一种用于处理化验或检测产生的废水的装置的制作方法

未命名 07-13 阅读:159 评论:0


1.本发明属于化验检测废水处理技术领域,具体涉及一种用于处理化验或检测产生的废水的装置。


背景技术:

2.实验室或化验室在检测或化验样品时,通常需要使用有机试剂溶解样品,以配制符合检测要求的溶液,尤其是对于固体样品,另外,配合检测的其它标准样品、各种缓冲溶液或用于滴定、标定的溶液的制备,都需要有机或无机试剂,最后检测容器、烧杯、容量瓶等相关器皿也需要清洗。上述过程都会产生废水,该类废水每次产生的量不大,而且是阶段性产生,该类废水中含有有机成分和金属或重金属离子。由于该类废水的成分与普通的生活污水大不相同,具有一定毒性,不应混入市政污水管道中,而高校实验室、研究院所以及检测机构产生的这类废水确实需要深度处理,不然将严重危害自然环境。
3.普通的废水处理装置流程较多,占地较大,不适合高校、院所内设置,如何处理量少且成分特殊的化验检测废水,是本领域技术人员面临的问题。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本发明提供一种用于处理化验或检测产生的废水的装置,包括主罐,主罐内部包括静置分离区、总处理区和污泥区,静置分离区和总处理区并排设置且处于污泥区的上方;总处理区包括上部的生化区和下部的处理区;静置分离区的上部设有第一开口,用于连通生化区,将静置分离得到的有机物部分输入生化区,作为碳源;静置分离区的底部设有第二开口,用于连通处理区,将静置分离得到的水相输入处理区;处理区的顶部设有若干个第三开口,用于连通生化区,将处理区处理后的水体输入生化区深度处理;静置分离区的底部设有进水口,生化区的顶部设有出水口,污泥区的底部设有排泥口;主罐的顶部设有若干根加药管,加药管均匀设置在总处理区的横截面上,加药管从主罐顶部穿入主罐和生化区,并延伸至处理区的下部,用于向处理区输入混凝剂、絮凝剂和重金属捕捉剂。
5.本发明所述的主罐为核心处理场所,将化验检测废水输入静置分离区,静置分离后得到上层的有机相和下层的无机相,无机相水体输入旁侧的处理区,在混凝剂、絮凝剂和重金属捕捉剂的作用下,水体中的污染物混凝、絮凝沉淀,进入污泥区,处理后的水体上升进入生化区,在微生物的作用下深度处理,然后排出主罐。静置分离区的有机相可部分、缓缓排入旁侧的生化区,作为碳源,供生化区内的微生物消耗,无需额外投加碳源。静置分离区和总处理区的并排设置,处理区和生化区的上下设置,以及底部的污泥区的设置,布局紧凑合理,满足各水流的流向需求,可根据每批次化验检测废水的水量大小,合理设计主罐的尺寸,节约占地。
6.可选的,所述处理区的底部铺设有螺旋形的进水管,使得处理区进水均匀;处理区的上部设有斜板分离区,用于泥水分离;处理区的顶部设有第一隔板,第一隔板上均匀设有
若干个可开合的第三开口,用于阻隔控制处理区与生化区的连通;处理区的侧壁为双层侧壁,外层为主罐的侧壁,内层为处理区的内壁,内层与外层之间具有空隙,允许处理不充分的水体由该空隙通过进水管返回处理区,继续处理。
7.进一步可选的,所述进水管以均匀间隙螺旋盘绕在同一水平面上,进水管能够在一定程度上阻止污泥区内的污泥向上返回处理区;进水管的一侧或两侧设有若干个进水开口,且沿着进水管均匀设置;所述进水开口的外侧设有倾斜的导水盖,导水盖与进水管处于同一水平面;导水盖的一端连接进水开口的边沿,另一端向着远离对应的进水开口的方向倾斜,使得处理区的进水为同一水平面上的倾斜的水流。
8.进一步可选的,所述处理区的外层侧壁与内层侧壁之间的空隙是围绕处理区设置的,分为上空隙和下空隙,上空隙包括若干个锥形空间,下空隙包括若干个竖直管,锥形空间上大下小,锥形空间的顶部开放,用于承接由处理区溢流出来的水体;一个竖直管的顶端连接一个锥形空间的底部,竖直管的底端连通所述进水管,竖直管上设有水泵,用于提供水循环的动力。
9.进一步可选的,所述若干个第三开口均处于处理区的内层侧壁内部范围内,处理区的内层侧壁的顶端设有若干个摆动板,摆动版的底部铰接所述内层侧壁的顶端,顶部能自由摆动;当摆动板竖直向上时,摆动板的顶部抵住第一隔板的下表面,阻隔处理区的水体进入锥形空间,水体向上进入生化区;当摆动板水平或竖直向下时,第三开口关闭,处理区的水体能进入锥形空间,进行循环处理。
10.可选的,所述加药管的内部中空,加药管的顶端处于主罐外部,且设有加药口和加气口,分别用于连接药剂罐和气泵;加气口处于加药口的上方,且均设有阀门和快插接口;加药管处于主罐内部的部分包括上部的曝气部和下部的喷药部,曝气部和喷药部相互连通,曝气部的侧壁均匀设置若干曝气孔和若干个第一叶片,喷药部的侧壁均匀设置若干喷药孔和若干个第二叶片;每个加药管的底端连接一个转动电机,用于带动加药管转动。
11.进一步可选的,所述加药口设在加药管顶部的侧面,且均水平指向主罐的中心线;主罐外的上方设有混凝剂罐、絮凝剂罐和重金属捕捉剂罐,混凝剂罐、絮凝剂罐和重金属捕捉剂罐上下竖直排列在主罐的中心线上,便于分别连接不同的加药管的加药口。
12.进一步可选的,所述加气口设在加药管的顶端,且均竖直向上,用于连接上方的气泵,气泵将压缩空气分别输入不同的加药管的加气口。
13.可选的,所述生化区的顶部设有有机物槽,有机物槽的侧面连接第一开口,用于暂时容纳部分有机相;有机物槽的底部设有出口,将有机物投入生化区。
14.可选的,所述处理区的锥形空间的外层侧壁设有第一取样口,生化区的侧壁上设有第二取样口,用于取样检测废水是否处理合格。
附图说明
15.图1为一种用于处理化验或检测产生的废水的装置的结构示意图;图2为进水管的示意图;图3为锥形空间和竖直管的示意图。
16.附图中,1-主罐,2-静置分离区,3-处理区,4-污泥区,5-生化区,6-第一开口,7-第二开口,8-第三开口,9-进水口,10-出水口,11-排泥口,12-加药管,13-进水管,14-第一隔板,15-进水开口,16-导水盖,17-进水辅管,18-锥形空间,19-竖直管,20-摆动板,21-加药口,22-加气口,23-曝气部,24-喷药部,25-曝气孔,26-第一叶片,27-喷药孔,28-第二叶片,29-转动电机。
具体实施方式
17.本实施例提供一种用于处理化验或检测产生的废水的装置,如图1-图3所示,包括主罐1,主罐1内部包括静置分离区2、总处理区3和污泥区4,静置分离区2和总处理区3并排设置且处于污泥区4的上方;总处理区3包括上部的生化区5和下部的处理区3;静置分离区2的上部设有第一开口6,用于连通生化区5,将静置分离得到的有机物部分输入生化区5,作为碳源;静置分离区2的底部设有第二开口7,用于连通处理区3,将静置分离得到的水相输入处理区3;处理区3的顶部设有若干个第三开口8,用于连通生化区5,将处理区3处理后的水体输入生化区5深度处理;静置分离区2的底部设有进水口9,生化区5的顶部设有出水口10,污泥区4的底部设有排泥口11;主罐1的顶部设有若干根加药管12,加药管12均匀设置在总处理区3的横截面上,加药管12从主罐1顶部穿入主罐1和生化区5,并延伸至处理区3的下部,用于向处理区3输入混凝剂、絮凝剂和重金属捕捉剂。
18.可选的,所述主罐1的形状选自立方体或圆柱体;所述污泥区4为锥形泥斗,便于积聚和排出污泥,所述排泥口11设在泥斗的底部,并设有排泥阀门,控制排泥;静置分离区2的底部与污泥区4不连通,处理区3的底部与污泥区4连通,一定程度上避免污泥区4的污泥因处理区3内的搅拌作用上向上扬起。
19.可选的,所述处理区3的底部铺设有螺旋形的进水管13,使得处理区3进水均匀;处理区3的上部设有斜板分离区,用于泥水分离;处理区3的顶部设有第一隔板14,第一隔板14上均匀设有若干个可开合的第三开口8,用于阻隔控制处理区3与生化区5的连通;处理区3的侧壁为双层侧壁,外层为主罐1的侧壁,内层为处理区3的内壁,内层与外层之间具有空隙,允许处理不充分的水体由该空隙通过进水管13返回处理区3,继续处理。
20.进一步可选的,所述进水管13以均匀间隙螺旋盘绕在同一水平面上,进水管13能够在一定程度上阻止污泥区4内的污泥向上返回处理区3;进水管13的一侧或两侧设有若干个进水开口15,且沿着进水管13均匀设置;所述进水开口15的外侧设有倾斜的导水盖16,导水盖16与进水管13处于同一水平面;导水盖16的一端连接进水开口15的边沿,另一端向着远离对应的进水开口15的方向倾斜,使得处理区3的进水为同一水平面上的倾斜的水流,若干倾斜水流螺旋分布,在处理区3的底部形成螺旋形的扰动水流,有利于进水快速均匀分布。
21.进一步任选的,所述进水管13的两端均封闭,所述第二开口7通过进水辅管17连接进水管13,进水辅管17水平贯穿并连通各圈进水管13,使得静置分离区2下部的水相能比较均匀的进入螺旋形进水管13的各圈。
22.进一步任选的,所述进水管13的一端连接第二开口7,进水管13的另一端处于处理
区3底部的中心,且封闭。
23.进一步可选的,所述处理区3的外层侧壁与内层侧壁之间的空隙是围绕处理区3设置的,分为上空隙和下空隙,上空隙包括若干个锥形空间18,下空隙包括若干个竖直管19,锥形空间18上大下小,锥形空间18的顶部开放,用于承接由处理区3溢流出来的水体;一个竖直管19的顶端连接一个锥形空间18的底部,竖直管19的底端连通所述进水管13,竖直管19上设有水泵,用于提供水循环的动力。若水体在处理区3内处理未达标,可关闭第三开口8,水体均匀溢流进入各个锥形空间18,再通过竖直管19返回进水管13,重新进入处理区3,继续处理。
24.进一步可选的,所述若干个锥形空间18沿着处理区3的周向均匀设置,相邻的锥形空间18的上部可以相连通,也可以不连通。
25.进一步可选的,所述竖直管19的底端可以连通所述进水管13的最外圈,也可以水平贯穿连通进水管13的各圈。
26.进一步可选的,所述若干个第三开口8均处于处理区3的内层侧壁内部范围内,处理区3的内层侧壁的顶端设有若干个摆动板20,摆动板20的底部铰接所述内层侧壁的顶端,顶部能自由摆动;当摆动板20竖直向上时,摆动板20的顶部抵住第一隔板14的下表面,阻隔处理区3的水体进入锥形空间18,水体向上进入生化区5;当摆动板20水平或竖直向下时,第三开口8关闭,处理区3的水体能进入锥形空间18,进行循环处理。
27.可选的,所述加药管12的内部中空,加药管12的顶端处于主罐1外部,且设有加药口21和加气口22,分别用于连接药剂罐和气泵;加气口22处于加药口21的上方,且均设有阀门和快插接口;加药管12处于主罐1内部的部分包括上部的曝气部23和下部的喷药部24,曝气部23和喷药部24相互连通,曝气部23的侧壁均匀设置若干曝气孔25和若干个第一叶片26,喷药部24的侧壁均匀设置若干喷药孔27和若干个第二叶片28;每个加药管12的底端连接一个转动电机29,用于带动加药管12转动。曝气部23对应生化区5,喷药部24对应处理区3。
28.进一步可选的,所述加药口21设在加药管12顶部的侧面,且均水平指向主罐1的中心线;主罐1外的上方设有混凝剂罐、絮凝剂罐和重金属捕捉剂罐,混凝剂罐、絮凝剂罐和重金属捕捉剂罐上下竖直排列在主罐1的中心线上,便于分别连接不同的加药管12的加药口21。
29.进一步可选的,所述加气口22设在加药管12的顶端,且均竖直向上,用于连接上方的气泵,气泵将压缩空气分别输入不同的加药管12的加气口22。
30.进一步可选的,若干个转动电机29设在所述进水管13的上方,所有转动电机29设在支架上,支架水平且端部连接处理区3的内壁。
31.本发明的若干个加药管12均匀设在处理区3和生化区5内,在转动电机29的带动下,加药管12水平转动,进而带动所有叶片转动,第一叶片26和第二叶片28均水平设置,第一叶片26用于搅动生化区5内的活性污泥,促进废水与活性污泥的接触,提高生化效率;第二叶片28用于搅动处理区3内的水体,促进废水与各种药剂的接触,提高处理效率。
32.使用时,废水进入处理区3之后,混凝剂罐同时并联所有加药口21或者依次连接每
个加药口21,为加药管12内输入混凝剂,同时加气口22打开,混凝剂沿曝气部23进入喷药部24,混凝剂罐与加药口21断开,同时加药口21的阀门关闭;气泵同时并联所有加气口22或者依次连接每个加气口22,为加药管12内输入压缩空气,压缩空气基本处于加药管12内的液面上方,气泵与加气口22断开,同时加气口22的阀门关闭;转动电机29带动加药管12转动,发挥搅拌作用,同时喷药孔27打开,在加药管12转动的离心力作用和上方压缩空气的压力下,混凝剂被释放到处理区3内,与废水反应;若此时生化区5内有上一批的废水在进行生化处理,则曝气孔25打开,利用压缩空气为生化区5曝气。所述加药管12的顶部设有压力计,当测得加药管12内的气压较低时,药液也较少了,曝气孔25和喷药孔27均关闭,防止处理区3和/或生化区5的液体进入加药管12。
33.为了使得处理区3、生化区5内一直有搅拌作用,优选,单独、依次为加药管12补充药剂和气体,这样,其它加药管12能够在处理区3、生化区5的其它位置搅拌和加药、曝气。
34.当处理区3内的废水进行混凝处理时,混凝剂罐连接加药管12;当处理区3内的废水进行絮凝处理时,絮凝剂罐连接加药管12;当处理区3内的废水处理重金属时,重金属捕捉剂罐连接加药管12。
35.所述斜板分离区为常规的斜板设置,斜板为加药管12预留出空间即可。
36.可选的,所述生化区5的顶部设有有机物槽,有机物槽的侧面连接第一开口6,用于暂时容纳部分有机相;有机物槽的底部设有出口,将有机物投入生化区5。
37.可选的,所述静置分离区2的上部设有有机相出口,用于向主罐1外排出多余的有机相,有机相出口处于第一开口6的对侧。
38.可选的,所述处理区3的锥形空间18的外层侧壁设有第一取样口,生化区5的侧壁上设有第二取样口,用于取样检测废水是否处理合格。
39.本发明可以序批式的分批处理废水,一批废水依次通过静置分离区2、处理区3和生化区5,上一批废水的水相排入处理区3,同时有机相部分进入有机物槽,部分排出主罐1后,下一批废水进入静置分离区2进行分离;处理区3内处理合格的废水,由下一批要进入处理区3的废水顶出,进入生化区5。

技术特征:
1.一种用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,包括主罐,主罐内部包括静置分离区、总处理区和污泥区,静置分离区和总处理区并排设置且处于污泥区的上方;总处理区包括上部的生化区和下部的处理区;静置分离区的上部设有第一开口,用于连通生化区,将静置分离得到的有机物部分输入生化区,作为碳源;静置分离区的底部设有第二开口,用于连通处理区,将静置分离得到的水相输入处理区;处理区的顶部设有若干个第三开口,用于连通生化区,将处理区处理后的水体输入生化区深度处理;静置分离区的底部设有进水口,生化区的顶部设有出水口,污泥区的底部设有排泥口;主罐的顶部设有若干根加药管,加药管均匀设置在总处理区的横截面上,加药管从主罐顶部穿入主罐和生化区,并延伸至处理区的下部,用于向处理区输入混凝剂、絮凝剂和重金属捕捉剂。2.根据权利要求1所述的用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,所述处理区的底部铺设有螺旋形的进水管,使得处理区进水均匀;处理区的上部设有斜板分离区;处理区的顶部设有第一隔板,第一隔板上均匀设有若干个可开合的第三开口;处理区的侧壁为双层侧壁,外层为主罐的侧壁,内层为处理区的内壁,内层与外层之间具有空隙,允许处理不充分的水体由该空隙通过进水管返回处理区,继续处理。3.根据权利要求2所述的用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,所述进水管以均匀间隙螺旋盘绕在同一水平面上;进水管的一侧或两侧设有若干个进水开口,且沿着进水管均匀设置;所述进水开口的外侧设有倾斜的导水盖,导水盖与进水管处于同一水平面;导水盖的一端连接进水开口的边沿,另一端向着远离对应的进水开口的方向倾斜,使得处理区的进水为同一水平面上的倾斜的水流。4.根据权利要求2所述的用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,所述处理区的外层侧壁与内层侧壁之间的空隙分为上空隙和下空隙,上空隙包括若干个锥形空间,下空隙包括若干个竖直管,锥形空间上大下小,锥形空间的顶部开放,用于承接由处理区溢流出来的水体;一个竖直管的顶端连接一个锥形空间的底部,竖直管的底端连通所述进水管,竖直管上设有水泵,用于提供水循环的动力。5.根据权利要求4所述的用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,所述若干个第三开口均处于处理区的内层侧壁内部范围内,处理区的内层侧壁的顶端设有若干个摆动板,摆动板的底部铰接所述内层侧壁的顶端,顶部能自由摆动;当摆动板竖直向上时,摆动板的顶部抵住第一隔板的下表面,阻隔处理区的水体进入锥形空间,水体向上进入生化区;当摆动板水平或竖直向下时,第三开口关闭,处理区的水体能进入锥形空间,进行循环处理。6.根据权利要求1所述的用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,所述加药管的内部中空,加药管的顶端处于主罐外部,且设有加药口和加气口,分别用于连接药剂罐和气泵;加气口处于加药口的上方,且均设有阀门和快插接口;加药管处于主罐内部的部分包括上部的曝气部和下部的喷药部,曝气部和喷药部相互连通,曝气部的侧壁均匀设置若干曝气孔和若干个第一叶片,喷药部的侧壁均匀设置若干喷药孔和若干个第二叶片;每个加药管的底端连接一个转动电机,用于带动加药管转动。
7.根据权利要求6所述的用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,所述加药口设在加药管顶部的侧面,且均水平指向主罐的中心线;主罐外的上方设有混凝剂罐、絮凝剂罐和重金属捕捉剂罐,混凝剂罐、絮凝剂罐和重金属捕捉剂罐上下竖直排列在主罐的中心线上。8.根据权利要求7所述的用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,所述加气口设在加药管的顶端,且均竖直向上,用于连接上方的气泵,气泵将压缩空气分别输入不同的加药管的加气口。9.根据权利要求1所述的用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,所述生化区的顶部设有有机物槽,有机物槽的侧面连接第一开口,用于暂时容纳部分有机相;有机物槽的底部设有出口,将有机物投入生化区。10.根据权利要求5所述的用于处理化验或检测产生的废水的装置,其特征在于,所述处理区的锥形空间的外层侧壁设有第一取样口,生化区的侧壁上设有第二取样口,用于取样检测废水是否处理合格。

技术总结
本发明涉及一种用于处理化验或检测产生的废水的装置,包括主罐,主罐内部包括静置分离区、总处理区和污泥区,静置分离区和总处理区并排设置且处于污泥区的上方;总处理区包括上部的生化区和下部的处理区;静置分离区的上部设有第一开口,用于连通生化区;静置分离区的底部设有第二开口,用于连通处理区;处理区的顶部设有若干个第三开口,用于连通生化区;静置分离区的底部设有进水口,生化区的顶部设有出水口,污泥区的底部设有排泥口;主罐的顶部设有若干根加药管,加药管均匀设置在总处理区的横截面上,加药管从主罐顶部穿入主罐和生化区,并延伸至处理区的下部,用于向处理区输入混凝剂、絮凝剂和重金属捕捉剂。絮凝剂和重金属捕捉剂。絮凝剂和重金属捕捉剂。


技术研发人员:董章鹏 王俊 曹长 单升益 赵曙光 莫碧琴 宋乐山 晏礼 连新晓 陈红继 许大勇 星国龙
受保护的技术使用者:深圳永清水务有限责任公司
技术研发日:2023.06.09
技术公布日:2023/7/12
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐