一种用于石墨化炉的测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨化炉技术领域，尤其是涉及一种调节红外测温仪检测石墨化炉内不同部位温度的装置。


背景技术：

2.现行炭素工业石墨化生产的主要加热用炉型为艾奇逊炉，艾奇逊炉石墨化加热原理是主要先通过产品之间的电阻料发热，然后加热电阻料中的产品，最后产品与电阻料共同发热，达到预定温度。由于这个加热过程是通过电阻料和产品的自体发热达到目的，因此整个炉内的发热状况难以预料和控制，所以普遍造成艾奇逊炉的炉内升温各点温差大，送电结束后炉内各位置也存在着较大的温差。
3.炭素材料在石墨化过程中，坩埚温度达到2800摄氏度，一旦超过3000摄氏度会损伤设备，因此，需要监控坩埚的温度，坩埚内各点不可避免地存在温差大，为了检测坩埚内的最高温度，避免超温损坏坩埚等设备，有必要调整红外测温仪的检测位置来获取最高温度。图1为现有检测石墨化炉内不同部位温度的装置的结构原理图，该装置为人工调节球铰结构，包括测温通道1，底板a，球孔压板b，球头杆c，螺母d，支架e，红外测温仪f和玻璃透视镜g，检测时用手扳动球头杆c，可以调整红外测温仪的扫描位置，但力度和位置不易控制，费时，难以快速扫描到最高温度处。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的至少一个缺陷。为此，本实用新型解决的技术问题在于提出一种调节红外测温仪检测石墨化炉内不同部位温度的装置，能方便快速地调整红外测温仪的检测扫描位置，及时检测获得石墨化炉内的不同位置处的温度，为分析判断炉内最高温度提供数据。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的调节红外测温仪检测石墨化炉内不同部位温度的装置，包括用于与石墨化炉连接的底板，底座与所述底板连接的第一旋转台，与所述第一旋转台的旋转台面连接的第一支架，与所述第一支架连接的直线滑台，与所述直线滑台连接的第二支架，底座与所述第二支架连接的第二旋转台，底座与所述第二旋转台的旋转台面连接的第三旋转台，与所述第三旋转台的旋转台面连接的第三支架，与所述第三支架连接的红外测温仪，与所述底板连接的玻璃透视镜。
6.作为进一步的改进技术方案，本实用新型提供的调节红外测温仪检测石墨化炉内不同部位温度的装置，所述第一旋转台、第二旋转台和第三旋转台均为电动旋转台。
7.作为进一步的改进技术方案，本实用新型提供的调节红外测温仪检测石墨化炉内不同部位温度的装置，所述直线滑台为电动直线滑台，调节红外测温仪检测石墨化炉内不同部位温度的装置还具有plc，所述plc与红外测温仪、第一旋转台、直线滑台、第二旋转台、第三旋转台电连接。
8.本实用新型提供的技术方案，第一旋转台、第二旋转台、第三旋转台能绕垂直于各
自旋转台面的轴线进行360度任意旋转，使得红外测温仪能在三维座标系的x轴、y轴、z轴旋转，直线滑台可使测温仪沿直线滑台的轴向移动，这样红外测温仪能在直线滑台的轴向方向移动，且能在三维座标系的x轴、y轴、z轴摆动，通过测温通道，红外测温仪能扫描检测石墨化炉内不同点的温度，能方便快速地调整红外测温仪的测量位置，及时检测获得石墨化炉内的温度，为分析判断炉内最高温度提供数据。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
10.图1为现有技术石墨化炉红外测温仪调节装置的结构示意图；
11.图2为实施例中调节红外测温仪检测石墨化炉内不同部位温度的装置的结构示意图；
12.图3为实施例中旋转台的结构示意图；
13.图4为实施例中直线滑台的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.如图2所示的调节红外测温仪检测石墨化炉内不同部位温度的装置，包括用于与石墨化炉连接的底板3，底座与底板3的一端连接的第一旋转台4，与所述底板3的另一端连接的玻璃透视镜2，与第一旋转台4的旋转台面连接的第一支架5，与所述第一支架5连接的直线滑台6，与所述直线滑台6连接的第二支架7，底座与所述第二支架7连接的第二旋转台8，底座与所述第二旋转台8的旋转台面连接的第三旋转台10，与所述第三旋转台10的旋转台面连接的第三支架11，与所述第三支架11连接的红外测温仪9。
16.第一旋转台4、第二旋转台8、第三旋转台10能绕垂直于各自旋转台面的轴线进行360度任意旋转，使得红外测温仪9能在三维座标系的x轴、y轴、z轴旋转，直线滑台6可使测温仪沿直线滑台6的轴向移动，这样红外测温仪9能在直线滑台6的轴向方向移动，且能在三维座标系的x轴、y轴、z轴摆动，能方便快速地调整红外测温仪的测量扫描位置，红外测温仪9能扫描检测石墨化炉内不同点的温度，及时检测获得石墨化炉内的温度，为分析判断炉内最高温度提供数据。
17.作为其中的一个实施例，在上述基础方案的基础上，第一旋转台4、第二旋转台8和第三旋转台10均为电动旋转台，所述直线滑台6为电动直线滑台6，调节红外测温仪检测石墨化炉内不同部位温度的装置还具有plc，所述plc与红外测温仪9、第一旋转台4、直线滑台6、第二旋转台8、第三旋转台10电连接。如图3所示，第一旋转台4、第二旋转台8和第三旋转台10均包括底座13，与底座13连接的旋转台面12，与底座13连接的蜗轮蜗杆付14和推动蜗轮蜗杆付14转动的第一步进电机15，在转台12和底座13之间有支承轴承，支承轴承外圈连接蜗轮，支承轴承外圈为蜗轮与蜗杆组成蜗轮蜗杆付14，第一步进电机15驱动蜗杆旋转，蜗杆再带动转台12绕其轴线转动，其旋转角度根据步进电机15的步数而定。如图4所示，直线滑台6包括底座16，与底座16连接的导轨副17，与导轨副17滑动连接的平台18，与底座16和
平台18连接的滚珠丝杆副19，与底座16连接且与滚珠丝杆副19传动连接的第二步进电机20，滚珠丝杆副19的丝杆螺母与平台18连接成一体，第二步进电机20带动丝杆旋转，带动平台18沿着导轨副方向平移，其移动距离根据第二步进电机20的步数而定。通过向plc设置第二步进电机20的步数及进退方向、时间周期，第一旋转台4、第二旋转台8和第三旋转台10各自的第一步进电机15的步数和第一步进电机15旋转的方向、动作的时间周期等参数，能调整红外测温仪9的扫描位置，实现红外测温仪9自动对石墨化炉内不同点进行扫描，检测不同位置处的温度，plc具有能输出实时检测温度，对异常温度进行报警等功能。
18.本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于石墨化炉的测温装置，其特征在于，包括用于与石墨化炉连接的底板（3），底座与所述底板（3）连接的第一电动旋转台（4），与所述第一电动旋转台（4）的旋转台面连接的第一支架（5），与所述第一支架（5）连接的电动直线滑台（6），与所述电动直线滑台（6）连接的第二支架（7），底座与所述第二支架（7）连接的第二电动旋转台（8），底座与所述第二电动旋转台（8）的旋转台面连接的第三电动旋转台（10），与所述第三电动旋转台（10）的旋转台面连接的第三支架（11），与所述第三支架（11）连接的红外测温仪（9），与所述底板（3）连接的玻璃透视镜（2），plc；所述plc与红外测温仪（9）、第一电动旋转台（4）、电动直线滑台（6）、第二电动旋转台（8）、第三电动旋转台（10）电连接。

技术总结
一种用于石墨化炉的测温装置，包括用于与石墨化炉连接的底板，底座与所述底板连接的第一电动旋转台，与所述第一电动旋转台的旋转台面连接的第一支架，与所述第一支架连接的电动直线滑台，与所述电动直线滑台连接的第二支架，底座与所述第二支架连接的第二电动旋转台，底座与所述第二电动旋转台的旋转台面连接的第三电动旋转台，与所述第三电动旋转台的旋转台面连接的第三支架，与所述第三支架连接的红外测温仪，与所述底板连接的玻璃透视镜，PLC；所述PLC与红外测温仪、第一电动旋转台、电动直线滑台、第二电动旋转台、第三电动旋转台电连接。本实用新型提供的技术方案，能自动调整红外测温仪的测量位置，及时检测获得石墨化炉内的温度。炉内的温度。炉内的温度。


技术研发人员：龚进 龚俊 刘永清
受保护的技术使用者：湖南博邦山河新材料有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/12