一种便于安装的工程破碎锤用振动夯的制作方法

1.本实用新型涉及振动夯设备领域。更具体地说，涉及一种便于安装的工程破碎锤用振动夯。


背景技术：

2.振动夯属于挖掘机配用设备，用于夯实地面，可夯实平面、斜面、台阶、沟槽、凹坑、边角、桥台背等，被广泛应用于夯实行业，常与振动压路机配套使用。常用的振动夯要进行多次人工分层夯实，工人劳动强度高、施工进度慢、工作效率低。因此，如何采用一种简捷、高效的夯实手段，针对施工机械作业时振动夯效率较低的工程问题。


技术实现要素：

3.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的工程破碎锤用振动夯，以解决上述背景技术中提出的现有振动夯要进行多次人工分层夯实，工人劳动强度高、施工进度慢、工作效率低的问题。
5.技术方案
6.一种便于安装的工程破碎锤用振动夯，包括碎锤本体和钎杆，碎锤本体的底部壁面滑动连接钎杆,所述钎杆的底部设置安装系统，安装系统底部设置连接系统，连接系统通过四个螺栓组合固定安装在夯板的上端壁面，夯板的四周固定安装四个推土板，连接系统的四个侧面中部分别与加强筋的端面固定安装，加强筋的底部与夯板的上端壁面固定安装，加强筋的另一端面与推土板的内侧面固定安装。
7.优选的，所述推土板从底部到上部向夯板外侧倾斜，推土板的顶端壁面与加强筋的顶端壁面齐平。
8.优选的，所述安装系统包括夹板一、夹板二和活动板，夹板一和夹板二相对面两侧分别通过一个连接柱固定连接,夹板一和夹板二的底部均与连接系统固定连接，两个连接柱之间夹板一和夹板二之间设置有活动板,活动板的底部与连接系统滑动连接，螺栓穿过夹板二与活动板通过轴承连接在一起,在螺栓末端连接有轴承，夹板一靠近活动板的一侧中部开设半圆柱槽一，活动板靠近夹板一的一侧中部开设半圆柱槽二，半圆柱槽一和半圆柱槽二贴合形成的圆柱形槽与钎杆的圆柱体相对应。
9.优选的，所述活动板上开设有小孔，所述小孔内部开设有内螺纹，所述螺栓上开设有外螺纹，所述螺栓与小孔螺纹连接在一起。
10.优选的，所述钎杆的外侧壁面均匀固定安装四个圆柱体卡件，四个圆柱体卡件在同一高度上，半圆柱槽一和半圆柱槽二内分别开设两个圆柱形凹槽,四个圆柱形凹槽与四个圆柱体卡件相对应。
11.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.通过将钎杆放置在夹板一上半圆柱槽一和活动板上半圆柱槽二之间，同时夹板一和活动板上分别有两个圆柱形凹槽，将四个圆柱形凹槽与钎杆上的四个圆柱体卡件对准，只需通过旋转螺栓，螺栓上的外螺纹可以和活动板上小孔的内螺纹旋转固定连接，从而将活动板和夹板一压紧，半圆柱槽一和半圆柱槽二将钎杆压紧，四个圆柱形凹槽和四个圆柱体卡件也压紧，从而钎杆和夯板牢牢的安装在一起。这样可以解决现有振动夯要进行多次人工分层夯实，工人劳动强度高、施工进度慢、工作效率低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构透视图；
15.图2为本实用新型中安装系统透视图；
16.图3为本实用新型中钎杆和圆柱体卡件透视图；
17.图4为本实用新型中钎杆安装完成的透视图。
18.图中标号说明：1、碎锤本体；2、钎杆；3、安装系统；4、连接系统；5、夯板；6、螺栓组合；7、加强筋；8、推土板；9、夹板一；10、夹板二；11、活动板；12、连接柱；13、螺栓；14、圆柱形凹槽；15、圆柱体卡件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的工程破碎锤用振动夯,包括碎锤本体1和钎杆2，碎锤本体1的底部壁面滑动连接钎杆2,钎杆2的底部设置安装系统3，安装系统3底部设置连接系统4，连接系统4通过四个螺栓组合6固定安装在夯板5的上端壁面，夯板5的四周固定安装四个推土板8，连接系统4的四个侧面中部分别与加强筋7的端面固定安装，加强筋7的底部与夯板5的上端壁面固定安装，加强筋7的另一端面与推土板8的内侧面固定安装。加强筋7可以使夯板5更加牢固。
21.进一步的，推土板8从底部到上部向夯板5外侧倾斜，推土板8的顶端壁面与加强筋7的顶端壁面齐平。夯板5上的推土板8可以使夯板5在移动过程中推动或者压碎泥块和石块等。
22.进一步的，安装系统3包括夹板一9、夹板二10和活动板11，夹板一9和夹板二10相对面两侧分别通过一个连接柱12固定连接,夹板一9和夹板二10的底部均与连接系统4固定连接，两个连接柱12之间夹板一9和夹板二10之间设置有活动板11,活动板11的底部与连接系统4滑动连接，螺栓13穿过夹板二10与活动板11通过轴承连接在一起,夹板一9靠近活动板11的一侧中部开设半圆柱槽一，活动板11靠近夹板一9的一侧中部开设半圆柱槽二，半圆柱槽一和半圆柱槽二贴合形成的圆柱形槽与钎杆2的圆柱体相对应。
23.进一步的，活动板11上开设有小孔，所述小孔内部开设有内螺纹，所述螺栓13上开设有外螺纹，所述螺栓13与小孔螺纹连接在一起。只需通过旋转螺栓13，螺栓13上的外螺纹可以和活动板11上小孔的内螺纹旋转固定连接，从而将活动板11和夹板一9压紧，从而钎杆
2和夯板5牢牢的安装在一起。
24.进一步的，钎杆2的外侧壁面均匀固定安装四个圆柱体卡件15，四个圆柱体卡件15在同一高度上，半圆柱槽一和半圆柱槽二内分别开设两个圆柱形凹槽14,四个圆柱形凹槽14与四个圆柱体卡件15相对应。
25.工作原理：通过将钎杆2放置在夹板一9上半圆柱槽一和活动板11上半圆柱槽二之间，同时夹板一9和活动板11上分别有两个圆柱形凹槽14，将四个圆柱形凹槽14与钎杆2上的四个圆柱体卡件15对准，只需通过旋转螺栓13，螺栓13上的外螺纹可以和活动板11上小孔的内螺纹旋转固定连接，从而将活动板11和夹板一9压紧，半圆柱槽一和半圆柱槽二将钎杆2压紧，四个圆柱形凹槽14和四个圆柱体卡件15也压紧，从而钎杆2和夯板5牢牢的安装在一起。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于安装的工程破碎锤用振动夯，包括碎锤本体(1)和钎杆(2)，碎锤本体(1)的底部壁面滑动连接钎杆(2),其特征在于：所述钎杆(2)的底部设置安装系统(3)，安装系统(3)底部设置连接系统(4)，连接系统(4)通过四个螺栓组合(6)固定安装在夯板(5)的上端壁面，夯板(5)的四周固定安装四个推土板(8)，连接系统(4)的四个侧面中部分别与加强筋(7)的端面固定安装，加强筋(7)的底部与夯板(5)的上端壁面固定安装，加强筋(7)的另一端面与推土板(8)的内侧面固定安装。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的工程破碎锤用振动夯，其特征在于：所述推土板(8)从底部到上部向夯板(5)外侧倾斜，推土板(8)的顶端壁面与加强筋(7)的顶端壁面齐平。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的工程破碎锤用振动夯，其特征在于：所述安装系统(3)包括夹板一(9)、夹板二(10)和活动板(11)，夹板一(9)和夹板二(10)相对面两侧分别通过一个连接柱(12)固定连接,夹板一(9)和夹板二(10)的底部均与连接系统(4)固定连接，两个连接柱(12)之间夹板一(9)和夹板二(10)之间设置有活动板(11),活动板(11)的底部与连接系统(4)滑动连接，螺栓(13)穿过夹板二(10)与活动板(11)通过轴承连接在一起,夹板一(9)靠近活动板(11)的一侧中部开设半圆柱槽一，活动板(11)靠近夹板一(9)的一侧中部开设半圆柱槽二，半圆柱槽一和半圆柱槽二贴合形成的圆柱形槽与钎杆(2)的圆柱体相对应。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的工程破碎锤用振动夯，其特征在于：所述活动板(11)上开设有小孔，所述小孔内部开设有内螺纹，所述螺栓(13)上开设有外螺纹，所述螺栓(13)与小孔螺纹连接在一起。5.根据权利要求3所述的一种便于安装的工程破碎锤用振动夯，其特征在于：所述钎杆(2)的外侧壁面均匀固定安装四个圆柱体卡件(15)，四个圆柱体卡件(15)在同一高度上，半圆柱槽一和半圆柱槽二内分别开设两个圆柱形凹槽(14),四个圆柱形凹槽(14)与四个圆柱体卡件(15)相对应。

技术总结
本实用新型涉及了振动夯设备领域，且公开了一种便于安装的工程破碎锤用振动夯。包括碎锤本体和钎杆，碎锤本体的底部壁面滑动连接钎杆,所述钎杆的底部设置安装系统，安装系统底部设置连接系统，连接系统通过四个螺栓组合固定安装在夯板的上端壁面，夯板的四周固定安装四个推土板，连接系统的四个侧面中部分别固定安装加强筋的端面，加强筋的底部与夯板的上端壁面固定安装，加强筋的另一端面与推土板的内侧面固定安装。通过用安装系统中的夹板一和活动板夹紧钎杆，从而使钎杆安装在夯板上。解决现有振动夯要进行多次人工分层夯实，工人劳动强度高、施工进度慢、工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。


技术研发人员：牟林
受保护的技术使用者：烟台开发区华宇机械有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/7/12