一种电子元件单件焊接收放料机构的制作方法

1.本实用新型属于电子元件加工技术领域，具体地说，涉及一种电子元件单件焊接收放料机构。


背景技术：

2.电子元件是组成电子产品的基础，随着电子产品的应用越来越广泛，电子产品中的各种各样的电子元器件的生产制作也变得越来越重要，而现有电子元件的焊接加工速度、送料的速度和出料的速度很难做到同步，若是速度不统一的话会对焊接的电子元件生产造成影响，很容易出现焊接失误的情况，最终导致生成效率下降。


技术实现要素：

3.针对现有电子元件的焊接加工速度、送料的速度和出料的速度很难做到同步的问题，本实用新型提供一种电子元件单件焊接收放料机构。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种电子元件单件焊接收放料机构，包括箱体、第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带伸入所述箱体内，所述第一传送带的首端与所述第二传送带的尾端相抵，所述第一传送带上均匀镶嵌安装有感应块，所述箱体内固定安装有与所述感应块相匹配的感应探头，所述箱体内固定安装有第一电机、第二电机、焊接板、电动伸缩杆和焊接控制架，所述第一电机的输出端与所述第一传送带的驱动端固定连接，所述第二电机的输出端与所述第二传送带的驱动端固定连接，所述焊接板共有两块，两块所述焊接板位于所述第二传送带尾端的两侧，所述电动伸缩杆下端固定安装有三块推板，所述焊接控制架上固定安装有焊接机。
6.为了可以准确的移动电子元件，优选地，所述焊接板的宽度与所述第二传送带的宽度相同，所述推板位于所述焊接板与所述第二传送带的间隙上方和所述焊接板的侧端上方。
7.为了让焊接机进行多方向移动，优选地，所述焊接控制架包括底板、第一滑动板、第二滑动板、第三滑动板和固定支板，所述第一滑动板滑动安装在所述底板上，所述第二滑动板滑动安装在所述第一滑动板上，所述第三滑动板滑动安装在所述第二滑动板上，所述固定支板固定安装在所述第三滑动板上，所述焊接机固定安装在所述固定支板底端。
8.为了对第一滑动板的移动进行控制，进一步地，所述第一滑动板上固定安装有第一舵机，所述第一舵机的输出端穿过所述第一滑动板并固定安装有第一齿轮，所述底板上设有与所述第一齿轮相匹配的齿轮条。
9.为了对第二滑动板的移动进行控制，进一步地，所述第二滑动板上固定安装有第二舵机，所述第二舵机的输出端穿过所述第二滑动板并固定安装有第二齿轮，所述第一滑动板上设有与所述第二齿轮相匹配的齿轮条。
10.为了对第三滑动板的移动进行控制，进一步地，所述第三滑动板上固定安装有第
三舵机，所述第三舵机的输出端穿过所述第三滑动板并固定安装有第三齿轮，所述第二滑动板上设有与所述第三齿轮相匹配的齿轮条。
11.为了防止焊接的烟气对装置造成长时间腐蚀，进一步地，所述固定支板上固定安装有吸气泵，所述箱体上固定安装有烟气处理盒，所述吸气泵与所述烟气处理盒之间通过软气管连通。
12.为了可以查看箱体内的运行情况，优选地，所述箱体内固定安装有摄像头，所述箱体上固定安装有控制显示屏。
13.为了对箱体上的电子元件进行调整限制，优选地，所述箱体内螺纹安装有多个螺栓，所述螺栓上转动安装有限位板。
14.为了可以准确的进行电子元件收放，优选地，所述感应探头指向所述第一传送带的首端。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子元件单件焊接收放料机构，本实用新型具备以下有益效果：
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过第一传送带和第二传送带进行电子元送料和放料，让电子元件放置在感应块之间，当电子元件从第一传送带上输送到第二传送带上时，感应探头对感应块进行感应，让电动伸缩杆启动，第二电机停止，将电子元件推送到焊接板上，电动伸缩杆运行完成后，第二电机再次启动，由焊接机进行焊接加工，以此让输送到第二传送带上的电子元件不停的推送到焊接板上由焊接机焊接加工，每有一个新的电子元件推送到焊接板上，就有一个加工完成后的电子元件从另一个焊接板推送到第二传送带上，由第二传送带进行出料，保证电子元件焊接速度与传送带的送料和出料速度相匹配，提高对电子元件的焊接加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种电子元件单件焊接收放料机构的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种电子元件单件焊接收放料机构的传送带结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种电子元件单件焊接收放料机构的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种电子元件单件焊接收放料机构的焊接控制架结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、第一传送带；3、第二传送带；4、感应块；5、感应探头；6、第一电机；7、第二电机；8、焊接板；9、电动伸缩杆；10、推板；11、焊接控制架；12、底板；13、第一滑动板；14、第二滑动板；15、第三滑动板；16、固定支板；17、焊接机；18、第一舵机；19、第二舵机；20、第三舵机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、吸气泵；25、烟气处理盒；26、摄像头；27、控制显示屏；28、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参照图1-4所示，一种电子元件单件焊接收放料机构，包括箱体1、第一传送带2和第二传送带3，第一传送带2和第二传送带3伸入箱体1内，第一传送带2的首端与第二传送带3的尾端相抵，第一传送带2上均匀镶嵌安装有感应块4，箱体1内固定安装有与感应块4相匹配的感应探头5，箱体1内固定安装有第一电机6、第二电机7、焊接板8、电动伸缩杆9和焊接控制架11，第一电机6的输出端与第一传送带2的驱动端固定连接，第二电机7的输出端与第二传送带3的驱动端固定连接，焊接板8共有两块，两块焊接板8位于第二传送带3尾端的两侧，电动伸缩杆9下端固定安装有三块推板10，焊接控制架11上固定安装有焊接机17。
26.焊接板8的宽度与第二传送带3的宽度相同，推板10位于焊接板8与第二传送带3的间隙上方和焊接板8的侧端上方，让焊接板8与第二传送带3的宽度相同，保证三块推板10之间的间距相同的同时也能准确的移动电子元件。
27.焊接控制架11包括底板12、第一滑动板13、第二滑动板14、第三滑动板15和固定支板16，第一滑动板13滑动安装在底板12上，第二滑动板14滑动安装在第一滑动板13上，第三滑动板15滑动安装在第二滑动板14上，固定支板16固定安装在第三滑动板15上，焊接机17固定安装在固定支板16底端，第一滑动板13上固定安装有第一舵机18，第一舵机18的输出端穿过第一滑动板13并固定安装有第一齿轮21，底板12上设有与第一齿轮21相匹配的齿轮条，第二滑动板14上固定安装有第二舵机19，第二舵机19的输出端穿过第二滑动板14并固定安装有第二齿轮22，第一滑动板13上设有与第二齿轮22相匹配的齿轮条，第三滑动板15上固定安装有第三舵机20，第三舵机20的输出端穿过第三滑动板15并固定安装有第三齿轮23，第二滑动板14上设有与第三齿轮23相匹配的齿轮条，通过第一滑动板13、第二滑动板14和第三滑动板15的滑动，让焊接机17能够进行三维移动，通过第一舵机18控制第一滑动板13的移动，第二舵机19控制第二滑动板14的移动，第三舵机20控制第三滑动板15的移动，对焊接机17的移动进行精确移动控制。
28.固定支板16上固定安装有吸气泵24，箱体1上固定安装有烟气处理盒25，吸气泵24与烟气处理盒25之间通过软气管连通，焊接产生的烟气由吸气泵24进行吸收，烟气处理盒25进行收集处理，防止焊接的烟气对装置造成长时间腐蚀。
29.箱体1内固定安装有摄像头26，箱体1上固定安装有控制显示屏27，由摄像头26对箱体1的内部进行摄像，由控制显示屏27进行观看，以此查看箱体1内的运行状况。
30.箱体1内螺纹安装有多个螺栓，螺栓上转动安装有限位板28，转动螺栓，调整限位板28之间的间距，让电子元件通过限位板28之间时进行调整，防止电子元件出现倾斜，让焊接出现误差。
31.感应探头5指向第一传送带2的首端，每有一个电子元件输送到第二传送带3上，就可以通过第二传送带3和感应块4进行信号输送。
32.本实用新型应用于电子元件加工技术领域，通过将电子元件放置到第一传送带2上，每两个感应块4之间放置有一个电子元件，启动第一电机6和第二电机7，启动第一传送
带2和第二传送带3，感应探头5对下方进行感应，当感应块4从感应探头5的下方穿过时，感应探头5发射控制信号，第二电机7停止运行，电动伸缩杆9进行延长，让位于焊接板8侧端上方的推板10移动至第二传送带3和焊接板8之间间隙的上方，电动伸缩杆9延伸完成后，第二电机7继续启动，当电子元件由第一传送带2输送到第二传送带3上后，感应探头5对感应块4进行感应，电动伸缩杆9收缩，第二电机7停止，推板10将电子元件推送到焊接板8上，电动伸缩杆9收缩完成后，第二电机7再次启动，焊接控制架11上的各个舵机和焊接机17启动，对电子元件进行焊接加工，第二个电子元件输送到第二传送带3上时，电动伸缩杆9延长，第二电机7停止，将第二个电子元件推送到另一个焊接板8上，第一个电子元件则重新推送到第二传送带3上，电动伸缩杆9延长完成后，第二电机7再次启动，对第一个电子元件进行输送，另一边的焊接控制架11上的各个舵机和焊接机17启动，对第二个电子元件进行焊接加工。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电子元件单件焊接收放料机构，包括箱体（1）、第一传送带（2）和第二传送带（3），其特征在于，所述第一传送带（2）和所述第二传送带（3）伸入所述箱体（1）内，所述第一传送带（2）的首端与所述第二传送带（3）的尾端相抵，所述第一传送带（2）上均匀镶嵌安装有感应块（4），所述箱体（1）内固定安装有与所述感应块（4）相匹配的感应探头（5），所述箱体（1）内固定安装有第一电机（6）、第二电机（7）、焊接板（8）、电动伸缩杆（9）和焊接控制架（11），所述第一电机（6）的输出端与所述第一传送带（2）的驱动端固定连接，所述第二电机（7）的输出端与所述第二传送带（3）的驱动端固定连接，所述焊接板（8）共有两块，两块所述焊接板（8）位于所述第二传送带（3）尾端的两侧，所述电动伸缩杆（9）下端固定安装有三块推板（10），所述焊接控制架（11）上固定安装有焊接机（17）。2.根据权利要求1所述的一种电子元件单件焊接收放料机构，其特征在于，所述焊接板（8）的宽度与所述第二传送带（3）的宽度相同，所述推板（10）位于所述焊接板（8）与所述第二传送带（3）的间隙上方和所述焊接板（8）的侧端上方。3.根据权利要求1所述的一种电子元件单件焊接收放料机构，其特征在于，所述焊接控制架（11）包括底板（12）、第一滑动板（13）、第二滑动板（14）、第三滑动板（15）和固定支板（16），所述第一滑动板（13）滑动安装在所述底板（12）上，所述第二滑动板（14）滑动安装在所述第一滑动板（13）上，所述第三滑动板（15）滑动安装在所述第二滑动板（14）上，所述固定支板（16）固定安装在所述第三滑动板（15）上，所述焊接机（17）固定安装在所述固定支板（16）底端。4.根据权利要求3所述的一种电子元件单件焊接收放料机构，其特征在于，所述第一滑动板（13）上固定安装有第一舵机（18），所述第一舵机（18）的输出端穿过所述第一滑动板（13）并固定安装有第一齿轮（21），所述底板（12）上设有与所述第一齿轮（21）相匹配的齿轮条。5.根据权利要求3所述的一种电子元件单件焊接收放料机构，其特征在于，所述第二滑动板（14）上固定安装有第二舵机（19），所述第二舵机（19）的输出端穿过所述第二滑动板（14）并固定安装有第二齿轮（22），所述第一滑动板（13）上设有与所述第二齿轮（22）相匹配的齿轮条。6.根据权利要求3所述的一种电子元件单件焊接收放料机构，其特征在于，所述第三滑动板（15）上固定安装有第三舵机（20），所述第三舵机（20）的输出端穿过所述第三滑动板（15）并固定安装有第三齿轮（23），所述第二滑动板（14）上设有与所述第三齿轮（23）相匹配的齿轮条。7.根据权利要求3所述的一种电子元件单件焊接收放料机构，其特征在于，所述固定支板（16）上固定安装有吸气泵（24），所述箱体（1）上固定安装有烟气处理盒（25），所述吸气泵（24）与所述烟气处理盒（25）之间通过软气管连通。8.根据权利要求1所述的一种电子元件单件焊接收放料机构，其特征在于，所述箱体（1）内固定安装有摄像头（26），所述箱体（1）上固定安装有控制显示屏（27）。9.根据权利要求1所述的一种电子元件单件焊接收放料机构，其特征在于，所述箱体（1）内螺纹安装有多个螺栓，所述螺栓上转动安装有限位板（28）。10.根据权利要求1所述的一种电子元件单件焊接收放料机构，其特征在于，所述感应探头（5）指向所述第一传送带（2）的首端。

技术总结
本实用新型公开了一种电子元件单件焊接收放料机构，属于.电子元件加工技术领域，包括箱体、第一传送带和第二传送带，所述第一传送带上均匀镶嵌安装有感应块，所述箱体内固定安装有与所述感应块相匹配的感应探头，所述箱体内固定安装有第一电机、第二电机、焊接板、电动伸缩杆和焊接控制架，所述第一电机输出端与所述第一传送带驱动端固定连接，所述第二电机输出端与所述第二传送带驱动端固定连接，两块所述焊接板位于所述第二传送带尾端两侧，所述电动伸缩杆下端固定安装有推板，所述焊接控制架上固定安装有焊接机，本实用新型能保证电子元件焊接速度与传送带的送料和出料速度相匹配，提高对电子元件的焊接加工效率。提高对电子元件的焊接加工效率。提高对电子元件的焊接加工效率。


技术研发人员：蒋潇
受保护的技术使用者：成都鸿昇电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2023/7/12