一种甲醇气化炉炉头的制作方法

1.本实用新型涉及炉头领域，尤其涉及一种甲醇气化炉炉头。


背景技术：

2.甲醇燃料可以替代煤炭、柴油，可极大缓解困绕我国的大气污染，因此，甲醇燃料燃烧炉头具有广阔的市场前景，目前一些商用的甲醇气化炉的炉头、挡风壳和锅架都是一体的，这样的甲醇气化炉炉头具有以下缺点：1、由于商用，锅架和锅接触非常频繁，而锅架与挡风壳之间是通过螺钉连接，通过不断碰撞导致螺钉孔越来越大，最终导致锅架不能使用；2、一般炉头上的锅架都是几根铁块，当频繁与锅接触后，对锅造成损坏较大，降低锅的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的炉头上的锅架与挡风壳之间安装不够稳定以及炉头上贴片锅架会对锅底造成损坏的缺点，而提出的一种甲醇气化炉炉头。
4.为了解决现有技术存在的炉头上的锅架与挡风壳之间安装不够稳定以及炉头上贴片锅架会对锅底造成损坏的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种甲醇气化炉炉头，包括炉头，所述炉头包括挡风壳、燃烧器和锅架，所述燃烧器与挡风壳内壁固定连接，锅架位于挡风壳上表面，所述挡风壳上开设有安装槽，所述安装槽内滑动设有移动板，所述移动板上表面转动设有一对旋转板，所述安装槽内壁固定设有一对中心轴，所述旋转板均与中心轴转动连接，所述锅架外壁固定设有连接带，所述连接带下端固定设有插杆，所述插杆上开设有一对固定槽。
6.优选地，所述挡风壳内开设有一对移动槽，所述移动槽内均滑动设有移动块，所述移动块一端均固定设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与移动槽内壁固定连接，所述挡风壳内开设有一对拉动槽，所述拉动槽一端均与移动槽相联通，所述移动块一侧均固定设有拉杆，所述拉杆一端固定设有拉环。
7.优选地，所述移动板一侧固定设有一对第二弹簧，所述第二弹簧一端均与安装槽内壁固定连接。
8.优选地，所述挡风壳上表面固定设有多个限位柱，所述锅架上开设有多个限位槽，所述限位槽内壁与限位柱相贴合。
9.优选地，所述移动槽一端与安装槽相联通，所述拉杆一端穿过拉动槽。
10.优选地，所述移动块端部呈斜坡形状，所述移动块与移动槽内壁相贴合。
11.优选地，所述旋转板一端与固定槽内壁相贴合，所述插杆一端与移动板相贴合。
12.优选地，所述锅架呈环形，所述连接带具有一定弹性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在本实用新型中，通过挡风壳中的一对旋转板卡住锅架上的插杆进行固定，相
较于螺钉固定，本结构当锅与锅架接触后的碰撞，不会出现分离现象，提高炉头使用寿命；
15.2、在本实用新型中，由于锅架呈环形，与锅的接触面积增大，不仅对锅的支撑稳定性增加，且不会像铁片支架那样与锅接触后，造成损坏大，从而提高锅与炉头的使用寿命。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的插杆结构示意图；
19.图3为本实用新型的挡风壳剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
21.图中序号：1、挡风壳；11、燃烧器；12、锅架；13、安装槽；14、移动板；15、旋转板；16、中心轴；17、连接带；18、插杆；19、固定槽；2、拉动槽；21、移动块；22、第一弹簧；23、拉杆；24、拉环；25、移动槽；3、第二弹簧；4、限位柱；41、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1：本实施例提供了一种甲醇气化炉炉头，参见图1-4，具体的，包括炉头，炉头包括挡风壳1、燃烧器11和锅架12，燃烧器11与挡风壳1内壁固定连接，锅架12位于挡风壳1上表面，挡风壳1上开设有安装槽13，安装槽13内滑动设有移动板14，移动板14上表面转动设有一对旋转板15，安装槽13内壁固定设有一对中心轴16，旋转板15均与中心轴16转动连接，锅架12外壁固定设有连接带17，连接带17下端固定设有插杆18，插杆18上开设有一对固定槽19，旋转板15一端与固定槽19内壁相贴合，插杆18一端与移动板14相贴合，锅架12呈环形，连接带17具有一定弹性，移动板14一侧固定设有一对第二弹簧3，第二弹簧3一端均与安装槽13内壁固定连接，将锅架12上的插杆18插入到挡风壳1上的安装槽13内，插杆18会顶着移动板14在安装槽13内移动，移动板14会挤压第二弹簧3，移动板14移动会带动旋转板15进行移动，旋转板15通过中心轴16限位进行转动，使旋转板15端部卡入到插杆18上的固定槽19内，对锅架12进行固定，通过挡风壳1中的一对旋转板15卡住锅架12上的插杆18进行固定，相较于螺钉固定，本结构当锅与锅架12接触后的碰撞，不会出现分离现象，提高炉头使用寿命。
24.在具体实施过程中，如图3和图4所示，挡风壳1内开设有一对移动槽25，移动槽25内均滑动设有移动块21，移动块21一端均固定设有第一弹簧22，第一弹簧22一端与移动槽25内壁固定连接，挡风壳1内开设有一对拉动槽2，拉动槽2一端均与移动槽25相联通，移动块21一侧均固定设有拉杆23，拉杆23一端固定设有拉环24，移动槽25一端与安装槽13相联通，拉杆23一端穿过拉动槽2，旋转板15一端与固定槽19内壁相贴合，插杆18一端与移动板14相贴合，锅架12呈环形，连接带17具有一定弹性，当移动板14移动时与移动块21端部的斜
坡面接触，推动移动块21向移动槽25内移动，当移动板14离开移动块21时，移动块21通过第一弹簧22推力，使移动块21进入到安装槽13内，与移动板14一侧相贴合，这时旋转板15正好卡入到安装槽13内，实现对移动板14进行固定，当拆卸时，横向推动拉环24，拉环24带动拉杆23进行移动，拉杆23带动移动块21移动，使移动块21进入到移动槽25内，移动板14通过第二弹簧3推力，将插杆18顶出安装槽13。
25.在具体实施过程中，如图1和图2所示，挡风壳1上表面固定设有多个限位柱4，锅架12上开设有多个限位槽41，限位槽41内壁与限位柱4相贴合，通过限位槽41套在限位柱4上，提高锅架12与挡风壳1之间的稳定性，减少晃动。
26.具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
27.步骤一，首先将锅架12上的限位槽41套在挡风壳1的限位柱4上，再将锅架12上的插杆18插入到挡风壳1上的安装槽13内，插杆18会顶着移动板14在安装槽13内移动，移动板14会挤压第二弹簧3，移动板14移动会带动旋转板15进行移动，旋转板15通过中心轴16限位进行转动，使旋转板15端部卡入到插杆18上的固定槽19内；
28.步骤二，然后当移动板14移动时与移动块21端部的斜坡面接触，推动移动块21向移动槽25内移动，当移动板14离开移动块21时，移动块21通过第一弹簧22推力，使移动块21进入到安装槽13内，与移动板14一侧相贴合，这时旋转板15正好卡入到安装槽13内，实现对移动板14进行固定，当移动板14不动时，旋转板15端部卡入到插杆18的固定槽19内，所有使插杆18位置固定，锅架12与挡风壳1连接，当锅与锅架12接触后的碰撞，不会出现分离现象，提高炉头使用寿命；
29.步骤三，当拆卸时，横向推动拉环24，拉环24带动拉杆23进行移动，拉杆23带动移动块21移动，使移动块21进入到移动槽25内，移动板14通过第二弹簧3推力，将插杆18顶出安装槽13。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种甲醇气化炉炉头，包括炉头，其特征在于：所述炉头包括挡风壳（1）、燃烧器（11）和锅架（12），所述燃烧器（11）与挡风壳（1）内壁固定连接，锅架（12）位于挡风壳（1）上表面，所述挡风壳（1）上开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内滑动设有移动板（14），所述移动板（14）上表面转动设有一对旋转板（15），所述安装槽（13）内壁固定设有一对中心轴（16），所述旋转板（15）均与中心轴（16）转动连接，所述锅架（12）外壁固定设有连接带（17），所述连接带（17）下端固定设有插杆（18），所述插杆（18）上开设有一对固定槽（19）。2.根据权利要求1所述的一种甲醇气化炉炉头，其特征在于：所述挡风壳（1）内开设有一对移动槽（25），所述移动槽（25）内均滑动设有移动块（21），所述移动块（21）一端均固定设有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）一端与移动槽（25）内壁固定连接，所述挡风壳（1）内开设有一对拉动槽（2），所述拉动槽（2）一端均与移动槽（25）相联通，所述移动块（21）一侧均固定设有拉杆（23），所述拉杆（23）一端固定设有拉环（24）。3.根据权利要求1所述的一种甲醇气化炉炉头，其特征在于：所述移动板（14）一侧固定设有一对第二弹簧（3），所述第二弹簧（3）一端均与安装槽（13）内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种甲醇气化炉炉头，其特征在于：所述挡风壳（1）上表面固定设有多个限位柱（4），所述锅架（12）上开设有多个限位槽（41），所述限位槽（41）内壁与限位柱（4）相贴合。5.根据权利要求2所述的一种甲醇气化炉炉头，其特征在于：所述移动槽（25）一端与安装槽（13）相联通，所述拉杆（23）一端穿过拉动槽（2）。6.根据权利要求2所述的一种甲醇气化炉炉头，其特征在于：所述移动块（21）端部呈斜坡形状，所述移动块（21）与移动槽（25）内壁相贴合。7.根据权利要求1所述的一种甲醇气化炉炉头，其特征在于：所述旋转板（15）一端与固定槽（19）内壁相贴合，所述插杆（18）一端与移动板（14）相贴合。8.根据权利要求1所述的一种甲醇气化炉炉头，其特征在于：所述锅架（12）呈环形，所述连接带（17）具有一定弹性。

技术总结
本实用新型公开了一种甲醇气化炉炉头，涉及炉头技术领域，包括炉头，炉头包括挡风壳、燃烧器和锅架，燃烧器与挡风壳内壁固定连接，锅架位于挡风壳上表面，挡风壳上开设有安装槽，安装槽内滑动设有移动板，移动板上表面转动设有一对旋转板，安装槽内壁固定设有一对中心轴，旋转板均与中心轴转动连接，锅架外壁固定设有连接带，连接带下端固定设有插杆，插杆上开设有一对固定槽。本实用新型通过挡风壳中的一对旋转板卡住锅架上的插杆进行固定，相较于螺钉固定，本结构当锅与锅架接触后的碰撞，不会出现分离现象，提高炉头使用寿命。提高炉头使用寿命。提高炉头使用寿命。


技术研发人员：郭鹍鹏
受保护的技术使用者：太原美佳氢新能源科技有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/12