一种基于储油罐的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及储油罐技术领域，具体而言，涉及一种基于储油罐的支撑结构。


背景技术：

2.储油罐是储存油品的容器，它是石油库存的主要设备。防爆储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐，常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。卧式圆柱形油罐应用极为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。
3.在现有技术中卧式储油罐通常使用稳固的支撑结构来支撑，具体方法为通过螺栓或者焊接的方式在卧式储油罐的底部安装t字型底座，再在地面提前预埋地脚螺栓或者预留地脚螺栓孔洞，待储罐找平、找正后对地脚螺栓进行二次灌浆，从而将卧式储油罐安装在地面，支撑结构也能支撑住卧式储油罐。但是此支撑安装方法复杂，需要工作人员手动焊接或者调节螺栓来安装t字型底座，再通过地脚螺栓来实现储油罐在地面的稳固支撑结构，消耗人力，安装放置效率低。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种基于储油罐的支撑结构，旨在改善相关技术中需要工作人员手动焊接或者调节螺栓来安装t字型底座，再通过地脚螺栓来实现储油罐在地面的稳固支撑结构，消耗人力，安装放置效率低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供的一种基于储油罐的支撑结构，包括储油罐组件和支撑组件。
7.所述储油罐组件包括储油罐本体；所述支撑组件包括支撑座，夹持件、第一齿轮、转轴和电机，所述支撑座上端中部内凹形成安装槽，所述储油罐本体安装于所述安装槽内，所述夹持件的一端螺旋贯穿于支撑座的侧壁延伸至所述安装槽内，所述第一齿轮齿合连接于所述夹持件的另一端，所述第一齿轮套接于所述转轴，所述转轴的一端转动连接于所述支撑座的侧壁，所述电机的输出端固定连接于所述转轴的另一端。
8.在一种具体的实施方案中，所述夹持件包括第二齿轮、调节螺栓和夹持板，所述第二齿轮与所述第一齿轮齿合相连，所述调节螺栓的一端固定连接于所述第二齿轮，所述夹持板转动连接于所述调节螺栓的另一端。
9.在一种具体的实施方案中，所述储油罐本体内安装有防爆阻隔组件，所述防爆阻隔组件包括固定板、阻隔网板和引导板，所述固定板均匀的交错分布在所述储油罐本体的内壁上，所述阻隔网板固定连接于所述固定板上，所述引导板固定连接于所述阻隔网板的端部，所述引导板为弧形结构。
10.在一种具体的实施方案中，所述引导板上涂有防静电涂层。
11.在一种具体的实施方案中，所述引导板在所述阻隔网板之间形成阻浪通道。
12.在一种具体的实施方案中，所述阻隔网板为铝合金网片状防爆材料的防爆阻隔网
板。
13.在一种具体的实施方案中，所述安装槽上固定连接有橡胶垫。
14.在一种具体的实施方案中，所述橡胶垫的上端与所述支撑座的上端处于同一水平面上。
15.在一种具体的实施方案中，所述支撑座两侧固定连接有保护箱，所述保护箱能包裹住所述夹持件、所述第一齿轮、所述转轴和所述电机。
16.在一种具体的实施方案中，所述储油罐本体表面设置有温度计，所述温度计的一端延伸至所述储油罐本体的内部。
17.本实用新型的有益效果是：将储油罐本体放置到支撑座上，工作人员启动电机，使转轴转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动夹持件转动，从而使夹持件向储油罐本体方向滑动，直到储油罐本体被夹持件夹紧，停止电机，从而使储油罐本体形成三点稳定限位，减少储油罐本体的晃动，从而减少储油罐本体内部的浪涌，从而实现了对储油罐本体的稳固安装支撑，从而改善了现有技术中需要工作人员手动焊接或者调节螺栓来安装t字型底座，再通过地脚螺栓来实现储油罐在地面的稳固支撑结构，消耗人力，安装放置效率低的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的一种基于储油罐的支撑结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的支撑组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的温度计的结构示意图。
22.图中：100-储油罐组件；110-储油罐本体；120-防爆阻隔组件；121-固定板；122-阻隔网板；123-引导板；124-阻浪通道；130-温度计；200-支撑组件；210-支撑座；220-夹持件；221-第二齿轮；222-调节螺栓；223-夹持板；230-第一齿轮；240-转轴；250-电机；260-安装槽；270-橡胶垫；280-保护箱；
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1，本实用新型提供的一种基于储油罐的支撑结构，包括储油罐组件100和支撑组件200。储油罐组件100用于储存油，支撑组件200用于支撑储油罐。
26.请参阅图2，储油罐组件100包括储油罐本体110；支撑组件200包括支撑座210，夹
持件220、第一齿轮230、转轴240和电机250，支撑座210上端中部内凹形成安装槽260，储油罐本体110安装于安装槽260内，夹持件220的一端螺旋贯穿于支撑座210的侧壁延伸至安装槽260内，第一齿轮230齿合连接于夹持件220的另一端，第一齿轮230套接于转轴240，其中，第一齿轮230固定连接于转轴240上。转轴240的一端转动连接于支撑座210的侧壁，电机250的输出端固定连接于转轴240的另一端。将储油罐本体110放置到支撑座210上，工作人员启动电机250，使转轴240转动，带动第一齿轮230转动，第一齿轮230转动带动夹持件220转动，从而使夹持件220向储油罐本体110方向滑动，直到储油罐本体110被夹持件220夹紧，停止电机250，从而使储油罐本体110形成三点稳定限位，减少储油罐本体110的晃动，从而减少储油罐本体110内部的浪涌，从而实现了对储油罐本体的稳固安装支撑，从而改善了现有技术中需要工作人员手动焊接或者调节螺栓来安装t字型底座，再通过地脚螺栓来实现储油罐在地面的稳固支撑结构，消耗人力，安装放置效率低的问题。夹持件220包括第二齿轮221、调节螺栓222和夹持板223，第二齿轮221与第一齿轮230齿合相连，调节螺栓222的一端固定连接于第二齿轮221，夹持板223转动连接于调节螺栓222的另一端。需要说明的是，夹持板223与调节螺栓222之间套有转动轴套，夹持板223靠近储油罐本体110的一侧安装有压力感应器。当需要夹持件220转动时，第一齿轮230带动第二齿轮221转动，第二齿轮221转动带动调节螺栓222转动，使夹持板223向储油罐本体110方向滑动，当储油罐本体110被夹持板223夹紧，压力感应器发出警报，此时停止电机250，使第一齿轮230停止转动，使第二齿轮221停止转动，使调节螺栓222停止转动，使夹持件220停止滑动。
27.在本实施例中，储油罐本体110内安装有防爆阻隔组件120，防爆阻隔组件120包括固定板121、阻隔网板122和引导板123，固定板121均匀的交错分布在储油罐本体110的内壁上，阻隔网板122固定连接于固定板121上，引导板123固定连接于阻隔网板122的端部，引导板123为弧形结构。通过设置的防爆阻隔组件120能够在防爆罐主体内部形成浪涌通道，能够减少液体的晃动，减少卸油时浪涌，有效防止储油罐在明火、静电、撞击等情况下发生爆燃。引导板123上涂有防静电涂层。防静电涂层提升防静电的效果，防止静电积聚，起到抑制爆炸的效果。引导板123在阻隔网板122之间形成阻浪通道124。阻浪通道124减轻防爆罐收到震动时的浪涌，提升防爆燃的效果。阻隔网板122为铝合金网片状防爆材料的防爆阻隔网板。铝合金网片状防爆材料可以提高防爆效果。安装槽260上固定连接有橡胶垫270。橡胶垫270可以减少储油罐本体110在放置时，支撑座210对储油罐本体110的震动。橡胶垫270的上端与支撑座210的上端处于同一水平面上。使在对储油罐本体110进行稳定支撑的同时，具备一定的缓冲效果。
28.请参阅图3，支撑座210两侧固定连接有保护箱280，保护箱280能包裹住夹持件220、第一齿轮230、转轴240和电机250。保护箱280能够避免夹持件220、第一齿轮230、转轴240和电机250与外界直接接触，从而降低夹持件220、第一齿轮230、转轴240和电机250的损坏率。储油罐本体110表面设置有温度计130，温度计130的一端延伸至储油罐本体110的内部。温度计130可以观察储油罐本体110内的油温，防止储油罐本体110内的油温过高发生危险。
29.一种基于储油罐的支撑结构工作原理：将储油罐本体110放置到支撑座210上，工作人员启动电机250，使转轴240转动，带动第一齿轮230转动，第一齿轮230带动第二齿轮221转动，第二齿轮221转动带动调节螺栓222转动，使夹持板223向储油罐本体110方向滑
动，当储油罐本体110被夹持板223夹紧，压力感应器发出警报，此时停止电机250，使第一齿轮230停止转动，使第二齿轮221停止转动，使调节螺栓222停止转动，使夹持件220停止滑动,从而使储油罐本体110形成三点稳定限位，减少储油罐本体110的晃动，从而减少储油罐本体110内部的浪涌。此过程中，无需工作人员手动调节夹持件220，提高了储油罐的安装放置效率，提升了工作人员的工作效率。
30.需要说明的是，温度计130、电机250和压力感应器具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
31.电机250和压力感应器的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，包括储油罐组件(100)，所述储油罐组件(100)包括储油罐本体(110)；支撑组件(200)，所述支撑组件(200)包括支撑座(210)，夹持件(220)、第一齿轮(230)、转轴(240)和电机(250)，所述支撑座(210)上端中部内凹形成安装槽(260)，所述储油罐本体(110)安装于所述安装槽(260)内，所述夹持件(220)的一端螺旋贯穿于支撑座(210)的侧壁延伸至所述安装槽(260)内，所述第一齿轮(230)齿合连接于所述夹持件(220)的另一端，所述第一齿轮(230)套接于所述转轴(240)，所述转轴(240)的一端转动连接于所述支撑座(210)的侧壁，所述电机(250)的输出端固定连接于所述转轴(240)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，所述夹持件(220)包括第二齿轮(221)、调节螺栓(222)和夹持板(223)，所述第二齿轮(221)与所述第一齿轮(230)齿合相连，所述调节螺栓(222)的一端固定连接于所述第二齿轮(221)，所述夹持板(223)转动连接于所述调节螺栓(222)的另一端。3.根据权利要求1所述的一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，所述储油罐本体(110)内安装有防爆阻隔组件(120)，所述防爆阻隔组件(120)包括固定板(121)、阻隔网板(122)和引导板(123)，所述固定板(121)均匀的交错分布在所述储油罐本体(110)的内壁上，所述阻隔网板(122)固定连接于所述固定板(121)上，所述引导板(123)固定连接于所述阻隔网板(122)的端部，所述引导板(123)为弧形结构。4.根据权利要求3所述的一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，所述引导板(123)上涂有防静电涂层。5.根据权利要求3所述的一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，所述引导板(123)在所述阻隔网板(122)之间形成阻浪通道(124)。6.根据权利要求3所述的一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，所述阻隔网板(122)为铝合金网片状防爆材料的防爆阻隔网板。7.根据权利要求1所述的一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，所述安装槽(260)上固定连接有橡胶垫(270)。8.根据权利要求7所述的一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，所述橡胶垫(270)的上端与所述支撑座(210)的上端处于同一水平面上。9.根据权利要求1所述的一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，所述支撑座(210)两侧固定连接有保护箱(280)，所述保护箱(280)能包裹住所述夹持件(220)、所述第一齿轮(230)、所述转轴(240)和所述电机(250)。10.根据权利要求1所述的一种基于储油罐的支撑结构，其特征在于，所述储油罐本体(110)表面设置有温度计(130)，所述温度计(130)的一端延伸至所述储油罐本体(110)的内部。

技术总结
本实用新型提供了一种基于储油罐的支撑结构，属于储油罐技术领域，该装置包括储油罐组件和支撑组件。储油罐组件包括储油罐本体；支撑组件包括支撑座，夹持件、第一齿轮、转轴和电机。储油罐组件用于储存油，支撑组件用于支撑储油罐。将储油罐本体放置到支撑座上，工作人员启动电机，使转轴转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动夹持件转动，从而使夹持件向储油罐本体方向滑动，直到储油罐本体被夹持件夹紧，停止电机，从而使储油罐本体形成三点稳定限位，减少储油罐本体的晃动，从而减少储油罐本体内部的浪涌。罐本体内部的浪涌。罐本体内部的浪涌。


技术研发人员：宋义鑫 王隆新 何志兴 张海 张少杰
受保护的技术使用者：宁夏鹏旭环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/7/12