一种工业制造自动化钢材切割机电设备的制作方法

1.本发明涉及工业自动化切割设备领域，特别涉及一种性能安全的钢材用切割设备


背景技术：

2.随着社会的快速发展，人们对钢材加工的需求不断提高，针对钢材切断发明了切割设备，随着科技的进步，现有的切割设备已经满足不了人们的需求，在使用时存在一定的弊端。1、切割设备安全性能不高；2、在使用期间容易留下灰尘且不容易清理，操作比较麻烦；3、切割设备的噪音比较大，使切割设备的实用性大大降低。为此，我们提出一种工业制造自动化钢材切割机电设备。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种工业制造自动化钢材切割机电设备，包括切割设备主体，所述切割设备主体的下端外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端外表面固定安装有橡胶底垫，所述切割设备主体的前端外表面中间位置固定连接有操作面板，所述切割设备主体的一侧外表面中间位置活动安装有钢材放置口，所述切割设备主体的上端外表面活动连接有真空保护罩，所述切割设备主体的上端外表面一侧位置设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有立板，所述立板的一侧位于切割设备主体的上方设置有定时器和等离子喷嘴，且定时器位于等离子喷嘴的下方，所述切割设备主体的后端外表面固定连接有进水管道，所述进水管道的一侧外表面固定安装有高压喷嘴，所述高压喷嘴的一侧设置有出水口和固定夹板，且固定夹板位于出水口的前方，所述支撑柱的内部设置有一级升降柱和二级升降柱，且一级升降柱的内部一侧外表面与二级升降柱的一侧外表面活动连接，所述支撑柱的上端外表面固定安装有减震弹簧，所述操作面板的输出端与定时器和等离子喷嘴的输入端连接。
4.操作面板的前端外表面设置有按键和显示屏，按键的数量为若干组，所述出水口的上方设置有工作台。
5.橡胶底垫的数量为四组，四组所述橡胶底垫的底端外表面固定连接有防滑螺纹。
6.钢材放置口的形状为长方形，且钢材放置口的一侧外表面固定连接有门把手。
7.滑槽与立板的数量均为两组，所述高压喷嘴的数量为若干组。
8.切割设备主体、真空保护罩、立板和固定夹板的形状均为长方体，所述固定夹板的数量为四组。
9.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该安全性能优异的钢材用切割设备，通过设置的定时器，能够根据设定的时间自动启动切割设备，检测切割设备是否出现故障，防止发生危险情况，消除安全隐患，提高安全性，通过设置的真空保护罩，能够隔离切割设备运行时发出的声音，较为实用，通过设置的支撑柱，可以调节切割设备的高度，方便人使用切割设备，通过设置的高压喷嘴，能够便于人们清洗切割设备运行时产生的灰尘，比较实用，整个钢材用切割设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
10.图1为本发明切割机电设备整体结构示意图。
11.图2为本发明切割机电设备的局部视图。
12.图3为本发明切割机电设备中支撑柱的结构图。
13.包括图中：1、切割设备主体；2、支撑柱；3、橡胶底垫；4、操作面板；5、钢材放置口；6、真空保护罩；7、滑槽；8、立板；9、定时器；10、等离子喷嘴；11、进水管道；12、高压喷嘴；13、出水口；14、固定夹板；15、一级升降柱；16、二级升降柱；17、减震弹簧
具体实施方式
14.结合图1、图2、图3对本发明进一步详细描述如下：
15.如图1-3所示，一种工业制造自动化钢材切割机电设备，包括切割设备主体1，切割设备主体1的下端外表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端外表面固定安装有橡胶底垫3，切割设备主体1的前端外表面中间位置固定连接有操作面板4，切割设备主体1的一侧外表面中间位置活动安装有钢材放置口5，切割设备主体1的上端外表面活动连接有真空保护罩6，切割设备主体1的上端外表面一侧位置设置有滑槽7，滑槽7的上方设置有立板8，立板8的一侧位于切割设备主体1的上方设置有定时器9和等离子喷嘴10，且定时器9位于等离子喷嘴10的下方，切割设备主体1的后端外表面固定连接有进水管道11，进水管道11的一侧外表面固定安装有高压喷嘴12，高压喷嘴12的一侧设置有出水口13和固定夹板14，且固定夹板14位于出水口13的前方，支撑柱2的内部设置有一级升降柱15和二级升降柱16，且一级升降柱15的内部一侧外表面与二级升降柱16的一侧外表面活动连接，支撑柱2的上端外表面固定安装有减震弹簧17，操作面板4的输出端与定时器9和等离子喷嘴10的输入端电性连接。
16.操作面板4的前端外表面设置有按键和显示屏，可以方便人们操控切割设备，按键的数量为若干组，出水口13的上方设置有工作台，便于切割设备切割；橡胶底垫3的数量为四组，四组橡胶底垫3的底端外表面固定连接有防滑螺纹；钢材放置口5的形状为长方形，且钢材放置口5的一侧外表面固定连接有门把手，便于人们打开钢材放置口5；滑槽7与立板8的数量均为两组，高压喷嘴12的数量为若干组；切割设备主体1、真空保护罩6、立板8和固定夹板14的形状均为长方体，固定夹板14的数量为四组。
17.本发明为一种工业制造自动化钢材切割机电设备，在使用时，首先，通过钢材放置口5将需要切割的钢材放入切割设备内部，通过操作面板4设置好相应的切割程序，等离子喷嘴10喷射出等离子电弧对钢材进行切割，切割完成后，通过高压喷嘴12喷射出水流对切割过的钢材进行切割，便于人们清理切割设备留下的金属颗粒，水从出水口13中排出，支撑柱2起到支撑切割设备主体1的作用，橡胶底垫3和减震弹簧17起到减震的作用，真空保护罩6可以隔离切割设备使用时产生的噪音，而且可以隔离切割设备使用时产生的火花，比较实用，立板8可以通过滑槽7移动，使切割设备的切割范围更广，定时器9能够根据设定的时间自动启动切割设备，查看电路是否老化等，防止发生危险情况，消除安全隐患，提高安全性，可以通过调节一级升降柱15和二级升降柱16的高低来调节切割设备的高度，可以方便人们操作切割设备，整个钢材用切割设备结构简单，操作方便，较为实用。
18.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种工业制造自动化钢材切割机电设备，包括切割设备主体(1)，其特征在于：所述切割设备主体(1)的下端外表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端外表面固定安装有橡胶底垫(3)，所述切割设备主体(1)的前端外表面中间位置固定连接有操作面板(4)，所述切割设备主体(1)的一侧外表面中间位置活动安装有钢材放置口(5)，所述切割设备主体(1)的上端外表面活动连接有真空保护罩(6)，所述切割设备主体(1)的上端外表面一侧位置设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的上方设置有立板(8)，所述立板(8)的一侧位于切割设备主体(1)的上方设置有定时器(9)和等离子喷嘴(10)，且定时器(9)位于等离子喷嘴(10)的下方，所述切割设备主体(1)的后端外表面固定连接有进水管道(11)，所述进水管道(11)的一侧外表面固定安装有高压喷嘴(12)，所述高压喷嘴(12)的一侧设置有出水口(13)和固定夹板(14)，且固定夹板(14)位于出水口(13)的前方，所述支撑柱(2)的内部设置有一级升降柱(15)和二级升降柱(16)，且一级升降柱(15)的内部一侧外表面与二级升降柱(16)的一侧外表面活动连接，所述支撑柱(2)的上端外表面固定安装有减震弹簧(17)，所述操作面板(4)的输出端与定时器(9)和等离子喷嘴(10)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种工业制造自动化钢材切割机电设备，其特征在于：所述操作面板(4)的前端外表面设置有按键和显示屏，按键的数量为若干组，所述出水口(13)的上方设置有工作台。3.根据权利要求1所述的一种工业制造自动化钢材切割机电设备，其特征在于：所述橡胶底垫(3)的数量为四组，四组所述橡胶底垫(3)的底端外表面固定连接有防滑螺纹。4.根据权利要求1所述的一种工业制造自动化钢材切割机电设备，其特征在于：所述钢材放置口(5)的形状为长方形，且钢材放置口(5)的一侧外表面固定连接有门把手。5.根据权利要求1所述的一种工业制造自动化钢材切割机电设备，其特征在于：所述滑槽(7)与立板(8)的数量均为两组，所述高压喷嘴(12)的数量为若干组。6.根据权利要求1所述的一种工业制造自动化钢材切割机电设备，其特征在于：所述切割设备主体(1)、真空保护罩(6)、立板(8)和固定夹板(14)的形状均为长方体，所述固定夹板(14)的数量为四组。

技术总结
本发明公开了一种工业制造自动化钢材切割机电设备，包括切割设备主体，所述切割设备主体的下端外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端外表面固定安装有橡胶底垫，所述切割设备主体的前端外表面中间位置固定连接有操作面板，所述切割设备主体的一侧外表面中间位置活动安装有钢材放置口。本发明所述的一种工业制造自动化钢材切割机电设备，设有定时器、真空保护罩、支撑柱和高压喷嘴，能够根据设定的时间自动启动切割设备，检测切割设备是否出现故障，能够隔离切割设备运行时发出的声音，并可以调节切割设备的高度，方便人使用，还能够便于人们清洗切割设备运行时产生的灰尘，带来更好的使用前景。来更好的使用前景。来更好的使用前景。


技术研发人员：陈瑶
受保护的技术使用者：赣州市隆川机电设备有限公司
技术研发日：2023.02.18
技术公布日：2023/7/12