一种酸轧拉矫机辊盒校正装置的制作方法

1.本实用新型属于拉矫机辊盒校正技术领域，更具体地说，涉及一种酸轧拉矫机辊盒校正装置。


背景技术：

2.连续拉伸弯曲矫直机在酸轧生产线上的主要目的是改善板形和起到破鳞的作用。酸轧机组连续拉伸弯曲矫直机在改善带材板形、破鳞、消除带材屈服平台方面起着主要作用，主要包括两组弯曲单元和一组矫直单元，弯曲单元为上、下辊盒布置，每组弯曲单元各有上、下两组辊盒，机架顶端的气缸将弯曲单元的上辊盒固定，下辊盒由齿轮电机驱动丝杠进行上下移动。
3.酸轧拉矫机在使用过程中，经常会出现因辊盒中心线与带钢平面不平行而导致带钢跑偏，影响辊盒的使用寿命和产品质量。由于上、下辊盒为交错布置，上辊盒的工作辊处于悬浮状态，检测上辊盒的工作辊水平工作较为困难；而下辊盒的工作辊，则可使用水平仪进行检测。因此，急需设计一款适用于酸轧拉矫机辊盒校正对准装置，能够对酸轧拉矫机上辊盒的工作辊进行水平校准。


技术实现要素：

4.1、要解决的技术问题
5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其结构简单，使用简便，能够对酸轧拉矫机上辊盒的工作辊进行水平校准。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.本实用新型的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，包括标定板和连接座：标定板，所述标定板水平布置，所述标定板的底部一侧设有调节丝杆；连接座，所述连接座设于所述标定板下方，且所述连接座与所述调节丝杆相对应的位置开设有供调节丝杆穿过的安装孔，所述连接座上远离调节丝杆的一侧还开设有弧形卡槽，该弧形卡槽用于卡合于酸轧拉矫机下辊盒的下支撑辊外周。
9.作为本实用新型更进一步的改进，连接座包括支撑段，所述支撑段的顶部与所述标定板相平行，且所述支撑段上开设有贯穿其厚度的安装孔，该安装孔为螺纹孔。
10.作为本实用新型更进一步的改进，调节丝杆的下部设有与安装孔的内螺纹相配合的外螺纹段，且所述调节丝杆旋入安装孔内并通过调节螺母进行固定。
11.作为本实用新型更进一步的改进，连接座还包括与支撑段相连的连接段，所述连接段位于支撑段上远离调节丝杆的一侧，且所述连接段上开设有贯穿其厚度的连接孔。
12.作为本实用新型更进一步的改进，连接段的底部延伸超过所述支撑段的底部位置。
13.作为本实用新型更进一步的改进，连接座还包括与所述连接段相连的卡合段，所述卡合段底部开设有弧形卡槽。
14.作为本实用新型更进一步的改进，卡合段呈弧形结构，且所述卡合段上远离调节丝杆的一侧开设有弧形安装槽。
15.作为本实用新型更进一步的改进，安装槽的槽底开设有贯穿其底部厚度的内嵌孔。
16.3、有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
18.（1）本实用新型的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，由于酸轧拉矫机的上辊盒的上工作辊属于悬浮状态，检测上工作辊的水平较为困难，通常先通过水平仪将下辊盒的下工作辊检测调整至水平状态后，再将本方案的校正装置从上部卡合于下支撑辊的外周，并使得标定板压紧于下工作辊的顶部，由于此时下工作辊已经处于水平状态，此时就可以通过本方案的校正装置来进行工作辊的水平调整，其结构简单，使用简便。
19.（2）本实用新型的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，调节丝杆穿过安装孔，并可以在安装孔内旋进旋出，用以调整调节丝杆的高度，从而调整标定板与连接座之间的距离。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型中连接座的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型中酸轧拉矫机下辊盒的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置的安装使用结构示意图；
24.图5本实用新型中酸轧拉矫机上辊盒调整水平后的结构示意图。
25.图中：
26.110、标定板；120、调节丝杆；130、调节螺母；140、连接座；141、支撑段；1411、螺纹孔；142、连接段；1421、连接孔；143、卡合段；1431、弧形卡槽；1432、内嵌孔；
27.210、上辊盒；211、上工作辊；212、上支撑辊；220、下辊盒；221、下工作辊；222、下支撑辊。
具体实施方式
28.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
31.实施例
32.如图1-图5所示，本实施例的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，包括标定板110和连接座140，所述标定板110水平布置，所述标定板110的底部一侧设有调节丝杆120；所述连接
座140设于所述标定板110下方，所述连接座140的顶面与所述标定板110保持平行，且所述连接座140与所述调节丝杆120相对应的位置开设有供调节丝杆120穿过的安装孔1411，调节丝杆120穿过安装孔1411，并可以在安装孔1411内旋进旋出，用以调整调节丝杆120的高度，从而调整标定板110与连接座140之间的距离。
33.本实施例中连接座140上远离调节丝杆120的一侧还开设有弧形卡槽1431，该弧形卡槽1431用于卡合于酸轧拉矫机下辊盒220的下支撑辊222外周。由于酸轧拉矫机的上辊盒210的上工作辊211属于悬浮状态，检测上工作辊211的水平较为困难，通常先通过水平仪将下辊盒220的下工作辊221检测调整至水平状态后，再将本实施例的校正装置从上部卡合于下支撑辊222的外周，并使得标定板110压紧于下工作辊221的顶部，由于此时下工作辊221已经处于水平状态，此时就可以通过本实施例的校正装置来进行工作辊211的水平调整，其结构简单，使用简便。
34.如图1所示，本实施例中连接座140包括支撑段141，所述支撑段141的顶部与所述标定板110相平行，且所述支撑段141上开设有贯穿其厚度的安装孔1411，该安装孔1411为螺纹孔。其中调节丝杆120的下部设有与安装孔1411的内螺纹相配合的外螺纹段，且所述调节丝杆120旋入安装孔1411内并通过调节螺母130进行固定。通过调节丝杆120和调节螺母130的配合，能够快速调节标定板110与连接座140之间的距离，能够适用于不同尺寸的辊盒卡合调节，适用范围较广，且使用便捷。
35.本实施例中连接座140还包括与支撑段141相连的连接段142，所述连接段142位于支撑段141上远离调节丝杆120的一侧，且所述连接段142上开设有贯穿其厚度的连接孔1421。其中连接段142的底部延伸超过所述支撑段141的底部位置。本实施例中连接座140还包括与所述连接段142相连的卡合段143，所述卡合段143底部开设有弧形卡槽1431，且所述弧形卡槽1431用于贴合于下辊盒220的下支撑辊222外周，保证能够将连接座140固定于下支撑辊222上。
36.本实施例中卡合段143呈弧形结构，且所述卡合段143上远离调节丝杆120的一侧开设有弧形安装槽。所述安装槽的槽底开设有贯穿其底部厚度的内嵌孔1432。本实施例中卡合段143的弧形卡槽1431卡合于下支撑辊222外周，且卡合段143的两端分别通过连接螺栓穿过卡合段143或内嵌孔1432进行固定，便于将连接座140固定于下支撑辊222上。
37.本实施例具体使用时，首先通过水平仪将下辊盒220调至水平状态，然后将两个辊盒校正装置的连接座140分别卡合于下辊盒220的支撑辊222的轴向两端，两个辊盒校正装置的标定板110通过调节丝杆120的调节后，使得标定板110的下表面均搭在下辊盒220的下工作辊221顶部，并调整两端的标定板110上表面处于水平状态，同时使两端标定板110处在同一水平高度。将上辊盒210的上工作辊211的一端抵紧于一侧标定板110的上表面，若上工作辊211的另一端与另一侧的标定板110上表面贴合，则表示上工作辊211处于水平状态，不需要调整；若上工作辊211的另一端与另一侧的标定板110上表面不接触，则调整上辊盒210，使得上工作辊211的另一端与另一侧的标定板110上表面相贴合，从而完成对上工作辊211的水平调整。
38.本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其特征在于，包括标定板（110）和连接座（140）：标定板（110），所述标定板（110）水平布置，所述标定板（110）的底部一侧设有调节丝杆（120）；连接座（140），所述连接座（140）设于所述标定板（110）下方，且所述连接座（140）与所述调节丝杆（120）相对应的位置开设有供调节丝杆（120）穿过的安装孔（1411），所述连接座（140）上远离调节丝杆（120）的一侧还开设有弧形卡槽（1431），该弧形卡槽（1431）用于卡合于酸轧拉矫机下辊盒（220）的下支撑辊（222）外周。2.根据权利要求1所述的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其特征在于，所述连接座（140）包括支撑段（141），所述支撑段（141）的顶部与所述标定板（110）相平行，且所述支撑段（141）上开设有贯穿其厚度的安装孔（1411），该安装孔（1411）为螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其特征在于，所述调节丝杆（120）的下部设有与安装孔（1411）的内螺纹相配合的外螺纹段，且所述调节丝杆（120）旋入安装孔（1411）内并通过调节螺母（130）进行固定。4.根据权利要求3所述的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其特征在于，所述连接座（140）还包括与支撑段（141）相连的连接段（142），所述连接段（142）位于支撑段（141）上远离调节丝杆（120）的一侧，且所述连接段（142）上开设有贯穿其厚度的连接孔（1421）。5.根据权利要求4所述的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其特征在于，所述连接段（142）的底部延伸超过所述支撑段（141）的底部位置。6.根据权利要求5所述的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其特征在于，所述连接座（140）还包括与所述连接段（142）相连的卡合段（143），所述卡合段（143）底部开设有弧形卡槽（1431）。7.根据权利要求6所述的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其特征在于，所述卡合段（143）呈弧形结构，且所述卡合段（143）上远离调节丝杆（120）的一侧开设有弧形安装槽。8.根据权利要求7所述的一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其特征在于，所述安装槽的槽底开设有贯穿其底部厚度的内嵌孔（1432）。

技术总结
本实用新型公开了一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，属于拉矫机辊盒校正技术领域。本实用新型包括标定板和连接座：标定板，所述标定板水平布置，所述标定板的底部一侧设有调节丝杆；连接座，所述连接座设于所述标定板下方，且所述连接座与所述调节丝杆相对应的位置开设有供调节丝杆穿过的安装孔，所述连接座上远离调节丝杆的一侧还开设有弧形卡槽，该弧形卡槽用于卡合于酸轧拉矫机下辊盒的下支撑辊外周。本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种酸轧拉矫机辊盒校正装置，其结构简单，使用简便，能够对酸轧拉矫机上辊盒的工作辊进行水平校准。辊进行水平校准。辊进行水平校准。


技术研发人员：张华 张传磊
受保护的技术使用者：江苏吉嘉智能装备科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/12