一种内置主动疏通结构的高性能压缩机的制作方法
未命名
07-13
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1.本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及了一种内置主动疏通结构的高性能压缩机。
背景技术:
2.空气压缩机又称空压机,是一种用以压缩空气的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,现有的空气压缩机在工作过程中,其内部的空气滤清器会对吸入的空气进行过滤,在使用固定的时限后,需要进行更换,当发现空气压缩机充气速度下降或气压不足时,往往会提前对空气滤清器进行更换清理,但是空气滤清器往往是因为局部灰尘堆积造成的过滤器满载的假象,长期的提前更换清理空气滤清器,较为不便。
技术实现要素:
3.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
4.本发明的目的在于克服上述不足,提供一种内置主动疏通结构的高性能压缩机。
5.为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种内置主动疏通结构的高性能压缩机,其结构包括底座,所述底座上端面中部设有定位支架,所述定位支架前端设有冷却器,所述定位支架左侧设有第一变频器,所述冷却器右侧通过管道接有压力阀,所述底座上端面右部设有油气分离桶,所述压力阀输入端与油气分离桶顶部输出端相接,所述油气分离桶外壁由上至下依次设有压力表、注油口、油标,所述油气分离桶底部设有排污口,所述底座上端面左部设有电控箱,所述电控箱内设有第二变频器,所述冷却器前端面底部设有出气管,所述定位支架后端设有风机箱,所述风机箱内部设有间隔设有两个离心风机,所述风机箱后方设有压缩驱动机构,所述压缩驱动机构后端接有主动疏通式进风箱结构,所述压缩驱动机构上通过管道接有油过滤结构;所述压缩驱动机构包括机头、电机,所述电机接于机头右端,所述机头上端设有进气阀,所述进气阀上端设有进气管,所述进气管端部设有空气滤清器,所述空气滤清器前端设有进气接口,所述机头下端设有主机支架,所述主机支架后端螺栓固定于定位支架,所述电机下端设有电机支架,所述主机支架与电机支架下端均设有刮油式减振垫;所述主动疏通式进风箱结构包括箱体、连接定位套,所述箱体后端中部设有进风槽口,所述箱体前端顶部设有一传动槽,所述连接定位套活动嵌入于传动槽内,所述连接定位套固定套接于进气接口外壁,所述连接定位套内侧延伸设有嵌套于进气接口内的检测管,所述检测管端部伸入空气滤清器内,并且设有流速传感器,所述进风槽口顶面设有与传动槽相通的进风孔,所述进风孔与连接定位套之间接有伸缩管道,所述传动槽顶面设有一振动槽,所述振动槽内设有微型振动电机,所述连接定位套外壁设有配入振动槽内并与微
型振动电机输出端相接触的导振块。
6.进一步地,所述刮油式减振垫包括定位垫体、弧形减振座,所述定位垫体与底座接触,所述弧形减振座设于定位垫体上端,所述定位垫体中部设有形变槽口,所述弧形减振座中部活动贯穿有支撑连接柱,所述支撑连接柱顶部外壁具有螺旋纹路结构,所述螺旋纹路结构上螺纹套接有传动环,所述传动环外侧设有滑动贴合于弧形减振座外壁的刮油片,所述形变槽口内壁设有与支撑连接柱底部固定连接的限位片。
7.进一步地,所述油过滤结构包括油过滤器座、油过滤器,所述油过滤器设有两个,并且设于油过滤器座下端,所述油过滤器座两端均设有一法兰连接件。
8.进一步地,还包括终端控制器,所述终端控制器设于底座外,所述终端控制器与流速传感器、微型振动电机采用无线电信号连接。
9.进一步地,所述机头通过管道与油气分离桶相接。
10.进一步地,所述定位垫体与弧形减振座为一体化结构,采用硅胶材质制成。
11.进一步地,所述传动环内壁具有与螺旋纹路结构相对应的内螺纹结构。
12.本发明的有益效果是:压缩机内设置主动疏通式进风箱结构,在正常的使用时限内,对空气滤清器内的流速进行检测,然后通过振动的方式,对空气滤清器内局部堆积的灰尘进行振散,有效的保证空气滤清器的正常使用状态。
13.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
14.无疑的,本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
15.为让本发明的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
17.在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
19.图1为本发明一种内置主动疏通结构的高性能压缩机的前立体结构示意图;图2为本发明一种内置主动疏通结构的高性能压缩机的后立体结构示意图;图3为压缩驱动机构的详细结构示意图;图4为主动疏通式进风箱结构的侧视剖面结构示意图;图5为油过滤结构的详细结构示意图;图6为刮油式减振垫的剖面结构示意图。
具体实施方式
20.以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
21.同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本发明实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
22.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6,本发明提供一种内置主动疏通结构的高性能压缩机技术方案:其结构包括底座1,所述底座1上端面中部设有定位支架2,所述定位支架2前端设有冷却器3,所述定位支架2左侧设有第一变频器4,所述冷却器3右侧通过管道接有压力阀5,所述底座1上端面右部设有油气分离桶6,所述压力阀5输入端与油气分离桶6顶部输出端相接,所述油气分离桶6外壁由上至下依次设有压力表7、注油口8、油标9,所述油气分离桶6底部设有排污口10,所述底座1上端面左部设有电控箱11,所述电控箱11内设有第二变频器12,所述冷却器3前端面底部设有出气管13,所述定位支架2后端设有风机箱14,所述风机箱14内部间隔设有两个离心风机15,所述风机箱14后方设有压缩驱动机构16,所述压缩驱动机构16后端接有主动疏通式进风箱结构17,所述压缩驱动机构16上通过管道接有油过滤结构18;所述压缩驱动机构16包括机头1601、电机1602,所述电机1602接于机头1601右端,所述机头1601上端设有进气阀1603,所述进气阀1603上端设有进气管1604,所述进气管1604端部设有空气滤清器1605,所述空气滤清器1605前端设有进气接口1606,所述机头1601下端设有主机支架1607,所述主机支架1607后端螺栓固定于定位支架2,所述电机1602下端设有电机支架1608,所述主机支架1607与电机支架1608下端均设有刮油式减振垫1609;所述主动疏通式进风箱结构17包括箱体1701、连接定位套1702,所述箱体1701后端中部设有进风槽口1703,所述箱体1701前端顶部设有一传动槽1704,所述连接定位套1702活动嵌入于传动槽1704内,所述连接定位套1702固定套接于进气接口1606外壁,所述连接定位套1702内侧延伸设有嵌套于进气接口1606内的检测管1705,所述检测管1705端部伸入空气滤清器1605内,并且设有流速传感器1706,所述进风槽口1703顶面设有与传动槽1704相通的进风孔1707,所述进风孔1707与连接定位套1702之间接有伸缩管道1708,所述传动槽1704顶面设有一振动槽1709,所述振动槽1709内设有微型振动电机1710,所述连接定位套1702外壁设有配入振动槽1709内并与微型振动电机1710输出端相接触的导振块1711,所述刮油式减振垫1609包括定位垫体16091、弧形减振座16092,所述定位垫体16091与底座1接触,所述弧形减振座16092设于定位垫体16091上端,所述定位垫体16091中部设有形变槽口16093,所述弧形减振座16092中部活动贯穿有支撑连接柱16094,所述支撑连接柱16094顶部外壁具有螺旋纹路结构16095,所述螺旋纹路结构16095上螺纹套接有传动环16096,所述传动环16096外侧设有滑动贴合于弧形减振座16092外壁的刮油片16097,所述形变槽口16093内壁设有与支撑连接柱16094底部固定连接的限位片16098,所述油过滤结构18包括油过滤器座1801、油过滤器1802,所述油过滤器1802设有两个,并且设于油过滤器座1801下端,所述油过滤器座1801两端均设有一法兰连接件1803,还包括终端控制器,所述终端控制器设于底座1外,所述终端控制器与流速传感器1706、微型振动电机1710采用无线电信号连
接,所述机头1601通过管道与油气分离桶6相接,所述定位垫体16091与弧形减振座16092为一体化结构,采用硅胶材质制成,所述传动环16096内壁具有与螺旋纹路结构16095相对应的内螺纹结构。
23.压缩机内设置主动疏通式进风箱结构17,在正常的使用时限内,对空气滤清器1605内的流速进行检测,然后通过振动的方式,对空气滤清器1605内局部堆积的灰尘进行振散,有效的保证空气滤清器1605的正常使用状态,工作时,位于空气滤清器1605内的检测管1705上的流速传感器1706,对导入的气流进行检测,当局部堆积或整体堆积时,风流速减缓,流速传感器1706将电信号发送至终端控制器,终端控制器控制微型振动电机1710运转,微型振动电机1710将振动力传递至导振块1711,导振块1711通过连接定位套1702对空气滤清器1605的进气接口1606产生振动作用,使得靠近进气接口1606处的过滤结构进行振动,对堆积的灰尘进行振散,在振后,还是没有改变流速时,则需要更换清理空气滤清器1605;压缩驱动机构16底部与底座1接触的减振结构,在使用过程中,容易出现压缩驱动机构16滴漏的油堆积于减振结构外,导致影响减振工作,因此本技术设计刮油式减振垫1609,在压缩驱动机构16运转产生振动时,支撑连接柱16094受振上下移动,上下移动过程中,传动环16096顺着支撑连接柱16094外壁的螺旋纹路结构16095进行转动,传动环16096会带动刮油片16097对弧形减振座16092外壁的油进行往复刮开,防止影响其减振工作。
24.应该理解的是,本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
25.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
26.此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本发明的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本发明无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
技术特征:
1.一种内置主动疏通结构的高性能压缩机,其特征在于,包括:底座,所述底座上端面中部设有定位支架,所述定位支架前端设有冷却器,所述定位支架左侧设有第一变频器,所述冷却器右侧通过管道接有压力阀,所述底座上端面右部设有油气分离桶,所述压力阀输入端与油气分离桶顶部输出端相接,所述油气分离桶外壁由上至下依次设有压力表、注油口、油标,所述油气分离桶底部设有排污口,所述底座上端面左部设有电控箱,所述电控箱内设有第二变频器,所述冷却器前端面底部设有出气管,所述定位支架后端设有风机箱,所述风机箱内部间隔设有两个离心风机,所述风机箱后方设有压缩驱动机构,所述压缩驱动机构后端接有主动疏通式进风箱结构,所述压缩驱动机构上通过管道接有油过滤结构;所述压缩驱动机构包括机头、电机,所述电机接于机头右端,所述机头上端设有进气阀,所述进气阀上端设有进气管,所述进气管端部设有空气滤清器,所述空气滤清器前端设有进气接口,所述机头下端设有主机支架,所述主机支架后端螺栓固定于定位支架,所述电机下端设有电机支架,所述主机支架与电机支架下端均设有刮油式减振垫;所述主动疏通式进风箱结构包括箱体、连接定位套,所述箱体后端中部设有进风槽口,所述箱体前端顶部设有一传动槽,所述连接定位套活动嵌入于传动槽内,所述连接定位套固定套接于进气接口外壁,所述连接定位套内侧延伸设有嵌套于进气接口内的检测管,所述检测管端部伸入空气滤清器内,并且设有流速传感器,所述进风槽口顶面设有与传动槽相通的进风孔,所述进风孔与连接定位套之间接有伸缩管道,所述传动槽顶面设有一振动槽,所述振动槽内设有微型振动电机,所述连接定位套外壁设有配入振动槽内并与微型振动电机输出端相接触的导振块。2.根据权利要求1所述的一种内置主动疏通结构的高性能压缩机,其特征在于:所述刮油式减振垫包括定位垫体、弧形减振座,所述定位垫体与底座接触,所述弧形减振座设于定位垫体上端,所述定位垫体中部设有形变槽口,所述弧形减振座中部活动贯穿有支撑连接柱,所述支撑连接柱顶部外壁具有螺旋纹路结构,所述螺旋纹路结构上螺纹套接有传动环,所述传动环外侧设有滑动贴合于弧形减振座外壁的刮油片,所述形变槽口内壁设有与支撑连接柱底部固定连接的限位片。3.根据权利要求1所述的一种内置主动疏通结构的高性能压缩机,其特征在于:所述油过滤结构包括油过滤器座、油过滤器,所述油过滤器设有两个,并且设于油过滤器座下端,所述油过滤器座两端均设有一法兰连接件。4.根据权利要求1所述的一种内置主动疏通结构的高性能压缩机,其特征在于:还包括终端控制器,所述终端控制器设于底座外,所述终端控制器与流速传感器、微型振动电机采用无线电信号连接。5.根据权利要求1所述的一种内置主动疏通结构的高性能压缩机,其特征在于:所述机头通过管道与油气分离桶相接。6.根据权利要求2所述的一种内置主动疏通结构的高性能压缩机,其特征在于:所述定位垫体与弧形减振座为一体化结构,采用硅胶材质制成。7.根据权利要求2所述的一种内置主动疏通结构的高性能压缩机,其特征在于:所述传动环内壁具有与螺旋纹路结构相对应的内螺纹结构。
技术总结
本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及了一种内置主动疏通结构的高性能压缩机,其结构包括底座,底座上端面中部设有定位支架,定位支架前端设有冷却器,定位支架左侧设有第一变频器,冷却器右侧通过管道接有压力阀,底座上端面右部设有油气分离桶,压力阀输入端与油气分离桶顶部输出端相接,油气分离桶外壁由上至下依次设有压力表、注油口、油标,油气分离桶底部设有排污口,压缩机内设置主动疏通式进风箱结构,在正常的使用时限内,对空气滤清器内的流速进行检测,然后通过振动的方式,对空气滤清器内局部堆积的灰尘进行振散,有效的保证空气滤清器的正常使用状态。滤清器的正常使用状态。滤清器的正常使用状态。
技术研发人员:黄泽鑫 黄达平 宋占明 苏美燕 曾国民 林坤
受保护的技术使用者:力达(中国)机电有限公司
技术研发日:2023.06.09
技术公布日:2023/7/12
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