和制冷效果。


技术研发人员：彭显正
受保护的技术使用者：浙江雪波蓝科技有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/7/12