热量回收下水器的制作方法

1.本发明涉及热量回收利用装置技术领域，具体涉及一种热量回收下水器。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废热水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气、废液和废料余热等。随着人们生活水平的提高，热水的使用越来越广泛，如生活热水和工业热水等，而热水使用后产生的废热水水温仍然较高，如果直接将废热水排入到下水道，必然会造成热量的浪费。
3.参照发明人此前申请的专利，例如申请号2021216547112的一种外置型的热量回收下水器，例如申请号2021216795451的一种高吸收效率的热量回收下水器，为了防止堵塞，使用时均是在热量回收下水器的顶部设置过滤网，然而使用过程中发现废热水流经过滤网时，废热水在过滤网的底部积聚产生水膜改变废热水的流动方向，造成废热水朝向一个方向或不定方向流入热量回收下水器，而不是均匀分散的流入到热量回收下水器内，造成热量回收下水器内部的盘管无法充分和废热水接触，使得换热效率降低；另外现有技术中热量回收下水器多层盘管之间的间隙较小，不方便对盘管进行清洗，并且盘管是固定安装在热量回收下水器内的，更不便于拆卸，基于上述问题，申请人提供一种新型的热量回收下水器以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明意在提供一种热量回收下水器，以提供一种换热效率更高、方便拆卸和清洗的新型热量回收下水器。
5.为了解决上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热量回收下水器，包括壳体和换热器，壳体的顶部设有导流装置，导流装置用于将流入壳体内的废热水均匀分散导流；换热器设置于导流装置下方，换热器包括沿竖直方向均匀间隔重叠设置的多层盘管层，多层盘管层从下到上的方向首尾依次连通，底层的盘管层设有进水管，顶层的盘管层设有出水管，进水管和壳体通过第一连接结构进行可拆卸连接，出水管和壳体通过第二连接结构进行可拆卸连接。
6.本发明的工作原理及有益效果：
7.本方案区别于现有技术，本方案在壳体的顶部设置了导流装置，当废热水流入导流装置后，导流装置将废热水分散均匀进行导流，使得废热水均匀落到换热器上，极大的提高换热效率；而换热器包括沿竖直方向均匀间隔重叠设置的多层盘管层，相邻盘管层之间是间隔开的，则这个间隔的间隙便提供了一个方便清洗的空间，另外多层盘管层之间是从下到上的方向首尾依次连通，使得多层盘管层连接为一个整体，进水管和壳体通过第一连接结构进行可拆卸连接，出水管和壳体通过第二连接结构进行可拆卸连接，将第一连接结构和第二连接结构进行拆卸，取下导流装置，便可以将整个换热器(即多层盘管层)向外提
出，从而方便进行拆卸和清洗更换维修。
8.本方案通过导流装置分配废热水在壳体内部的流向与区域流量，使得废热水和换热器充分接触，提高热能回收效率，另外换热器包括成为一个整体的多层盘管层，则方便将进行拆卸、清洗和取出，保持长期高效换热效率，后期维修更换方便。
9.进一步，所述导流装置包括扣合在壳体顶部的面板，面板设有多个过滤孔，面板可拆卸连接有导流杯，导流杯底部设有朝向壳体底部方向凸起且相互间隔的多个导流部，每个导流部均设有导流孔。
10.当废热水经过面板上的多个过滤孔流入导流杯内，废热水在导流杯内积蓄，由于多个导流部均朝向壳体底部向下凸起，使得每个导流部均是独立存在，而相互之间间隔不会产生影响，当废热水通过多个导流部的导流孔流出，则均匀分隔成为多股水流，导流孔用于控制水的流量，水流出面积、区域，导流部突出底部部分控制水流方向，防止流出的水柱或水滴汇集在一起，从而起到均匀分散废热水和导流的作用，换热器充分和废热水接触加强换热效果。
11.进一步，多个导流部和多个过滤孔均是从内到外呈多圈间隔分布，且每圈的多个过滤孔和多个导流部均是延圆周方向均匀间隔设置。这样设置使得废热水快速流入到导流杯内，也使得废热水从导流杯的多个导流孔流出时更均匀。
12.进一步，所述过滤孔设有一层或者多层过滤网。过滤网起到过滤废热水中杂物的目的，以防止杂物冲入到导流杯内造成堵塞。
13.进一步，所所述导流杯的内部设有朝向顶部凸起的溢流管，所述面板遮挡溢流管的正上方。由于面板遮挡溢流管的正上方，则废热水不会直接流入到溢流管内，当导流杯内部的废热水积蓄过多时，多余的废水则直接通过溢流管向外直排，溢流管可以根据需要设计一个或多个溢流管，溢流管可以按需求分布。
14.进一步，所述导流孔的开口大小从上到下逐渐减小。此方案设置下可以增大流入到导流孔内的废水流量，而导流孔的底部开口大小，可以控制导流孔流出水的水压和流量，则可以有效避免流出的水柱或水滴汇集，造成换热效果变差。
15.进一步，所述换热器还包括排水管，所述排水管延竖直方向均匀间隔固定设有多层环形支架，每层环形支架固定安装盘管层。通过环形支架将多层的盘管层和排水管连接成为一个整体，则取出换热器时，只需要手提排水管便可以将整体换热器提出到壳体外。
16.进一步，所述排水管位于溢流管的正下方。多余的废热水通过溢流管直接流入到排水管内向下排出。
17.进一步，所述第一连接结构包括与进水管固定套接的插接头，插接头设有环形槽，环形槽设有密封圈，还包括与壳体底部固定连接的第一接头，第一接头设有供插接头插入的压紧槽，插接头和压紧槽的侧壁抵接。
18.本方案将整个换热器放入到壳体内时，将插接头对准壳体底部的第一接头，并插入到压紧槽内，插接头和压紧槽的侧壁抵接并压紧，密封圈起到密封作用，第一接头外接需要加热的水源，水源经过第一接头、插接头流入到换热器内，进而通过换热器内水的流动进行换热。
19.进一步，所述第二连接结构包括与进水管一端固定套接的法兰盘，进水管还套接有活动的锁紧件，锁紧件位于法兰盘和进水管的另一端之间，锁紧件设有外螺纹；壳体固定
连接有第二接头，第二接头设有供法兰盘、进水管和锁紧件穿入的锁紧槽，所述法兰盘和锁紧槽的侧壁抵接，锁紧槽还设有与外螺纹配合使用的内螺纹。
20.本方案将外接水管和第二接头连接，将进水管、法兰盘、进水管和锁紧件插入到锁紧槽内，法兰盘压紧锁紧槽的侧壁，锁紧件设有外螺纹，锁紧槽设有与外螺纹配合使用的内螺纹，而锁紧件是活动的，旋入锁紧件压紧法兰盘，利用外螺纹和内螺纹之间的锁紧作用，从而将进水管固定于第二接头。经过加热的水通过进水管、第二接头、外接水管向外流出。
附图说明
21.图1为本发明中一种热量回收下水器的内部结构示意图；
22.图2为图1中导流装置的竖向剖面图；
23.图3为图1中导流杯的仰视图；
24.图4为图1中面板的俯视图；
25.图5为第一连接结构的剖面图；
26.图6为第二连接结构的剖面图；
27.图7为换热器的主视图；
28.图8为换热器顶部的俯视图；
29.图9为实施例2中一种热量回收下水器的内部结构示意图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
31.说明书附图中的附图标记包括：壳体1、第二接头2、进水管3、第一接头4、面板5、导流杯6、环形支架7、废水排口8、过滤孔9、过滤网10、导流孔11、溢流管12、导流部13、密封圈14、锁紧件15、法兰盘16、密封垫17、出水管18、排水管19、盘管20、连接梁21、插接头22、细过滤网23。
32.以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。
33.实施例1：一种热量回收下水器，如图1、图2和图3所示，包括壳体1，壳体1的内部设有导流装置，底部设有斜底及废水排口8。导流装置包括扣合在壳体1顶部的面板5，面板5设有多个过滤孔9，面板5通过螺栓连接有导流杯6，导流杯6底部设有朝向壳体1底部方向凸起且相互间隔的多个导流部13，每个导流部13均设有导流孔11。导流杯6的中部设有朝向其内部凸起的溢流管12，面板5的中部遮挡溢流管12的正上方。
34.壳体1内设有位于导流杯6下方的换热器，如图7和图8所示，换热器包括排水管19，排水管19延竖直方向均匀间隔固定设有7层的环形支架7，每层环形支架7固定安装盘管层，环形支架7和排水管19之间固定连接有连接梁21；7层盘管层从下到上的方向首尾依次连通，盘管层包括螺旋设置的盘管20，底层的盘管层固定设有进水管3，顶层的盘管层固定设有出水管18，进水管3和壳体1通过第一连接结构进行可拆卸连接，出水管18和壳体1通过第二连接结构进行可拆卸连接。
35.如图5所示，第一连接结构包括与进水管3固定套接的插接头22，插接头22设有环形槽，环形槽设有密封圈14，还包括与壳体1底部固定连接的第一接头4，第一接头4设有供
插接头22插入的压紧槽，插接头22和压紧槽的侧壁抵接。
36.如图6所示，第二连接结构包括与进水管3一端固定套接的法兰盘16，进水管3还套接有活动的锁紧件15和密封垫17，锁紧件15位于法兰盘16和进水管3的另一端之间，锁紧件15设有外螺纹；壳体1固定连接有第二接头2，第二接头2设有供法兰盘16、进水管3和锁紧件15穿入的锁紧槽，法兰盘16和锁紧槽的内壁抵接，锁紧槽还设有与外螺纹配合使用的内螺纹。
37.本方案在壳体1的顶部设置了导流装置，当废热水经过面板5上的多个过滤孔9流入到导流杯6内，废热水在导流杯6内积蓄，由于多个导流部13均朝向壳体1底部向下凸起，使得每个导流部13均是独立存在，而相互之间间隔不会产生影响，当废热水通过多个导流部13的导流孔11流出，则均匀分隔成为多股水流，导流孔11用于控制水的流量，水流出面积、区域，导流部13突出底部部分控制水流方向，防止流出的水柱或水滴汇集在一起，从而起到均匀分散废热水和导流的作用，盘管层充分和废热水接触加强换热效果。
38.本方案将整个换热器放入到壳体1内时，将插接头22对准壳体1底部的第一接头4，并插入到压紧槽内，插接头22和压紧槽的侧壁抵接并压紧，密封圈14起到密封作用，第一接头4外接需要加热的水源，水源经过第一接头4、插接头22流入到进水管3内，进而通过进水管3进入到换热器内进行换热。
39.本方案将外接水管和第二接头2连接，将进水管3、法兰盘16、进水管3和锁紧件15插入到锁紧槽内，法兰盘16压紧锁紧槽的内壁，锁紧件15设有外螺纹，锁紧槽设有与外螺纹配合使用的内螺纹，而锁紧件15是活动的，旋入锁紧件15压紧法兰盘16，利用外螺纹和内螺纹之间的锁紧作用，
40.从而将进水管3固定于第二接头2。经过加热的水通过进水管3、第二接头2、外接水管向外流出。
41.本方案拆卸时先旋出锁紧件15到锁紧槽外，锁紧件15解除对法兰盘16的压紧，然后拔出进水管3，然后再向上提起换热器即可进行拆卸。
42.另外，换热器包括沿竖直方向均匀间隔重叠设置的多层盘管层，相邻盘管层之间是间隔开的，则这个间隔的间隙便提供了一个方便清洗的空间。
43.实施例2：导流杯6固定设有细过滤网23。
44.对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.热量回收下水器，其特征在于：包括壳体和换热器，壳体的顶部设有导流装置，导流装置用于将流入壳体内的废热水均匀分散导流；换热器设置于导流装置下方，换热器包括沿竖直方向均匀间隔重叠设置的多层盘管层，多层盘管层从下到上的方向首尾依次连通，底层的盘管层设有进水管，顶层的盘管层设有出水管，进水管和壳体通过第一连接结构进行可拆卸连接，出水管和壳体通过第二连接结构进行可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的热量回收下水器，其特征在于：所述导流装置包括扣合在壳体顶部的面板，面板设有多个过滤孔，面板可拆卸连接有导流杯，导流杯底部设有朝向壳体底部方向凸起且相互间隔的多个导流部，每个导流部均设有导流孔。3.根据权利要求2所述的热量回收下水器，其特征在于：多个导流部和多个过滤孔均是从内到外呈多圈间隔分布，且每圈的多个过滤孔和多个导流部均是延圆周方向均匀间隔设置。4.根据权利要求3所述的热量回收下水器，其特征在于：所述过滤孔设有一层或者多层过滤网。5.根据权利要求4所述的热量回收下水器，其特征在于：所述导流杯的内部设有朝向顶部凸起的溢流管，所述面板遮挡溢流管的正上方。6.根据权利要求5所述的热量回收下水器，其特征在于：所述导流孔的开口大小从上到下逐渐减小。7.根据权利要求6所述的热量回收下水器，其特征在于：所述换热器还包括排水管，所述排水管延竖直方向均匀间隔固定设有多层环形支架，每层环形支架固定安装盘管层。8.根据权利要求7所述的热量回收下水器，其特征在于：所述排水管位于溢流管的正下方。9.根据权利要求1～8任一项所述的热量回收下水器，其特征在于：所述第一连接结构包括与进水管固定套接的插接头，插接头设有环形槽，环形槽设有密封圈，还包括与壳体底部固定连接的第一接头，第一接头设有供插接头插入的压紧槽，插接头和压紧槽的侧壁抵接。10.根据权利要求9所述的热量回收下水器，其特征在于：所述第二连接结构包括与进水管一端固定套接的法兰盘，进水管还套接有活动的锁紧件，锁紧件位于法兰盘和进水管的另一端之间，锁紧件设有外螺纹；壳体固定连接有第二接头，第二接头设有供法兰盘、进水管和锁紧件穿入的锁紧槽，所述法兰盘和锁紧槽的侧壁抵接，锁紧槽还设有与外螺纹配合使用的内螺纹。

技术总结
本申请公开了热量回收利用装置技术领域的一种热量回收下水器(助热宝)，包括壳体和换热器，壳体顶部设有导流装置，导流装置用于将流入壳体内的废热水均匀分散导流；换热器设置于导流装置下方，换热器包括沿竖直方向均匀间隔重叠设置的多层盘管层，多层盘管层从下到上的方向首尾依次连通，底层的盘管层设有进水管，顶层的盘管层设有出水管，进水管和壳体通过第一连接结构进行可拆卸连接，出水管和壳体通过第二连接结构进行可拆卸连接。本方案通过导流装置分配废热水在壳体内部的流向与区域流量，使得废热水和换热器充分接触，提高热能回收效率，另外换热器包括成为一个整体的多层盘管层，则方便将进行拆卸和清洗。则方便将进行拆卸和清洗。则方便将进行拆卸和清洗。


技术研发人员：张仁海
受保护的技术使用者：贵州畅爽节能科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/12