固体废弃物分选设备的制作方法

1.本技术涉及分选设备的技术领域，尤其涉及一种固体废弃物分选设备。


背景技术：

2.固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物
3.在对垃圾的回收处理过程中，需要对垃圾进行分选，以回收可再利用的垃圾：如塑料、玻璃和纸质材料等。
4.相关技术中，在对垃圾进行初次筛选时，一般采用滚筒筛选机进行筛选，通过输送带将垃圾输送至滚筒筛选机的内部，利用滚筒的倾斜与转动，使筛面上的垃圾翻转与滚动，石子、碎玻璃等小颗粒的垃圾从滚筒筛的筛孔中排出，较轻的、大面积的废纸、塑料等会在滚筒筛内继续翻转，直至从滚筒筛的尾部排除。
5.但是，长时间利用滚筒筛进行垃圾筛选时，部分石子和软质的垃圾会卡在滚筒筛的内壁上，从而覆盖住滚筒筛的部分筛孔。在相关技术中，当滚筒筛的部分筛孔堵塞后，通常是通过人工进行定期清理，人工清理往往需要先将设备停机后在对堵塞的滚筒筛进行清理。然而这种清理滚筒筛的方式，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了固体废弃物分选的效率。


技术实现要素：

6.本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
7.为此，本技术的一个目的在于提出一种固体废弃物分选设备，能够在进行分选固体废物的同时，对滚筒筛的内壁进行自动清理，有效避免了滚筒筛筛孔的堵塞，不仅提高了滚筒筛的筛选效率，而且降低了工作人员的劳动强度。
8.为实现上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种固体废弃物分选设备，包括底座、两个支架、两个驱动组件、滚筒筛、吸附组件、破碎组件和击打组件，其中，两个所述支架并排设置在所述底座的斜面上，其中，所述支架，用于对所述驱动组件进行支撑；所述滚筒筛可转动地设置在两个所述驱动组件上，其中，所述驱动组件，用于驱动所述滚筒筛进行转动；所述吸附组件设置在所述滚筒筛内，且所述吸附组件的两端分别与两个所述支架相连，其中，所述吸附组件，用于对所述滚筒筛内壁附着的垃圾进行吸附；所述吸附组件包括筒体、多个吸附管、抽气泵和连接管，其中，所述筒体的两端分别与两个所述支架固定连接，且所述筒体平行设置在所述滚筒筛的内部，所述筒体的输出端设有出口；多个所述吸附管分别与所述筒体连通设置，且所述吸附管的一端正对所述滚筒筛的内上壁；所述抽气泵固定设置在底座上；所述连接管的一端与所述抽气泵的出气管连通，所述连接管的另一端与所述筒体连通；所述破碎组件设置在所述筒体内部，其中，所述破碎组件，用于对吸附在所
述筒体内部的所述垃圾进行破碎处理；所述击打组件与所述筒体相连，其中，所述击打组件，用于对所述滚筒筛的内壁进行击打。
9.本技术实施例的固体废弃物分选设备，能够在进行分选固体废物的同时，通过吸附组件和击打组件能够将附着在滚筒筛内壁的石子和软质材料等垃圾清理掉，并通过破碎组件对筒体内部的垃圾进行破碎，有效避免了滚筒筛筛孔的堵塞，不仅提高了滚筒筛的筛选效率，而且降低了工作人员的劳动强度。
10.另外，根据本技术上述提出的固体废弃物分选设备还可以具有如下附加的技术特征：
11.在本技术的一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴和两个第一齿轮，其中，所述驱动电机与其中一个所述支架固定连接；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与另一个所述支架可转动连接；两个所述第一齿轮分别与所述驱动轴固定连接；所述滚筒筛的外壁上固定设有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与对应的所述第一齿轮啮合。
12.在本技术的一个实施例中，所述破碎组件包括破碎电机、转轴和多个破碎刀，其中，所述破碎电机固定设置在所述筒体的侧壁上；所述转轴的一端与所述破碎电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端延伸至所述筒体的内部，并与所述筒体的内壁可转动连接；多个所述破碎刀均匀分布在所述转轴上。
13.在本技术的一个实施例中，所述击打组件包括两个电动推杆、推板、固定板、多个拉绳、多个弹簧和多个击打头，其中，两个所述电动推杆分别固定在所述筒体上；所述推板与所述电动推杆的输出端固定连接；所述固定板的两端分别与两个所述支架固定连接，且所述固定板上贯穿设有多个通孔；多个所述弹簧的一端分别与对应的所述击打头固定连接，多个所述弹簧的另一端分别与所述固定板固定连接；多个所述拉绳的一端分别与对应的所述击打头固定连接，多个所述拉绳的另一端分别贯穿对应的通孔与所述推板固定连接。
14.在本技术的一个实施例中，本技术实施例的固体废弃物分选设备，还包括两个支撑组件，所述支撑组件包括支撑环和支撑板，其中，所述支撑环设置在所述滚筒筛的外壁上，且所述滚筒筛与所述支撑环可转动连接；所述支撑板分别与所述底座和所述支撑板固定连接。
15.在本技术的一个实施例中，所述筒体的外壁上固定设有多个刺杆，所述刺杆呈l型结构。
16.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为根据本技术一个实施例的固体废弃物分选设备的结构示意图；
19.图2为根据本技术一个实施例的固体废弃物分选设备中吸附组件的结构示意图；
20.图3为根据本技术一个实施例的固体废弃物分选设备的剖视图；
21.图4为根据本技术一个实施例的固体废弃物分选设备中击打组件的结构示意图；
22.图5为根据本技术一个实施例的固体废弃物分选设备中固定板的结构示意图；
23.图6为根据本技术一个实施例图3中a的放大结构示意图。
24.如图所示：1、底座；2、支架；3、驱动组件；4、滚筒筛；5、吸附组件；6、破碎组件；7、击打组件；8、支撑组件；9、刺杆；30、驱动电机；31、驱动轴；32、第一齿轮；33、第二齿轮；51、筒体；52、吸附管；510、出口；53、抽气泵；54、连接管；60、破碎电机；61、转轴；62、破碎刀；70、电动推杆；71、推板；72、固定板；73、拉绳；74、弹簧；75、击打头；720、通孔；80、支撑环；81、支撑板。
具体实施方式
25.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
26.下面结合附图来描述本技术实施例的固体废弃物分选设备。
27.本技术实施例提供的固体废弃物分选设备，可应用于垃圾回收站或垃圾处理厂，主要用于对垃圾进行筛分处理，同时，在进行分选的同时便能够自动对滚筒筛的内壁进行清理，提高了滚筒筛的筛选效率，同时，还提高了滚筒筛清理的速度和效果。
28.如图1-图3和图6所示，本技术实施例的固体废弃物分选设备，可包括底座1、两个支架2、两个驱动组件3、滚筒筛4、吸附组件5、破碎组件6和击打组件7。
29.其中，两个支架2并排设置在底座1的斜面上，支架2，用于对驱动组件3进行支撑。
30.需要说明的是，该实施例中所描述的滚筒筛4为两端开口的中空柱体结构，滚筒筛4的环形侧壁上贯穿设有多个筛孔，支架2设置在滚筒筛4开口的两侧，且支架2与滚筒筛4不接触。
31.进一步地，上述实施例中所描述的支架2为“回”字型结构，支架2在支撑驱动组件3的同时，还能够支撑吸附组件5和击打组件7。
32.滚筒筛4可转动地设置在两个驱动组件3上，其中，驱动组件，用于驱动滚筒筛4进行转动。
33.需要说明的是，该实施例中所描述的两个驱动组件3对称设置在滚筒筛4两侧临近底座1的位置，两个驱动组件3能够驱动滚筒筛4稳定的转动。
34.吸附组件5设置在滚筒筛4的内部，且吸附组件5的两端分别与两个支架2相连，其中，吸附组件5，用于对滚筒筛4内壁附着的垃圾进行吸附，吸附组件5可包括筒体51、多个吸附管52、抽气泵53和连接管54，其中，筒体51的两端分别与两个支架2固定连接，且筒体51平行设置在滚筒筛4的内部，筒体51的输出端设有出口510，多个吸附管52分别与筒体51连通设置，且吸附管52的一端正对滚筒筛4的内上壁，抽气泵53固定设置在底座1上，连接管54的一端与抽气泵53的出气管连通，连接管54的另一端与筒体51连通。
35.需要说明的是，该实施例中所描述的筒体51为中空柱体结构，筒体51临近滚筒筛4的内上壁倾斜设置，出口510设置在筒体51较低的一端，用于排出破碎后的垃圾，可以理解
的是，在出口510上可拆卸连接有盖板(图中未示出)，以对筒体51进行密封，方便对筒体51的内部进行抽气。
36.进一步地，上述实施例中所描述的吸附管52背离筒体51的一端呈喇叭状向外扩张，多个吸附管52等距分布在筒体51上，以对附着在滚筒筛4内壁的垃圾进行吸附。在本技术的实施例中，抽气泵53能够通过筒体51进行抽气，再通过多个吸附管52将滚筒筛4内壁附着的垃圾吸附至筒体51的内部，在滚筒筛4不断转动的过程中，多个吸附管52能够吸附滚筒筛4内壁不同位置的垃圾，以达到清理滚筒筛4内壁的目的。
37.破碎组件6设置在筒体51内部，其中，破碎组件6，用于对吸附在筒体51内部的垃圾进行破碎处理，击打组件7与筒体51相连，其中，击打组件7，用于对滚筒筛4的内壁进行击打。
38.需要说明的是，该实施例中所描述的破碎组件6能够对筒体51内部的垃圾进行粉碎，以降低垃圾占用的空间。
39.进一步地，上述实施例中所描述的击打组件7能够对滚筒筛4进行击打，以使滚筒筛4振动，以使滚筒筛4网孔上的垃圾掉落，达到清理滚筒筛4内壁的作用。
40.可以理解的是，上述实施例中所描述的吸附组件5、破碎组件6和击打组件7可分别与同一控制开关电连接，通过控制开关分别控制吸附组件5、破碎组件6和击打组件7启动。
41.具体而言，通过滚筒筛4进行固体废弃物分选时，相关人员启动驱动组件3，驱动组件3带动滚筒筛4不断的转动，同时，通过输送机构将垃圾从滚筒筛4较高的一端输送至滚筒筛4的内部，滚筒筛4的转动，会带动滚筒筛4内部的垃圾不断地翻转和滚动，小于滚筒筛4筛孔的垃圾(例如：石子、砂石、碎玻璃等)会从滚筒筛4的筛孔落下，大于滚筒筛4筛孔的垃圾(例如：大片的废纸、塑料材料等)会继续在滚筒筛4内滚动，直至从滚筒筛4较低的一端排出。
42.当滚筒筛4的内壁附着较多的垃圾时，相关人员启动控制开关，控制开关分别控制吸附组件5、破碎组件6和击打组件7启动，抽气泵53通过筒体51进行抽气，当滚筒筛4转动至吸附管52的上方时，滚筒筛4内壁附着的垃圾会被吸附管52吸附至筒体51的内部，再经过破碎组件6对其进行破碎，以节省垃圾所占用的空间，最终从出口510排出，同时，击打组件7能够间歇的对滚筒筛4进行击打，以使滚筒筛4振动，从而使卡在滚筒筛4筛孔内的垃圾掉落，进而能够加快滚筒筛4内垃圾掉落的速度，达到了对滚筒筛4内壁附着的垃圾进行清理的目的，且不需要停机设备，从而不会影响滚筒筛4的正常筛选工作，同时，还提高了滚筒筛4的清理速度和效果。
43.在本技术的一个实施例中，如图1所示，驱动组件3可包括驱动电机30、驱动轴31和两个第一齿轮32，其中，驱动电机30与其中一个支架2固定连接，驱动轴31的一端与驱动电机30的输出轴固定连接，驱动轴31的另一端与另一个支架2可转动连接，两个第一齿轮32分别与驱动轴31固定连接，滚筒筛4的外壁上固定设有两个第二齿轮33，两个第二齿轮33分别与对应的第一齿轮32啮合。
44.需要说明的是，该实施例中所描述的两个第二齿轮33临近滚筒筛4的两端设置，通过转动的第一齿轮32能够带动第二齿轮33传动，从而驱动滚筒筛4转动。
45.具体而言，对垃圾进行筛选时，相关人员启动驱动电机30，驱动电机30带动驱动轴31转动，驱动轴31的转动带动驱动轴31上的两个第一齿轮32转动，再通过第二齿轮33的配
合带动滚筒筛4转动，以对滚筒筛4内部的垃圾进行筛选工作。
46.在本技术的一个实施例中，如图3所示，破碎组件6可包括破碎电机60、转轴61和多个破碎刀62，其中，破碎电机60固定设置在筒体51的侧壁上，转轴61的一端与破碎电机60的输出轴固定连接，转轴61的另一端延伸至筒体51的内部，并与筒体51的内壁可转动连接，多个破碎刀62均匀分布在转轴61上。
47.需要说明的是，该实施例中所描述的转轴61与筒体51同轴设置，多个破碎刀62沿转轴61的轴线方向均匀分布，且破碎刀62置于筒体51的内部。
48.具体而言，对滚筒筛4进行清理时，相关人员通过控制开关控制破碎电机60启动，破碎电机60带动转轴61转动，转轴61的转动带动多个破碎刀62同时转动，破碎刀62转动的过程中能够对筒体51内部的垃圾进行破碎，以节省垃圾占用的空间。
49.为了进一步清楚说明上述实施例，在本技术的一个实施例中，如图2、图4和图5所示，击打组件7可包括两个电动推杆70、推板71、固定板72、多个拉绳73、多个弹簧74和多个击打头75，其中，两个电动推杆70分别固定在筒体51上，推板71与电动推杆70的输出端固定连接，固定板72的两端分别与两个支架2固定连接，且固定板72上贯穿设有多个通孔720，多个弹簧74的一端分别与对应的击打头75固定连接，多个弹簧74的另一端分别与固定板72固定连接，多个拉绳73的一端分别与对应的击打头75固定连接，多个拉绳73的另一端分别贯穿对应的通孔720与推板71固定连接。
50.需要说明的是，使用电动推杆70只是本实施例的一种优选的实施方式，本技术并不仅限于此，在其他实施例中，也可采用气压杆等实现对推板71位置的调节。
51.可以理解的是，该实施例中所描述的电动推杆70自带控制器，通过控制器能够控制电动推杆70的伸缩杆往复移动，以实现对滚筒筛4的连续击打。
52.进一步地，每个击打头75匹配两个拉绳73，两个拉绳73对称设置在击打头75的两侧，以对击打头75进行限位，且使击打头75稳定的对滚筒筛4进行击打。
53.在本技术的实施例中，上述实施例中所描述的通孔720的孔径大于拉绳73的直径，以使拉绳73能够自由地在通孔720内移动。
54.具体而言，对滚筒筛4进行清理时，相关人员通过控制开关控制电动推杆70启动，电动推杆70的伸缩杆远离固定板72的方向移动时，通过拉绳73拉动击打头75向固定板72的方向移动，此时，弹簧74被压缩后具备弹性势能，当电动推杆70的伸缩杆靠近固定板72的方向移动时，拉绳73处于松弛状态，从而解除了对弹簧74限制力，弹簧74的弹性势能会推动击打头75远离固定板72的方向移动，使击打头75击打滚筒筛4的内壁，以使卡在滚筒筛4上的垃圾松动，从而有利于清理滚筒筛4上的垃圾。
55.在本技术的一个实施例中，如图1所示，本实施例的固体废弃物分选设备，还可包括两个支撑组件8，支撑组件8包括支撑环80和支撑板81，其中，支撑环80设置在滚筒筛4的外壁上，且滚筒筛4与支撑环80可转动连接，支撑板81分别与底座1和支撑板81固定连接。
56.需要说明的是，该实施例中所描述的支撑环80套设在滚筒筛4的外壁上，支撑板81位于两个驱动轴31之间，通过支撑环80和支撑板81能对滚筒筛4进行支撑，以使滚筒筛4能够稳定的转动。
57.在本技术的一个实施例中，如图2所示，筒体51的外壁上固定设有多个刺杆9，刺杆9呈l型结构。
58.需要说明的是，该实施例中所描述的刺杆9的弯折方向与滚筒筛4的转动方向逆向设置，刺杆9背离筒体51的一端为椎体结构，通过刺杆9能将滚筒筛4上附着的垃圾刺破，以防止较大面积的垃圾不易被吸附管52吸入筒体51的内部，同时，刺杆9也能够清理部分附着在滚筒筛4内壁的垃圾。
59.需要说明的是，本技术的控制方式可通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
60.综上，本技术实施例的固体废弃物分选设备，能够在进行分选固体废物的同时，通过吸附组件和击打组件能够将附着在滚筒筛内壁的石子和软质材料等垃圾清理掉，并通过破碎组件对筒体内部的垃圾进行破碎，有效避免了滚筒筛筛孔的堵塞，不仅提高了滚筒筛的筛选效率，而且降低了工作人员的劳动强度。
61.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
63.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

技术特征：
1.一种固体废弃物分选设备，其特征在于，包括底座、两个支架、两个驱动组件、滚筒筛、吸附组件、破碎组件和击打组件，其中，两个所述支架并排设置在所述底座的斜面上，其中，所述支架，用于对所述驱动组件进行支撑；所述滚筒筛可转动地设置在两个所述驱动组件上，其中，所述驱动组件，用于驱动所述滚筒筛进行转动；所述吸附组件设置在所述滚筒筛内，且所述吸附组件的两端分别与两个所述支架相连，其中，所述吸附组件，用于对所述滚筒筛内壁附着的垃圾进行吸附；所述吸附组件包括筒体、多个吸附管、抽气泵和连接管，其中，所述筒体的两端分别与两个所述支架固定连接，且所述筒体平行设置在所述滚筒筛的内部，所述筒体的输出端设有出口；多个所述吸附管分别与所述筒体连通设置，且所述吸附管的一端正对所述滚筒筛的内上壁；所述抽气泵固定设置在底座上；所述连接管的一端与所述抽气泵的出气管连通，所述连接管的另一端与所述筒体连通；所述破碎组件设置在所述筒体内部，其中，所述破碎组件，用于对吸附在所述筒体内部的所述垃圾进行破碎处理；所述击打组件与所述筒体相连，其中，所述击打组件，用于对所述滚筒筛的内壁进行击打。2.根据权利要求1所述的固体废弃物分选设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴和两个第一齿轮，其中，所述驱动电机与其中一个所述支架固定连接；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与另一个所述支架可转动连接；两个所述第一齿轮分别与所述驱动轴固定连接；所述滚筒筛的外壁上固定设有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与对应的所述第一齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的固体废弃物分选设备，其特征在于，所述破碎组件包括破碎电机、转轴和多个破碎刀，其中，所述破碎电机固定设置在所述筒体的侧壁上；所述转轴的一端与所述破碎电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端延伸至所述筒体的内部，并与所述筒体的内壁可转动连接；多个所述破碎刀均匀分布在所述转轴上。4.根据权利要求1所述的固体废弃物分选设备，其特征在于，所述击打组件包括两个电动推杆、推板、固定板、多个拉绳、多个弹簧和多个击打头，其中，两个所述电动推杆分别固定在所述筒体上；所述推板与所述电动推杆的输出端固定连接；所述固定板的两端分别与两个所述支架固定连接，且所述固定板上贯穿设有多个通
孔；多个所述弹簧的一端分别与对应的所述击打头固定连接，多个所述弹簧的另一端分别与所述固定板固定连接；多个所述拉绳的一端分别与对应的所述击打头固定连接，多个所述拉绳的另一端分别贯穿对应的通孔与所述推板固定连接。5.根据权利要求4所述的固体废弃物分选设备，其特征在于，还包括两个支撑组件，所述支撑组件包括支撑环和支撑板，其中，所述支撑环设置在所述滚筒筛的外壁上，且所述滚筒筛与所述支撑环可转动连接；所述支撑板分别与所述底座和所述支撑板固定连接。6.根据权利要求1所述的固体废弃物分选设备，其特征在于，所述筒体的外壁上固定设有多个刺杆，所述刺杆呈l型结构。

技术总结
本申请公开了一种固体废弃物分选设备，包括底座、两个支架、两个驱动组件、滚筒筛、吸附组件、破碎组件和击打组件，滚筒筛可转动地设置在两个驱动组件上，吸附组件的两端分别与两个支架相连，吸附组件包括筒体、多个吸附管、抽气泵和连接管，筒体的两端分别与两个支架固定连接，且筒体平行设置在滚筒筛的内部；多个吸附管分别与筒体连通设置；抽气泵固定设置在底座上；连接管的一端与抽气泵的出气管连通，连接管的另一端与筒体连通；破碎组件设置在筒体内部，击打组件与筒体相连。由此，能够在进行分选固体废物的同时，对滚筒筛的内壁进行自动清理，有效避免了滚筒筛筛孔的堵塞，不仅提高了滚筒筛的筛选效率，而且降低了工作人员的劳动强度。强度。强度。


技术研发人员：赵路生 张帆 刘梵
受保护的技术使用者：徐州永路生物质能源有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/7/12