一种手写笔安装模块及手柄的制作方法
未命名
07-13
阅读:96
评论:0
1.本发明属于虚拟现实设备技术领域,具体地说,是涉及一种手写笔安装模块及手柄。
背景技术:
2.目前很多应用于vr产品的手柄都配置有手写笔功能,手写笔通常通过跳板式卡扣卡装连接在vr产品的手柄上。跳板式卡扣安装在手柄上,可防止手写笔在使用过程中从手柄卡装模块上脱落。
3.受限于手柄内的空间结构,手写笔跳板式卡扣的整体尺寸较小,所以安装作业人员在安装时由于作业空间受限而较难安装,并且,由于其安装位置位于手柄内部,在安装不到位、连接不稳定或漏装时,作业人员较难发现。所以,极易出现手写笔跳板式卡扣漏装或安装不合格的问题。
4.因此,研发一种手写笔安装模块及手柄,能够实现手写笔卡装结构便捷安装在手柄上,同时能够减少其漏装的可能性,为亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
5.本发明的目的在于提供一种手写笔安装模块及手柄,以解决现有技术中存在的手写笔跳板式卡扣不易安装并且容易漏装的问题。
6.为实现上述发明目的,本发明所提出的手写笔安装模块采用下述技术方案予以实现:一种手写笔安装模块,包括:卡装组件,其包括多个卡装模块本体和多个弹性连接部,各所述卡装模块本体的内侧面形成有卡扣;所述弹性连接部具有弹性,多个所述卡装模块本体与多个所述弹性连接部交错设置,且首尾连接形成封闭环形;环形连接支架,其围设形成的空腔用于安装手写笔,所述环形连接支架上沿其周向间隔开设有多个贯通部;所述卡装组件套设在所述环形连接支架上且位于所述空腔的外围,所述卡扣自对应的所述贯通部伸入至所述环形连接支架内侧与手写笔卡接。
7.在本技术的一些实施例中,所述卡装模块本体的内侧面上形成有凸出部,所述卡扣设置在所述凸出部上。
8.在本技术的一些实施例中,所述环形连接支架包括环形连接支架本体和连接于所述环形连接支架本体上的多个挂耳组件,所述卡装组件套设在所述环形连接支架本体上,所述贯通部开设在环形连接支架本体上,所述弹性连接部抵靠在所述挂耳组件的外侧。
9.在本技术的一些实施例中,所述挂耳组件包括连接件和止挡件,所述连接件的一端连接在所述环形连接支架本体上,另一端连接有所述止挡件,所述弹性连接部抵靠在所述止挡件的外侧。在本技术的一些实施例中,
在本技术的一些实施例中,所述挂耳组件还包括挂耳本体,所述挂耳本体呈u形条状且开口朝向所述空腔,所述止挡件位于所述挂耳本体上,所述挂耳本体连接所述连接件上。
10.在本技术的一些实施例中,所述挂耳组件位于所述环形连接支架本体的一侧,多个所述挂耳组件间隔设置,所述环形连接支架本体与各所述挂耳组件之间分别形成有通槽,所述通槽分别用于容纳所述弹性连接部。
11.在本技术的一些实施例中,所述环形连接支架本体与各所述挂耳组件之间还形成有多个避空部,所述避空部与所述通槽连通,所述弹性连接部穿过所述避空部安装在所述通槽内。
12.在本技术的一些实施例中,所述环形连接支架本体上形成有多个连接块,所述连接块向所述挂耳组件所在侧凸出,所述贯通部开设在所述连接块上;多个所述连接块与多个所述挂耳组件交错设置,所述避空部位于所述连接块与所述挂耳组件之间。
13.本技术还提出了一种手柄,其包括上述任一项所述的手写笔安装模块。
14.在本技术的一些实施例中,所述手柄还包括安装支架,其包括安装支架本体和多个弹性臂,多个所述弹性臂间隔设置在所述安装支架本体上,所述弹性臂的一端与所述安装支架本体连接,另一端抵靠在所述卡装模块本体的外侧。
15.与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:1、通过设置多个弹性连接部与多个卡装模块本体交错设置,其首尾连接成环形结构,即卡装组件为一个环形整体,安装时整体安装在环形连接支架内即可,可以减少安装步骤、缩短安装时间,并且降低手写笔卡装结构漏装的风险;2、通过在手写笔安装模块内设置环形连接支架,环形连接支架围设形成用于安装手写笔的空腔,卡装组件在弹性连接件的弹力下套设在该环形连接支架上且位于空腔的外围,形成在卡装组件本体内侧的卡扣自开设在环形连接支架上的贯通部伸入到环形连接支架本体内侧与手写笔活动卡接,从而实现卡装组件的便捷安装。
16.结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明实施例一中手写笔安装模块的卡装组件未安装状态的整体结构示意图;图2是本发明实施例一中手写笔安装模块的卡装组件安装状态的整体结构示意图;图3是本发明实施例一中手写笔安装模块的环形连接支架的整体结构示意图;图4是本发明实施例一中手写笔安装模块的环形连接支架的另一视角整体结构示意图;图5是本发明实施例一中手写笔安装模块的整体结构示意图;
图6是本发明实施例一中手写笔安装模块的环形安装支架的整体结构示意图;图7是本发明实施例一中手写笔安装模块的整体结构示意图;图8是本发明实施例一中手写笔安装模块与手写笔的装配结构示意图;图9是本发明实施例一中手写笔的整体结构示意图。
19.图中:100,卡装模块本体;110,卡扣;120,凸出部;200,弹性连接部;300,手写笔;310,卡槽;400,环形连接支架;410,环形连接支架本体;411,避空部;412,贯通部;413,止挡凸台;420,挂耳组件;421,止挡件;422,连接件;423,挂耳本体;430,通槽;500,安装支架;510,安装支架本体;520,弹性臂。
实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
21.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”或
ꢀ“
之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
实施例
26.由于vr产品的手柄上多安装有手写笔,目前常用的手写笔通常是利用传递压力输出电信号的工作机理,所以手写笔与手写笔跳板的卡扣需要采用“活卡扣”,既可避免手写笔自卡装组件内脱落,又能保证手写笔能够在卡装组件内沿横向或纵向均可移动。
27.为了保证手写笔不会自手柄掉落,在手柄内需要安装手写笔跳板式卡扣,用于与手写笔卡接,从而防止手写笔自手柄内掉落。但是由于卡装模块本体的结构尺寸较小,在安装过程中较易出现漏装的现象,并且手写笔跳板式卡扣通常安装在环形连接支架的内部,在检查过程中,对于漏装也较难发现。
28.在本实施例中,如图3、图4、图5所示,手写笔安装模块包括卡装组件和环形连接支架400。
29.卡装组件安装在环形连接支架400上。
30.在本实施例中,如图1、图2所示,卡装组件包括多个卡装模块本体100和多个弹性连接部200。
31.弹性连接部200具有弹性。
32.多个卡装模块本体100与多个弹性连接部200交错设置,首尾环绕连接,形成封闭环形结构。
33.多个卡装模块本体100由多个弹性连接部200连接成环形结构,在安装在环形连接支架400上的过程中,一次安装即可完成卡装组件的安装,不易出现漏装的问题。并且,由于弹性连接部200具有弹性,在安装过程中,可以利用弹性连接部200的弹性完成安装。
34.具体的,本实施例中卡装模块本体100的数量为两个,弹性连接部200的数量也为两个。两个卡装模块本体100与两个弹性连接部200交错设置首尾连接,从而形成环形结构。当然,卡装模块本体100、弹性连接部200的数量可不做具体限制,本实施例中仅以两个卡装模块本体100与两个弹性连接部200进行举例说明。
35.两个卡装模块本体100相对设置,两个弹性连接部200相对设置。
36.两个相对设置的卡装模块本体100即可实现对于手写笔的“活卡扣”连接。
37.在本实施例中,如图8、图9所示,在各卡装模块本体100的内侧面形成有卡扣110。
38.卡扣110为沿卡装模块本体100的长度方向延伸设置的条形卡扣,且顺着卡装模块本体100和弹性连接部200围成的环形延伸方向。
39.具体的,卡扣110为半圆柱体结构,即横截面呈半圆形。
40.对应的,在手写笔300上形成有卡槽310。
41.卡槽310的延伸方向与卡扣110的延伸方向一致,且卡槽310的长度大于卡扣110的长度,卡槽310的宽度大于卡扣110的宽度,使卡扣110能够完全嵌入卡槽310内,使卡扣110能够与卡槽310实现卡接的同时,在外力下还能够在卡槽310内沿横向、纵向移动,实现“活卡扣”的功能。卡槽310的槽底面与槽侧面连接处圆角过渡,以便在外力下半圆柱体的卡扣110沿与卡槽310的延伸方向垂直的方向卡入或脱离卡槽310。
42.在本实施例中,多个卡装模块本体100与多个弹性连接部200一体注塑成型。
43.弹性连接部200可以采用扁平状弹性结构,具体可以为硅胶件、橡胶件或塑胶件,卡装模块本体100为塑胶件。弹性连接部200可与卡装模块本体100一体注塑成型。
44.具体的,卡装模块本体100的外侧面采用弧形结构,能够便于卡装模块本体100的安装。
45.对于笔杆横截面呈近似矩形的手写笔,本实施例中卡装模块本体100的内侧面形成有凸出部120,卡扣110设置在凸出部120上,以便于卡扣110与手写笔接触抵靠。
46.如图1所示,图1为卡装组件安装前的状态。图2为安装过程中,由于弹性连接部200具有弹性,通过弹性连接部200的变形,实现卡装组件的安装。环形连接支架400环绕围设形成的空腔用于安装手写笔300。
47.环形连接支架400包括环形连接支架本体410和多个挂耳组件420。
48.多个挂耳组件420连接于环形连接支架本体410上。挂耳组件420位于环形连接支架本体410的一侧。挂耳组件420用于限制弹性连接件200沿环形连接支架本体410径向向内移动。
49.环形连接支架本体410采用环形结构。
50.多个挂耳组件420间隔设置在环形连接支架本体410上。
51.具体的,如图3、图4所述,挂耳组件420数量为两个且相对设置。
52.在本实施例中,挂耳组件420包括止挡件421和连接件422。
53.具体的,连接件422的第一端连接止挡件421,连接件422的第二端连接在环形连接支架本体410上,从而将挂耳组件420整体与环形连接支架本体410连接。
54.弹性连接部200抵靠在止挡件421的外侧。止挡件421用于限定弹性连接部200的位置。
55.具体的,弹性连接部200设置在止挡件421与连接件422之间形成的通槽430内。
56.由于挂耳组件420的数量为多个,多个挂耳组件420分别与环形连接支架本体410之间均形成有通槽430。各通槽430分别用于容纳各弹性连接部200。
57.为了提高对于弹性连接部200位置限定的可靠性,在环形连接支架本体410上与止挡件421位置对应处,设置有止挡凸台413。
58.具体地,止挡凸台413、止挡件421、连接件422与环形连接支架本体410围成上述的
通槽430。
59.在本实施例中,为了便于弹性连接部200卡入通槽430内,环形连接支架400与各挂耳组件420均分别形成有多个避空部411。
60.避空部411与通槽430连通。弹性连接部200通过避空部411安装到通槽430内,实现弹性连接部200与挂耳组件420卡接。
61.具体的,止挡凸台413与止挡件421分别自弹性连接部200的宽度方向两侧部与弹性连接部200相抵靠。
62.在本实施例中,挂耳组件420还包括挂耳本体423。挂耳本体423的中部连接在连接件422的第一端上。挂耳本体423的延伸方向与弹性连接部200的延伸方向相同。
63.具体的,挂耳本体423采用u型结构。挂耳本体423的开口方向朝向空腔方向。
64.具体的,挂耳本体423位于弹性连接部200的宽度方向一侧,环形连接支架本体410位于弹性连接部200的宽度方向另一侧,将弹性连接部200止挡在二者之间,防止其沿轴向脱离环形连接支架400。挂耳本体423能够对弹性连接部200起到限位的作用。
65.在本实施例中,为了实现环形连接支架本体410与多个卡装模块本体100的连接,在环形连接支架本体410上开设有多个贯通部412。
66.贯通部412的数量与卡装模块本体100的数量相等。
67.卡装模块本体100的凸出部120插入贯通部412内,卡扣110自贯通部412穿过,伸入至环形连接支架本体410内侧,与手写笔300的卡槽活动卡接。
68.具体的,贯通部412的截面形状与卡装模块本体100的凸出部120的截面形状相同。
69.卡装模块本体100的凸出部120插入贯通部412内。由于卡扣110设置在凸出部120上,卡扣110伸入到环形连接支架本体410内。
70.在本实施中,环形连接支架本体410上形成有多个连接块440。连接块440向挂耳组件420侧凸出。贯通部412开设在连接块440上。
71.多个连接块440与多个挂耳组件420交错设置,从而使得贯通部412与挂耳组件420交错设置,进而与交错设置的卡装模块本体100及弹性连接件200分别对应。同时,避空部411位于连接块440与挂耳组件420之间。
72.具体的,避空部411形成在挂耳组件420与连接块440之间。
73.手写笔安装模块的组装过程为:利用弹性连接部200的弹性,使卡装组件产生变形,将卡装模块本体100的凸出部120插入环形连接支架本体410的贯通部412内,将弹性连接部200通过避空部411套装在止挡件421外,安装到通槽430内,实现弹性连接部200与挂耳组件420卡接,从而形成完整的手写笔安装模块,然后再整体安装在手柄上。
74.由于多个卡装模块本体100由多个弹性连接部200连接,形成一个环形的卡装组件,从而减少了漏装的可能性,从而保证了手写笔与手柄连接的稳定性。并且降低了卡装模块本体100的安装难度,缩短了卡装模块本体100的安装时间,提高了安装效率。
实施例
75.在本实施例中,涉及一种手柄,包含实施例一中所述的手写笔安装模块。
76.进一步地,如图6、图7所示,手柄上形成有安装支架500。
77.安装支架500还包括安装支架本体510和多个弹性臂520。多个弹性臂520间隔设置
在安装支架本体510上。
78.弹性臂520的一端连接在安装支架本体510上。弹性臂520的另一端抵靠在卡装模块本体100的外侧面上。
79.弹性臂520的数量与卡装模块本体100的数量相同。
80.具体的,若卡装模块本体100的数量为两个,弹性臂520的数量也为两个。
81.弹性臂520相对设置在安装支架本体510的两侧。
82.安装支架500可以是手柄壳体的一部分,或者是一个单独部件,通过螺钉紧固或卡扣结构固设在手柄壳体上,在此可不做具体限制。
83.组装后的手写笔安装模块整体安装在安装支架500上,如图7所示,进而安装在手柄上。安装到位后,安装支架500的弹性臂520自卡装模块本体100的外侧抵靠在卡装模块本体100上,通过弹性臂520的弹性变形及卡装模块本体100为手写笔提供卡装力。将手写笔安装模块安装在安装支架500上后,再将手写笔300的卡装端插入环形连接支架400围成的空腔内,手写笔300的卡槽310与卡装模块本体100的卡扣110配合卡接,如图8所示。
84.在本实施例中,由于弹性连接部200、卡装模块本体100、安装支架500均采用塑料材质,为保证与手写笔活动卡接的部件具有足够的机构强度,环形连接支架400采用金属材料制成。
85.环形连接支架400的两端开设有螺纹孔,采用紧固件穿过螺纹孔与安装支架500连接。
86.同时,由于安装支架500采用塑料材料制成,弹性臂520为悬臂结构,弹性臂520悬臂的一端相对弹性臂520与安装支架本体510连接的一端能够产生一定的弹性变形,从而便于安装的安装。
87.在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
88.以上仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征:
1.一种手写笔安装模块,其特征在于,包括:卡装组件,其包括多个卡装模块本体和多个弹性连接部,各所述卡装模块本体的内侧面形成有卡扣;所述弹性连接部具有弹性,多个所述卡装模块本体与多个所述弹性连接部交错设置,且首尾连接形成封闭环形;环形连接支架,其围设形成的空腔用于安装手写笔,所述环形连接支架上沿其周向间隔开设有多个贯通部;所述卡装组件套设在所述环形连接支架上且位于所述空腔的外围,所述卡扣自对应的所述贯通部伸入至所述环形连接支架内侧与手写笔卡接。2.根据权利要求1所述的手写笔安装模块,其特征在于,所述卡装模块本体的内侧面上形成有凸出部,所述卡扣设置在所述凸出部上。3.根据权利要求2所述的手写笔安装模块,其特征在于,所述环形连接支架包括环形连接支架本体和连接于所述环形连接支架本体上的多个挂耳组件,所述卡装组件套设在所述环形连接支架本体上,所述贯通部开设在环形连接支架本体上,所述弹性连接部抵靠在所述挂耳组件的外侧。4.根据权利要求3所述的手写笔安装模块,其特征在于,所述挂耳组件包括连接件和止挡件,所述连接件的一端连接在所述环形连接支架本体上,另一端连接有所述止挡件,所述弹性连接部抵靠在所述止挡件的外侧。5.根据权利要求4所述的手写笔安装模块,其特征在于,所述挂耳组件还包括挂耳本体,所述挂耳本体呈u形条状且开口朝向所述空腔,所述止挡件位于所述挂耳本体上,所述挂耳本体连接所述连接件上。6.根据权利要求3所述的手写笔安装模块,其特征在于,所述挂耳组件位于所述环形连接支架本体的一侧,多个所述挂耳组件间隔设置,所述环形连接支架本体与各所述挂耳组件之间分别形成有通槽,所述通槽分别用于容纳所述弹性连接部。7.根据权利要求6所述的手写笔安装模块,其特征在于,所述环形连接支架本体与各所述挂耳组件之间还形成有多个避空部,所述避空部与所述通槽连通,所述弹性连接部穿过所述避空部安装在所述通槽内。8.根据权利要求7所述的手写笔安装模块,其特征在于,所述环形连接支架本体上形成有多个连接块,所述连接块向所述挂耳组件所在侧凸出,所述贯通部开设在所述连接块上;多个所述连接块与多个所述挂耳组件交错设置,所述避空部位于所述连接块与所述挂耳组件之间。9.一种手柄,其特征在于,包括权利要求1至8中的任一项所述的手写笔安装模块。10.根据权利要求9所述的手柄,其特征在于,所述手柄还包括安装支架,其包括安装支架本体和多个弹性臂,多个所述弹性臂间隔设置在所述安装支架本体上,所述弹性臂的一端与所述安装支架本体连接,另一端抵靠在所述卡装模块本体的外侧。
技术总结
本发明公开了一种手写笔安装模块及手柄,包括卡装组件和环形连接支架,卡装组件包括多个卡装模块本体和多个弹性连接部,多个所述卡装模块本体内侧均形成有卡扣;多个所述弹性连接部具有弹性;其中,多个所述卡装模块本体与多个所述弹性连接部交错设置,且首尾连接形成封闭环形;卡装组件套设在环形连接支架上且位于环形连接支架空腔的外围,卡扣自对应的贯通部伸入至环形连接支架内侧与手写笔卡接。本发明手写笔安装模块及手柄,可以减少手写笔卡装结构安装步骤、缩短安装时间,并且降低漏装的风险。风险。风险。
技术研发人员:隋世群
受保护的技术使用者:歌尔股份有限公司
技术研发日:2023.02.10
技术公布日:2023/7/12
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种仓库安防巡检机器 下一篇:一种便于安装的工程破碎锤用振动夯的制作方法
