自动魔术贴贴标机的制作方法

未命名 07-13 阅读:203 评论:0


1.本实用新型适用于制袋机上,特别是涉及一种自动魔术贴贴标机。


背景技术:

2.袋是由生产厂商制造,在批量销售给其他公司时,通常被要求在袋的两端贴上各个公司的标签及相关的产品信息。目前魔术贴方式大多为类似于不干胶贴标的方式,魔术贴横向出标签,自动剥离追贴到流动中的被贴物上;然而,市面上的魔术贴标签多数是横向出标,不适合于配套到制袋机上,方向刚好是反转了90度,如果魔术帖竖向出标,其制作困难,且存量很少,要经常更换魔术贴,很不方便;因此,设计了一款适用于制袋机上,进行全自动魔术贴粘贴的设置。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于制袋机的自动魔术贴贴标机,解决市面上多数的魔术贴标签横向出标不适用于配套到制袋机、竖向出标,其制作困难,且存量很少,要经常更换魔术贴,不方便的问题,本实用新型通过标头使用压贴方式,使魔术贴剥离后通过气缸下压黏贴到袋子材料上。
4.为解决上述问题,本实用新型通过以下的技术和方法实现:自动魔术贴贴标机,包括:
5.机台,机台类似台阶状;
6.贴标机构,贴标机构至少有一组且贴标端相对设置,用于将标签贴附于产品上,贴标机构设有用于放置料带卷、输送标签和剥离标签的自动送标剥标组件,以及设于标签剥离端的用于将剥离底纸的标签压紧于产品的贴标头组件,以及用于承载产品并与贴标头组件相压合将标签贴附于产品的压标组件;
7.位置调节机构,设于机台每一台阶上,用于调节每一贴标机构位置。
8.进一步的,贴标机构还设有设于位置调节机构上的安装座,自动送标剥标组件、贴标头组件和压标组件分别设于安装座上。
9.进一步的,自动送标剥标组件包括放卷轴、导向轴组、牵引轴组件、剥标组件、底纸收卷轴,底纸自由端依次穿绕过导向轴组、剥标组件、牵引轴组件和底纸收卷轴,由牵引轴组件拉动底纸,并由底纸收卷轴卷收底纸,标签由剥标组件剥离出底纸,自动送标剥标组件还包括驱动牵引轴组件和底纸收卷轴运作的电机。
10.进一步的,自动送标剥标组件还包括压标轴组件,压标轴组件包括压标杆以及可转动套设于压标杆上的装套,装套上设有用于压紧导向轴组上底纸的压板,转动套通过锁紧螺丝固定于压标杆。
11.进一步的,贴标头组件包括具有竖直导轨的气缸座固定块以及滑设于气缸座固定块并两端具有缓冲件的滑座,两缓冲件上连接有用于吸附标签的吸头板,气缸座固定块上设有驱动滑座沿竖直导轨上下移动的第一气缸。
12.进一步的,压标组件包括底座以及设于底座上的第二气缸,第二气缸的输出端设有用于承载产品的吸贴垫板,吸贴垫板的一端设有用于压紧产品的压料滚筒。
13.进一步的,位置调节机构包括设于机台上的x轴导轨组以及设于x轴导轨组上的y轴移动组件,机台上设有与y轴移动组件螺纹连接的x轴调节丝杆;
14.y轴移动组件包括与x轴调节丝杆螺纹连接并滑设于x轴导轨组上的滑台,滑台设有y轴导杆组,y轴导杆组上滑动连接有用于安装安装座的调整滑块,滑台上还设有与调整滑块螺纹连接的y轴调节丝杆;
15.x轴调节丝杆和y轴调节丝杆一端均设有手轮。
16.进一步的,贴标机构还包括用于检测是否有标签移动的标头电眼组件,标头电眼组件包括固定于安装座上的滑杆组以及滑设于滑杆组上的电眼架滑块,电眼架滑块上锁付有电眼固定块,电眼固定块上设有具有电眼安装板,电眼安装板具有底纸穿过的u型口,u型口两侧设有对射的光电感应器,电眼架滑块通过锁紧螺丝固定于滑杆组。
17.进一步的,自动魔术贴贴标机还包括plc控制装置,在机台每一台阶上设有控制贴标机构停止运作的急停按钮。
18.进一步的,机台设有配电柜,配电柜上设有电磁阀组件。
19.本实用新型的有益效果是:
20.1、通过设置可放置料带卷、输送标签和剥离标签的自动送标剥标组件,通过放置料带卷能够解决经常更换魔术贴的问题,同时在签剥离端设置相互压合将标签压贴在产品上的贴标头组件和压标组件,通过压贴方式取代横向出标贴附魔术贴,以适用于制袋机,且通过压贴方式粘贴魔术贴更加稳定;在机台设置位置调节机构可以调节贴标机构的位置,使得贴标机构贴附不同尺寸的产品,设备的实用性强。
21.2、效率可达到70个魔术贴每分钟,高于正常吸贴方式。
22.3、可子母魔术贴同时贴附,效益更高。
23.4、配套于制袋机上,正常生产时,无需人员操作干预,工作速度快,使用成本低,安全可靠,既提高了工作效率,也节省了大量的人力,适应了将标贴粘帖在袋子上的市场需求。
附图说明
24.图1为本实用新型的一视角的结构示意图;
25.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图;
26.图3为本实用新型中位于高台阶上的贴标机构的结构示意图;
27.图4为本实用新型中位于低台阶上的贴标机构的结构示意图;
28.图5为本实用新型中标头电眼组件的结构示意图;
29.图6为本实用新型中压标轴组件的结构示意图;
30.图7为本实用新型中贴标头组件的结构示意图;
31.图8为本实用新型中位置调节机构的结构示意图。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.请参阅图1,本实施例提供一种适用于制袋机的自动魔术贴贴标机,包括类似台阶状的机台10、设置在机台10两台阶上的位置调节机构20、设置在每个位置调节机构20上的贴标机构30,设于两台阶上的贴标机构30可以向袋子同时贴附子母魔术贴;在机台10设置有plc控制装置40,在机台10每一台阶上设有控制贴标机构30停止运作的急停按钮,通过plc控制装置40可以使得设备可以自动运作,自动化率高,有紧急情况发生可以通过按压急停按钮,使设备停止运作;在机台10下侧设有配电柜50,配电柜50上设有电磁阀组件,通过电磁阀组件通断气,使贴标机构30吸附标签和气动元件的运作;
34.其中,请参阅图2,贴标机构30设有用于放置料带卷、输送标签和剥离标签的自动送标剥标组件301,以及设于标签剥离端的用于将剥离底纸的标签压紧于产品的贴标头组件302,以及与贴标头组件302相对运动的用于承载产品并与贴标头组件302相互压合将标签贴附于产品的压标组件303;工作时,将料带卷放置在自动送标剥标组件301,并将料带卷的底纸自由端穿绕于自动送标剥标组件301,以实现标签输送和剥离,将袋子需要贴标签的两端分别输送至两台阶上贴标机构30的压标组向贴标头组件302移动,使得标签压紧贴附在袋子上,通过压贴方式取代横向出标贴附魔术贴,以适用于制袋机,且通过压贴方式粘贴魔术贴更加稳定;
35.具体的,请参阅图3和图4,贴标机构30还设有设于位置调节机构20上的安装座304,自动送标剥标组件301、贴标头组件302和压标组件303分别设于安装座304上;自动送标剥标组件301包括放卷轴3011、导向轴组3012、牵引轴组件3013、剥标组件3014、底纸收卷轴3015,料带卷放置在放卷轴3011上,底纸自由端依次穿绕过导向轴组3012、剥标组件3014、牵引轴组件3013和底纸收卷轴3015,由牵引轴组件3013拉动底纸,并由底纸收卷轴3015卷收底纸,标签由剥标组件3014剥离出底纸,自动送标剥标组件301还包括驱动牵引轴组件3013和底纸收卷轴3015运作的电机3016;通过电机3016驱动牵引轴组件3013和底纸收卷轴3015拉动底纸,使得底纸上的标签经过剥标组件3014时,标签脱离底纸,底纸收卷轴3015卷收底纸。
36.此外,请参阅图5,在安装座304设有标头电眼组件305,该标头电眼组件305用于检测是否有标签移动,其包括固定于安装座304上的滑杆组3051以及滑设于滑杆组3051上的电眼架滑块3052,电眼架滑块3052上锁付有电眼固定块3053,电眼固定块3053上设有具有电眼安装板3054,电眼安装板3054具有底纸穿过的u型口,u型口两侧设有对射的光电感应器3055,电眼架滑块3052通过锁紧螺丝固定于滑杆组3051;通过锁付的形式,可以调节电眼安装板3054的位置,可以适用感应检测不同尺寸的标签,提高设备的实用性,光电感应器3055与电机3016电性连接,当光电感应器3055感应不到底纸时,证明料带卷输送完毕,需要更换新的料带卷,进而光电感应器3055将信息反馈至电机3016,电机3016停止运作,工作人员更换新的料带卷。
37.优选的,请参阅图6,自动送标剥标组件301还包括压标轴组件306,压标轴组件306设置有两个,分别设于电机3016的两侧,压标轴组件306包括压标杆3061以及可转动套设于
压标杆3061上的装套3062,装套3062上设有用于压紧导向轴组3012上底纸的压板3063,转动套通过锁紧螺丝固定于压标杆3061,通过该设置可以抵压标签,防止标签松动,避免剥离标签是出现褶皱的迹象;同时转动套通过锁紧螺丝锁付的方式,可以通过松动锁紧螺丝调节压板3063的位置,避免挤压过度压伤或划伤标签。
38.请参阅图7,贴标头组件302主要用于吸附标签,并带动标签朝压标组件303移动,贴标头组件302包括具有竖直导轨的气缸座固定块3021以及滑设于气缸座固定块3021并两端具有缓冲件3023的滑座3022,两缓冲件3023上连接有用于吸附标签的吸头板3024,气缸座固定块3021上设有驱动滑座3022沿竖直导轨上下移动的第一气缸3025,由第一气缸3025推动吸头板3024移动,设置缓冲件3023连接吸头板3024,避免压贴时,用力过度将标签压变形。
39.请参阅图3和图4,压标组件303包括底座3031以及设于底座3031上的第二气缸3032,第二气缸3032的输出端设有用于承载产品的吸贴垫板3033,吸贴垫板3033的一端设有用于压紧产品的压料滚筒3034,通过压料滚筒3034可以防止袋子移动,避免标签贴偏;此外,需要说明的是,在低台阶上的压标组件303设于贴标头组件302上侧,高台阶上的压标组件303设于贴标头组件302下侧;其中,位于高台阶上的吸贴垫板3033是设置在第二气缸3032的输出端;而低台阶上的吸贴垫板3033设置在吸头板3024的侧方,并且通过甲板固定在安装座304上,且低台阶上的第二气缸3032的输出端设置有压板3063,由第二气缸3032驱动压板3063下移,使得吸头板3024与压板3063相挤压,进而将标签紧贴于袋子上。
40.请参阅图8,位置调节机构20主要用于调节贴标机构30的位置,位置调节机构20包括设于机台10上的x轴导轨组201以及设于x轴导轨组201上的y轴移动组件202,机台10上设有与y轴移动组件202螺纹连接的x轴调节丝杆203;y轴移动组件202包括与x轴调节丝杆203螺纹连接并滑设于x轴导轨组201上的滑台2021,滑台2021设有y轴导杆组2022,y轴导杆组2022上滑动连接有用于安装安装座304的调整滑块2023,滑台2021上还设有与调整滑块2023螺纹连接的y轴调节丝杆2024;x轴调节丝杆203和y轴调节丝杆2024一端均设有手轮;通过旋转x轴调节丝杆203可以调节两贴标机构30之间的距离,通过旋转y轴调节丝杆2024可以调节贴标机构30前后的位置;在机台10设置位置调节机构20可以调节贴标机构30的位置,使得贴标机构30贴附不同尺寸的产品,设备的实用性强。
41.工作时,通过旋转x轴调节丝杆203和y轴调节丝杆2024调节两贴标机构30之间的距离和位置,使制袋机制备好的袋子顺利输送至贴标机构30上,制袋机将袋子需要贴标签的两端通过低台阶上的吸贴垫板3033和高台阶上的吸贴垫板3033上移动至贴标头组件302和压标组件303之间,并通过压料滚筒3034压紧袋子,此时,自动送标剥标组件301将标签剥离至贴标头组件302上的吸头板3024上,由吸头板3024吸附标签,第一气缸3025推动吸头板3024朝移动吸贴垫板3033上的袋子移动,高台阶上的第二气缸3032推动吸贴垫板3033上移,使标签压贴于袋子,低台阶上的第二气缸3032推动压板下移,使标签压贴于袋子,完成贴附后,取走袋子,进行下一个袋子贴标签。
42.综上所述,本实用新型的自动魔术贴贴标机通过设置可放置料带卷、输送标签和剥离标签的自动送标剥标组件301,通过放置料带卷能够解决经常更换魔术贴的问题,同时在签剥离端设置相互压合将标签压贴在产品上的贴标头组件302和压标组件303,通过压贴方式取代横向出标贴附魔术贴,以适用于制袋机,且通过压贴方式粘贴魔术贴更加稳定;在
机台10设置位置调节机构20可以调节贴标机构30的位置,使得贴标机构30贴附不同尺寸的产品,设备的实用性强。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

技术特征:
1.自动魔术贴贴标机,其特征在于,包括:机台,机台类似台阶状;贴标机构,贴标机构至少有一组且贴标端相对设置,用于将标签贴附于产品上,贴标机构设有用于放置料带卷、输送标签和剥离标签的自动送标剥标组件,以及设于标签剥离端的用于将剥离底纸的标签压紧于产品的贴标头组件,以及与用于承载产品并与贴标头组件相压合将标签贴附于产品的压标组件;位置调节机构,设于机台每一台阶上,用于调节每一贴标机构位置。2.根据权利要求1所述的自动魔术贴贴标机,其特征在于,贴标机构还设有设于位置调节机构上的安装座,自动送标剥标组件、贴标头组件和压标组件分别设于安装座上。3.根据权利要求2所述的自动魔术贴贴标机,其特征在于,自动送标剥标组件包括放卷轴、导向轴组、牵引轴组件、剥标组件、底纸收卷轴,底纸自由端依次穿绕过导向轴组、剥标组件、牵引轴组件和底纸收卷轴,由牵引轴组件拉动底纸,并由底纸收卷轴卷收底纸,标签由剥标组件剥离出底纸,自动送标剥标组件还包括驱动牵引轴组件和底纸收卷轴运作的电机。4.根据权利要求3所述的自动魔术贴贴标机,其特征在于,自动送标剥标组件还包括压标轴组件,压标轴组件包括压标杆以及可转动套设于压标杆上的装套,装套上设有用于压紧导向轴组上底纸的压板,转动套通过锁紧螺丝固定于压标杆。5.根据权利要求1所述的自动魔术贴贴标机,其特征在于,贴标头组件包括具有竖直导轨的气缸座固定块以及滑设于气缸座固定块并两端具有缓冲件的滑座,两缓冲件上连接有用于吸附标签的吸头板,气缸座固定块上设有驱动滑座沿竖直导轨上下移动的第一气缸。6.根据权利要求1所述的自动魔术贴贴标机,其特征在于,压标组件包括底座以及设于底座上的第二气缸,第二气缸的输出端设有用于承载产品的吸贴垫板,吸贴垫板的一端设有用于压紧产品的压料滚筒。7.根据权利要求1或2任一项所述的自动魔术贴贴标机,其特征在于,位置调节机构包括设于机台上的x轴导轨组以及设于x轴导轨组上的y轴移动组件,机台上设有与y轴移动组件螺纹连接的x轴调节丝杆;y轴移动组件包括与x轴调节丝杆螺纹连接并滑设于x轴导轨组上的滑台,滑台设有y轴导杆组,y轴导杆组上滑动连接有用于安装安装座的调整滑块,滑台上还设有与调整滑块螺纹连接的y轴调节丝杆;x轴调节丝杆和y轴调节丝杆一端均设有手轮。8.根据权利要求2所述的自动魔术贴贴标机,其特征在于,贴标机构还包括用于检测是否有标签移动的标头电眼组件,标头电眼组件包括固定于安装座上的滑杆组以及滑设于滑杆组上的电眼架滑块,电眼架滑块上锁付有电眼固定块,电眼固定块上设有具有电眼安装板,电眼安装板具有底纸穿过的u型口,u型口两侧设有对射的光电感应器,电眼架滑块通过锁紧螺丝固定于滑杆组。9.根据权利要求1所述的自动魔术贴贴标机,其特征在于,还包括plc控制装置,在机台每一台阶上设有控制贴标机构停止运作的急停按钮。10.根据权利要求1所述的自动魔术贴贴标机,其特征在于,机台设有配电柜,配电柜上设有电磁阀组件。

技术总结
本实用新型公开了自动魔术贴贴标机,该自动魔术贴贴标机包括:机台,机台类似台阶状;贴标机构,贴标机构至少有一组且贴标端相对设置,用于将标签贴附于产品上,贴标机构设有自动送标剥标组件、贴标头组件、与贴标头组件相压合的压标组件;位置调节机构,用于调节每一贴标机构位置。本实用新型通过设置可放置料带卷、输送标签和剥离标签的自动送标剥标组件,通过放置料带卷能够解决经常更换魔术贴的问题,同时在签剥离端设置相互压合将标签压贴在产品上的贴标头组件和压标组件,通过压贴方式取代横向出标贴附魔术贴,以适用于制袋机,在机台设置位置调节机构可以调节贴标机构的位置,使得贴标机构贴附不同尺寸的产品,设备的实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:梁志林
受保护的技术使用者:东莞市万志自动化科技有限公司
技术研发日:2023.04.17
技术公布日:2023/7/12
版权声明

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