一种具有防尘功能的直线导轨模组的制作方法

1.本实用新型属于直线导轨技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的直线导轨模组。


背景技术：

2.直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
3.直线导轨的主要通过滑轨和滑块两个部分组成，滑块能够在人为的控制下在滑轨的表面沿滑轨的长度方向移动，两者之间相互滑动连接，在一些灰尘较多的环境中使用直线导轨时，灰尘可能会随着滑块的移动进入滑块的内部，此时滑块在移动时受到的阻力就会变大并且受到磨损，最终导致其使用寿命大大缩短。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有防尘功能的直线导轨模组，旨在解决在一些灰尘较多的环境中使用直线导轨时，灰尘可能会随着滑块的移动进入滑块的内部，此时滑块在移动时受到的阻力就会变大并且受到磨损，最终导致其使用寿命大大缩短的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有防尘功能的直线导轨模组，包括滑轨、滑块和防尘机构；
6.所述滑块沿所述滑轨的长度方向滑动连接于所述滑轨的表面，所述防尘机构设置于所述滑轨外部；
7.所述防尘机构包括固定连接于所述滑轨两端的的安装环，两个所述安装环之间沿所述滑轨长度方向固定连接有可伸缩的防尘套，所述滑轨位于两个所述安装环之间的部分完全位于所述防尘套的内部；
8.所述滑块的外表面沿其横向的外轮廓固定连接有连接环，所述防尘套的表面开设有与所述连接环形状大小相适配的安装孔，所述连接环固定连接于所述安装孔的内部。
9.优选的，所述滑轨的两侧表面均沿其长度方向开设有卡槽，所述滑块的底端开设有与所述滑轨相适配的滑动槽，所述滑动槽内部的两侧表面设置有与所述卡槽相适配的卡条。
10.优选的，所述滑轨的两端均竖向固定连接有连接条，两个所述连接条的底端沿所述滑轨长度方向固定连接有底板。
11.优选的，所述底板的上表面沿其长度方向均匀间隔地贯通开设有多个安装孔。
12.优选的，所述滑块的上表面竖向开设有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔的顶端均外扩形成固定槽。
13.优选的，所述底板的长度与所述滑轨的长度相适配。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有防尘功能的直线导轨模组，通过设置防尘机构，该直线导轨在滑轨的表面设置有可伸缩的防尘套，并且在防尘套的表面开设安装孔，将滑块安装于安装孔的内部，使该导轨模组的整个滑动部分都被防尘套保护起来，即使在灰尘较多的环境下使用该导轨模组，在防尘套的阻挡下灰尘也无法进入该导轨的滑动结构内部，并且在灰尘较少的环境中，该导轨依然能够隔绝空气中的杂质，提高了该导轨模组的使用寿命，从而提高了自身的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的防尘机构结构示意图；
17.图2为本实用新型的外视图；
18.图3为本实用新型中滑块内部结构示意图。
19.图中：1、滑轨；2、滑块；3、安装环；4、防尘套；5、连接环；6、卡槽；7、卡条；8、螺纹孔；9、固定槽；10、连接条；11、底板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘功能的直线导轨模组，包括滑轨1、滑块2和防尘机构；
22.滑块2沿滑轨1的长度方向滑动连接于滑轨1的表面，防尘机构设置于滑轨1外部。
23.滑轨1的两侧表面均沿其长度方向开设有卡槽6，滑块2的底端开设有与滑轨1相适配的滑动槽，滑动槽内部的两侧表面设置有与卡槽6相适配的卡条7。
24.在本实施方式中，滑块2的底端开设有滑动槽使滑块2整体形成一个倒u形，在将其安装于滑轨1上时，需要将滑动槽与滑轨1相互对齐，之后即可将滑块2安装于滑轨1的表面。
25.卡条7与卡槽6起到限位与导向的作用，使滑块2在滑轨1上滑动时能够始终保持一个水平的状态，不会产生歪斜等情况。
26.进一步的，防尘机构包括固定连接于滑轨1两端的的安装环3，两个安装环3之间沿滑轨1长度方向固定连接有可伸缩的防尘套4，滑轨1位于两个安装环3之间的部分完全位于防尘套4的内部；
27.滑块2的外表面沿其横向的外轮廓固定连接有连接环5，防尘套4的表面开设有与连接环5形状大小相适配的安装孔，连接环5固定连接于安装孔的内部。
28.在本实施方式中，防尘套4为软质塑胶材料制成，具有一定的可伸缩性，其表面开设的安装孔会与滑块2表面的连接环5的外表面紧密连接，而防尘套4则会将滑轨1完全包裹在其内部，使滑块2与滑轨1相互连接的部分与外界完全隔开，能够有效的防止灰尘等杂质进入滑块2与滑轨1连接部分的位置，并且由于其具有伸缩性，在滑块2移动的过程中防尘套4位于滑块2的两端也会自动进行伸长或缩短，从而保证其自身的密闭效果。
29.该直线滑轨为球保持器型lm滚动导轨，是一种滚动导轨，有自动调心能力、4方向等负荷等特点，保持器型lm滚动导轨宽幅轨道型shw型结构与特长此宽幅高刚性lm滚动导
轨使用球保持器,实现了低噪音、长期免维护以及出色的高速性。
30.进一步的，滑块2的上表面竖向开设有多个螺纹孔8。
31.每个螺纹孔8的顶端均外扩形成固定槽9。
32.在本实施方式中，螺纹孔8用于安装其他部件，多个螺纹孔8的规格各不相同，能够满足各种部件的安装，固定槽9起到固定螺丝的作用，固定槽9的表面较为粗糙，在螺丝拧紧后不易松动。
33.进一步的，滑轨1的两端均竖向固定连接有连接条10，两个连接条10的底端沿滑轨1长度方向固定连接有底板11。
34.底板11的上表面沿其长度方向均匀间隔地贯通开设有多个安装孔。
35.底板11的长度与滑轨1的长度相适配。
36.在本实施方式中，底板11用于将该导轨模组安装于其他部件上，底板11的表面开设的多个安装孔可方便其与其他物体进行连接。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，防尘套4具有一定的可伸缩性，其表面开设的安装孔会与滑块2表面的连接环5的外表面紧密连接，而防尘套4则会将滑轨1完全包裹在其内部，使滑块2与滑轨1相互连接的部分与外界完全隔开，能够有效的防止灰尘等杂质进入滑块2与滑轨1连接部分的位置，并且由于其具有伸缩性，在滑块2移动的过程中防尘套4位于滑块2的两端也会自动进行伸长或缩短，从而保证其自身的密闭效果。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有防尘功能的直线导轨模组，其特征在于：包括滑轨(1)、滑块(2)和防尘机构；所述滑块(2)沿所述滑轨(1)的长度方向滑动连接于所述滑轨(1)的表面，所述防尘机构设置于所述滑轨(1)外部；所述防尘机构包括固定连接于所述滑轨(1)两端的安装环(3)，两个所述安装环(3)之间沿所述滑轨(1)长度方向固定连接有可伸缩的防尘套(4)，所述滑轨(1)位于两个所述安装环(3)之间的部分完全位于所述防尘套(4)的内部；所述滑块(2)的外表面沿其横向的外轮廓固定连接有连接环(5)，所述防尘套(4)的表面开设有与所述连接环(5)形状大小相适配的安装孔，所述连接环(5)固定连接于所述安装孔的内部。2.如权利要求1所述的一种具有防尘功能的直线导轨模组，其特征在于：所述滑轨(1)的两侧表面均沿其长度方向开设有卡槽(6)，所述滑块(2)的底端开设有与所述滑轨(1)相适配的滑动槽，所述滑动槽内部的两侧表面设置有与所述卡槽(6)相适配的卡条(7)。3.如权利要求1所述的一种具有防尘功能的直线导轨模组，其特征在于：所述滑轨(1)的两端均竖向固定连接有连接条(10)，两个所述连接条(10)的底端沿所述滑轨(1)长度方向固定连接有底板(11)。4.如权利要求3所述的一种具有防尘功能的直线导轨模组，其特征在于：所述底板(11)的上表面沿其长度方向均匀间隔地贯通开设有多个安装孔。5.如权利要求1所述的一种具有防尘功能的直线导轨模组，其特征在于：所述滑块(2)的上表面竖向开设有多个螺纹孔(8)，每个所述螺纹孔(8)的顶端均外扩形成固定槽(9)。6.如权利要求3所述的一种具有防尘功能的直线导轨模组，其特征在于：所述底板(11)的长度与所述滑轨(1)的长度相适配。

技术总结
本实用新型适用于直线导轨技术领域，提供了一种具有防尘功能的直线导轨模组，包括滑轨、滑块和防尘机构，滑块沿滑轨的长度方向滑动连接于滑轨的表面，防尘机构设置于滑轨上方，防尘机构包括固定连接于滑轨两端的倒U形的安装环。该具有防尘功能的直线导轨模组，通过设置防尘机构，该直线导轨在滑轨的表面设置有可伸缩的防尘套，并且在防尘套的表面开设安装孔，将滑块安装于安装孔的内部，使该导轨模组的整个滑动部分都被防尘套保护起来，即使在灰尘较多的环境下使用该导轨模组，在防尘套的阻挡下灰尘也无法进入该导轨的滑动结构内部，提高了该导轨模组的使用寿命，从而提高了自身的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：王善光
受保护的技术使用者：辛集市国瑞机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/7/12